金属扶手栏杆施工工艺
- 格式:docx
- 大小:13.73 KB
- 文档页数:2
10.7.4 楼梯、金属栏杆木扶手安装工程方案10.7.4.1 栏杆扶手工程施工(1)金属扶手带栏杆、栏板安装施工1)工程流程:安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光。
①安装预埋件栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在结构基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
②放线由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。
保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。
③安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并符合焊接规范。
④扶手与立柱连接立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。
相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前,必须将沿焊缝每边30-50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
⑤打磨抛光全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的木材基本一致,不显焊缝为止。
2)不锈钢栏杆施工要点①现场实测放线,放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置,设置预埋铁。
并检查预埋件是否齐全、牢固。
②选择合适的原材料,加工成型,分片制作栏杆与扶手部分,分片制作好后分层组合安装。
③接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。
④装配不锈钢栏杆,不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。
⑤采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。
不锈钢扶手安装工艺(1)材料要求不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求,一般壁厚不小于1.5mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。
钢材性能应符合国家规范要求。
(2)主要机具电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等。
(3)作业条件施工前,墙面、楼梯抹灰完毕。
金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
(4)操作工艺1)工艺流程:定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装扶手杆→抛光2)定位、放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
3)安装固定件:按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定,焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
检验合格后,焊接立杆。
4)焊接立杆:焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后,再分断满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。
5)安装扶手杆:不锈钢管扶手安装时,焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。
焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。
6)抛光:不锈钢管焊接时,表面抛光时先用粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面磨平后,再用细片进行抛光。
抛光处的质量效果应与钢管外观一致。
(5)质量标准1)主控项目扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定。
护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。
护栏安装必须牢固。
2)一般项目护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
钛合金扶手栏杆施工工艺介绍钛合金扶手栏杆是一种高强度、耐腐蚀的材料,常用于建筑和工业领域。
本文档将介绍钛合金扶手栏杆的施工工艺步骤和注意事项。
材料准备1. 钛合金扶手栏杆材料2. 扶手栏杆连接件3. 扶手栏杆支撑件4. 相应的固定工具和材料(如螺丝刀、螺丝、钳子等)施工步骤1. 确定扶手栏杆的位置和长度。
根据设计图纸和实际需要,确定扶手栏杆的安装位置和所需长度,并进行标记。
2. 安装扶手栏杆连接件。
根据标记,在合适的位置上预先钻孔,并使用螺丝将扶手栏杆连接件固定在墙壁或支撑结构上。
3. 切割钛合金扶手栏杆。
使用适当的工具,将钛合金扶手栏杆按照标记的长度进行切割,并确保切口平整和光滑。
4. 安装扶手栏杆。
将切割好的钛合金扶手栏杆插入连接件中,并确保其稳固和水平。
根据需要,使用相应的工具和材料将扶手栏杆固定在连接件上。
5. 安装扶手栏杆支撑件。
根据实际需要,在扶手栏杆的适当位置上预先钻孔,并使用螺丝将扶手栏杆支撑件固定在墙壁或地面上。
6. 检查和调整。
仔细检查安装的扶手栏杆是否牢固、水平和垂直。
如果有需要,进行调整和修正,确保扶手栏杆的稳定性和美观性。
7. 完成施工。
清理施工现场,确保没有杂物和安全隐患。
对于使用工具和材料的安全操作要求,请参考相关安全指南和操作手册。
注意事项- 在施工前,务必仔细阅读和理解相关图纸和施工说明,确保准确的安装位置和尺寸。
- 在切割钛合金扶手栏杆时,须佩戴适当的个人防护装备,避免产生金属屑和触摸锋利边缘。
- 在安装过程中,要注意使用正确的工具和固定件,确保扶手栏杆的稳固性和安全性。
- 如有需要,可在安装前进行预先的试装和调整,以确保施工质量和符合设计要求。
- 在施工过程中,如遇任何安全问题或疑问,请及时向专业人士或相关管理人员寻求帮助和建议。
以上为钛合金扶手栏杆施工工艺的简要介绍和步骤说明。
根据实际情况,可适当调整和改变施工方法。
在进行任何施工活动之前,请确保具备相关经验和技能,以确保施工质量和人身安全。
金属扶手带栏杆、栏板工程施工方案、工艺流程图片1 施工流程施工流程见图3.6.3所示。
2 施工方法及控制要点施工方法及控制要点见表3.6.3所示。
表3.6.3 施工方法及控制要点序号控制项目控制要点1 配料根据设计文件要求,进行护栏与扶手的备料和配料。
2 基层处理1)预埋件埋设标高、位置、数量应符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。
埋件不符合要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。
2)安装楼梯栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整;过凹处及基层蜂窝麻面严重处,应用高标号混凝土进行修补。
3)栏杆、扶手与基体的连接方式应在踏步或地面饰面材料镶贴前确定。
3 弹线根据栏杆与扶手构造,弹出其水平和垂直方向位置线并校正。
4 半成品加工、拼接组合1)楼梯扶手的各部位尺寸,按设计要求以及现场实际情况就地放样制作。
2)当楼梯上下跑栏杆板间距小于200mm时,扶手弯头应用整料制作;当大于200mm时,可分两块制作。
但高级建筑物楼梯仍应做整体弯头。
3)弯头制作前应做样板,按样板找好线或用毛料直接在栏杆上划线,锯出雏形毛料,毛料尺寸一般较实际尺寸大10mm。
一般弯头伸出的长度为半踏步,起步弯头按设计要求制做。
配料基层处理弹线半成品加工、拼接组合安装图3.6.3 施工流程序号控制项目控制要点5 安装1)安全玻璃护栏安装安全玻璃与其他材料相交部位不应贴紧;相邻玻璃间应留5~8mm 间隙,以便于注胶。
与金属接触部分密封胶,应选用非醋酸型硅酮密封胶,以免腐蚀金属。
密封胶的色彩应与安全玻璃一致。
2)金属栏板、扶手通过焊接、铆接、螺栓固定等方式,与基体连接固定,并做好校核。
整修抛光及表面处理:用锉刀和砂纸磨光,再用干净布蘸些干溶剂轻轻擦洗,用无色蜡抛光。
6 示意图。
金属栏杆安装施工工艺摘要:本文介绍了金属栏杆安装施工工艺的步骤和注意事项。
金属栏杆广泛应用于建筑、公共场所和室内装饰中,具有美观、坚固和耐久等优点。
正确的安装施工工艺可以确保金属栏杆的稳固性和安全性,本文将从前期准备、施工步骤和后续维护等方面进行详细介绍。
一、前期准备1. 测量和评估:在开始安装金属栏杆之前,需要对安装位置进行测量和评估。
测量准确的尺寸可以确保栏杆安装的稳固和合适。
2. 材料准备:根据测量结果,准备好所需的金属栏杆材料。
常用的材料包括不锈钢、铝合金等。
确保材料质量和尺寸符合要求。
3. 工具准备:准备好所需的工具,如电钻、螺丝刀、锯等。
二、施工步骤1. 安装支撑结构:根据测量结果,在需要安装栏杆的位置上固定支撑结构。
支撑结构可以通过螺丝固定在地面或墙壁上。
2. 安装立柱:将金属栏杆的立柱与支撑结构连接。
使用适当的螺丝将立柱与支撑结构固定,确保立柱的稳固性。
3. 安装扶手和横杆:在立柱上安装扶手和横杆。
根据需要,可以选择不同形状和尺寸的扶手和横杆。
使用螺丝将它们与立柱连接。
4. 检查和调整:在安装完毕后,对金属栏杆进行检查和调整。
确保栏杆的水平和垂直度,以及扶手和横杆之间的间距均匀一致。
三、后续维护1. 清洁和保养:定期清洁金属栏杆,以防止积尘和污垢。
对于不锈钢栏杆,使用专门的不锈钢清洁剂进行清洁。
避免使用酸性清洁剂,以免损坏金属表面。
2. 检查和修复:定期检查金属栏杆的连接部位和螺丝是否松动。
如发现松动或破损,及时进行修复,以保证栏杆的稳固和安全性。
3. 防锈处理:对于暴露在室外环境中的金属栏杆,可以适当进行防锈处理。
使用防锈漆或涂层可以延长金属栏杆的使用寿命。
结论:金属栏杆的安装施工工艺包括前期准备、施工步骤和后续维护三个方面。
正确的安装施工工艺可以确保金属栏杆的稳固性和安全性。
在安装完成后,定期进行清洁、检查和维护可以延长金属栏杆的使用寿命。
通过遵循本文介绍的步骤和注意事项,可以顺利完成金属栏杆的安装施工工艺。
第1节楼梯扶手及护栏施工工艺1、施工要点(1)现场实测放线。
土建施工会有一定偏差,装饰设计图纸深度也不够,所以必须根据现场放线实测的数据,根据设计的要求绘制施工放样详图。
尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意,只有经过现场放线核实后放样详图,才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。
(2)检查预埋件是否齐全、牢固。
如果原土建结构上未设置合适的预埋件,则应按照设计需要补做,钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。
如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时,装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。
(3)选择合格的原材料。
目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管的管径,而忽略应同时注明管材的壁厚尺寸。
少数施工单位为获取高额利润,或少数业主过份压低造价,使在一些工程中采用了过薄或不合格的管材。
一般大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2mm。
扶手的弯头配件就选用正规工厂的产品。
如果扶手的管壁太薄,会使扶手和立柱的刚度削弱,使用时会有颤动感。
另外,壁厚太薄的管材在煨弯时容易发生变形和凹瘪,使弯头的圆度不圆,在与直管焊接时会发生凹陷,难以磨平抛光完美。
(4)注意加工成型工序。
应尽量采用工厂成品配件和杆件。
由于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态,杆件和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大。
对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件,生产产品要逐件对照检查,才能确保成品构件的尺寸统一。
2、金属栏杆、扶手的质量要求(1)栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求。
检验方法: 观察、尺量、检验产品合格证及材料现场验收记录(2)栏杆、扶手的制作尺寸应准确,安装位置符合设计要求安装必须牢固可靠检验方法:观察、尺量、手扳检查(3)扶手表面合格表面应光滑,镀膜、金属色泽光亮一致,烤漆颜色均匀,无剥落、划痕,直拐角及接头处的焊口应吻合密实,弯拐角圆顺光滑,弧形扶手弧线自然,无硬弯、折角。
金属扶手栏杆施工方案
金属扶手栏杆是一种常见的建筑装饰材料,其具有美观、耐用等优点,广泛应用于各类建筑项目中。
为了确保金属扶手栏杆的安装质量和施工效果,下面给出一个金属扶手栏杆施工方案。
1.材料准备:
(1)金属扶手栏杆:选用高质量的不锈钢材料,确保材质均匀、强度高。
(2)支架:选择合适的扶手支架,确保承重能力强。
(3)螺丝和螺母:选用具有耐腐蚀性能的不锈钢螺丝和螺母。
2.测量和定位:
根据扶手栏杆的要求,使用测量工具测量出扶手栏杆的长度和高度,并根据具体需要确定扶手栏杆的位置和固定点。
3.安装支架:
(1)使用电钻和螺丝刀,在墙面上钻孔,将扶手支架固定在
墙面上。
确保螺丝完全固定,支架稳固。
(2)根据墙面的情况,可以使用膨胀螺栓来加固支架,增加
承重能力。
4.栏杆制作和安装:
(1)根据测量结果和设计要求,将金属扶手栏杆按照预期的
长度进行切割,确保栏杆无裂缝和挠曲。
(2)将扶手栏杆放在支架上,使用螺丝和螺母将扶手栏杆固
定在支架上,确保栏杆与支架间隙均匀、无松动。
5.结束工序:
(1)清理工地垃圾和杂物,保持工地整洁。
(2)对栏杆进行最终检查,确保栏杆固定牢固、外观平整。
(3)加装防撞垫,以确保行人在使用过程中不会受伤。
综上所述,金属扶手栏杆的施工方案涉及到材料的准备、测量和定位、安装支架、栏杆制作和安装等环节。
施工过程中需要注意材料的选择和测量的准确性,确保扶手栏杆的安全和稳固。
另外,施工结束后要进行清理和检查,确保施工质量符合要求。
钢质栏杆、铝合金栏杆施工工艺标准- 建筑技术钢质栏杆施工工艺标准一、工艺标准1、适用范围适用于阳台、平台(含屋面)及楼梯护窗栏杆等钢质栏杆。
2、工艺流程工厂制作→现场放线、预埋件施工→工厂金属基层防锈处理→工厂底、面漆喷涂→工厂包装后运输到现场→栏杆安装→连接点处理。
3、现场放线、埋件现场确认栏杆安装位置、高度、预埋件位置,该工作应于墙体抹灰打灰饼完成后,抹灰施工开始前进行。
埋件为后置埋件,在抹灰灰饼完成后,采用钢膨胀螺栓将6mm厚钢板固定在墙面上。
埋件深度应保证抹灰后将埋件及螺栓帽隐蔽,埋件安装前应做防锈处理。
4、工厂生产及底漆、面漆等,应根据设计要求确定钢构件厚度、漆面种类及厚度等。
5、栏杆安装剪刀楼梯栏杆安装可在墙体腻子完成后安装;其它楼梯栏杆可在楼梯地坪放线完成后,地坪施工前安装;护窗栏杆应在抹灰完成后安装;阳台、平台铁艺栏杆应在外墙面砖粘贴前完成。
栏杆进场后,栏杆直接与预埋件连接即可,应注意每个栏杆应与原测量数据一一对应,防止安装后出现违反强条现象出现。
6、连接点处理如若焊缝不能被将来的土建抹灰层所覆盖,则焊缝需要打磨光滑,采用人工打磨除锈、除油并对杆件涂刷油漆,油漆种类及厚度与大面栏杆相同:连接点处理完成后,可由土建单位对该处土建工作进行收口处理。
二、控制标准及注意事项1、临空高度在24m以下时,栏杆高度不应低于1.05m,临空高度在24m及24m以上(包括中高层住宅)时,栏杆高度不应低于1.10m;楼梯栏杆及护窗栏杆高度不应低于0.9m;如底部有宽度大于或等于0.22m,且高度低于或等于0.45m的可踏部位,应从可踏部位顶面起计算。
室内外高差大于0.7m且窗台高度小于0.9m时,需要安装护窗栏杆,飘窗栏杆是沿墙设置还是沿飘窗设置,应征求主管部门意见后实施。
楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时,其扶手高度不应小于1.05m。
2、栏杆离楼面或屋面0.10m高度内不宜留空;高于45米要考虑防雷接地。
金属栏杆安装、油漆及玻璃安装施工方案方法一、预埋件及栏杆安装施工方法1、水平安装工艺楼梯、阳台、露台等处的栏杆均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。
2、安装方法(1)产品制作好后按图纸上所有规定的位置及尺寸准确安装就位,确定好标高及垂直平整度。
应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位,确保达到设计要求与验收规范。
(2)预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上。
(3)室内栏杆所提供的标准线抄水平定位安装,预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求,安装定位。
(4)安装偏差必须符合国家规定和设计要求,达到验收标准。
(5)预埋件,楼梯、阳台栏杆安装必须牢固,安装偏差根据国家规定和设计要求。
扶手直线度<3mm,垂直度<3mm,栏杆内距误差<3mm,对角线误差<3mm,预埋件垂直误差< 3mm,水平误差< 3mm。
(6)预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆,再进行栏杆安装。
(7)楼梯及阳台栏杆安装完成后,接部位打磨光滑,刷两道防锈漆,经验收后再做表面一致处理。
(8)室外栏杆安装过程中,防止阳台栏杆擦伤损坏,应做防护。
3、阳台栏杆玻璃安装(1 )玻璃放样、提供玻璃加工尺寸及图纸。
(2)不锈钢螺栓预埋安装。
二、楼梯、阳台金属栏杆油漆施工方法1、施工准备(1)主要机具油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子(掏刷栏杆上下不易涂刷部位的工具)、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。
(2)作业条件施工环境应通风良好,湿作业已完成并具备一定的强度。
环境比较干燥。
大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
施工前应对金属栏杆面外形进行检查,有变形不合格者,应拆换。
操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。
刷末道油漆前,若有玻璃安装,必须将阳台栏杆玻璃全部安装好。
金属扶手、栏杆1、工程流程基层处理→安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、施工要点2.1、基层处理(1)预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。
埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。
(2)安装栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及基层蜂窝麻面严重处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。
2。
2、安装预埋件(后加埋件)栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在阳台地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法.2.3、放线由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。
应保证立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。
焊接立柱时,需双人配合,一个扶住栏杆使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,立柱与预埋件焊接采用接触焊,E43焊条,焊缝厚≥6mm。
并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接连接时从一端向另一端顺次点焊安装,扶手与立柱安装位置连接准确,接缝严密。
对接好后将接缝用氩弧焊进行焊接,焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、栏杆防雷措施采用φ16钢筋与固定栏杆立柱、扶手的预埋件焊接,并与建筑物用作防雷引下线的钢筋连通.7、打磨抛光全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝.抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止,安装完毕后刷防绣漆.。
金属扶手、栏杆
1、工程流程
基层处理→安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光
2、施工要点
2.1、基层处理
(1)预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。
埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。
(2)安装栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及基层蜂窝麻面严重处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。
2.2、安装预埋件(后加埋件)
栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在阳台地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
2.3、放线
由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。
应保证立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。
焊接立柱时,需双人配合,一个扶住栏
杆使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,立柱与预埋件焊接采用接触焊,E43焊条,焊缝厚≥6mm。
并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接
连接时从一端向另一端顺次点焊安装,扶手与立柱安装位置连接准确,接缝严密。
对接好后将接缝用氩弧焊进行焊接,焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm 范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、栏杆防雷措施
采用φ16钢筋与固定栏杆立柱、扶手的预埋件焊接,并与建筑物用作防雷引下线的钢筋连通。
7、打磨抛光
全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止,安装完毕后刷防绣漆。