下载文档原格式
2022电工电子技术实训报告一、实习目的二、实习器材(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4)两节5号电池。
(5)收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。
三、实习内容第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。
这是本次实习的主要环节。
实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。
先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。
之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。
而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。
因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容(瓷片电容、电解电容)，变压器等等。
电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。
瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。
如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。
好在我们组的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很自豪。
总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤：(一)熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法(二)发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件(三)熟悉收音机的装配图(四)焊接各种零件及进行最后的组装。
过程中也遇到了不少的问题。
如何使得焊接既美观又牢固，这是我们讨论得重点，虽然我们最后还是没有做到很好，但是通过实习我们的认识更进一步了。
如何安排元件装的顺序也是一大问题。
装元件过程中切忌急于求成，要有序推进，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。
助焊剂成分比例表一、引言助焊剂是电子焊接过程中不可或缺的一种辅助材料，它能够降低焊接温度、提高焊接质量，保护焊接点等。
助焊剂的成分比例对焊接的效果起着至关重要的作用。
本文将介绍常见助焊剂的成分比例表，帮助读者更好地了解和选择适合的助焊剂。
二、常见助焊剂成分比例表1. 钎焊助焊剂成分比例表- 焊剂粉末：30%- 粘合剂：20%- 溶剂：50%2. 焊锡膏助焊剂成分比例表- 焊剂粉末：15%- 粘合剂：40%- 溶剂：45%3. 焊锡丝助焊剂成分比例表- 焊剂粉末：20%- 粘合剂：30%- 溶剂：50%三、成分比例解析1. 焊剂粉末焊剂粉末是助焊剂的主要成分之一，它包含了多种物质，如活性剂、助剂等。
焊剂粉末的比例直接影响助焊剂的活性和焊接质量。
不同焊接材料和工艺要求会决定焊剂粉末的比例的大小。
2. 粘合剂粘合剂是将焊剂粉末固定在助焊剂基体上的关键成分。
粘合剂的比例决定了助焊剂的黏稠度和形态，影响着助焊剂的使用性能和施工效果。
3. 溶剂溶剂是助焊剂中的稀释剂，用于调整助焊剂的粘度和流动性。
溶剂的比例的大小会影响助焊剂的使用和存储稳定性。
四、助焊剂的选择和使用1. 根据焊接材料选择助焊剂不同焊接材料对助焊剂的要求不同，选择适合的助焊剂可以提高焊接质量和效率。
比如，焊锡膏适合在电路板上焊接细小元件，焊锡丝适合在焊接线路时使用。
2. 根据焊接工艺选择助焊剂不同的焊接工艺需要不同类型的助焊剂。
例如，手工焊接和机器焊接所需的助焊剂成分比例可能有所不同，需要根据具体情况来选择合适的助焊剂。
3. 注意助焊剂的质量和存储助焊剂的质量直接关系到焊接的质量，因此在选择和购买助焊剂时要选择有品牌保障和良好口碑的产品。
同时，助焊剂在存储过程中要避免阳光直射和潮湿环境，以免助焊剂失效。
五、总结助焊剂的成分比例对焊接质量和效果有着重要的影响。
掌握助焊剂的成分比例表，可以帮助我们更好地选择和使用助焊剂，提高焊接质量和效率。
在选择助焊剂时，应根据焊接材料和工艺要求来选择适合的助焊剂，并注意助焊剂的质量和存储条件。
单元 3 焊接工艺焊接是电子产品组装过程中的重要工艺。
焊接质量的好坏，直接影响电子电路及电子装置的工作性能。
优良的焊接质量，可为电路提供良好的稳定性、可靠性，不良的焊接方法会导致元器件损坏，给测试带来很大困难，有时还会留下隐患，影响的电子设备可靠性。
随着电子产品复杂程度的提高，使用的元器件越来越多，有些电子产品（尤其是有些大型电子设备）要使用几百上千个元器件，焊点数量则成千上万。
而一个不良焊点都会影响整个产品的可靠性。
焊接质量是电子产品质量的关键。
因此，掌握熟练焊接操作技能对于生产一线的技术人员是十分重要的。
本单元主要介绍锡铅焊接的基础知识、焊料和焊剂的选用、手工焊接技术和自动焊接技术等内容。
并安排了焊接训练。
3-1焊接的基础知识3-1-1锡焊分类及特点焊接一般分三大类：熔焊、接触焊和钎焊。
1．熔焊熔焊是指在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，在不外加压力的情况下完成焊接的方法。
如电弧焊、气焊等。
2．接触焊在焊接过程中，必须对焊件施加压力(加热或不加热)完成焊接的方法。
如超声波焊、脉冲焊、摩擦焊等。
3．钎焊钎焊采用比被焊件熔点低的金属材料作焊料，将焊件和焊料加热到高于焊料的熔点而低于被焊物的熔点的温度，利用液态焊料润湿被焊物，并与被焊物相互扩散，实现连接。
钎焊根据使用焊料熔点的不同又可分为硬钎焊和软钎焊。
使用焊料的熔点高于4500C的焊接称硬钎焊；使用焊料的熔点低于4500C的焊接称软钎焊。
电子产品安装工艺中所谓的“焊接”就是软钎焊的一种，主要使用锡、铅等低熔点合金材料作焊料，因此俗称“锡焊”。
3-1-2焊接的机理电子线路的焊接看似简单，似乎只不过是熔融的焊料与被焊金属（母材）的结合过程，但究其微观机理则是非常复杂的，它涉及物理、化学、材料学、电学等相关知识。
熟悉有关焊接的基础理论，才能对焊接中出现的各种问题心中有数，应付自如，从而提高焊点的焊接质量。
所谓焊接是将焊料、被焊金属同时加热到最佳温度，依靠熔融焊料添满被金属间隙并与之形成金属合金结合的一种过程。
电子技能训练实训指导书庄浪县职教中心电气教研组2012年12月第一章实训概况一、实训时间2012年09月15日～2013年03月03日二、实训对象电子班学生及电子产品装配与调试技能大赛参赛选手四、实训项目电子技能训练五、实训内容实训内容安排如下：一、电子技能基本训练；（一）、电阻器认知（二）、电容器认知（三）、二极管、三极管的认知（四）、MF47型万用表认知（五）、示波器的认知（六）、万用表练习二、焊接练习电子元器件焊接练习三、电子制作（一）、串联稳压电源的组装与调试（二）、双路防盗报警器电路的组装与调试（三）、八路数显抢答器电路的组装与调试（四）、六位数码钟电路的组装与调试（五）、LED充电台灯电路的组装与调试（六）、ZX2028调频收音机、对讲机电路的组装与调试四、创新及大赛套件技能达标训练（一）、功率放大电路（二）、物体流量计数器（三）、综合报警电路六、实训成果1、每个学生制成合格的闪光灯、门磁报警器、光敏迎宾器各一台；根据操作技能及成品效果评定设计与制作成绩；2、编写实训报告，给出实训报告成绩；3、根据每个人的表现（平时成绩）（占总成绩的20%）、设计与制作成绩（占总成绩的50%）、实训报告成绩（占总成绩的30%）等，确定最后实训成绩。
（一）、用万用表测电阻和电位器一、实验目的1.掌握万用表欧姆档的正确使用方法及电阻标尺的读数方法。
2.掌握用万用表测电阻的阻值、电位器的标称值及判断电位器的质量的方法。
二、实验原理万用表处于Ω档时，被测电路元件（电阻R或电位器W）通过万用表表笔与表内干电池、表头线圈构成回路，此时就有电流流过表头线圈，由于磁场间的相互作用而推动指针偏转，从而指示被测电阻阻值、被测电位器标称值及显示电位器W的质量。
三、实验设备和元件万用表，电阻器，电位器四、实验内容及步骤1.测电阻R的阻值万用表选Ω档，用不同的倍率档测量不同的电阻，看所测的阻值是否与其标称阻值相符。
测试时应注意：应选择合适倍率档使指针处于电阻标尺的中心位置附近，此时的示值误差最小。
电子线路焊接！焊料、助焊剂，配方用法，这些你该知道的电子线路焊接，所用的焊料和焊剂，其实有很多品类，虽然都是用来焊接，但是不同品种的焊料和焊剂，有着不同的焊接性能。
不同的性能，可以适应不同的焊接方式，比如：手工焊接，机器焊接，低温恶劣环境焊接等等不同的场景。
最常用的焊料，焊锡丝、焊锡条，如下图所示，是由锡和铅两种金属，按照一定比例融合而成的锡铅合金，其中锡为主料，因此人们叫它”焊锡“。
最常用的焊料锡（Sn），是银白色、有光泽、有延展性、呈脆性、在空气中不易氧化的金属，熔点为232℃。
由于纯锡，呈脆性，并且能与大多数金属熔融形成合金，因此为了让以锡为主的焊料具有韧性，同时降低熔点，必须与另外一种金属熔融，以改善锡焊料的焊接性能。
铅（Pb），是青灰色、质软、密度大、有延展性、有毒性、在空气中易氧化的金属，熔点为327℃。
但是铅，是一种不错的锡焊料添加料，当与锡按比例熔融混合后，就得到常用的‘含铅焊锡料’。
这种‘含铅锡焊料’，熔点变低，利于低温焊接，能容易与大多数金属结合（即：容易上焊料），并且价格低、导电性好、焊点可靠。
1、锡焊的焊接原理锡焊，其实是比较复杂的一个化学和物理过程。
当用锡，焊接金属铜的时候，随着电烙铁的加热和助焊剂的帮助，锡先对焊接表面润湿，然后逐渐向铜内部扩散，就像水滴在纸张上那样，在锡与铜的接触面形成附着层，冷却后便形成了焊接点。
在锡与铜的接触面形成附着层的过程中，其间发生了润湿、扩散、冶金结合。
判断某种金属是否能够焊接、容易焊接，取决于两个主要因素：1.所用焊料是否可以与焊件形成化合物；2.要有可以除去焊接面上的污渍和氧化物等阻止焊料与焊件结合的助焊剂。
比如，钛、硅、铬，这些物质，不能与锡发生反应，因此在对这些物质焊接时，就不能使用锡焊接。
2、锡焊料的成分与熔点的关系锡焊料中，锡和铅的比例不同，熔化温度是不同的，但是它的熔化温度，总是低于组成合金的任何一种纯金属的熔化温度。
对于不同的焊件和焊接环境，需要选择不同熔化温度的焊料，以及使用适合的焊接方法。
《电子焊接技能》实训指导书编制人：申国华第一部分焊接实习1.1 锡焊技术一、训练要求：1、装配工具认识及使用2、电烙铁检测3、焊锡及电烙铁的感性认识二、主要器材：1、实习工具一套。
2、实习万用表。
3、焊料、焊剂。
4、各种元器件、训练板三、训练内容：（一）、工具、仪表的认识常用的装配工具见图1.1.1，万用表见图1.2.1。
图1.1.1 常用手工装焊工具1．螺丝起子（刀）（1）主要用途松紧螺丝必须的工具；一般根据用途分为：一字起子，十字起子（2）注意事项选择起子时应根据螺丝的大小选用，起子刀口厚薄与宽度均需配合金属把子的起子不可以使用在带电的电路上，以免触电。
使用起子应于螺丝帽成90 度手柄越大转矩越大2．尖嘴钳（1）主要用途主要用来夹持零件、导线、及零件脚弯折；内部有一剪口，用来剪断 1mm 以下细小的电线；配合斜口钳做剥线用（2）注意事项注意不可以当做扳手，否则会损环钳子。
不可用来敲打在焊接的时候夹持元件可以防止元件因过热而损伤。
3．偏（斜）口钳（1）主要用途常用来剪断导线、零件脚的基本工具；配合尖嘴钳做拨线用（2）注意事项斜口钳剪断时，应将线头朝向下，以防止断线时伤及眼睛或其他同学；不可用来剪断铁丝或其他金属的物体，以免损伤器件口，超过 1.6mm 的电线不可用斜口钳剪断；4．平头钳（1）主要用途用来剪断较粗的导线或金属线配合尖嘴钳做剥线用；用来弯折、弯曲导线或一般的金属线；用来夹持较重物体（2）注意事项不可拿它当扳手使用；不可用来敲打5．镊子镊子的分类也是很多的，在各种实际应用场合主要是以下两种：尖头镊子和弯头镊子。
镊子的使用主要是夹持小的元器件，辅助焊接，弯曲电阻、电容、导线的作用。
平时不要把镊子对准人的眼睛或其他部位。
图 4 尖头镊子和弯头镊子6．电烙铁（1）分类图 3 电烙铁的分类圆锥形：适合焊接热敏感元件斜角形：适于焊接端子点，因有尖端表面，所以热更易于传导锥斜面形：通常用在一般焊接和修理上（二）、电烙铁检测（1）外观检查：A、电源插头 B 、电源线 C、烙铁（2）用万用表检查。
一、实验目的1. 熟悉锡和铅的无机化学性质。
2. 学习并掌握锡和铅及其化合物的制备方法。
3. 通过实验验证锡和铅的化学性质，加深对无机化学理论知识的理解。
二、实验原理锡（Sn）和铅（Pb）都是过渡金属，它们在自然界中以硫化物和硫酸盐的形式存在。
在实验中，我们将通过化学反应制备锡和铅的氢氧化物，并观察其性质。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 锡（Sn）片- 铅（Pb）片- 氢氧化钠（NaOH）溶液- 盐酸（HCl）溶液- 硝酸（HNO3）溶液- 硫酸（H2SO4）溶液- 氯化钠（NaCl）溶液- 氯化铅（PbCl2）溶液- 氯化亚锡（SnCl2）溶液- 硫酸钠（Na2SO4）溶液- 硝酸钠（NaNO3）溶液- 滴定管- 烧杯- 试管- 酒精灯- 玻璃棒- pH试纸- 滤纸2. 实验仪器：四、实验步骤1. 锡的氢氧化物的制备与性质a. 将锡片放入烧杯中，加入适量的NaOH溶液，用玻璃棒搅拌，观察反应现象。
b. 待反应完成后，将溶液过滤，得到锡的氢氧化物沉淀。
c. 将沉淀用蒸馏水洗涤，直至洗涤液无色。
d. 将沉淀置于试管中，加入适量的HCl溶液，观察沉淀的溶解情况。
e. 将沉淀置于试管中，加入适量的HNO3溶液，观察沉淀的溶解情况。
2. 铅的氢氧化物的制备与性质a. 将铅片放入烧杯中，加入适量的NaOH溶液，用玻璃棒搅拌，观察反应现象。
b. 待反应完成后，将溶液过滤，得到铅的氢氧化物沉淀。
c. 将沉淀用蒸馏水洗涤，直至洗涤液无色。
d. 将沉淀置于试管中，加入适量的HCl溶液，观察沉淀的溶解情况。
e. 将沉淀置于试管中，加入适量的HNO3溶液，观察沉淀的溶解情况。
五、实验现象1. 锡的氢氧化物的制备过程中，锡片逐渐溶解，溶液由无色变为浅绿色，最后变为深绿色。
过滤得到的沉淀为白色。
2. 铅的氢氧化物的制备过程中，铅片逐渐溶解，溶液由无色变为浅绿色，最后变为深绿色。
过滤得到的沉淀为白色。
3. 锡的氢氧化物沉淀在HCl溶液中溶解，而在HNO3溶液中不溶解。
第1篇一、实验目的本实验旨在通过手工锡焊工艺的学习和实践，使学生掌握锡焊的基本原理、操作方法和注意事项，提高学生的实际操作技能，为后续电子产品的制作和维修打下基础。
二、实验原理锡焊是一种利用锡的熔点低、流动性好的特性，将两种或多种金属连接在一起的方法。
在加热到一定温度后，锡熔化并填充在金属连接处，冷却后形成牢固的连接。
三、实验材料与设备1. 材料：- 锡焊料：含锡60%，含银40%的焊料。
- 焊剂：用于去除金属表面的氧化物。
- 镀锡铜板：用于实验中的焊接操作。
- 钢笔芯：用于焊接实验中的连接。
- 焊锡丝：用于焊接实验中的连接。
- 焊接工具：电烙铁、助焊剂、镊子、剪刀等。
2. 设备：- 电烙铁：用于加热焊接材料。
- 焊台：用于固定电烙铁。
- 焊接平台：用于放置焊接材料。
四、实验步骤1. 准备工作：- 检查焊接工具和材料是否完好。
- 清洁镀锡铜板和钢笔芯的焊接部位。
2. 焊接操作：- 将电烙铁预热至适当的温度（通常为300-350℃）。
- 在焊接部位涂抹适量的焊剂。
- 将焊锡丝放在焊接部位，用电烙铁加热。
- 当焊锡熔化后，迅速将钢笔芯插入焊接部位，使其与镀锡铜板连接。
- 保持焊接部位加热一段时间，使焊锡凝固。
3. 实验重复：- 重复上述步骤，进行多次焊接实验。
4. 实验结束：- 清理焊接工具和材料。
- 记录实验数据。
五、实验结果与分析1. 实验结果：- 通过多次实验，成功地将钢笔芯与镀锡铜板连接在一起。
- 焊接处光滑、无氧化现象，连接牢固。
2. 分析：- 实验过程中，控制好电烙铁的温度和加热时间对焊接质量至关重要。
- 涂抹焊剂可以去除金属表面的氧化物，提高焊接质量。
- 焊接过程中的焊接速度和压力也对焊接质量有影响。
六、实验总结1. 通过本次实验，掌握了锡焊的基本原理和操作方法。
2. 熟练掌握了焊接工具和材料的使用。
3. 认识到了焊接过程中需要注意的问题，如温度控制、焊剂涂抹等。
4. 提高了实际操作技能，为后续电子产品的制作和维修打下了基础。
