合金钢管力学性能合金管尺寸公差.doc

合金管常用执行标准：GB/T8162----中国国家标准GB3087 ——中国国家标准GB5310 ——中国国家标准ASME SA210 ——美国锅炉及压力容器规范ASME SA213 ——美国锅炉及压力容器规范DIN17175 ——联邦德国工业标合金管用途：用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。

合金管主要生产牌号：20MnG、25MnG、15CrMoG、35crmo,42crmo,12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12 Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、10crmoal,9cr5mo.9cr18mo,SA210A1、SA210C、S A213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等.合金管尺寸公差：合金管力学性能：合金管化学成分：合金管理论计算：（外径-壁厚）*壁厚*0.02486=每米的重量。

合金管的分类：合金管（Alloy pipe）是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。

钯合金管用于氢气与杂质的分离。

钯管纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯管的一侧时，氢被吸附在钯管壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的），在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1 015m，而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），故可通过钯管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯管的另一侧逸出。

钢管力学性能力学性能钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。

在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

①抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。

它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。

计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。

②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。

若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。

屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。

屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。

③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。

以σ表示，单位为%。

计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

④断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。

以ψ表示，单位为%。

计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。

⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。

根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。

对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。

p11合金钢管介绍本文来自：钢管经贸网详情点击：如有转载，请注明出处。

p11合金钢管最大的优点是可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略，国家政策鼓励扩大高压p11合金p11合金钢管尺寸及允许偏差偏差等级标准化外径允许偏差D1 ±1.5%，最小±0.75 mmD2 ±1.0%。

最小±0.50 mmD3 ±0.75%.最小±0.30 mmD4 ±0.50%。

最小±0.10 mmp11合金钢管力学性能：标准牌号抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa) 伸长率(%) 硬度GB3087 10 335～475 ≥195 ≥24 /20 410～550 ≥245 ≥20 /GB5310 20G 410～550 ≥245 ≥24 /20MnG ≥415 ≥240 ≥22 /25MnG ≥485 ≥275 ≥20 /15CrMoG 440～640 ≥235 ≥21 /12Cr2MoG 450～600 ≥280 ≥20 /12Cr1MoVG 470～640 ≥255 ≥21 /12Cr2MoWVTiB 540～735 ≥345 ≥18 /10Cr9Mo1VNb ≥585 ≥415 ≥20 /ASME SA210 SA210A-1 ≥415 ≥255 ≥30 ≤143HBSA210C ≥485 ≥275 ≥30 ≤179HBASME SA213 SA213 T11 ≥415 ≥205 ≥30 ≤163HBSA213 T12 ≥415 ≥220 ≥30 ≤163HBSA213 T22 ≥415 ≥205 ≥30 ≤163HBSA213 T23 ≥510 ≥400≥20 ≤220HBSA213 T91 ≥585 ≥415 ≥20 ≤250HBSA213 T92 ≥620 ≥440 ≥20 ≤250HBDIN17175 ST45.8/Ⅲ410～530 ≥255 ≥21 /15Mo3 450～600 ≥270 ≥22 /13CrMo44 440～590 ≥290 ≥22 /10CrMo910 480～630 ≥280 ≥20 /质为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用本文来自：钢管经贸网详情点击：如有转载，请注明出处。

钢管力学性能力学性能钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。

在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

①抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。

它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。

计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。

②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。

若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。

屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。

屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。

③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。

以σ表示，单位为%。

计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

④断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。

以ψ表示，单位为%。

计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。

⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。

根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。

对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。

钢管标准要求 The document was finally revised on 2021
钢管标准要求
验，其H应符合“1.”中规定，压扁试验后，试样应无裂缝或裂口。

2.钢管外径≤22mm时可做弯曲试验，弯曲角度为90°，弯心半径为钢管外径的6倍，弯曲处不得出现裂缝或裂口。

3.带“*”者可按其中一种数据交货。

4.批量：外径≤76mm且壁厚≤3mm时400根/批，外径＞351mm时50根/批，其他200根/批；取样：两拉两压两弯。

验后，试样应无裂缝或裂口。

2.钢管外径≤22mm时可做弯曲试验，弯曲角度为90°，弯心半径为钢管外径的6倍，弯曲处不得出现裂缝或裂口。

3.批量与取样数量同“㈠”。

㈢.低压流体输送用焊接钢管 GB/T3092-93
1.钢管用GB700规定的Q195、Q215A和Q235A钢制造。

2.钢管的抗拉强度（σb）不小于295MPa，伸长率（δ5）不小于15%。

3.拉伸试验为纵向试样，应在离焊缝90°以外的部位切取，也可以切取全截面管段试样，仲裁以纵向试样为准。

4.公称口径大于50mm的钢管应进行压扁试验。

压扁试验时两平板间距压缩到钢管外径的3/4，焊缝不应出现裂纹；压
缩到钢管外径的3/5，焊缝以外的其他部位不应出项裂纹。

5.公称口径小于和等于50mm的钢管应进行弯曲试验。

弯曲试验时不带填充物，弯曲半径等于钢管公称外径的6倍，弯
曲角度为90°，焊缝位于弯曲方向的侧面。

6.批量：公称口径d≤25mm时1000根/批，d＞25～50mm时750根/批，d＞50mm时500根/批；取样：一拉一压一弯。

合金钢材料的J、X系数要求FLUOR公司美国德州TXU Oak Ｇrove Power Plant电站项目用管件。

对WP22、F22/WP11材料有特殊要求。

具体如下。

1 WP22 CL3、F22 CL3管件的J系数ASME SA234和SA336 F22 CL3材料的化学成份与力学性能按标准规定，另外买方的特殊要求如下（此批管件有大型锻件非标三通和无缝钢管制管件，其中无缝钢管是用锻件制造成管子后再加工管件）。

1.1 按SA 336 F22 CL3中对成品分析的化学成份规定如下：1.2 买方要求的对部分元素的控制如下：P ≤0.010%Sn ≤0.010%Cu ≤0.200%Ni ≤0.300%V ≤0.050%1.3 买方对J系数的规定如下(ASTM A788中附加要求S24中对J进行了规定和说明)：J = （Si + Mn）×（P + Sn）×10000 ≤150（wt. %）注: 原要求J≤120, 但武汉重型锻造厂的冶炼达不到要求, 业主同意改为150.1.5 无损检测包括全部的UT和MT。

按ASME相关标准进行。

1.6 锻造比不小于4。

说明：1）为满足冲击试验要求，锻件采用淬火加回火的热处理方式，淬火介质为油。

如采用正火加回火，则不能满足冲击要求。

2）钢管采用正火加回火方式，但正火的降温方式采用雾状喷油冷却方式进行。

如降温速度太慢，则不能满足冲击试验要求。

2WP11 CL3管件的X系数ASME SA234 F11 CL3材料的化学成份与力学性能按标准规定，另外买方的特殊要求如下（管件所采用的无缝钢管是用锻件制造成的管子）。

2.2 买方对元素的特殊要求如下C 0.15% max.P 0.010% max.Sn 0.010% max.Cu 0.20% max.Ni 0.30% max.2.3 材料的X系数规定如下：X-bar = (10P + 5Sb + 4Sn + As)/100 < 15式中的P, Sb, Sn, As的单位按PPM以相关元素分析结果(数据不同的取大值)进行计算：X = (10×180 + 5×26 + 4×71 + 100 ) / 100= 23.14 （这个结果不能满足小于15的要求）2.4 力学性能试样取样规定与WP22相同。

机械和一般工程用无缝钢管.交货技术条件.第2部分.非合金和合金钢管1 范围本标准部分指定了非合金和合金机械和一般工程用无缝钢管的交货技术条件。

2.引用标准本标准包括了注明和未注明日期的引用标准。

这些标准在本标准的合适位置引用且列出于本节末尾处。

对于注明日期的标准，其随后所有的修改单或修订版仅在加入本标准后生效。

凡是不注明日期的引用标准，其相关的最新版本（包括修订单）适用于本标准。

下列标准及文件中的条文通过本标准的引用而成为本标准的条文：EN 10002-1，金属材料-拉伸试验第1部分：常温试验方法EN 10020，钢级的定义和分类EN 10021，钢铁制品一般交货技术条件EN 10027-1，钢的命名体系-第1部分：钢名，主要符号EN 10027-2，钢的命名体系-第2部分：数字编号系统EN 10045-1，金属材料-夏比冲击试验第1部分：试验方法EN 10052，钢铁产品热处理术语prEN 101681)1，钢产品-检验文件-内容和说明的目录表EN 10204，金属制品-检验文件类型EN 10220，无缝及焊接钢管-尺寸和单位长度的质量EN 10246-1，钢管的无损检测第1部分：验证液压密封性用无缝和焊接铁磁钢管(埋弧焊除外)的自动电磁检验EN 10246-3，钢管的无损检测第3部分：缺陷探测用无缝和焊接钢管(埋弧焊除外)的自动涡流检验EN 10246-5，钢管的无损检测第5部分：纵向缺陷探测用无缝或焊接铁磁钢管的（埋弧焊除外）自动全周磁传感器检验/漏磁检验EN 10246-7，钢管的无损检测第7部分：纵向缺陷探测用的无缝和焊接铁磁钢管(埋弧焊除外)的自动全周超声检验EN 10256，钢管的无损检测1级和2级无损检测人员的资质和能力CR 10260：1998 钢的命名体系—附加符号prEN 102661)，钢管、配件和结构空心型材-产品标准中使用的符号和术语定义EN ISO 642 顶端淬火淬透性试验（Jominy 试验）EN ISO 2566-1 钢的延伸值换算-第1部分：碳素钢和低合金钢EN ISO 6506-1 金属材料-布氏硬度试验-第1部分：试验方法EN ISO 6508-1：1999 金属材料-洛氏硬度-第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）3 术语和定义以下及EN10020、EN10021、EN10052、prEN 10266给出的术语和定义适用于EN 10216标准本部分：3.1 细晶粒钢采用EURONORM 103测试的奥氏体/铁素体晶粒尺寸《6的钢。

钢管成分-Q235B 16MN钢管 L245 L290 Q345钢管的力学性能和化学成份常用钢管用途（一）、各牌号碳素结构钢钢管的主要用途: 合金钢管厚壁钢管1.牌号Q195，含碳量低，强度不高，塑性、韧性、加工性能和焊接性能好。

用于轧制薄板和盘条。

冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用用屋面板、装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。

盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝，用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等。

2.牌号Q215，强度稍高于Q195钢，用途与Q195大体相同。

此外，还大量用作焊接钢管、镀锌焊管、炉撑、地脚螺钉、螺栓、圆钉、木螺钉、冲制铁铰链等五金零件。

3.牌号Q235，含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。

常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。

大量用用建筑及工程结构。

用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。

C、D级钢还可作某些专业用钢使用。

4.牌号Q255，性能与Q235差不多，强度稍有提高，塑性有所降低。

应用不如Q235广泛，主要用作铆接与检接结构。

5.牌号Q275，强度、硬度较高，耐磨性较好。

用于制造轴类、农业机具、耐磨零件、钢轨接头夹板、垫板、车轮、轧辊等。

(二)、各牌号低合金高强度结构钢管的主要用途低合金高强度结构钢旧标准称低合金结构钢，又叫普通低合金结构钢。

1.牌号Q295钢，钢中只含有极少量的合金元素，强度不高，但有良好的塑性、冷弯、焊接及耐蚀性能。

主要用于建筑结构，工业厂房，低压锅炉，低、中压化工容器，油罐，管道，起重机，拖拉机，车辆及对强度要求不高的一般工程结构。

2.牌号Q345、Q390钢，综合力学性能好，焊接性能、冷热加工性能和耐蚀性能均好，C、D、E级钢具有良好的低温韧性。

钢管尺寸标准
1. 引言
本标准旨在规范钢管的尺寸标准，适用于各种工业领域的钢管生产和使用。

以下尺寸标准仅供参考，请根据实际需求进行生产和使用。

2. 钢管材质
本标准适用于各种材质的钢管，包括但不限于碳钢、合金钢和不锈钢等。

3. 外径尺寸
钢管的外径标准按照以下范围进行规定：
- 小口径钢管：外径为1-10mm
- 中口径钢管：外径为10-100mm
- 大口径钢管：外径大于100mm
4. 壁厚尺寸
钢管的壁厚标准按照以下范围进行规定：
- 薄壁钢管：壁厚为0.5-2mm
- 中壁钢管：壁厚为2-10mm
- 厚壁钢管：壁厚大于10mm
5. 长度尺寸
钢管的长度标准按照以下范围进行规定：
- 随机长度：指钢管的长度随机分布，一般为3-12m
- 定尺长度：根据用户需求，一般为6-12m
6. 其他尺寸要求
除了上述基本尺寸标准外，钢管的其他尺寸要求应根据具体应用场景进行制定，如内径、植物管直径、植物管毛细管直径等。

7. 标识和包装
钢管应在表面明显位置进行标识，标识内容包括但不限于钢管材质、外径、壁厚、长度等信息。

钢管的包装应符合运输和储存的要求，保证产品质量不受损。

8. 术语和定义
本标准中使用的术语和定义遵循相关行业标准，具体内容不在此处展开。

9. 其他事项
对于未在本标准中涉及的尺寸需求，应根据相关的国家或行业标准进行生产和使用，确保产品质量和安全。

注：以上钢管尺寸标准仅供参考，实际使用时请参考适用的国家和行业标准，以确保符合要求。