培训课件：说明书要求

操作说明书Operating instructionsManuel d’instructionsManual de instruccionesManual de instruçõesIstruzioni di servizioMachinehandboekBetjeningsvejledningDriftsinstruktionKäyttöohjeInstrukcja obsługiNávod k obsluzeManual di operareKullan I m k I lavuzuFerromatik Milacron Maschinenbau GmbH Riegeler Str. 4, D-79364 MalterdingenTel. ++49-7644-78-0, Fax ++49-7644-6885 email: fm_marketing@, Typ MM500 - MM1000 Maschinen Nr. 680 005 Baujahr 2004 Datum 08.06.20041在开始工作之前......------------------------------------------------------------------------------------------ 111.1 序言------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 111.2操作说明书和机器上的警告标记、禁令标记和禁止标记---------------- 111.2.1人身危险警告标记 --------------------------------------------------------------------------------------- 111.2.2 本操作说明书上的禁止标记 -------------------------------------------------------------------------- 121.2.3 机器上的禁令和禁止标记----------------------------------------------------------------------------- 122 使用规定----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 132.1 欧共体合格声明------------------------------------------------------------------------------------------------ 143 安全 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 153.1 序言------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 153.2 机器运营商的一般原则 -------------------------------------------------------------------------------------- 153.3 操作和维修人员的一般原则 ------------------------------------------------------------------------------ 163.4 安全检查 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 173.5 机器操作安全说明----------------------------------------------------------------------------------------------- 173.6机器调整、保养和修理的安全说明 ------------------------------------------------------------- 183.6.1 在气动或充气设备上的工作*--------------------------------------------------------------------------- 194 结构和功能 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 204.1 机器概述----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 204.2 合模单元 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 224.3 注射单元----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 254.4 液压设备----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 284.5 电气设备----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 284.6操作和控制零件-------------------------------------------------------------------------------------------------- 294.6.1操作终端概述 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 294.6.2屏幕操作区 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 294.6.3机器操作键盘 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 354.6.4 特殊功能操作区(附加的选装设备) -------------------------------------------------------------------- 354.6.5 操作区: 开关和接口 ----------------------------------------------------------------------------------------- 354.6.6运行模式选择开关 ------------------------------------------------------------------------------------------ 364.6.7钥匙开关 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 384.6.8IQT网络用的读卡器(选装设备) ---------------------------------------------------------------------- 394.6.9急停按钮 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 41 5安装 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 425.1 安装地点的技术数据------------------------------------------------------------------------------------------ 425.1.1安装图: MAXIMA 500 - MAXIMA 1000------------------------------------------------------------ 445.1.2噪音排放值 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 465.1.3允许的环境影响------------------------------------------------------------------------------------------------ 465.2 安装机器----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 465.2.1机器供货时的准备工作------------------------------------------------------------------------------------- 465.2.2在工厂内部运输的准备工作---------------------------------------------------------------------------- 475.2.3 机器的运输 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 475.2.4 机器调整 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 595.2.5校准合模单元 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 595.2.6校准注射单元 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 645.2.7将合模单元用地脚螺栓固定在地面上(MAXIMA1000) ----------------------------------- 695.3 机器的清洁、加油和连接 ----------------------------------------------------------------------------------- 695.3.1机器供货后的清洁-------------------------------------------------------------------------------------- 695.3.2安装料斗 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 705.3.3 首次润滑 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 705.3.4 加注液压油----------------------------------------------------------------------------------------------------- 725.3.5冷却水接口------------------------------------------------------------------------------------------------------- 735.3.6电气连接 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 745.4 注塑机的拆卸 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 76 6调试 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 776.1 接通机器----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 776.2检查电机转向 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 776.2.1检查电机功能和转向 ---------------------------------------------------------------------------------------- 776.2.2 调整电机转向------------------------------------------------------------------------------------------------ 786.2.3 检查电机和液压管路--------------------------------------------------------------------------------------- 796.3检查安全装置 --------------------------------------------------------------------------------------------- 796.3.1检查急停按钮 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 796.3.2 检查正面安全门------------------------------------------------------------------------------------------------ 796.3.3 检查后面安全门---------------------------------------------------------------------------------------------- 806.3.4检查顶出装置护罩 -------------------------------------------------------------------------------------------- 816.3.5检查喷嘴护罩 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 826.3.6 检查安全踏板(自MAXIMA 800起)---------------------------------------------------------------- 826.4 检查液压功能 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 846.5 液压设备的排气-------------------------------------------------------------------------------------------------- 846.5.1 注射油缸的排气---------------------------------------------------------------------------------------------- 856.5.2合模单元注射油缸的排气 ------------------------------------------------------------------------------- 866.6 补充液压油 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 877 运行和操作---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 887.1模具安装和机器调整------------------------------------------------------------------------------------------ 897.1.1 模具检验 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 897.1.2 准备模具安装------------------------------------------------------------------------------------------------ 917.1.3 模具安装--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 927.1.5 连接冷却水管路---------------------------------------------------------------------------------------------- 947.1.6连接压缩空气管路 ------------------------------------------------------------------------------------------ 947.1.7 连接模具加热装置 ------------------------------------------------------------------------------------------ 947.1.8 连接顶出装置 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 94 7.2 调整合模单元 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 957.2.1 模具厚度调整------------------------------------------------------------------------------------------------ 957.2.2调整合模速度------------------------------------------------------------------------------------------------ 967.2.3 调整锁模装置------------------------------------------------------------------------------------------------ 967.2.4调整合模力----------------------------------------------------------------------------------------------------- 977.2.5 调整开模 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 977.2.6 设置顶出装置 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 987.2.7设置空气阀 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 1017.2.8 定位注射喷嘴 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 1027.2.9调整抽插芯机构 ------------------------------------------------------------------------------------------- 1037.2.10设置模具加热装置 ------------------------------------------------------------------------------------- 104 7.3 设置注射单元 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 1077.3.1 设置料筒加热装置 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1077.3.2设置喷嘴回退 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 1107.3.3 设置喷嘴保持压力 --------------------------------------------------------------------------------------- 112 7.4 设置塑化过程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1157.4.1基础 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1157.4.2 与行程或容积有关的参数----------------------------------------------------------------------------- 1157.4.3螺杆转速 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1177.4.4背压 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1177.4.5 螺杆回程---------------------------------------------------------------------------------------------------- 1187.4.6 背压释放或者螺杆极限位置控制 ---------------------------------------------------------------- 1187.4.7液压自闭式喷嘴（选装设备） ----------------------------------------------------------------------- 1187.4.8塑化延时 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1197.4.9挤出充模 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1197.4.10冷却时间 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 119 7.5 设置注射过程 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1197.5.1注射级数 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1207.5.2注射压力 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1207.5.3注射速度 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1217.5.4注射时间，依据时间进行切换 ------------------------------------------------------------------------- 1217.5.5切换压力、依据压力进行切换 ------------------------------------------------------------------------- 1217.5.6切换点、依据行程进行切换----------------------------------------------------------------------------- 1227.5.7依据模腔压力进行切换（需要加装设备） ------------------------------------------------------- 122 7.6 设置机器监控系统----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1237.6.2 塑化时间监控 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 1267.6.3 塑化行程监控----------------------------------------------------------------------------------------------- 1277.6.4注射参数监控 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 128 7.7 可自由组合的屏幕页面--------------------------------------------------------------------------------------- 1297.7.1 组合页面------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1297.7.2 修改可自由组合的页面 ------------------------------------------------------------------------------ 1307.7.3将设定值输入到可自由组合的页面上----------------------------------------------------------- 130 7.8 可自由描述的屏幕页面--------------------------------------------------------------------------------------- 131 7.9 可组态的数字输入和输出 ---------------------------------------------------------------------------------- 1327.9.1可组态的数字输入 ------------------------------------------------------------------------------------------- 1327.9.2可组态的数字输出 --------------------------------------------------------------------------------------- 1337.9.3 可组态的模拟输出(选装设备) ------------------------------------------------------------------------ 1347.10标准图形------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1367.10.1 设置标准图形 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 1367.10.2显示标准图形 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 1387.11采用后台数据组工作----------------------------------------------------------------------------------------- 1407.11.1在后台优化前台数据组 -------------------------------------------------------------------------------- 1407.11.2 在后台准备新的数据组----------------------------------------------------------------------------- 1417.11.3将前台数据组与后台数据组进行比较----------------------------------------------------------- 1427.12贮存和读入参数组 ------------------------------------------------------------------------------------------ 1427.12.1 磁盘格式化-------------------------------------------------------------------------------------------------- 1427.12.2 将完整的数据组贮存到磁盘上-------------------------------------------------------------------- 1437.12.3读出和读入特定的数据块--------------------------------------------------------------------------- 1457.13打印屏幕页面 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 1477.13.1 连接打印机---------------------------------------------------------------------------------------------------- 1477.13.2 配置打印机参数 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1487.13.3 打印单页 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1507.13.4自动打印 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1517.14准备运行------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1527.14.1 开始工作之前的简要检查 ---------------------------------------------------------------------------- 1537.14.2接通机器 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1547.14.3设置油预热-------------------------------------------------------------------------------------------------- 1547.14.4中央润滑系统 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 1557.14.5在旁路上进行油过滤和油冷却------------------------------------------------------------------ 1577.15 开始生产 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1577.15.1 用于生产开始的参数组(选装设备) ----------------------------------------------------------------- 1577.16更换材料或颜色---------------------------------------------------------------------------------------------- 1587.17 工作间歇------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1597.18断开机器 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1607.19 工作日定时开关(选装设备) ----------------------------------------------------------------------------- 1618 故障排除 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1638.1 工步表和可能的故障信号 -------------------------------------------------------------------------------- 1638.2 在机器上发生故障时的故障查找------------------------------------------------------------------ 1668.2.1 喷嘴头发生堵塞 ------------------------------------------------------------------------------------------- 1698.2.2加料管形成“材料桥” ---------------------------------------------------------------------------------- 1708.2.3主浇套发生堵塞--------------------------------------------------------------------------------------------- 170 9维修和保养--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1719.1 在注射单元上的工作--------------------------------------------------------------------------------------- 1739.1.1 转出/转回注射单元 ---------------------------------------------------------------------------------------- 1739.1.2更换喷嘴体---------------------------------------------------------------------------------------------------- 1809.1.3 更换自注射单元4880以上的螺杆和螺杆头---------------------------------------------------- 1849.1.4 注射单元10100以上的螺杆和螺杆头的拆卸-------------------------------------------------- 1889.1.5 更换3470 注射单元上的料筒 ---------------------------------------------------------------------- 1939.1.6 内装有螺杆的料筒更换(国际规格4880和6610 注射单元)----------------------------- 1979.1.7 拆卸料筒(注射单元10100及以上) ------------------------------------------------------------------- 1999.2 在液压设备上的工作--------------------------------------------------------------------------------------- 2019.2.1 在液压设备上工作时的安全措施--------------------------------------------------------------------- 2019.2.2液压油的贮存和排放-------------------------------------------------------------------------------------- 2019.2.3 液压部件更换说明 ------------------------------------------------------------------------------------------ 2029.2.4 记录液压设备上的工作 -------------------------------------------------------------------------------- 2029.2.5 液压油的保养措施 --------------------------------------------------------------------------------------- 2029.2.6清洁进油过滤器 ------------------------------------------------------------------------------------------- 2069.2.7更换板式换热器 ----------------------------------------------------------------------------------------- 2069.3 在蓄能器上的工作 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 2089.3.1蓄能器概述---------------------------------------------------------------------------------------------------- 2089.3.2在气囊式蓄能器上的工作----------------------------------------------------------------------------- 2099.3.3由安全当局对蓄能器实施检验 ----------------------------------------------------------------------- 2139.3.4 检查气囊式蓄能器的氮气压力 ----------------------------------------------------------------------- 2149.4 修改调节器设置 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 2149.4.1优化调节器参数----------------------------------------------------------------------------------------------- 2149.4.2调整调节器---------------------------------------------------------------------------------------------------- 2169.5 检验和保养工作复检表 ------------------------------------------------------------------------------------ 2199.6 日检------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 2219.6.1开始工作前作简要检查 ---------------------------------------------------------------------------------- 2219.7 每周一次和更换模具后的保养工作------------------------------------------------------------------ 2229.7.1检查安全装置----------------------------------------------------------------------------------------------- 2229.7.2检查喷嘴对中定位 --------------------------------------------------------------------------------------- 2229.7.3检查加料管冷却--------------------------------------------------------------------------------------------- 2239.7.4检查螺杆电动驱动装置冷却系统---------------------------------------------------------------------- 2239.7.5检查液压油位----------------------------------------------------------------------------------------------- 2249.7.6检查液压油温度--------------------------------------------------------------------------------------------- 2249.7.7检查中央自动润滑装置的润滑剂油位----------------------------------------------------------- 2249.7.8 检查在螺杆驱动装置上的传动轴的轴承油位-------------------------------------------------- 225 9.8每月一次或每运行200小时后的保养工作 ----------------------------------------------------- 2269.8.1清洁电控柜空气过滤器------------------------------------------------------------------------------------ 2269.8.2 清洁IQT输入单元的空气过滤器 ----------------------------------------------------------------- 2269.8.3清洁软驱------------------------------------------------------------------------------------------------------ 2279.8.4 检查泵上的软管--------------------------------------------------------------------------------------------- 2289.8.5 检查端子连接和插头连接 ------------------------------------------------------------------------------ 2299.8.6检查安全踏板(自MAXIMA 800起)--------------------------------------------------------------- 2299.8.7检查蓄能器氮气预紧压力 ------------------------------------------------------------------------------ 2309.8.8 给顶出导杆上油 ----------------------------------------------------------------------------------------- 231 9.9 每三个月一次或每运行1000小时后的保养工作 ------------------------------------ 2329.9.1首次油保养---------------------------------------------------------------------------------------------------- 2329.9.2更换油箱空气过滤器------------------------------------------------------------------------------------ 2329.9.3检查电机风扇 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 2339.9.4检查液压泵---------------------------------------------------------------------------------------------------- 2349.9.5检查液压设备的密封情况----------------------------------------------------------------------------- 2349.9.6检查冷却水蓄电池的设置值--------------------------------------------------------------------------- 2359.9.7检查料筒上温度传感器的固定情况------------------------------------------------------------- 2359.9.8重新拧紧螺杆上的紧固螺栓 ------------------------------------------------------------------------- 2379.9.9 检查控制系统的模块和电气开关元件----------------------------------------------------------- 2379.9.10检查蓄能器的氮气预紧压力 ----------------------------------------------------------------------- 2389.9.11 检查注射油缸上的空气过滤器---------------------------------------------------------------------- 238 9.10 每运行3000小时后的保养工作------------------------------------------------------------------ 2399.10.1油保养 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 239 9.11 每6个月一次的保养工作 ---------------------------------------------------------------------------- 2399.11.1检查直线导轨--------------------------------------------------------------------------------------------- 2399.11.2给直线导轨上油 ----------------------------------------------------------------------------------------- 240 9.12 每年一次或每运行5000小时后的保养工作----------------------------------------------- 2409.12.1 检查系统压力 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 2409.12.2检查软管和连接 ----------------------------------------------------------------------------------------- 2409.12.3 检查软管和钢管的支架 ------------------------------------------------------------------------------ 2409.12.4检查机器校准 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 2419.12.5 检查电子尺的固定是否牢固 ----------------------------------------------------------------------- 2419.12.6检查端子连接和插头连接 ---------------------------------------------------------------------------- 2439.12.7检查螺杆放行 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 2439.12.8清洁冷却水蓄电池 --------------------------------------------------------------------------------------- 2439.12.9按照电机铭牌上的说明对电机进行润滑 ----------------------------------------------------- 2459.12.10 清洁IQT 输入单元和屏幕 ------------------------------------------------------------------------- 2459.12.11按照设置规范进行调整 ------------------------------------------------------------------------------ 2459.12.12检查蓄能器的氮气预紧压力------------------------------------------------------------------------- 2459.13 每3年一次的保养工作 -------------------------------------------------------------------------------- 2459.13.1 更换控制系统的缓冲器电池 ----------------------------------------------------------------------- 2469.13.2 更换IQT输入单元的缓冲器电池 --------------------------------------------------------------- 2469.14每三年一次或每运行15000小时后的保养工作---------------------------------------- 2479.14.1换油、清洁油箱、测试油位监视仪、更换空气过滤器 ---------------------------- 2479.15 每6年一次或每运行30000小时后的保养工作--------------------------------------- 2509.15.1给螺杆驱动装置传动轴轴承上油------------------------------------------------------------------ 2519.16 每6年一次的保养工作 -------------------------------------------------------------------------------- 2519.16.1更换高压软盘 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 2519.16.2清洁电机风扇 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 2519.17 每10年一次的保养工作 -------------------------------------------------------------------------------- 2519.17.1 由主管的安全当局实施检验--------------------------------------------------------------------------- 2519.18 售后服务 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 252 10技术数据----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25310.1 模板尺寸 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25710.1.1 MAXIMA 500 (标准型) ------------------------------------------------------------------------------------ 25710.1.2 MAXIMA 650 (标准型) ------------------------------------------------------------------------------------ 25910.1.3 MAXIMA 800 (标准型) ------------------------------------------------------------------------------------ 26010.1.4 MAXIMA 1000 (标准型) ---------------------------------------------------------------------------------- 26110.2 板式换热器的使用说明 ---------------------------------------------------------------------------------- 26210.3 拧紧力矩 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26310.3.1 Ferromatik Milacron公司部件上的圆柱头螺钉 (DIN 912)的拧紧力矩 ------- 26310.3.2 Bosch 公司液压件的拧紧力矩------------------------------------------------------------------- 26310.3.3 注射油缸和移动油缸上的支撑螺栓螺母的拧紧力矩 ----------------------------------- 26410.3.4喷嘴体法兰上的螺栓拧紧力矩 --------------------------------------------------------------------- 26410.3.5油箱盖螺母的拧紧力矩 -------------------------------------------------------------------------------- 26510.4 润滑剂建议 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26510.4.1液压油 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26510.4.2中央润滑油脂 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 26510.4.3 电机的润滑-------------------------------------------------------------------------------------------------- 26510.4.4 直线导轨的润滑------------------------------------------------------------------------------------------- 26510.4.5螺杆驱动装置内的滚动轴承的润滑 ------------------------------------------------------------ 26610.4.6 螺杆电动驱动装置的润滑--------------------------------------------------------------------------- 266 11选用程序--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 267。

企业可以通过岗位说明书对员工进行有针对性的培训和培养，提高员工的综合素质和职业能力，为企 业的发展提供有力的人才保障。
促进企业内部人才流动
岗位说明书为企业内部人才流动提供了明确的依据和标准，有助于企业实现人才的优化配置和合理流 动。
通过岗位说明书，企业可以了解员工的特长和优势，为员工提供更合适的职位和发展机会，激发员工的 潜能和创造力。
简要说明岗位工作的基本流程和 步骤，以便员工了解如何开展工 作。
岗位权限与责任
岗位权限
明确岗位所拥有的权力和可支配的资源，包括决策权 、审批权、调度权等。
岗位责任
具体阐述岗位需要承担的责任和风险，包括工作失误 、安全事故等方面的责任。
授权与监督
说明岗位的授权来源和监督机制，确保权力的合法性 和规范性。
突出关键信息
将关键信息如岗位职责、任职要求等放在显眼位 置，方便读者快速了解岗位核心内容。
ABCD
明确岗位职责
用简洁明了的语言描述岗位职责，避免使用模糊 或歧义的表述。
使用图表辅助
适当使用图表、流程图等辅助工具，帮助读者更 直观地理解岗位说明书内容。
审核与修改完善
01
初稿审核
对初稿进行全面审核，检查内容 是否完整、准确，格式是否规范
明确编制目的
01
明确岗位说明书的目的和用途，为后续编制工作提供
指导。
梳理岗位职责
02 对目标岗位的工作职责进行全面梳理，确保不遗漏任
何重要内容。
了解岗位背景
03
深入了解目标岗位所处的行业、企业背景以及相关法
律法规，确保岗位说明书的准确性和合规性。
编制方法与技巧
采用规范格式
遵循统一的格式和标准，确保岗位说明书的规范 性和易读性。

岗位职责概述
岗位职责概述
01
明确岗位的基本信息，包括岗位名称、岗位编号、所属部门等
。
岗位设置目的
02
阐述岗位在公司组织结构中的定位和作用，以及该岗位对公司
整体运营的贡献。
岗位直接上级和下级
03
明确岗位的上下级关系，包括直接上级的岗位名称和下级岗位
名称。
岗位职责的分类与划分
岗位职责分类
将岗位职责按照业务领域、工作内容、工作性质等维 度进行分类，以便于管理和分配工作。
03
的工作范围和要求。
部门职责与岗位职责的区别
部门职责是对整个部门的工作职责进行描述，而岗位职责是对具体岗位的 工作职责进行描述。
部门职责更侧重于整个部门的战略目标、任务和职责，而岗位职责更侧重 于具体的工作任务、职责和要求。
部门职责通常由部门负责人或管理层承担，而岗位职责由具体岗位的员工 承担。
05 实际应用案例分析
案例一：某公司市场部职责说明书编写
总结词
明确市场部职责，提高工作效率
详细描述
通过编写市场部职责说明书，明确市场部的职责范围和工作重点，避免了部门间职责重叠和模糊地带，提高了部 门的工作效率。同时，也为市场部员工提供了明确的职责要求和职业发展方向。
案例二：某公司销售部岗位职责说明书编写
职责划分原则
根据岗位性质和特点，遵循一定的职责划分原则，如 分工明确、权责对等、协作配合等。
职责界限说明
对岗位职责之间的界限进行说明，避免职责重叠或遗 漏。
岗位职责的编写要点与规范
编写要点
明确岗位职责的编写要点，包括工作内容、工 作标准、工作权限、工作关系、工作条件等。
编写规范
制定统一的岗位职责编写规范，确保编写的内 容格式统一、表达准确、易于理解。

规定。
成分
应列出该药品的全部活性成分和辅 料，并注明其化学名称、分子式、 结构式等。
性状
描述药品的外观、物理状态、气味 等特性。
药品说明书的内容要求
适应症
明确说明该药品用于治疗、缓解或预防的疾 病或症状。
不良反应
详细列出该药品可能引起的不良反应及其类 型、发生率等。
用法用量
提供详细的用药指导，包括用药途径、剂量 、用药次数、用药时间等。
药品说明书和标签的法律地位
法律规定
药品说明书和标签是药品监管部门进 行药品注册审批的重要依据，也是医 生和患者用药的重 关法律法规的规定，如有虚假或误导 性信息，将承担相应的法律责任。
02
药品说明书的管理规定
药品说明书的内容要求
药品名称
应清晰标明药品的通用名称、商 品名称、英文名称、汉语拼音， 并符合国家药品监督管理部门的
适应症
标签上应明确说明该药品 适用于哪些病症，并注明
用法用量。
注意事项
标签上应注明使用该药品 的注意事项，如孕妇、哺 乳期妇女、儿童等特殊人
群的用药禁忌。
药品标签的格式要求
01
02
03
字体和字号
标签上的文字应采用规范 汉字，字体和字号应清晰 易读，不得使用斜体字或 草书。
颜色和底色
标签的颜色和底色应符合 国家药品监督管理部门的 规定，不得使用与药品名 称、成分等无关的颜色。
问题处理和改进措施
加强法规宣传和培训
提高企业和个人的法规意识， 使其了解药品说明书和标签管
理的规定。
完善监管制度
建立健全的药品说明书和标签 管理制度，加强监管力度，对 违规行为进行严厉处罚。
提高技术水平

5
1.2 岗位说明书的“是与非”
岗位说明书不是什么？
岗位 责任制
岗位 标准/规范
描述 任职者
描述 职责意义
6
1.2 岗位说明书的“是与非”
将岗位职责写成了岗位标准示例
某企业宾馆服务员 职责表述：负责客房服务 1、着装整洁统一，仪表端正。 职 2、保持客房卫生清洁。 责 3、不得私拿、卡要客人的物品 五 或礼物。 职 责 1、清洁客房卫生。 五 2、整理客房用品。
职 责 三
1、跟踪具体项目的研发进度、人员设备投入及费用支出等，并根据工作需 要适时调整。 2、按照研发计划检查和监督项目的进展，协调处理发生的问题。
32
2.2 岗位说明书编写说明——工作权限
六、工作权限：
权限
人事权限 1、 2、 ……
权限表述
财务权限
业务权限
★ 界定岗位的管理权限是怎样的，从三方面进行描述。
为什么会有这个岗位？
这个岗位是做什么的？ 谁适合这个岗位？
……
3
1.1 编写岗位说明书的目的
增加对岗位的理解程度，避免职责不清，使岗位任职者与管理者 在对岗位的认识上达到共识。
管理者角度
管理者角度
任职者角度
任职者角度
4
1.1 编写岗位说明书的目的
为企业的招聘、岗位评估、绩效考核等人力资源管理工作提供依 据。 岗位的任职资格是什么？ 岗位的管理幅度是怎样的？ 对内外的沟通涉及哪些？频率多少？ 岗位的主要核心工作内容是什么？ ……
24
2.2 岗位说明书编写说明——工作协作关系
四、工作协作关系：
协作关系 协作对象（单位、部门或岗位） 主要协作事项
内部协作关系
外部协作关系

药品说明书和标签管理规定(培训课件)
药品说明书和标签管理规定
一、引言
1.1 背景介绍
本章节概述药品说明书和标签管理规定的背景及目的。

二、药品说明书管理规定
2.1 药品说明书的定义和作用
本章节详细介绍药品说明书的定义、作用以及需要包含的
内容。

2.2 药品说明书的编写要求
本章节详细说明药品说明书编写时需要遵循的规范和要求，包括语言表达清晰、结构合理、内容准确等。

2.3 药品说明书的审核和批准流程
本章节详细描述药品说明书的审核和批准流程，包括相关
部门的职责和流程图。

2.4 药品说明书的更新和修订
本章节说明药品说明书的更新和修订规定，包括何时需要进行更新和修订、更新和修订的程序等。

三、药品标签管理规定
3.1 药品标签的定义和作用
本章节详细介绍药品标签的定义、作用以及需要包含的内容。

3.2 药品标签的设计要求
本章节详细说明药品标签的设计要求，包括尺寸、字体、颜色、信息内容等。

3.3 药品标签的印刷和使用规定
本章节详细描述药品标签的印刷和使用规定，包括印刷的要求、标签的粘贴位置等。

3.4 药品标签的更换和更新
本章节说明药品标签的更换和更新规定，包括何时需要更换和更新、更新的程序等。

四、附件
本章节列出了与文档相关的附件，供参考和使用。

五、法律名词及注释
本章节列出了在文档中涉及的法律名词及其注释，以便读者理解文档内容。

审核与修改完善
01
02
03
初稿审核
由编写团队成员对初稿进 行审核，检查信息的准确 性和完整性。
反馈与修改
根据审核结果，对初稿进 行修改和完善，确保信息 的准确性和全面性。
终稿审核
由直线经理或HR对修改后 的岗位说明书进行最终审 核，确保其与公司的政策 和标准相符。
常见问题及解决方法
信息不准确或遗漏
岗位说明书编写培训PPT课 件
contents
目录
• 岗位说明书概述 • 岗位说明书编写原则与规范 • 岗位说明书核心内容解析 • 岗位说明书编写步骤与方法 • 岗位说明书应用实例展示与讲解 • 岗位说明书编写培训总结与展望
01
岗位说明书概述
定义与作用
定义
岗位说明书是一份详细描述岗位职 责、任职要求、工作关系、工作环 境等内容的文件。
审核流程不完善
建立完善的审核流程，确保岗位说明书在发布前经过充分的 审核和修改。同时，要定期对已发布的岗位说明书进行更新 和维护。
05
岗位说明书应用实例展 示与讲解
实例一：某公司行政助理岗位说明书
岗位名称：行政助理
直接上级：行政经理
所属部门：行政管理 部
实例一：某公司行政助理岗位说明书
岗位职责 负责公司日常行政事务的处理；
工作环境与条件
工作场所
办公室、实验室、车间等
工作设备
计算机、电话、专业软件等
工作时间
正常工作时间、加班、出差等
工作氛围
团队合作、压力水平、领导关系 等
考核标准与奖惩措施
考核周期
年度、季度、月度等
奖惩措施
晋升、加薪、奖金、惩罚等
考核内容

员工培训的说明书尊敬的员工：欢迎您参加公司的员工培训课程！本说明书旨在向您介绍培训的目的、内容和安排，以便让您充分了解并顺利参与培训活动。

一、培训目的本次培训旨在提高员工的专业技能和业务水平，增强团队协作意识，提升员工的综合素质和工作效能，进而推动公司的发展和进步。

二、培训内容1. 学习与工作相关的基础知识和理论，包括但不限于行业背景、产品知识和市场动态等。

2. 掌握和熟悉公司的业务流程、工作规范和操作方法，提高工作的准确性和效率。

3. 培养和提升沟通能力、团队合作能力和问题解决能力，增强员工的综合素质和职业素养。

三、培训安排1. 培训时间：本次培训共计三天，具体时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。

请您提前合理安排自己的时间，确保能够全程参加培训。

2. 培训地点：培训地点设在公司的培训中心，请您按时到达培训地点，并确保按要求携带相关学习资料和工具。

3. 培训形式：培训将以讲座、案例分析、团队讨论和模拟操作等多种形式进行，以提高培训效果和参与度。

4. 培训要求：请您在培训期间保持专注、认真听讲，积极参与互动和交流。

如有疑问或困惑，请随时向培训师提问。

四、培训考核为了保证培训效果和质量，我们将进行培训考核。

请您在培训结束后完成相关考核内容，以评估您的学习效果和掌握程度。

考核结果将作为您的培训成绩记录在案。

五、其他注意事项1. 培训期间，请您手机静音或关闭，避免在课堂上进行与培训无关的个人事务，以免影响他人学习。

2. 培训期间，请您遵守培训规定和纪律，不得迟到早退，如有特殊情况，请提前向培训负责人请假或调整。

3. 培训结束后，请将培训资料归还或妥善保管，不得私自传播或泄露培训内容。

感谢您的配合和参与！我们相信通过本次培训，您将能够提升自己的能力和竞争力，为公司的发展贡献您的力量。

如果您对培训有任何疑问或建议，请随时与我们联系。

祝您培训顺利，取得优异的成绩！此致敬礼。

培训课程说明书一、课程概述本培训课程旨在帮助学员掌握相关领域的知识和技能，提升其在工作中的竞争力和专业水平。

课程内容包括理论学习、实践操作以及案例分析等多个方面，旨在全面提升学员的综合能力。

二、课程目标1. 理论学习：通过系统的理论学习，学员将掌握相关领域的基本概念、原理和方法，建立起扎实的理论基础。

2. 实践操作：通过实践操作，学员将学会运用所学知识解决实际问题，提高自己的实际操作能力。

3. 案例分析：通过案例分析，学员将学会从实际案例中提取经验和教训，培养自己的分析和解决问题的能力。

三、课程安排1. 第一阶段：理论学习本阶段将重点介绍相关领域的基本概念、原理和方法。

学员将通过课堂讲授、讨论和小组活动等形式，深入了解相关理论知识。

2. 第二阶段：实践操作本阶段将组织学员进行实践操作，学员将亲自动手进行相关实验和操作，熟悉相关设备和工具的使用方法，提高自己的实际操作能力。

3. 第三阶段：案例分析本阶段将通过案例分析，学员将学会从实际案例中提取经验和教训，培养自己的分析和解决问题的能力。

学员将分析实际案例，并提出解决方案，讨论和分享自己的观点。

四、课程特色1. 知识全面：本课程将涵盖相关领域的各个方面，旨在帮助学员全面掌握所需的知识和技能。

2. 实践导向：本课程将注重实践操作，学员将通过亲身实践来巩固所学知识，提高实际操作能力。

3. 案例分析：本课程将引入真实案例进行分析，学员将通过案例分析来培养自己的分析和解决问题的能力。

五、学员要求1. 学习态度端正，积极主动参与课程学习和讨论。

2. 具备一定的基础知识和技能，能够理解和掌握相关领域的基本概念和原理。

3. 具备一定的实践经验，能够运用所学知识解决实际问题。

六、考核方式1. 课堂表现：学员的课堂表现将作为一项重要的考核指标，包括学习态度、参与度、讨论质量等。

2. 实践操作：学员的实践操作能力将通过实际操作考核来评估。

3. 案例分析：学员将通过案例分析考核来评估其分析和解决问题的能力。

制定绩效标准
总结词
设定可衡量的绩效指标
详细描述
制定具体的绩效标准，包括关键绩效指标（KPI）、工作质量、工作效率等方面的要求，以便员工明确自 己的工作目标和考核标准。
确定任职资格条件
总结词
明确岗位基本要求
详细描述
列出该岗位所需的任职资格条件，如 学历、工作经验、技能、语言能力等 方面的要求，以便员工了解该岗位的 招聘标准和入职条件。
03
案例三：软件开发工程师岗位说明书
01
岗位职责
02
设计软件架构和功能模块
编写和维护代码，进行单元测试和集成测试
03
案例三：软件开发工程师岗位说明书
解决软件故障和性能问题 与产品经理、测试人员和客户进行沟通和协调
案例三：软件开发工程师岗位说明书
解决软件故障和性能问题 与产品经理、测试人员和客户进行沟通和协调
确定任职资格条件
总结词
明确岗位基本要求
详细描述
列出该岗位所需的任职资格条件，如 学历、工作经验、技能、语言能力等 方面的要求，以便员工了解该岗位的 招聘标准和入职条件。
明确培训与发展要求
总结词
提供培训与发展机会
详细描述
说明公司为该岗位提供的培训和发展机会，包括内部培训、 外部培训、晋升机会等方面的安排，以便员工了解在公司内 部职业发展的路径和机会。
作用
为组织的人力资源管理提供基础，明确员工的工作职责和要求，有助于实现组 织目标。
岗位说明书的基本内容
01
02
03
04
工作描述
包括岗位名称、工作任务、工 作责任等。
工作要求
包括工作条件、工作技能、工 作经验等。
工作关系

非处方药由处方药转变而来,是经过长期应用、确认有疗效、质量稳定、非医疗专业 人员也能安全使用de药物.
解读药品及药品说明书
27
非处方药（OTC药品）
OTC药品分为甲类非处方药红底白字、乙类非处方药绿底白字（安全性更高）
解读药品及药品说明书
28
非处方药de不良反应
任何药物都有毒副作用,只是程度不同而已.非处方药物较为安全,也是相对而言de.如果病因 不明,病情不清,则以不用非处方药物为好.若用药后不见效或有病情加重迹象,甚至出现皮疹、 瘙痒、高热、哮喘以及其它异常现象,应立即停药,去医院诊治.
过期 药品
解读药品及药品说明书
20
解读药品说明书
批准文号
因为批准文号是药品生产 合法de标志.如国药准字 H******号,“H”是代表化学 药品,“Z”是代表中药,“B” 是保健品,“s”是生物制品,“J” 是进口药品等
※没有批准文号de是伪劣药品,千万别买.
伪劣 药品
解读药品及药品说明书
21
解读药品及药品说明 书
什么是药品呢?
药品de定义
根据《中华人民共和国药品管理法》第一 百零二条关于药品de定义:药品是指用于预 防、治疗、诊断人de疾病,有目de地调节人 de生理机能并规定有适应症或者功能主治、 用法和用量de物质,包括中药材、中药饮片、 中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、 生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血 液制品和诊断药品等.
问题三: 首剂加倍有什么好处?
抗菌药首剂加倍目de是,在病菌
繁殖初期,使药物在血液中de浓度迅
速达到有效值,能够更快地起到杀菌、
抑菌de作用.如果首剂不加倍,抗菌药
不能迅速达到有效浓度,就会给病菌

发送培训课件说明范文大全大家好，今天我将向大家介绍如何编写一份培训课件说明。

首先，任何一份培训课件都应该包括以下内容：1. 课件的目的和目标：确保课件的目的和目标清晰明确，让受训者清楚知道他们将从课件中学到什么。

2. 受训者的背景和水平：了解受训者的背景和水平，以便确保课件内容的难易程度适合受训者，避免过于简单或过于复杂。

3. 教学内容和结构：明确列出课件的内容和结构，将内容分成逻辑清晰的部分，便于受训者理解和记忆。

4. 课件的设计和美化：通过合适的排版和配图，使课件看起来美观大方，符合受训者的审美观。

5. 互动和反馈：在课件中增加适当的互动环节，以增加受训者的参与感，并在课件中设置反馈环节，以便受训者可以及时了解自己的学习成果。

此外，培训课件的说明中应该详细描述每个部分的具体内容，包括文字、图片、视频等材料的使用方式和效果。

通过清晰明确的说明，可以让课件制作人员更好地理解如何将课件内容呈现给受训者，从而提高受训者的学习效果和满意度。

在编写培训课件说明时，也需要考虑到不同受训者的接受能力和兴趣爱好。

对于国际性或跨文化受众的课件，需要考虑到语言和文化的差异，避免使用过于地域化或局部化的例子或表达方式，以确保受训者都能够理解和接受课件内容。

另外，课件制作人员还应该考虑到课件的传递方式和环境。

比如，如果课件将在大型会议中展示，那么需要设计具有视觉冲击力的幻灯片或视频；如果课件是用于在线学习，那么需要确保课件的格式和大小适合在线上传和观看，以及能够在不同的设备上正常显示。

最后，在整个培训课件说明中，都应该注重清晰和简洁。

尽量用简洁明了的语言表达思想，避免冗长的句子和复杂的词汇，以便于课件制作人员和受训者理解和使用。

同时，也要确保使用专业术语和标准化的表达方式，以便于沟通和理解。

总之，一份好的培训课件说明应该考虑到受训者的特点、课件的目的和环境，通过清晰明了的语言和详细具体的描述，帮助课件制作人员更好地制作出适合受训者的培训课件。

计算公式：“（n次/周期 * n小时/次）/周期内工
作小时数”
如：普工招聘的频率为“3次/周”，每次用时4小时，则 工作权重为“（3次*4小时/次）/5*8小时”，即30%；
如何编写绩效指标？
7. 绩效指标 根据职位说明书，填写关键绩效指标； 要求： （1）每项职责都要有绩效考核指标； （2）每项职责关键绩效指标不超过两项；
为什么要编制岗位说明书？
因为：
1. 我们并不了解每个人的工作量是多少；
2. 我们不了解员工需要掌握哪些技能；
3. 我们不清楚职位的任职资格条件；
4. 我们不清楚职位绩效考核标准；
……
我们到底该怎么办？！
所以，我们要编写岗位说明书！
编制岗位说明书的意义？
意义1：
落 实 组 织 职 责 ， 支 持 实 现 组 织 目 标 ！
三 岗位说明书编制
—怎么编制岗位说明书
四 岗位作业指导书认知与编制
一、岗位说明书的价值
为什么要编制岗位说明书？
思考：
为什么有的人做 不完的工作？而 有的人整天聊天 看网页？
为什么面试时非 常满意的员工， 工作时，却感觉 不能满足职位需 求？
Why
为什么员工抱怨没 有足够的培训机会？ 企业却不了解员工 应该参加哪些培训？ 为什么员工感觉自 己很努力，上级却 总是难以确切评价 下属工作成绩优劣？
部门名称
职位编码 职级
直接上/下级
招聘助理
审核人 日期
审核人：部门负责人； 日期：暂不填写；
2.如何编写岗位关键职责
如何编制岗位关键职责？
要求： （1）围绕职位工作目标，按工作大类填写；
劳务渠道开拓
招 聘 工作目标 专 员

药品说明书和标签管理规定(培训课件)药品说明书和标签管理规定(培训课件)
1.引言
1.1 目的
1.2 适用范围
1.3 定义
2.药品说明书管理
2.1 药品说明书的定义
2.2 药品说明书的编写和审查要求
①说明书的内容和结构
②说明书的格式要求
③说明书的语言要求
④说明书的审查流程
2.3 药品说明书的更新与变更
2.4 药品说明书的存档和归档要求
3.药品标签管理
3.1 药品标签的定义
3.2 药品标签的内容要求
①品名与剂型
②规格
③生产批号和有效期限
④用法用量
⑤其他标注要求
3.3 药品标签的打印和使用要求
3.4 药品标签的存档和归档要求
4.相关法律法规遵守
4.1 药品管理相关法律法规
4.2 药品说明书和标签的法律要求
①安全性和有效性要求
②诊断和用药指导要求
4.3 药品说明书和标签违规处理措施
5.附件
注释:
1.药品说明书: 包括药品的性状、适应症、用法用量、不良反应等详细信息，用于提供给医生、药师和患者参考的文档。

2.药品标签: 贴在药品包装盒或容器上，用于标示药品的名称、规格、批号、有效期等重要信息，以保证药品的合规使用。

附件：
法律名词及注释：
1.安全性和有效性要求: 根据药品管理相关法律法规，药品说明书和标签需要准确反映药品的作用、副作用、适用情况以及禁忌症等信息，确保患者使用药品时的安全和有效性。

2.诊断和用药指导要求: 药品说明书和标签应提供相应的诊断和用药指导，包括药物的适应症、用法用量、禁忌症等信息，以帮助医生和患者正确使用药品。

contents •岗位说明书概述•岗位说明书内容要素•岗位说明书编制流程•岗位说明书应用实践•岗位说明书常见问题及解决方案•总结与展望目录定义与作用定义作用编制目的与意义目的编制岗位说明书的目的是为了明确每个岗位的职责和权限，规范工作流程，提高工作效率，同时为员工提供清晰的职业发展路径。

意义岗位说明书的编制有助于企业实现规范化、标准化管理，提高组织运行效率；有助于员工明确自身职责，提升工作绩效；有助于构建和谐的劳动关系，促进企业发展。

适用范围及对象适用范围适用对象岗位名称所属部门直接上级岗位定员基本信息主要职责概述该岗位的核心职责和工作重点，如负责制定销售计划、维护客户关系等。

具体任务详细列出该岗位需要完成的具体任务和工作内容，如开展市场调研、制定产品推广方案等。

工作协作关系描述该岗位与其他岗位或部门之间的协作关系，如与销售团队协同开展业务推广、与技术部门沟通产品需求等。

岗位职责与任务任职要求与条件教育背景规定该岗位所需的教育程度和专业背景，如本科及以上学历、市场营销相关专业等。

工作经验要求该岗位应聘者需具备的相关工作经验，如3年以上销售行业从业经验等。

技能要求列出该岗位所需的专业技能和资格证书要求，如熟练掌握销售技巧、具备良好的沟通能力和谈判能力等。

其他要求包括年龄、性别、身体状况等其他方面的任职要求，根据实际需要进行规定。

考核标准与晋升途径考核标准晋升途径前期准备工作明确编制目的组建编制团队制定编制计划信息收集与整理收集岗位信息01整理岗位信息02分析岗位需求03内容撰写与审核撰写岗位说明书审核岗位说明书反馈与修改将审核通过的岗位说明书发布给相关人员，确保大家了解并遵守。

发布岗位说明书组织相关人员进行培训和学习，确保岗位说明书的顺利实施。

实施岗位说明书根据实际情况和反馈意见，对岗位说明书进行定期更新和维护，确保其时效性和实用性。

更新维护岗位说明书发布实施与更新维护1 2 3明确岗位需求提高招聘效率降低用人风险招聘选拔中的应用确定培训内容岗位说明书中的工作内容、技能要求等是确定培训内容的重要依据，可以确保培训内容与岗位实际需求相匹配。

发送培训课件说明范文
尊敬的各位参训人员：
大家好！欢迎参加本次培训课程！本次培训旨在提升大家的专业技能，为公司未来的发展打下坚实的基础。

为了更好地进行培训，现将课程安排和要求进行说明，请大家仔细阅读以下内容。

一、培训课程安排：
1. 课程名称：XXX
2. 培训时间：XXXX年XX月XX日
3. 培训地点：XXXX会议室
4. 培训内容：（根据具体课程内容进行详细介绍）
...
二、培训要求：
1. 准时参加：请大家提前到达培训地点，做好相关准备工作，准时参加培训课程。

2. 带上必备物品：请携带所需的培训资料、纸笔等必备物品。

3. 注意事项：培训期间，请关闭手机或将手机调至静音状态，避免对课程进行干扰。

4. 提问与讨论：在培训过程中，如有问题或疑惑，欢迎大家积极提问与讨论。

三、其他注意事项：
1. 培训证书：培训结束后，将发放培训证书，请大家主动与工作人员联系领取。

2. 反馈意见：为了不断改进培训质量，我们非常重视大家的反馈意见，请在培训结束后填写反馈表，对本次培训进行评价与建议。

最后，课程即将开始，希望大家能够积极参与，全身心投入学习中，相信通过本次培训，大家一定能够获得丰富的知识和经验。

祝各位学习顺利，取得优异的成绩！
敬上！。