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123456789101±5
25
3±3
4±5
5按基桩检测技术
规 范
（1）垂直基础梁的中100+0.01H（mm）
（2）沿基础梁的中心150+0.01H（mm）
2100mm
31/2桩径或边长
（1）最外边
的桩1/3桩径或边长
（2）中间桩1/2桩径或边长
7按基桩检测技术
规 范
12345678910
1±5
210
3±20
4±10混凝土预制管桩工程检验批质量验收记录（表一）
1.1.9地基-17-1
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目6一般项目预制桩钢筋骨架
桩体质量检验钢 筋
混 凝 土 预 制
桩承载力主筋距桩顶距离多节桩锚固钢筋位置多节桩顶埋铁件主筋保护层厚度预
制 桩
钢 筋
骨
架桩 位
偏
差主筋间距桩尖中心线箍筋间距桩顶钢筋网片14盖有基础梁的桩
桩数为1～3根桩基中的桩桩数为4～16根桩基中的桩桩数大于 16根
桩基中
的桩规范规定
施工班组长
规范规定
分包项目经理施工单位检查评定记录施工单位检查评定记录6401171验收部位项目经理专业工长
制
桩
钢
筋
骨
架
多节桩锚固钢筋长度
5±10
监理（建设）单位验收记录。
混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收记录一、工程概况1.项目名称：混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收2.施工单位：XXX建设有限公司3.施工地点：XXX工地4.验收时间：2024年X月X日二、检验批范围1.检验批名称：混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批2.检验批编号：XX2024三、检验依据2.工程规范：XX工程混凝土桩施工技术规程四、检验项目及方法1.外观质量检验1.1表面平整度检验：使用直尺对桩身表面进行检测，测量平整度偏差。
1.2表面缺陷检验：目视观察桩身表面是否存在麻面、蜂窝、裂纹等缺陷。
1.3端面垂直度检验：使用水平仪检测桩身端面的垂直度偏差。
2.尺寸偏差检验2.1桩身直径检验：使用千分尺测量桩身直径，并与设计要求进行对比。
2.2桩长检验：使用测量工具测量桩身长度，并与设计要求进行对比。
五、检验结果记录检验结果以合格、不合格两种情况记录。
检验项目检验标准检验结果备注表面平整度≤5mm 合格/不合格表面缺陷无明显缺陷合格/不合格端面垂直度≤5mm 合格/不合格桩身直径设计要求内允许误差合格/不合格桩长设计要求内允许误差合格/不合格六、结论及建议本次混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收结果如下：1.表面平整度：合格/不合格2.表面缺陷：合格/不合格3.端面垂直度：合格/不合格4.桩身直径：合格/不合格5.桩长：合格/不合格鉴于以上检验结果本次混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收结果合格/不合格。
建议：如有不合格的项目，施工单位应及时进行整改，并重新进行检验，确保质量符合要求。
同时，在后续施工过程中，应加强质量控制措施，确保混凝土预制桩的质量。
七、检验人员签名1.主检人员：签名：2.辅助检验人员：签名：八、备注。
《钢筋混凝土预制桩检验批质量验收记录》表格示例及填写说明【规范名称及编号】《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202・2002）【条文摘录】摘录一：5.1 一般规定5.1.1桩位的放样允许偏差如下：群桩：20mm；单排桩：10mm。
5.1.2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
5.1.3打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
表5.1.4灌注桩的桩位偏差必须符合表 5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。
每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
5.1.5工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
5.1.6桩身质量应进行检验。
对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%,且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
5.1.7对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。
锤击预制桩检验批质量验收记录1. 引言嘿，朋友们，今天咱们聊聊一个和建筑有关的话题，那就是锤击预制桩的检验质量。
说实话，这事儿听起来可能有点枯燥，但其实里面的故事可多了！建筑工地上，除了大伙儿日复一日的忙碌，还有那一桩一桩的“心酸史”。
每当锤子“砰砰砰”地落下，背后可是隐藏着一堆技术活儿。
让我们一起揭开这神秘的面纱，看看那些在阳光下挥汗如雨的工人们是如何将每一根桩打得稳稳当当的。
2. 什么是锤击预制桩？2.1 桩的来历好，首先，咱们得明白，什么是预制桩。
简单来说，预制桩就是在工厂里提前制作好的桩子，等到现场再拿来用。
这就像你提前做好了饭，然后只等朋友来吃一样方便。
不过，这种“快餐式”的桩子也有讲究。
你可不能随便拿个桩子就往地里一插，那可不行。
得看看桩子的质量，打桩的力度，甚至是打桩的角度。
2.2 打桩的技巧说到打桩，这可不是一锤子下去就完事儿的事儿。
锤击预制桩的过程，简直像是在给桩子“做按摩”。
工人们手握锤子，满脸专注，生怕一不小心就把桩子“砸”坏了。
打桩的力量要适中，过轻了没效果，过重了又容易断。
这时候，考验的就是工人的经验了。
他们常常说：“要打出好桩，心中有数。
”这可不是随便说说的。
3. 检验过程3.1 质量标准现在，我们进入检验环节。
每根桩子打完后，咱们可不能掉以轻心。
检验的标准可是严格得很。
要看看桩子的直立度、深度、以及承载力。
这就像考试，分数不达标可就得重修。
工人们在旁边紧张得跟小猫咪似的，生怕哪根桩子“掉链子”。
不过，经过这些检验，合格的桩子就像获得了“通行证”，可以安心为后续的建筑提供支持。
3.2 记录的重要性接下来的步骤就是把检验的结果记录下来。
这份记录就像一本“成绩册”，上面清清楚楚地写着每根桩子的表现。
这可不是小事，因为这关系到整个建筑的安全。
检验记录上有合格、不合格、以及具体的处理意见。
每一个字都要字斟句酌，确保没有错漏。
这时候，工人们的责任感可真是重如泰山，大家伙儿都知道，安全大于天嘛。
先张发预应力管桩工程检验批质量验收记录表主控项目：1、体质量检验。
包括完整性、裂缝、断桩等。
对设计甲级或地质条件困难、抽检数量不少于总数的30%，且不少于20根。
其他桩底不少于总数20%。
且不少于10根。
对预制桩及地下水位以上的桩，检查总数的10%，且不少于10根，每个柱子承台下不少于1根。
2、桩位偏移。
项目如下表，尺量检查，依据桩位放线检查。
3、承载力。
设计等级为甲级或地质条件困难，成桩质量牢靠性低的灌注桩，应采纳静载荷试验，数量不少于总桩数1%，且不少于3根。
总桩数少于50根时，为2根。
其他桩应用高应变动力检测。
对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。
检验桩数不少于总桩数的2%，且不少于5根。
静载荷试验，高应变动力检测方法。
检查检测报告。
一般项目：1、成品桩质量。
外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感匀称，桩顶处无孔隙。
视察检查。
桩径±5mm；管壁厚度±5mm；桩尖中心线<2mm，用尺量检查。
桩顶平面度10mm。
用水平尺检查。
桩体弯曲<1/1000L。
用拉线及尺量检查。
2、接桩：焊缝质量，按钢桩焊接接桩检查。
电焊后停留时间>1.0min。
用秒表测定。
上下节平面偏差<10mm。
用尺量检查。
节点弯曲矢高<1/1000L。
拉线和尺量检查。
3、停锤标准。
符合设计要求。
现场实测或检查沉桩记录。
4、桩顶标高。
±50mm。
用水准仪检查。
施工前检查成品桩，接桩用电焊条质量。
施工中检查桩的贯入状况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停留时间。
重要工程应对电焊接头做10%焊缝探伤检查。
施工结束后做承载力检验及桩体质量检验。
检查后形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
混凝土预制桩（钢筋骨架）工程检验批质量验收表（I）本检验批为混凝土预制桩“钢筋骨架“部分的验收内容。
预制过程的限制。
协助检验批。
主控项目：1、主筋距桩距离。
