泥水盾构出渣量及出浆比重计算

泥浆参数测试试验一、泥浆比重1.1仪器及测试原理简介泥浆比重也即是泥浆密度，一般用相对密度的方式来表示，即相对于水的密度，水的密度为1.0g/cm3。

采用NB-1型泥浆比重计对泥浆密度进行测试，图1是该型比重计结构。

(1)泥浆杯；(2)水准泡；(3)主刀口；(4)主刀垫；(5)底座；(6)挡臂；(7)砝码；(8)杠杆；(9)平衡圆柱图1 泥浆比重计结构1.2实验器材NB-1型泥浆比重计，1000ml泥浆杯，清水，泥浆试样。

1.3实验步骤1、准备工作：将比重计用清水清洗并擦拭干净。

2、泥浆比重测试步骤如下：1.取下杯盖，装满欲测泥浆试样，如泥浆中浸入气泡，需轻轻敲击测试杯，直至气泡溢出杯外；2.将杯盖重新盖上，并转动盖紧，使多余的泥浆和空气从杯盖中间小孔挤出；3.将称体外表面及杯盖上多余的泥浆擦拭干净；4.将称体主刀刃对准刀口，放于支撑座上；5.将砝码移到刃口附近，然后再缓缓向右移动砝码，使杠杆主尺保（主尺每一小格值为0.01，单位g/cm3）持水平的平衡位置（可通过观察水准泡判断是否平衡）；6.读数，砝码左侧边线所对的刻线就是所测泥浆的比重；7.每次使用后要彻底洗净、擦干，然后放于仪器箱中。

3、仪器校验泥浆杯中注满20℃清洁的淡水，用同样测量泥浆的方法测得比重如为1，则表明比重计是准确的，可以使用。

如果测得结果不为1，则可将泥浆比重计的平衡圆柱盖拧开，通过增减圆柱内的金属颗粒，使测量的清水比重为1即可。

二、泥浆含沙量2.1仪器及测试原理泥浆含砂量指泥浆中不能通过203目筛孔，或粒径大于0 074毫米的固相颗粒所占泥浆体积的百分数。

使用NA-1型泥浆含沙量器对泥浆进行含沙量测试，图2为仪器各组成部分。

图2 泥浆含沙量测定器2.2实验器材NA-1型泥浆含沙量计，1000ml泥浆杯，清水，泥浆试样。

2.3实验步骤1、准备工作将仪器用清水清洗并擦拭干净。

2、测试步骤：1.把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振；2.倾倒该混合物于滤筒中，丢弃通过虑筛的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入滤筒中，反复操作，直至测管内清洁为止；3.用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆；4.把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗嘴插入测管内，用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内；5.待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量；6.将仪器清洗并擦干，收入箱中。

【《苏武传》赏析】苏武传《苏武传》赏析在史传文学中，人们往往班、马并提，史汉合称。

其实，就总体水准而言，《汉书》在思想和艺术等方面所取得的成就较《史记》逊色；但是，《汉书》中的某些部分，却完全可以和《史记》中的优秀之作媲美。

《苏武传》正是《汉书》中这样的出色之作。

汉武帝即位之后，对于在北部边陲一再骚扰、侵袭的匈奴族，修改汉初的一味纳贡、和亲的忍让政策，多次进行武力征讨，给骄横的匈奴以沉重的打击，迫使他们有所收敛，转而采取两国通好的和平政策。

这样，两国关系解冻。

天汉元年，且鞮侯初立，释放了以前被拘执在匈奴的汉使。

汉朝也将匈奴的使者送回匈奴，并且还“厚赂单于，答其善意”，以作为回报。

苏武正是执行护送使者并答谢单于的使命到了匈奴。

可是由于匈奴内部产生变故，缑王与虞常企图射杀叛将卫律再次归汉，苏武的副手张胜又行为不慎，暗中给虞常财物，使对整个事件毫无所知的苏武和他的使团陷入极为困难的境地。

匈奴单于则不惜毁弃刚刚得来的两国通好的局面，不分青红皂白，企图杀尽汉朝使者，过后又以各种方式逼降苏武，完全置两国友好大计于不顾。

苏武正是在这种情况下，面对匈奴的威逼利诱坚贞不屈，维护了尊严，表现出高度的气节。

班固在描绘苏武这个忠君爱国的光辉形象时，在信守“史家”笔法不虚构、不溢美的前提下，笔端饱含赞佩推崇之激情，调动了许多艺术手段，使苏武的艺术形象璀璨夺目，跃然纸上。

这篇传记，艺术方法有三：首先，这篇传记的结构体现出作者精于剪裁、善于布局的特点。

作者始终围绕着苏武的爱国精神和民族气节落笔。

苏武的一生经历共有八十余年，但班固只截取他出使羁留匈奴的十九年生活。

在这十九年中，又只选取了几个典型场面作浓墨重彩的描绘，如两次自戮、幽禁断食、北海牧羊、李陵劝降等等。

这几个场景中，随着人物的一次次得到考验，其精神境界不断得到升华。

文中第一个惊心动魄的场面是苏武的两次自戮。

苏武得知虞常事发，而张胜又卷入其事，首先想到的不是个人的安危，而是国家的荣誉，“见犯乃死，重负国”。

泥浆比重配合比泥浆比重配合比一. 水泥浆：水泥浆比重γ=(W/C+1)/( W/C+1/3.15)水灰比W/C=1:1 水泥浆比重 1.5水灰比W/C=0.8 水泥浆比重 1.6水灰比W/C=0.6 水泥浆比重 1.7水灰比W/C=0.5 水泥浆比重1.8每方水泥用量=1000*(1-空隙率)/(1/水泥表观密度+水灰比)水泥浆比重=每方水泥用量*(1+水灰比)/1000如空隙率取2%，则:水泥浆比重=0.98*(1+水灰比)/(1/水泥表观密度+水灰比)1.因水的密度为1g/cm⒊，水泥密度为3.15g/cm⒊(查手册).那么水灰比为0.8时γ=(0.8+1)/(0.8+1/3.15)≈1.61g/cm⒊水灰比为0.68：1时的水泥浆比重是多少?=(1+0.68)/(1/3.1+0.68)=1.678676 吨/立方米注：不计水与水泥化合、结晶等引起的体积变化2.水的比重为1，水泥的比重为3，用如下公式可算出每L浆液的含灰量，1/(0.4+1/3)=1.364kg/L，1立方水泥浆含水泥量就是1364kg，其他水灰比也可用这个公式，什么水灰比代在0.4那就可以了,很方便.3.混凝土配合比为1：2.3：4.1，水灰比为0.60。

已知每立方米混凝土拌合物中水泥用量为295kg。

现场有砂15m3，此砂含水量为5％，堆积密度为1500kg/ m3。

求现场砂能生产多少立方米的混凝土？（保留一位小数）1:2.3:4.1是水泥：砂子：石子那么每立方混凝土所需的干砂重量为：295*2.3=678.5kg需采用含水率为5%的湿砂重量则为678.5/0.95=714.2kg现场含水率为5%的湿砂的总重量为15*1500=22500kg可生产该配合比的混凝土22500/714.2=31.5m3{含水率=所含水的重量/湿砂的重量*100%=（湿砂的重量-干砂的重量）/湿砂的重量*100%所以此处湿砂的重量=干砂的重量/0.95}二.混凝土在试验完的混凝土配合比为1:2.28:4.42(水泥:砂:石子)水灰比W/C为0.6,每立方米混凝土水泥用量C=280kg现场实测砂子的含水率为2.8%,石子的含水率为1.2%(1).施工配合比设每立方米混凝土中各种材料的用量?(2).混凝土配合比各种材料的允许误差是多少?回答:1.先根据试验配合比和水泥用量计算出每方混凝土材料的用量：水泥280 砂638 石子1238根据水灰比计算出每方混凝土的理论用水含量水168因此，理论配合比一方混凝土的用料量：水泥280 砂638 石子1238 水168根据砂子的含水率和石子的含水率计算出施工配合比砂子的用量为：638*（1+0.028）=656石子的用量为：1238*（1+0.012）=1253用水量=168-（638*0.028+1238*0.012）=1355. 这样的C30混凝土配合比是否合适？每立方施工配合比：水泥350 砂子707 碎石1091 水130 外加剂13 粉煤灰80每立方施工配合比：水泥300 砂子760 碎石1100水130 外加剂5.4 粉煤灰60泵送混凝土：坍落度180-220mm,水泥355，砂子675，碎石1080，水200，粉煤灰68，外加剂7.0对于C30来说，你这配合比是可以的，而且你还加了外加剂和粉煤灰，这是出于其他性能的考虑吧。

盾构穿越复杂地质过程中的渣土改良及参数控制摘要：目前盾构法已在地铁施工中得到了广泛的应用，以深圳地区为例，地铁四期工程建设中90%以上的隧道采用了盾构法施工。

本文针对深圳某地铁区间穿越孤石、基岩突起、无基础民房土压平衡盾构掘进，采用泡沫、膨润土及克泥效等添加剂进行渣土改良，并根据多年在深圳地铁施工中的经验对参数进行合理控制，获得较为理想的效果，可为类似地层盾构隧道施工提供参考或借鉴。

关键词：盾构；孤石；上软下硬；民房1引言目前，我国不仅各一线城市正在修筑地铁，各二三线城市也均有地铁在建设或施工的规划。

在地铁施工中隧道施工是危险较大的施工功法，矿山法、新奥法在施工中不仅环境恶劣，而且施工速度慢，不满足城市快速发展的工期要求。

而盾构法不仅施工速度快，而且同时兼具安全性、经济性、环保性等特点。

本文针对深圳某地铁穿越孤石、基岩突起、无基础民房平衡盾构掘进，采用泡沫、膨润土及克泥效等添加剂进行渣土改良，获得较为理想的改良方案，并根据多年在深圳地铁施工中的经验对参数进行合理控制，可为类似地层盾构隧道施工提供参考或借鉴。

2工程概况深圳某地铁区间隧道总长约650米，区间最大坡度为28.34‰，隧道拱顶最小埋深为12.86m~20.18m，位于城中村下方，地表建筑物密集，主要为多层及低层房屋，局部残损破败严重，施工控制要求高。

据勘察报告可知，区间穿越地层主要为花岗岩地层，大部分为全风化和强风化花岗岩，局部为中风化和微风化花岗岩，地层中存在孤石及基岩隆起（如图1所示）。

区间详勘共钻孔49处，其中21处存在球状风化体，2处基岩隆起；孤石直径1-5m不等，基岩最大侵入隧道5.7m，长度32.1m。

微风化花岗岩饱和单轴抗压强度最大为114.2Mpa ，平均值为87.2Mpa。

根据其赋存介质的类型，区间地下水主要有二种类型：一是松散岩类孔隙水，主要赋存于第四系松散岩土层中；另一类为基岩裂隙水，主要赋存于块状强风化、中等风化带中，略具承压性。

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载泥浆各类计算公式地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容※各重压力的计算注:1MPa(兆帕)=10.194Kgf（千克力）/厘米2 =1000Kpa(千帕)粗略计算时可认为0.1 Map = 1Kgf/厘米2 = 100 Kpa一.地层·井筒内·地层孔隙, （千克力）Kgf/厘米2=重力加速度,0.00981×地层(井筒内) 液体密度, g/cm3×井深/m(1～2)举例:某井深2000米, 所用泥浆密度为1．20；求井底的静液柱压力·地层静液柱压力·井筒内静液柱压力·地层孔隙压力解:1. 井底静液柱压力,MPa =1.20×0.00981×2000=23.5 MPa2．地层·井筒内静液柱压力·地层孔隙压力, 千克力Kgf /厘米2=0.00981×1.20×2000=235千克力/厘米2二.压力梯度－地层的各种随压力地层所处的垂直深度的增加而升高，垂直深度每增加1米（或其他长度单位）压力增加的数值称为压力梯度;通常以千克力/厘米2·米（Kg/cm2·m）作单位;计算：a．压力梯度, 千克力(Kgf) /厘米2·米=压力, 千克/厘米2÷深(高)度/米;b1．压力梯度, KPa/米=静液压力KPa÷液柱高度/mb2．压力梯度, KPa/米=液体密度×9.81※泥浆加重剂用量的计算泥浆加重剂用量/吨={原浆体积/m3×重晶石密度× (欲加重泥浆密度-原浆密度)} ÷(加重剂密度-欲加重泥浆密度)※混浆密度计算混浆密度g/cm3 =(原浆密度×原浆体积m3 +混浆密度×混浆体积m3)÷（原浆体积m3+混浆体积m3）※聚合物胶液的配制列：欲配制水：大分子：中（小）分子：=100 m3：0.5t：0.2t的聚合物胶液40m3,大.小分子各需多少?计算：一．大分子量=40m3×0.5％(吨)﹦0.2(吨)二．小分子量﹦40 m3×0.2％=0.08(吨)※压井时泥浆密度的计算：1.地层压力，MPa=关井立管压力,MPa+(重力加速度,0.00981×泥浆密度,g/cm3×井深,m)2. 压井时的泥浆密度,g/cm3=(原泥浆密度 + 安全附加泥浆密度,g/cm3 )+( 100×关井立管压力/MPa÷井深/m)例:某井用密度1.20的泥浆钻至1000米时发生井喷, 关井后观察, 立管压力=1.96MPa,Ｐ套=2.94MPa,若取安全附加泥浆密度=1.67 g/cm3 问:关井时应采用泥浆密度为多大合适?解：1.20+{100×（1.96+1.67）}÷1000=1.56 g/cm3的泥浆密度合适※泥浆降低密度所需加水量/m3={原桨体积/m3×(原浆密度-加水稀释后的泥浆密度)}÷(加水稀释后的泥浆密度-水的密度)※泥浆容量计算1.井眼容量/m3﹦{井眼直径2/寸×井深,m}÷20002.泥浆圆罐容量/m3=(3.14÷4)×罐直径2/m×罐高/m※泥浆上返速度的计算,米/秒泥浆上返速度=12.7×{泥浆泵排量,升/秒÷(井径2/cm - 钻具外径2/厘米)}注:井径，钻具一般以英寸为单位:1英寸/in=25.4毫米=2.54厘米※泥浆循环一周的时间/分钟=循环泥浆体积/升÷{60秒×泥浆泵排量（升/秒）}※泥浆从地面到达钻头的时间/分钟=(1000×钻具内容积/m3)÷(60×泥浆泵排量，升/秒)※泥浆从钻头到达地面的时间/分钟=(1000×环空容积/m3)÷ (60×泥浆泵排量，升/秒)※泥浆当量循环密度=井内泥浆密度＋（10×环空循环压力损失，千克/厘米2）÷井深/米※坂土浆的配制1．钙土粉—水：钙土粉：Na2CO3=1000m3：70t：4.2t2．钠土粉—水：钠土粉=100m3：5t※循环周循环周时间（min）=泥浆总体积/L÷(60×泥浆泵排量L/S)上返速度上返速度(m/s) =(12.7×泥浆泵排量L/S) ÷(井径2/cm - 钻具外径2/cm) ※泥浆中处理剂加量计算处理剂的加量%=（液体处理剂体积或固体处理剂重量）÷泥浆体积×100% 在计算时要注意体积单位和重量单位相对应（毫升-克，升-公斤，方-吨）※当量循环密度计算当量循环密度﹦钻井液静密度+动切应力÷18.3（井径cm﹣钻杆直径cm）+速※泥浆泵各种钢套系数泵排量L/S=泵冲×泵钢套系数×上水率※压水眼需重浆体积计算公式0.00981*原浆密度P1*井深=0.00981*井深*混浆密度P2例如井深6530m原浆P：1.77，重浆P：1.99，钻杆内需空80m，求要打多少重浆压水眼0.00981*1.77*6530=0.00981*1.99*XX=混浆密度X=113.38/(0.00981*1.99)X=1.80钻杆内容积=（6530-80）*11.35=73m373*1.99-1.99*Y+1.77*Y=1.80*73Y=原浆体积换算成73*1.99-73*1.80=1.99*Y-1.77*Y73*(1.99-1.80)/(1.99-1.77)73-Y=重浆体积。

长沙市南湖路湘江隧道泥水盾构泥水处理对于泥水平衡盾构掘进来说，最重要的一点就是保持进出浆动态平衡，以及掘进速度与进出浆比重匹配。

一 泥水动态平衡进（出）浆流量为Q,进浆比重ρ1，出浆比重ρ2，掘进速度ν，盾构直径为D ，围岩比重ρ3,不同岩层原状土比重分别ρa3,ρb3,ρc3.....，下面为正常掘进动态平衡式： ()23122D Q Q ∏=-υρρρ (1) Q-进（出）浆流量，单位m ³/hρ1-进浆比重,单位,KG/m ³ρ2-出浆比重单位,KG/m ³ν-掘进速度,m/h 盾构机的掘进速度一般情况都是mm/min,而不是m/h ρ3-围岩比重,KG/m ³D-盾构外壳直径,m此计算式表示单位时间匀速掘进一定进尺，实际出渣量、理论出渣量与进出浆比重的匹配关系。

二 盾构掘进状态1 按掘进状态是否连续可分为正常掘进状态和非正常掘进状态。

1）正常掘进状态正常掘进状态为在掘进施工中建立科学合理的泥水压力，并保证进浆泥浆具有良好的携渣性能，各项指标均符合要求，掘进当中不出现压力非正常波动情况，按照方案设定速度保持相对均匀速度连续掘进，掘进中盾构机相关设备运转正常，不出现停机情况。

2）非正常掘进状态非正常掘进状态是因为某些因素如泥浆站泥浆池满浆、设备故障导致掘进不连续,此种不连续掘进状态增加了非正常的工序如泥水管循环¸掘进速度的变化不利于出渣判断。

三掘进出渣量计算及相关参数泥水盾构掘进中出渣的多少关系到地表沉降、隧道成型及隧道稳定。

所以在掘进中如何科学合理的控制出渣尤为重要，下面根据掘进参数对出渣量的相关问题的进行分析。

1 出浆比重计算根据以上计算式(1)可得出浆比重：ρ2=()QQD1232ρυρ+∏(2)=()1232ρυρ+∏QD（3）进（出）浆流量为800m³,ρ1=1.30KG/m³，中风化圆砾岩ρ3=2.43KG/m³,盾构外壳直径为11.65m，掘进速度取ν=10 mm/min,即ν=0.6 m/min，得：ρ2=()80030.1800265.1114.36.043.22⨯+⨯⨯=1.49KG/m³此处的掘进的速度的单位应当为mm/min 或者为m/h,应当保持单位的统一性；还有盾构机在正常掘进的时候的流量绝对不会是800m³根据以上计算与实际掘进中实测进出浆泥浆比重相符合。

泥浆参数测试试验一、泥浆比重1.1仪器及测试原理简介泥浆比重也即是泥浆密度，一般用相对密度的方式来表示，即相对于水的密度，水的密度为1.0g/cm3。

采用NB-1型泥浆比重计对泥浆密度进行测试，图1是该型比重计结构。

(1)泥浆杯；(2)水准泡；(3)主刀口；(4)主刀垫；(5)底座；(6)挡臂；(7)砝码；(8)杠杆；(9)平衡圆柱图1 泥浆比重计结构1.2实验器材NB-1型泥浆比重计，1000ml泥浆杯，清水，泥浆试样。

1.3实验步骤1、准备工作：将比重计用清水清洗并擦拭干净。

2、泥浆比重测试步骤如下：1.取下杯盖，装满欲测泥浆试样，如泥浆中浸入气泡，需轻轻敲击测试杯，直至气泡溢出杯外；2.将杯盖重新盖上，并转动盖紧，使多余的泥浆和空气从杯盖中间小孔挤出；3.将称体外表面及杯盖上多余的泥浆擦拭干净；4.将称体主刀刃对准刀口，放于支撑座上；5.将砝码移到刃口附近，然后再缓缓向右移动砝码，使杠杆主尺保（主尺每一小格值为0.01，单位g/cm3）持水平的平衡位置（可通过观察水准泡判断是否平衡）；6.读数，砝码左侧边线所对的刻线就是所测泥浆的比重；7.每次使用后要彻底洗净、擦干，然后放于仪器箱中。

3、仪器校验泥浆杯中注满20℃清洁的淡水，用同样测量泥浆的方法测得比重如为1，则表明比重计是准确的，可以使用。

如果测得结果不为1，则可将泥浆比重计的平衡圆柱盖拧开，通过增减圆柱内的金属颗粒，使测量的清水比重为1即可。

二、泥浆含沙量2.1仪器及测试原理泥浆含砂量指泥浆中不能通过203目筛孔，或粒径大于0 074毫米的固相颗粒所占泥浆体积的百分数。

使用NA-1型泥浆含沙量器对泥浆进行含沙量测试，图2为仪器各组成部分。

图2 泥浆含沙量测定器2.2实验器材NA-1型泥浆含沙量计，1000ml泥浆杯，清水，泥浆试样。

2.3实验步骤1、准备工作将仪器用清水清洗并擦拭干净。

2、测试步骤：1.把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振；2.倾倒该混合物于滤筒中，丢弃通过虑筛的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入滤筒中，反复操作，直至测管内清洁为止；3.用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆；4.把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗嘴插入测管内，用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内；5.待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量；6.将仪器清洗并擦干，收入箱中。