大金冷水机维修资料

冷水机组六种常见的故障及排除故障1.冷水机组启动不了或启动后立即停机：该故障通常是由于a电源断电或电压过低，只要排除电路故障按冷水机组要求供电即可；b 温控器调设不当，使触头常开，只需重新调整温控设定值；c冷却水未开，联锁电路断开，这时只需要打开冷却时系统，接通连锁电路即可d保护器件作用后未复位，按一次停机按钮后再开机故障2.冷水机机组运转中高压过高：运转中高压过高通常是由于a冷却水流量过少或水温过高，只要加大冷却水流量或降低水温就好了；b冷凝器铜管/翅片积垢多，换热效果差，这时需要清洗冷水机的换热器c冷媒过多，冷媒过多时需要往外排放部分冷媒d膨胀阀开启度过小，只需要适当调整膨胀阀开启度；故障3.冷水机组运转时低压过低：出现低压过低是主要是由以下几个原因引起，a.冷媒不足只需要补漏，补充冷媒或调整膨胀阀，b.过滤器堵塞这时需要清洗或更换过滤器c.膨胀阀开启度过小，适当调整膨胀阀开启度 d.冷水机毛细管堵塞只要清洗或更换毛细管；故障4.回气管及压缩机机壳结霜：冷水机组回气管及压缩机机壳结霜主要是由于三个原因引起的a.膨胀阀开启度过大,b.冷媒过多c.热负荷过小解决办法有：a调整膨胀阀b排放部份冷媒c增大热负荷或打开冻水回路旁通阀；故障5.冻水泵泵不出水：冷水机组冻水泵不出水主要是由于a.水泵转向反向b.叶轮堵塞主要解决的办法有a.纠正水泵电机转向b.清洗水泵叶轮；故障6.冻水泵流量不足：主要引起流量不足的原因是a.叶轮或水管堵塞b.叶轮损坏主要用以下两种该方法解决a.清洗叶轮或水泵b.更换叶轮电动机常见故障及原因(1)故障现象：电动机不能起动，而且没有任何声音。

原因：①保险丝熔断。

②起动器掉闸。

③电源没有电。

(2)故障现象：电动机不能起动，有嗡嗡的响声。

原因：①电源线一相断线，或保险丝有一相熔断，或电动机有一相绕组断线。

②定子与转子之间的空气间隙不正常，使定子与转子相碰。

③轴承损坏。

④被带动机械卡住。

制冷设备配件维修手册1. 引言制冷设备是重要的冷链物流系统中的核心组成部分，它们以各种方式确保食品、药品和其他易腐败物品的安全运输和储存。

然而，由于长期使用和日常磨损，制冷设备中的配件往往需要维修或更换。

本手册旨在为制冷设备维修人员提供有效的维修方法和步骤，以确保设备的正常运行。

2. 常见制冷设备配件及故障排除2.1 压缩机2.1.1 故障症状：制冷设备无法正常启动或运行，噪音过大。

2.1.2 故障排除：步骤一：检查电源和电线连接是否正常。

步骤二：检查电容器和继电器是否损坏，如有必要，更换。

步骤三：检查压缩机内部是否有压力问题，如有必要，清洗或更换。

步骤四：检查压缩机是否存在磨损或机械故障，如有必要，修复或更换。

2.2 冷凝器2.2.1 故障症状：制冷设备无法达到所需温度，冷凝器表面有冰霜或结露。

2.2.2 故障排除：步骤一：检查冷凝器是否清洁，如有必要，清洗。

步骤二：检查冷凝器电流和电压是否正常。

步骤三：检查冷凝器风扇是否正常运行，如有必要，修复或替换。

步骤四：检查冷凝器管路是否存在堵塞，如有必要，清洗或更换。

2.3 蒸发器2.3.1 故障症状：制冷设备无法达到所需温度，蒸发器表面有冰霜或结露，制冷效果差。

2.3.2 故障排除：步骤一：检查蒸发器是否清洁，如有必要，清洗。

步骤二：检查蒸发器电流和电压是否正常。

步骤三：检查蒸发器风扇是否正常运行，如有必要，修复或替换。

步骤四：检查蒸发器管路是否存在堵塞，如有必要，清洗或更换。

2.4 膨胀阀2.4.1 故障症状：制冷设备无法正常循环，温度波动大。

2.4.2 故障排除：步骤一：检查膨胀阀是否存在堵塞，如有必要，清洗或更换。

步骤二：检查膨胀阀是否泄漏，如有必要，修复或更换。

3. 维护要点3.1 定期清洁制冷设备，确保散热器、蒸发器和膨胀阀的顺畅运行。

3.2 观察并及时处理压力传感器、温度传感器和控制面板的异常。

3.3 保持电源和电线的连接正常，确保电流和电压稳定。

NTC工业冷水机的工作原理（一）工业冷水机组由三个相互关联的系统组成：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

1、制冷剂循环系统：蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩,气态制冷剂通过冷凝器吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

制冷系统基本组成压缩机：压缩机是制冷系统中的核心部件，作用是将输入的电能转化为机械能，压缩制冷剂。

冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。

从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。

贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。

冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。

另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。

干燥过滤器：在制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。

热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀，又是节流阀，在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。

其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。

蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发来吸收被冷却介质热量的换热设备。

它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。

为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。

冷水机组维护保养一．保养工作内容1．检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警内容1．1 检查机组运行记录，分析最后报警内容1．2 检查报警可能的发生点1．3 记录机组当前存在问题2．检查机组外部情况2．1 检查机组外观腐蚀和污染情况2．2 检查机组外部各接口、焊点的泄漏状况2．3 检查压缩机、电机等部件底座固定2．4 检查并紧固机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。

包括底脚螺栓及对紧螺丝等2．5 检查机组上压力软管接头连接可靠，检查压缩机底座固定情况2．6 膨胀阀固定可靠和感温包、平衡管固定可靠2．7 检查蒸发器、冷凝器连接固定可靠3．检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况3．1 检查冷冻水水质，蒸发器结垢情况3．2．检测水侧与冷媒间温差3．3 根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用户化学清洗4.检侧压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值4．1 测量压缩机电机绝缘值4．2 测量水泵电机绝缘值4．3 运行后检查压缩机、水泵运行电压、三相运行电流值5．检查控制箱内电气接线、运行可靠性，应避免由于存在接触、振动，在运行中磨损损坏5．1 检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠5．2 检查水泵接线可靠5．3 检查控制箱内电路各接点固定可靠6．检查电气线路各个接触器、电磁阀等电器组件的情况6．1 检查和清洁压缩机接触器，水泵接触器接点可靠性，无明显灼伤6．2 检查机组各电磁阀线圈状况良好，动作正确，必要时作保养和更换7．检查机组校准各传感器和仪表、压力开关的整定值7．1 校验冷冻水、冷却水，进出水温度传感器，室外温度传感器，流量开关7．2 校验高、低压传感器，水源温度传感器值7．3 校验高压表、低压表7. 4 检查高低压开关可靠性二．主要部件保养1．压缩机的保养1．1压缩机的外观检查检查方法：目测检查标准：检查压缩机进出口阀门的连接可靠性，是否有泄露情况；试验时应该注意压缩机运行的声音来判断是否有异常1. 1电压及电流测量测量工具：钳形电流表用钳形电流表工作电压，运行电流。

冷水机组常见故障和解决方法冷水机维护和修理保养一、回气管及压缩机机壳结霜：可能造成的原因：1.膨胀阀开启度过大；2.冷媒过多；3.热负荷过小；排出方案：1.调整膨胀阀；2.排放部份冷媒；3.增大热负荷或打开冻水回路旁通阀；二、水泵不出水：可能造成的原因：1.水泵转向反向；2.叶轮堵塞；3.水压、水量不足排出方案：1.矫正水泵电机转向；2.清洗水泵叶轮；3；检查水泵密封，检查进水量三、冷冻水泵流量不足：可能造成的原因：1.叶轮或水管堵塞；2.叶轮损坏；3.过滤器堵塞排出方案：1.清洗叶轮或水泵；2.更换叶轮冻；3. 清洗过滤器三、机组运转中高压过高（排气温度过高）：可能造成的原因：1.冷却水流量过少或水温过高（检查冷却水泵、开启冷却塔风扇）；2.冷凝器铜管/翅片积垢多，换热效果差；3.冷媒过多；4.膨胀阀开启度过小；排出方案：1.加大冷却水流量或降低水温；2.清洗换热器；3.排放部份冷媒；4.适当调整膨胀阀开启度；四、机组运转时低压过低：可能造成的原因：1.冷媒不足；2.过滤器堵塞；3.膨胀阀开启度过小；4.毛细管堵塞；排出方案：1.补漏，补充冷媒或调整膨胀阀；2.清洗或更换过滤器；3.适当调整膨胀阀开启度；4.清洗或更换毛细管；五、机组启动不了或启动后立刻停机：可能造成的原因：1.电源断电或电压过低；2.温控器调设不当，使触头常开；3.冷却水未开，联锁电路断开；4.保护器件作用后未复位；排出方案： 1.排出电路故障按机组要求供电；2.重新调整温控设定值；3.开冷却水系统，接通联锁电路按一次停机按钮后再开机。

注意： 1.排出以上故障前都应先检查各电源连接线路是否有断开、破损、短路等，避开在维护和修理时带来不必要的麻烦。

2.当机器故障时，应当请专业的制冷人士检查维护。

3.定期清洗设备及管道，过滤器。

冷水机降温慢及制冷不足一般是有哪些原因？工业冷水机是现在工业生产的必备设备，而每个机组在运行时，都离不开制冷剂的参加，所以制冷量的不足就会影响到机器是否能正常的运行。

冷却机组（冷冻机、制冷机、冰水机）故障原因与处理方法一、概述：1、冷水机组又称为冷冻机、制冷机组、冰水机组、冷却设备等，因各行各业的使用比较广泛，所以对冷水机组的要求也不一样。

2、冷水机组包括四个主要组成部分：压缩机，蒸发器，冷凝器，膨胀阀，从而实现了机组制冷制热效果。

3、冷水机高压故障是指压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。

4、压缩机排气压力反映的是冷凝压力，正常值应在1.4~1.8MPa，保护值设定建议不要超过2.0MPa。

因为长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，造成压缩机损坏。

二、冷水机组产生高压故障的主要原因与处理方法：（一）、制冷剂充注过多：1、这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。

2、解决方法：应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放冷媒，直至正常。

（二）、冷却水温偏高，冷凝效果不良：1、冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃，水温高，散热不良，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。

2、解决方法：造成水温高的原因可能是冷却塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为冷却水温度很高，而且快速升高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法予以解决。

（三）、冷却水流量不足，达不到额定水流量：1、主要表现是机组进出水压力差变小（与系统投入运行之初的压力差相比），温差变大。

2、解决方法：管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；或者水泵选用较小，与系统不配套。

（四）、冷凝器结垢或堵塞：1、冷凝水一般用自来水，在30℃以上时很容易结垢，而且由于冷却塔是敞开式的，直接暴露在空气中，灰尘异物很容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，而且也影响水流量。

2、现象：机组进出水压力差、温差变大，用手摸冷凝器上下温度都很高，冷凝器出液铜管烫手。

第四章冷水机组及其附属设备的日常维护及保养一.冷水机组日常检查：为保持机组运行处于最佳工况，应定期对以下项目进行检查，必要时进行调整同时做好检查记录.注意事项：1.冷却塔二周必须清扫一次，更换水,加防腐剂.2.有关方法请参照水质管理标准.3.都市近郊应特别注意.4.曲轴箱加热器的电源开关除长期停止运转之外，请保持开启状态.5.在冬季冷却水有冻结的可能，故将机器停止运转时，务必将管内的冷却水排出6.过了空调使用期后亦要将管内冷却水完全排放掉.7.过了空调使用期后尽可能切断电源.三 .关于冷却水的水质：为了有效地使用冷水机和保证延长使用寿命，对水质的控制很为重要.劣质水会降低制冷效率和增加电耗，也缩短冷水机的使用寿命.1.安装中的预防措施：A.冷却塔使用自来水B.如不用自来水，务必检查水质，如水质低劣，有必要加入化学品或增加泄水量.C.避免将冷水塔安装于大烟囱之类的排放废气系统附近.D.如腐蚀性气体或烟进入冷水塔，可能会污染冷水塔中的水，并腐蚀冷水机中的元件.2.清洗及检查：A.当冷却塔延长使用期限，水质就会逐渐变质，冷凝器内积聚水垢，导致内部元件腐蚀，因此，务必进行强制吹气（不断地排除一些循环水以防止水变质）B.如冷水塔未配备一个强制吹气装置，则定期更换水箱中的水.3.冷凝器的清洗：当冷水机超长时间使用，水垢在冷凝器内部聚集，至少每季清洗一次冷凝器，水垢会降低制冷效率，并导致安全装置频繁的被触发，当本机在水质低劣区域使用则要增加清洗冷凝器的次数.四 .关于半封闭式单螺杆压缩机的维修，保养：1.适应范围本章中所示出的更换标准是以按照设计条件使用时的设计寿命和耐用年数为根据，并不表示实际的寿命，它只是作为保养计划中的一个参考.2.关于大修：一般来说，对于机器设备实施保养检修是防止设备的故障和防范于未然的工作之一。

设备即使没有由于结构和机器的缺陷而引起故障，也会因长年的使用而不断老化和磨损。

螺杆压缩机也是一样，即使看上去象是在正常运转，但在长期的运行过程中，会产生马达的绝缘性能下降、油变质以及轴承产生磨损和疲劳的现象。

NTC工业冷水机的工作原理（一）工业冷水机组由三个相互关联的系统组成：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

1、制冷剂循环系统：蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩,气态制冷剂通过冷凝器吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

制冷系统基本组成压缩机：压缩机是制冷系统中的核心部件，作用是将输入的电能转化为机械能，压缩制冷剂。

冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。

从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。

贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。

冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。

另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。

干燥过滤器：在制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。

热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀，又是节流阀，在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。

其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。

蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发来吸收被冷却介质热量的换热设备。

它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。

为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。