1防腐隔热施工方案
本项目的防腐、绝热工程施工，防腐材料主要有：铁红酚醛防腐漆、酚醛磁漆铝粉、冷底子油、等；绝热材料主要有：岩棉、微孔硅酸盐、硅酸铝镁卷毡、聚氨酯泡沫塑料、防腐铝皮等。
施工工序为：
施工准备→表面除锈→涂刷底漆→绝热保温→涂刷面漆
1.1依据的标准和规范
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91
《石油化工绝热工程施工工艺标准》SHJ522-91
《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407-97
初步设计
招标文件
1.2表面处理
防腐蚀工程施工表面处理非常重要，尤其是氯磺化聚乙漆和有机硅耐热漆要求的更高，需用石英砂处理，使金属结构，设备或管道的表面处理达到Sa2 1/2级。
在喷砂工序之前，对设备、管道、金属结构上的棱角、毛边、焊渣必须彻底打磨清理，使表面光滑平整，园弧过渡。
石英砂的堆放场地及施工现场应平整、坚实，防上石英砂受潮、雨淋或混入杂质。石英砂应经筛选，不含油污、水份含量不大于1%。
喷砂时，对金属表面的螺纹、密封面及光洁面应妥善保护，不得受损。
处理过的金属构件，应经检查人员认可，并及时的涂刷底漆，防止二次生锈。
1.3施工准备
现场搭设施工场地，施工所用的水源、电源到位，
熟悉掌握施工图纸，系统汇总管材的防腐、绝热资料，进行技术交底。
防腐、绝热材料必须具备产品质量证明书或出厂合格证。
防腐、绝热材料的存放按品种、规格。型号分类放置，要有明确标识。施工现场保障有防水、防潮措施。
进行除锈的管道，必须是经检验合格的管道。
管线集中除锈、集中防腐。凡属隐蔽的分项工程必须经甲方现场代表检查合格后方可进行施工。
经检查合格的防腐管，应及时标识，并填好各项施工记录。
设备或管道的隔热工程施工，在设备或管道的强度试验以及防腐工程完工后进行，在有防腐的设备或管道上焊接隔热层的固定件、支撑件时，焊接及焊后热处理必须在防腐和试压之前进行。
在雨雪天、寒冷季节室外工程施工时采取防雨。防雪和防冻措施。在湿度较大、气温较低的季节还需采取防露措施。
在隔热层施工前，将设备或管道上的隔热层支撑件、固定件、设备平台或管道支吊架结构件、仪表接管部件、热介质伴热管、电伴热带等安装完毕并经试压或通电合格，清除设备或管道表面的油污、铁锈后方可进行隔热工程施工。
对于设备或管道上的隔热层支撑件、固定件的安装要符合相关规范和设计文件的规定。
1.4防腐工程
所有管道和其他部件在涂漆前进行表面处喷砂除锈。表面处理达到Sa2.5级。
1.4.1涂刷要求
根据漆的种类、被涂漆材料表面和材质状况以及工作区域的环境，选择采用刷子、喷枪、滚子等方法进行涂漆。
材料在临时仓库混合，通常每人带入工作区域的漆不超过2升，喷漆时例外。
刷漆前，将漆充分搅拌均匀；当采用多种漆时，每种成分的混合比例必须严格按规定的配比。
当稀释剂用于稀释油漆时，其体积将按油漆制造商的标准规范来限定，
工作区域在下列气候条件下，不采取有效防护措施不能进行涂漆作业：
a雨、雪、雾或湿气。
b由于大风造成扬尘。
c环境温度在5或以下。
d相对湿度大于85%。
当涂漆的表面和材料温度较高，以致对涂漆材料有害时，严禁进行涂漆作业。
表面处理合格后，立即涂刷底漆。
前一道漆的干燥度检验合格后，后一道漆才能开始涂，任何损伤、未涂上的区域、堆积等缺陷，须提前检查出来，并全部修复。
当涂漆表面潮湿或有雾而又必须要涂漆时，则需迸行除潮，待表面完全干燥后才能涂漆。
当发现漆膜凸起、松动、裂纹、脆化时，涂漆需要进行修复。
1.4.2设备、管道和钢结构表面涂色及标志
设备、管道和钢结构表面涂色及标志执行SHJ43《石油化工企业设备管道表面色和标志》及设计文件的相关规定。
1.4.3检验
涂漆工作开始前，应用肉眼检查漆在质量上是否存在任何异常。
表面预处理完成后，立即按GB8923确认是否满足设计要求。
涂漆工作的每一步必须确认涂覆层数满足设计要求。
干燥时间及前道漆的干燥程度按照制造商的说明书要求进行检验。
用目测检查涂漆表面是否含有害的膜层，如凸起点、剥落、裂纹和非粘合处等。
1.5隔热层的施工
1.5.1保温层施工
设备或管道的隔热层均为预制品结构，采用捆扎法施工。
1）对于硬质隔热材料制品，可采用16#-18#镀锌铁丝双股捆扎。捆扎间距不大于400mm，且每段筒、板、瓦块状隔热材料制品不得少于两道。公称直径等于或大于600mm的没备或管道应在捆扎后，另用10#-14#镀锌铁丝加固，加固间距约500mm。
2）对于半硬质和软质隔热材料制品，可采用14#-16#镀锌铁丝进行捆扎，其捆扎间距：对于半硬质制品不大于300mm；对于软质制品不大于200mm。
3）双层或多层的隔热层，应逐层捆扎，并对各层表面进行找平和严缝处理。
4）伴热管道保温层施工
a直管段每隔1.0~1.5m，用镀锌铁丝捆扎牢固。无防止局部过热要求时，主管和伴管直接捆扎在一起；当有防止局部过热要求时，主管和伴管之间设置石棉垫。
b采用矿物棉毡、垫保温时，先用镀锌铁丝网包裹并扎紧，不得将加热空间堵塞，然后进行保温。
5）隔热层伸缩缝的留设：
a设备或管道采用硬质隔热材料制品时，留设伸缩缝。伸缩缝的位置、宽度按设计规定。
b多层隔热层伸缩缝的留设，一般中低温保温层的各层伸缩缝可不错开，而保冷层及高温保温层的各层伸缩缝，必须错开，错开距离不宜大于100mm。
c在金属管道热胀或冷缩变形量较大处，其隔热层在相应位置留有伸缩缝。
