Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.桥梁作业安全常识正式版桥梁作业安全常识正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。
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第1节明挖基础施工1、基坑开挖前作好四周排水。
2、根据地质地貌条件进行放坡。
3、机械作业时，距坑边距离不小于1米。
4、材料机具不小于0.8米。
5、基坑采用护壁时随时检查变形情况。
6、浇注基础混凝土之前，搭设输送通道和施工平台，设置防护栏杆。
第2节桩基础施工1、钻孔桩⑴钻机安设必须平稳、牢固。
⑵就位后进行全面检查，钻架应加设缆风绳。
⑶卷扬机卷绕钢丝绳时，严禁人员在上跨越。
⑷同时卷筒上钢丝绳不得放完，至少保留三圈。
⑸对于埋设的护筒应进行防护。
2、挖孔桩⑴孔口设置防护支撑，并高出地面15cm。
⑵孔口不得堆积土渣及沉重机具。
⑶作业人员出入常备梯子。
⑷夜间悬挂示警红灯。
⑸取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下作业。
⑹人工挖孔前，先用鼓风机通风。
⑺人工挖孔深度超过10米，应采取机械通风。
⑻二氧化碳含量超过0.3%, 应采取通风措施。
3、打桩⑴水上打桩平台必须搭设牢固，底座连接牢靠。
⑵船体定位后，用锚缆封固。
⑶机架走行轨轨距误差5mm之内，高差5mm之内。
⑷振动打桩机开动后，作业人员应暂离桩基。
⑸发现桩回跳、打桩机有异响应立即停震。
⑹打桩机停止工作后应立即切断动力电源。
⑺六级以上风力时，不应进行打桩作业。
4、筑岛围堰⑴围堰堆码时将土夯实，围堰有积水应及时排除，防止围堰坍塌。
⑵吸泥船吹砂筑岛时，作业区内严禁船舶出入，承载吸泥管道的浮筒上不得行人。
⑶基坑较深时，四周悬挂上下扶梯。
⑷基坑内作业，遇有洪水和流水时，立即撤出作业面。
⑸拆除基坑支撑应与基坑回填相互配合进行，并设专人指挥。
5、沉井基础施工6、立模之前应将地面找平或在刃脚加撑垫，以防倾倒。
7、减速漏斗要栓牢，并设保险绳，防止坠落伤人第3节脚手架工程1、脚手架的搭设必须按照JGJ130-2001《扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定，进行设计计算，定出构造和编制搭设、拆除施工方案。
方案要具体、可行，能够指导施工并履行审批手续。
2、立杆是脚手架的主要受力构件，要计算其稳定性，选取受力最大的底层立杆段进行计算，当杆件距离发生变化时，可选最薄弱处验算；其地基承载力也要计算，搭设时，地面须整平、夯实。
对脚手架基础下有设备基础、管沟时，必须采取加固措施。
每根立杆底部应设置底座和垫板，脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
3、立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点称为主节点，大横杆（纵向水平杆）要绑于立杆内侧，主节点必须设一根横向水平杆，两扣件中心距不得大于150 mm。
各杆件间距根据设计计算得出。
4、脚手板要满铺，材质符合要求，不得有探头板。
脚手架外侧要设置全封闭密目网。
网间要连接严密，作业层设置1.2m高的防护栏杆（两道横杆）和不低于180mm 高的挡脚板。
5、脚手架搭设前要向操作人员交底，搭设完毕要由施工、技术、安全等管理人员办理验收手续。
6、通道（斜道）搭设在脚手架外侧，一般采取“之”字形盘旋而上，坡度不得大于1：3，宽度不小于1m。
两端转弯处要设置宽度不小于1.5m平台，长度为斜道宽度的2倍。
其侧面和平台有三面临空处均应加设护身栏杆及挡脚板。
每隔300mm设一道防滑条。
7、脚手架拆除应按施工方案进行由专人负责指挥，拆除时设围栏，指定专人警戒。
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
8、脚手架外侧要用密目式安全网全封闭，安全网片连结用尼龙绳作承绳，作业层外侧要有1.2米高防护栏杆和180mm的挡脚板。
作业层跳板下要有一道大眼安全网，下面10米处还要设一道大网眼安全网。
外挑型钢和钢管要符合《碳素结构钢》（GB/T700）中的Q235-A级钢的规范规定。
第4节模板工程1、模板施工前要进行模板支撑设计、编制施工方案，包括模板制作、安装及拆除施工程序，根据砼输送方法制定有针对性的安全措施。
经申报批准后方可实施。
现浇砼的梁、板的模板支撑系统不仅要有计算书，还要有细部构造大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。
在浇筑混凝土前，必须按照构件的形状和规格安装坚固的模板，以确保混凝土浇筑作业的顺利进行，待混凝土达到设计和规定的强度时，方可拆除模板。
2、安装模板应该按照规定的程序进行，本道工序模板未固定之前，不能进行下一道工序的施工。
模板的支柱必须支撑在牢靠处，底部必须用木板垫牢，不准使用脆性材料铺垫。
沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。
3、当下层楼板未达规定强度要求的情况下，支设上层模板时，下层的模板支柱不能提前拆除。
为了保证模板的稳定性，除按照规定加设立柱外，还应在沿立柱的纵向和横向加设水平支撑和剪刀撑。
4、支模时，上下层立柱应在同一垂直线上，使其受力合理。
当模板高度在4m以上时，施工人员应在操作平台上作业；不足4m的，可在高凳上作业。
不准站在模板上、钢筋上操作或在梁底模板上行走，更不准从模板的支撑杆上上下和攀登。
5、绑扎钢筋或安装钢筋骨架时，必须在操作平台上作业，施工人员上下必须在斜道上行走。
不得在钢筋骨架上工作或上下攀登。
浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨罩、小平台混凝土时，应在操作平台上作业，不得直接站在模板和支撑杆上作业。
6、大模板堆放应有固定的堆放架，必须成对、面对面存放，防止碰撞或大风刮倒。
模板堆放要整齐，高度不超过1.6m。
临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1米，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆除物体。
大模板的拆除工作，应注意模板的稳定性，防止碰撞。
7、模板拆除前，必须确认混凝土强度已经达到要求，经工地负责人批准，方可拆除。
拆除模板时应按照规定的顺序进行,并有专人指挥。
高处拆除的模板和支撑，不准乱扔。
8、拆除现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。
9、禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。
第5节高处作业1、凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，均称高处作业。
高处作业必须严格执行JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》。
2、高处作业要身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，头戴安全帽，腰系安全带。
遇到大雾、大雨和六级以上大风时，禁止高处作业。
3、高处作业平台四周要有高1～1.2m 的防护栏杆，栏杆内侧密目网封闭。
底部四周铺18cm高挡脚板。
平台板为5cm厚木脚手板。
平台设梯子，供作业人员上、下。
梯子要与平台骨架固定牢固，踏板间距30cm。
第6节墩台施工1、施工前搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆。
2、墩高10米以上应设安全网。
3、吊斗落斗前，下面的作业人员必须躲开，严禁吊斗碰撞模板和脚手架。
第7节滑模施工1、施工前作好安全交底。
2、遵守“高空作业”的安全规定。
3、墩上养生人员必须系好安全带。
4、混凝土浇注时，不得用大罐漏斗直接灌入而冲击模板。
5、震捣时不得震动支撑杆、钢筋和模板。
6、提升模板时不得进行震捣。
7、经常检查操作平台的倾斜情况。
8、发现支撑杆弯曲变形应及时加固。
9、平台上按规定限定人数和堆放材料，不得多人聚集一处。
10、拆除滑模设备时，警戒线到建筑物的安全距离不小于10米。
第8节桥梁梁板运输1、严禁酒后作业。
2、进行试吊试运及刹车实验。
3、轨道平车：纵坡2%，轨道半径大于25米。
4、平板拖车：限速5km/h, 以防倾覆。
5、使用方木等材料防止制动失灵。
第9节架设梁板1、架梁前作好安全交底。
2、严禁酒后作业。
3、吊车架梁时，旋转范围内严禁站人。
4、龙门吊架梁时，龙门吊安装须经过安监部门验收。
5、龙门吊架梁时，必须遵守操作规程。
6、梁体及下部不得站人。
7、钢梁悬臂拼装时须加设安全网。
第10节预应力张拉法施工1、张拉作业区，无关人员不得进入。
2、张拉端方向严禁站人。
3、注浆作业时，操作人员须带目镜，保护眼睛。
张拉端部要设挡板，——此位置可填写公司或团队名字——。
