CFB锅炉负荷的调节及低负荷运行的注意事项【2014.9.26】

锅炉低负荷运行时注意事项为了满足机组调峰,运行工况变动的需要，保证锅炉安全、经济运行，特制订本措施。

1、当锅炉在低负荷运行时，监盘人员一定要集中精力，提高监盘质量，加强对各仪表的分析，对出现的异常作出正确判断和正确处理；同时，由于锅炉负荷低，所以要做好锅炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大。

2、经常检查来煤情况，了解煤质及表面水份；同时要查阅上班来煤情况，要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应的燃烧调整工作。

应经常到就地观察炉火及排烟颜色。

3、加强燃烧调整，应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整，要参照大修后低负荷试验报告进行调整；在调整燃烧时，首先将运行的各一次风尽量调平，同时要保持合理的给粉机台数，保持集中燃烧，避免给粉机转速过低或过高运行（400t/h炉保持在380~550转/分，670t/h炉保持在550~700转/分），停用的给粉机一次风门要及时关闭；二次风量要合理，可适当增大氧量运行，但应避免过大，停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。

4、当需要停用给粉机时，正常情况下一定要从上向下对角停运，当下层给粉机出现问题而需要停运时，也要及时关闭相应的一次风门，同时要做好防止燃烧不稳的事故预想；当不能确保燃烧稳定时，一定要先投油助燃。

5、可解除浓稀相补风自动，适当提高浓稀相燃烧器壁温度并保持在上限稳定运行，但要避免将浓稀相燃烧器烧红。

6、制粉系统要保持平稳运行，一次总风压要尽量保持在低限运行，一次风温尽量保持在上限运行；应经常检查给煤机来煤情况，防止给煤机突然断煤而影响燃烧，当出现给煤机突然断煤时，要及时对一次总风压进行调整，同时要加强对燃烧的调整，必要时要投油助燃。

在开停磨时，操作一定要稳定，避免一次风压大幅波动，同时要经监盘付值班同意。

7、机组升降负荷时，操作要谨慎缓慢，吸、送风量要及时跟踪调整，将氧量保持在最佳值运行。

炉膛负压不宜过大。

锅炉低负荷运行时注意事项锅炉的低负荷运行是指锅炉在产生热量时，负荷相对较低的情况。

在低负荷运行时，由于燃料的热负荷不足，锅炉的燃烧过程会发生变化，可能会出现一些问题。

为了确保锅炉的正常运行和延长锅炉的使用寿命，有一些事项需要特别注意。

本文将介绍锅炉低负荷运行时的注意事项。

1. 加强燃烧调整：在锅炉低负荷运行时，燃料供给相对较少，容易导致燃烧不稳定或不完全燃烧的问题。

因此，需要加强燃烧调整，保证燃料的充分燃烧，提高燃烧效率。

可以通过调整燃烧器的燃气和空气的混合比例，使燃烧达到最佳状态。

2. 注意通风调整：锅炉低负荷运行时，由于产生的热量相对较少，烟气的温度也较低。

为了确保燃烧充分，需要适当提高烟气温度，增加烟道过程的通风量。

可以通过调整进风和排风口的开度，或者增加烟道的风机功率，来实现通风的调整。

3. 控制锅炉水位和蒸汽压力：在锅炉低负荷运行时，水位可能会出现波动，造成蒸汽压力不稳定。

为了保证锅炉的安全运行，需要特别关注锅炉的水位和蒸汽压力，及时进行调整。

可以通过调整给水阀的开度，来控制锅炉的水位；通过调整安全阀的调整压力，来控制锅炉的蒸汽压力。

4. 定期检查锅炉的运行状态：锅炉低负荷运行时，燃烧不完全和部件磨损的问题可能会更加显著。

因此，需要定期检查锅炉的运行状态，包括燃烧情况、烟气的排放情况、蒸汽质量等。

如发现任何异常情况，应及时处理。

5. 控制燃料的供给量：在低负荷运行时，需要合理控制燃料的供给量，避免燃料过多或过少的问题。

过多的燃料会导致燃烧不完全和热量浪费，过少的燃料则会导致燃烧不稳定。

可以通过调整燃烧器的供气量，或者更换适合低负荷运行的燃烧器。

6. 保持锅炉的清洁：低负荷运行时，锅炉内部的沉淀物和污垢的积聚可能会更加严重。

这些积聚物会影响锅炉的热传导和流动性能，导致能效下降和部件损坏。

因此，需要定期进行锅炉的清洗和除垢，保持锅炉的清洁和热传导性能。

7. 调整炉排运行参数：炉排在锅炉低负荷运行时，可能会出现燃烧不充分或者火焰熄灭的问题。

浅谈调整CFB运行心得CFB（Circulating Fluidized Bed，循环流化床）是一种新型的锅炉燃烧技术，它通过在锅炉中形成循环流化床，使燃料完全燃烧，达到高效节能的效果。

调整CFB运行是保证锅炉正常运行的关键，下面就浅谈一下调整CFB运行的心得。

一、运行前准备在启动CFB锅炉前，需要做一些准备工作，包括：开动引风机，排空浆液，清洗低渣仓，加注水和燃料等。

其中，清洗低渣仓特别重要，以免残留的物料对锅炉运行产生不良影响。

二、运行时的出力控制CFB锅炉出力的控制通常是通过调整给料量、风量和风压来实现。

其中，给料量是最为关键的，必须保证燃料供应充足，确保锅炉的连续稳定运行。

如果给料量不足，则会影响锅炉出力和效率。

三、温度和压力的控制CFB锅炉的温度和压力是关键参数，需要经常进行监测和调整。

在调整温度时，应该注意保持燃烧室内温度的均匀分布，以及避免出现部分燃烧、过热和结垢等问题。

在调整压力时，要遵循正常运行的规范，确保锅炉安全运行。

四、床层物料的调控CFB锅炉的床层物料是影响锅炉稳定性和效率的一个重要因素。

床层物料的调控应该包括两个方面：一是物料的添加和排放，要注意保持物料的稳定性和均匀性；二是物料的选用和质量，要选择符合锅炉规格和性能要求的物料，确保锅炉稳定运行和燃烧效率。

五、清洗和维护CFB锅炉的清洗和维护是保证锅炉长期稳定运行的必要条件。

清洗应该定期进行，以保持锅炉的清洁度和压力的稳定性。

维护应该及时进行，包括定期更换耗材、检查仪表和阀门等，确保锅炉的安全性和可靠性。

总之，调整CFB运行是一个综合性的工程，需要对锅炉的各个方面进行详细的分析和调整。

只有在锅炉运行中不断总结和改进，才能达到稳定、高效的运行效果。

CFB主要参数的调整一、料层温度料层温度是密相区内流化物料的温度，一般控制在900±40℃之间。

温度过高易造成结焦停炉事故，过低易发生低温结焦或灭火。

调整方法：超温时，适当减少给煤量与返料量，减加一次风量。

料层温度偏低时，检查是否有断煤现象，适当增加给煤量与返料量，减少一次风量，使料层温度升高。

二、返料温度自返料器回到燃烧室的循环灰的温度，可起到调节料层温度的作用。

一般控制在比料层温度高20-30℃之间，可起到调整燃烧的作用，保证锅炉稳定燃烧。

当此温度过高时，可适当减少给煤及加大返料风量，同时应检查返料器有无堵塞，确保返料器的通畅。

三、料层差压是反映料层厚度的量，料层差压是风室与燃料室上界面间的压力差，料层厚度越大，差压值越高，此值应控制在7-9Kpa。

通过放渣管排放底料的方法来调节。

通常根据所燃煤种和粒度，设定料层差压的上下限，做为开始与结束排放灰渣的基准点。

四、炉膛差压炉膛差压是反映炉膛内物料浓度的参数。

燃烧室上界面与炉膛出口之间的压力差。

此值高，说明物料浓度高，炉膛传热系统大，所带负荷可以提高。

调节炉膛差压的方法：通过分离器下放灰管排放的循环灰量的多少来控制。

炉膛差压一般应控制在0.5-2Kpa之间，根据煤种和粒度，设定一个上下限，做为开始或结束放灰的基准点。

五、返料量：调整返料量可以控制料层温度和炉膛差压并进一步调节锅炉负荷。

六、调风一次风-满足流化，二次风-依据烟气中的含氧量，控制在3-5%，如果含氧量过高说明风量大，会增加锅炉的排烟损失。

如过小会引起燃烧不完全。

以上对于CFB安全稳定运行是非常关键的参数，在运行中要结合煤质及负荷情况，严格监控料层差压、料层温度、炉膛差压和返料温度，通过不断调整给煤量、风量及返料量，使锅炉达到最佳运行状态。

锅炉低负荷运行时注意事项范本锅炉低负荷运行时需要特别注意的事项有以下几点：1. 燃烧调整：锅炉在低负荷运行时，需要对燃烧进行合理调整。

首先要根据锅炉的负荷要求和燃烧器的特性，选择合适的燃烧器调节方法。

在调整燃烧器时，要严格按照设计要求进行操作，确保燃烧效果良好，燃烧稳定，减少燃烧产生的废气和污染物。

2. 水位控制：低负荷运行时，要注意控制锅炉的水位。

水位过高或过低都会对锅炉的正常运行造成影响。

在低负荷运行时，由于蒸发量减少，水位容易上升。

因此，要及时调整给水量，保持合适的水位。

同时，还要注意观察锅炉的排污情况，及时进行排污，保持锅炉水质清洁。

3. 水温控制：低负荷运行时，要合理控制锅炉的水温。

水温过低会导致锅炉结露、腐蚀等问题；而水温过高则容易引发锅炉燃烧不稳定、蒸汽过热等问题。

因此，要根据锅炉的具体情况，采取措施调节水温，保证锅炉的正常运行。

4. 空气调节：低负荷运行时，要适当调节锅炉的空气，保证燃烧充分。

空气过多会导致燃烧过剩，浪费燃料；空气过少则会导致燃烧不完全，产生大量的废气和污染物。

因此，要根据实际情况调整锅炉的空气，保证燃烧的效果最佳。

5. 清洗维护：低负荷运行时，要定期进行锅炉的清洗和维护工作。

清洗锅炉可以去除燃烧产生的积碳和污垢，保持锅炉的正常工作。

维护锅炉可以检查锅炉的各个部件是否正常，及时修复故障，确保锅炉的安全可靠。

6. 节能措施：低负荷运行时，要采取有效的节能措施，降低锅炉的能耗。

例如，可以合理调整锅炉的参数，提高锅炉的热效率；可以采用余热回收技术，利用废热进行供暖或发电；还可以使用节能设备，如变流器、能量回收装置等，减少能源浪费。

7. 安全防护：低负荷运行时，要加强对锅炉的安全防护工作。

及时检查锅炉的安全阀、压力表等设备是否正常运行；要保持锅炉周围的通风畅通，防止发生爆炸和中毒等事故；还要定期对锅炉进行安全隐患的检查，制定相关安全措施，预防事故的发生。

8. 参数记录：低负荷运行时，要做好锅炉的参数记录工作。

锅炉低负荷运行时注意事项锅炉是一种常见的供热设备，在低负荷运行时需要注意一些事项，以保证其正常运行和延长使用寿命。

以下是关于锅炉低负荷运行时的注意事项，详细解释如下。

锅炉是一种热能转换设备，根据其运行负荷大小分为低负荷和高负荷运行。

在锅炉低负荷运行时，一些问题可能会出现，如水循环不均匀、烟气温度过高、燃烧不完全等。

下面是一些关于锅炉低负荷运行的注意事项。

首先，锅炉低负荷运行时需要合理调整供热量。

当锅炉处于低负荷运行状态时，供热需求相对较低，如果供热量过大，会导致燃料燃烧不完全，增加排放物产生；如果供热量过小，则无法满足使用需求。

因此，根据实际情况合理调整供热量，确保燃烧充分，减少能源浪费。

其次，锅炉低负荷运行时需要调整循环泵运行参数。

循环泵是循环水系统中的一部分，其作用是保证锅炉内部水的循环。

在低负荷运行时，循环泵的运行参数需要进行调整，以确保水的循环正常。

一般来说，低负荷运行时，循环泵的运行速度可以适当降低，减少能耗。

另外，锅炉低负荷运行时需要注意降低烟气温度。

烟气温度是指燃烧产生的烟气的温度，过高的烟气温度不仅会导致能源浪费，还会对锅炉本身产生损害。

因此，在低负荷运行时，适当降低烟气温度是非常重要的。

可以采取的方法包括增加余热回收设备，提高烟气的利用率，或者通过调整燃烧参数，减少烟气的生成。

此外，锅炉低负荷运行时需要调整燃烧参数。

燃烧参数是指燃烧过程中的一些参数，如氧气含量、燃料供给量等。

在低负荷运行时，燃烧参数需要适当调整，以确保燃烧充分，减少燃料的浪费。

一般来说，低负荷运行时，可以适当降低氧气含量，降低燃料供给量，实现燃烧的节能效果。

最后，锅炉低负荷运行时需要定期检查与维护。

定期检查与维护是保证锅炉正常运行和延长使用寿命的关键。

在低负荷运行时，可能会出现一些问题，如水循环不均匀、燃烧不完全等。

因此，需要定期检查锅炉的水循环系统、燃烧系统等，发现问题及时进行维修，确保锅炉的正常运行。

综上所述，锅炉低负荷运行时需要注意合理调整供热量、调整循环泵运行参数、降低烟气温度、调整燃烧参数以及定期检查与维护等事项。

1、低负荷时的风量调整答：锅炉负荷的变化范围为70～100%的额定蒸发量，低于这个范围既为低负荷运行。

低负荷运行的问题主要是燃烧稳定性问题以及水循环的安全性问题。

为此，锅炉在低负荷运行时应注意以下几点：增减负荷时应缓慢，及时调节风量；要尽量少用减温水，但不宜将减温水门关死；给煤要均匀防止偏运行；煤质要用挥发分高的煤，防止灭火。

运行中遇到低负荷时，应该减低或停止二次风运行，在保证流化的前提下尽量降低一次风，最低运行风量是保证和限制循环流化床锅炉低负荷运行的下限风量；低负荷时宜采用小风量薄料层运行！低负荷运行时炉膛温度相对较低，煤气流的着火困难，燃烧稳定性相对较差，维持高氧量运行会进一步降低炉膛温度，降低炉膛内煤燃烧浓度，燃烧的抗干扰能力降低，导致灭火的发生2、锅炉安全装置的类型有哪些[答：锅炉的安全装置是专指为了承压容器能够安全运行面装在设备上的一种附属装置，又常称之为安全附件。

锅炉、压力容器的安全装置，按其使用性能或用途可以分为以下四大类型（l）联锁装置指为了防止操作失误而设的控制机构，如联锁开关、联动阀等。

（2）报警装置指设备在运行过程中出现不安全因素致使其处于危险状态时，能自动发出音响或其他明显报警讯号的仪器，如压力报警器、温度监测仪等。

（3）计量装置指能自动显示设备运行中与安全有关的工艺参数的器具，如压力表、水位计、温度计等。

（4）泄压装置设备超压时能自动排放压力的装置，如安全阀、爆破片等。

（5）锅炉、压力容器应根据其结构、大小和用途分别装设这些的安全装置。

3、安全泄压装置的作用？答：安全泄压装置是防止锅炉、压力容器超压的一种器具。

它的功能是：当锅炉、压力容器内的压力超过正常工作压力时，能自动开启，将容器内的介质排出去，使锅炉、压力容器内的压力始终保持在最高允用压力范围之内。

安全泄压装置阀型阀型安全泄压装置就是常用的安全阀，它是通过阀的开启排出内部介质来降低设备内的压力。

这类安全泄压装置的情点是：仅仅排泄器内高于规定的部分压力，而当器内压力降至正常工作压力时，它即自动关闭，设备可继续运行。

锅炉低负荷运行时注意事项范本锅炉低负荷运行时需要注意以下事项：1. 锅炉调整和设备准备：a. 在锅炉低负荷运行前，需要进行全面的检查和调整，包括检查锅炉烟囱、风扇、过热器和燃烧器等设备的运行情况，确保设备完好并且符合安全标准。

b. 确保燃烧器调整到适当的燃油/气混合比，以达到最佳燃烧效果。

c. 检查锅炉控制系统和安全系统的运行情况，确保安全稳定。

2. 定期检查锅炉燃烧器和燃烧情况：a. 在锅炉低负荷运行期间，应定期检查燃烧器的燃烧情况，确保燃油/气的供给量和燃烧质量。

b. 如发现燃烧不良或不均匀现象，应及时进行调整或清洗，以保证燃烧效率和节能效果。

3. 锅炉水质控制：a. 锅炉低负荷运行时，锅炉水质的控制至关重要。

应定期检测锅炉水质，包括锅炉水中的硬度、碱度和硅酸盐等指标。

b. 如发现水质超标或不符合要求，应及时进行调整和处理，以保证锅炉的正常运行和节能效果。

4. 锅炉机械设备的检查和维护：a. 定期检查锅炉机械设备的润滑情况，包括轴承、链条等，确保设备正常运转和减少能量损失。

b. 定期清洁和检查锅炉废渣，防止积聚和影响换热。

c. 检查锅炉的密封性能和泄漏情况，如发现泄漏，应及时进行维护和修复，以减少能量损失和安全隐患。

5. 锅炉节能措施：a. 在锅炉低负荷运行时，可以采取合适的节能措施，如降低燃油/气的供给量，调整燃烧器的燃烧模式等，以减少能量消耗和节约成本。

b. 合理利用余热，如将废热用于加热水或者回收利用。

c. 定期清洗和维护锅炉的换热器、过热器、空预器等设备，以保证热交换效率和节能效果。

6. 锅炉安全措施：a. 在锅炉低负荷运行时，要保持锅炉压力和温度的稳定，防止超压和超温现象。

b. 定期检查和维护锅炉的安全阀、过热保护等安全装置，确保安全可靠。

c. 注意保持锅炉周围的通风和安全空间，避免堆放杂物和堵塞风道。

以上是锅炉低负荷运行时需要注意的一些事项，通过合理的调整和维护，可以保证锅炉的安全运行和节能效果。

锅炉低负荷运行措施及注意事项随着我国经济的快速发展，锅炉的应用也逐年增加。

锅炉在能源转换领域发挥着重要作用，是化石能源利用的主要设备之一。

在锅炉的使用过程中，低负荷运行是不可避免的。

本文将介绍锅炉低负荷运行的措施和注意事项。

一、锅炉低负荷运行的措施1. 降低燃烧器出口烟气温度当锅炉负荷下降时，燃烧器所产生的热量会大于锅炉的需求。

此时，可以通过降低燃烧器出口烟气温度的方式来控制锅炉热量的供给。

通过降低烟气温度，可以减少烟气中的热损失，提高锅炉的热效率。

2. 调整锅炉供水流量当锅炉负荷下降时，可以通过调整锅炉供水流量来控制热量的供给。

调整供水量的方式有两种，一种是改变进水阀的开度，另一种是改变循环泵的转速。

调整供水流量的目的是使锅炉供热量与需求相匹配，实现节能效果。

3. 合理调整燃烧器油气量合理调整燃烧器油气量是锅炉低负荷运行的重要措施之一。

通过调整燃烧器的油气量，可以保证锅炉在低负荷情况下仍能正常运行。

调整油气量的原则是在不影响燃烧效果的情况下，控制燃料的供给，实现节能减排的目的。

二、锅炉低负荷运行的注意事项1. 保持锅炉的正常运行水平在锅炉低负荷运行时，要保持锅炉的正常运行水平。

如果锅炉长时间运行在低负荷状态下，会对设备造成不良影响，如锅炉管道的结垢、腐蚀等问题。

因此，要保持锅炉的正常运行，保证设备的寿命和稳定性。

2. 注意排烟和排污锅炉低负荷运行时，燃烧效率低下，可能会产生过多的烟气和废水。

因此，在低负荷运行时，要及时清理烟囱和管道，保证烟气和废水排放的通畅和安全。

3. 定期检查设备和设施定期检查设备和设施是锅炉保养的重要措施。

在低负荷运行时，要加强设备和设施的检查和维护，保证设备处于良好的状态。

同时，要严格执行标准化操作，确保设备和设施的正常运行。

三、总结锅炉低负荷运行是锅炉使用过程中不可避免的一种运行状态。

为了保证锅炉的正常运行和节能减排，采取合适的措施和注意事项非常重要。

本文从措施和注意事项两方面介绍了锅炉低负荷运行的相关内容，希望能对锅炉的使用和保养提供一些参考和帮助。

锅炉低负荷燃烧调整措施一、把好掺配煤关1、由于煤场劣质煤多、优质煤少，同时如果来车很多的话，输煤为了减轻自己的压车压力，很多差煤都往仓里上，造成煤质很差燃烧不稳，锅炉容易灭火。

所以要求二控值长严格调度输煤专业，绝对保证B、D仓的煤是优质煤，并且上个班要对下个班前四个小时的煤质负责。

2、由于原煤仓下煤不畅，加之雨雪天气煤湿结冻，给煤机断煤频繁发生，所以要求二控值长严格调度输煤专业，尽量从干煤棚取煤，如确需掺湿煤，干湿比例不能超过三比一，并且干湿煤尽量在皮带上混合好后再进原煤仓。

二、把好给煤机下煤关由于原煤仓内壁不滑，同时老煤板结严重，所以原煤仓下煤不畅，对直吹式的锅炉更影响机组的负荷和锅炉燃烧的稳定。

尤其是给煤机长时间不下煤，一则会造成煤粉分离器出口温度高（150℃），跳磨煤机，更加剧炉膛燃烧的扰动和不稳定；再则如给煤机下煤挡板关闭不及时或关不动，会造成热风上走，烧坏烧焦给煤机皮带。

所以要求值长、机长：1、积极合理调动敲煤临聘人员，值内设专人加强对临聘人员的监督，把临聘人员分成三组，其中两组（6人）对B、E四台断煤严重的给煤机重点蹲守敲煤，另一组（3人）机动负责其他给煤机，这样各负其则，临聘人员才会提高责任心。

2、每个值加强对敲煤临聘人员的培训，提高敲煤技巧，这样既省力又不堵煤。

3、当发现给煤机上插板和下挡板故障时，值长要立即联系炉控和火电运检公司人员进行处理，处理不好快速手动摇开，以便启给煤机下煤。

4、因为B、D原煤仓上的优质煤，所以当这两个仓对应的任一给煤机断煤时，应加强燃烧的监视，适当投油稳燃，下煤正常燃烧稳定后退油。

三、把好炉膛燃烧关1、制粉系统的调整制粉系统参数的调整的好坏，直接关系到炉膛燃烧的稳定。

所以要求副控及以上的人员从以下方面来进行调整：a、一次风压、一次风温、一次风速一次风压根据磨煤机的台数和下煤量而定，一般磨煤机入口风压为8.5~9.5MPa ，压力高、下煤量小，会导致煤粉分离器出口温度升高，同时会导致磨煤机大瓦温度上升跳磨；压力低下煤量大，会导致煤粉吹不出去,堵磨堵粉管。