冬期施工方案

冬期施工方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-冬期施工方案目录第一章工程概况第二章编制依据：《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104一2011）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002(2011版)）；《混凝土结构工程施工规范》（GB50666—2011）；《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《分部分项工程安全防护标准》（SJ101-2012）；《文明施工标准》（SJ102-2012）施工组织设计；工程施工图；第三章冬施安排及管理目标一、冬期施工起止时间根据规范规定（JGJ/T104一2011）:“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d 高于5℃时解除冬期施工。

”根据兰州市的常年观测，一般在当年的11月15日前后至次年的3月10日前后期间室外日平均气温一般低于5℃，所以在此期间均应作好冬期施工准备。

为满足工期要求，本工程计划于2014年11月15日进入冬期施工，2014年12月31日进入冬休。

二、冬期施工进度计划2014年11月15日至2014年12月25日P地沟筏板、剪力墙及顶板的钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑；2014年12月25日至2014年12月31日：地沟土方回填施工；2014年11月15日至2014年12月25日：东侧及外墙保温层施工、外墙石材幕墙工程施工；2014年11月15日至2014年12月5日：北墙及采光井玻璃幕墙工程施工；2014年11月15日至2014年12月20日：墙体砌筑施工；三、管理目标1.加强冬施准备工作，提前作好热源准备。

2.加强冬施管理，提高冬施工作质量水平（为提高砼质量防止早期受冻，应加强对砼受冻临界强度的控制）。

3.为适应冬施管理的要求，对冬施具体作业人员进行系统培训。

4.消除质量通病。

四、冬施组织机构成立冬期施工领导小组，负责冬期施工准备及安排生产计划，组织实施冬期施工方案等。

组长：XXX副组长：XXX组员：XXX XXX XXX五、冬期施工准备（一）技术准备1.认真阅读相关专业图纸及设计变更、洽商，仔细核对确定需要施工的具体位置，充分考虑冬施对施工的影响，争取将施工过程中可能遇见的难题在施工前提前解决；2.施工前相关专业技术人员要对各自的施工人员进行有针对性的、详细的技术交底，确保各管理层和操作层全面了解冬期施工操作要领和技术控制要求，施工要严格按施工方案及施工控制进度计划要求来进行施工；3.商品砼所用外加剂的选用必须经过权威机构检测后方可使用，并附相应的检测报告及合格证；4.机械设备的保养防护、防风的安全防护等各项工作和防冻抗冻物资的准备情况在冬期施工前必须进行一次全面的检查及改进工作。

（二）人员组织安排1.试验工负责收集、了解气温变化和风雪资料，以便在天气骤变时，及时采取防护措施；2.安全员负责监督、检查防护、防滑措施和热源设备的运行情况，工长负责监督、检查施工的各部位保温情况；3.施工队伍必须在进入冬期施工前系统的进行一次全面细致的梳理，找出冬期施工可能对其工程质量产生影响的关键环节，制定有针对性的相应的保护和改进措施及施工方法，以确保工程质量不因冬期环境的改变而受到影响。

4.每道工序作业前，由专业工长对专业班组进行详细的书面交底。

（三）物资准备1.保温材料的准备1）测温计30个，办公、生活用取暖器25个。

2）材料：材料计划2.冬期施工混凝土泵送前的准备工作本工程采用商品混凝土，因此进入冬期施工前我方与XX混凝土公司双方协商、沟通，从原材料、配合比设计、混凝土运输、混凝土泵送与浇筑、混凝土养护等等做了一系列讨论，并严密部署。

（四）材料及设备准备由于冬季气温较低，混凝土早期强度上升较慢，为确保工程质量，延长现浇梁板的拆模时间，现场应加大方木、竹胶板和其他周转设备的投入。

（五）劳动力资源准备根据目前实际进度及劳动资源状况，以及冬期施工时有效工作时间短的特点，将提前作好施工班组的思想动员会，增加劳动力的投入，确保按期保质保量的完成工作计划。

（六）机械设备的维修、保养准备工作因即将进入冬期施工，为最大程度地降低机械对施工进度的影响，项目部应着手对固定机械进行检修、保养工作。

（七）、冬期施工临建设施管理1.临时管线管沟的处理非外露水管均应埋入自然地面以下800mm，外露水管均用岩棉管进行包裹，所有临时管沟均用盖板盖严，并经常检查保证排水畅通。

2.工作生活部署办公室、工人宿舍采用电暖气取暖，在使用电暖气设备前，要对线路进行检查，无问题后方可使用。

第四章主要工程冬期施工要点及方法一、土方回填1.冬期施工土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～30％。

预留沉陷量应比常温施工时增加。

2.冬期施工应在回填前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应以未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。

3.室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15％，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。

4.回填土施工应连续进行并应夯实。

填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，表面用塑料薄膜及草帘被覆盖保湿保温，防止早期受冻。

二、钢筋工程（一）材料的保护1.在负温条件下使用的钢筋施工时应加强检验钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

2.钢筋进场按不同规格码放整齐，并搭设防护棚，为防止积雪覆盖，造成生锈。

（二）钢筋铁件的负温焊接在钢筋工程及预埋铁件、预埋螺栓焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行对焊或电弧焊时为负温焊接。

从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。

应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊；焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格焊件。

负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。

焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,要采取一定的遮蔽措施。

焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

当环境温度低于－20℃时，不宜进行施焊。

1.1）负温电弧焊时，可参考表22-25选择焊接参数。

焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

钢筋负温电弧焊焊接参数表22-252）为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。

在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。

层间温度控制在150~350℃之间，以起到缓冷的作用。

坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。

3）搭接焊时用两点固定。

定位焊缝应离搭接端部20mm以上。

搭接焊的焊缝厚度应不小于倍钢筋直径，焊缝宽度不小于倍钢筋直径。

4）坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。

焊接过程应经常除渣。

为了防止接头过热，宜采用几个接头轮流施焊。

加强焊缝的宽度应超过V形坡口边缘2~3mm，其高度也应超过2~3mm，并平缓过渡至钢筋表面。

5）电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm，见图22-21，消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。

图22-21 钢筋负温电弧焊回火焊道示意图三、模板工程1.模板表面必须清洁干净，没有冰块或雪等杂物。

上架操作要有防滑措施，先扫除积雪，如遇大雾或雪天则立即停止作业。

2.模板保温措施：墙模板采用挂棉毯保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加彩条塑料布和棉毯覆盖保温。

四、砼工程冬施期间砼全部采用商品砼，砼在冬施过程中采用覆盖保温法施工，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护做如下要求：（一）砼的搅拌1. 砼冬期施工，其原材料质量、拌合水温度、骨料温度及运输均由砼供应厂家控制。

委托供应厂家在气温0℃～-5℃时加早强剂3%；在气温-10℃以下时掺早强防冻剂%；在气温-15℃以下时掺早强防冻剂%。

保证混凝土出机温度不低于15℃。

（要求预拌砼厂出冬施砼供应方案）。

2.冬期施工商品砼温度保证入模温度不低于5℃。

（二）砼的运输商品砼运输至浇筑地点应立即浇筑，尽量减少热量损失。

在运行过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

（三）砼的浇筑1.混凝土浇筑前，应用热水冲洗拖泵机，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵罐的保温工作。

2.在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架、作业平台上的冻块也应及时清除，以防滑倒坠落。

3.浇筑与振捣要衔接好，间歇时间不得超过15分钟，按随浇筑、随振捣的原则连续作业。

4.浇筑竖向结构混凝土前，先检查模板的保温是否包裹严密，以防混凝土受冻，竖向混凝土施工时，利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯入。

5.竖向混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h。

6.平面混凝土浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭。

7.梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇筑。

混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜和棉毯被，保温时间为72h。

浇注时一次浇注完毕，不应留置施工缝。

8.在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于时，允许继续浇筑。

9.严格控制板面上料时间及荷载。

（四）砼的养护1.冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

2.采用的保温材料(草帘,棉毯),应保持干燥。

3.在模板外部保温时,需在表面悬挂草帘、麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。

4.保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆彩条塑料布、草帘、棉毯等保温材料。

对边棱角部位的保温层厚度应增大到面层部位的2~3倍混凝土在养护期间应防风防失水。

保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度、材质应根据计算确定。

砼养护期间，环境温度与砼表面温度之差不应大于20℃，养护初期砼的温度，最低不低于＋2℃。