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分部分项施工方法及所采用的技术措施、安全措施第一节总体施工方案一、施工原则1、采用平行流水作业的情况下，保证各工序均衡、连续、高效地施工，要求上道工序为下道工序的开工创造施工条件，下道工序的施工保证上道工序的成品完整不受损坏，确保工程质量全面创优。
2、充分利用平面、空间和时间组织施工作业，密切围绕主要工序组织施工，为及早进入下道工序的施工创造条件，避免产生窝工。
施工高峰，加强网络计划管理，求得均衡施工。
3、采用新技术、新工艺、新设备提高施工产品质量和施工进度。
提高机械化施工水平，实现大型机械化连续施工作来能力，满足规范的技术质量要求。
二、施工总体方案1、施工合同答订后，立即组织施工队伍进场，做好施工准备工作，首先是临时设施的布置，充分利用现场条件要求紧凑、合理、整洁规范。
施工队伍按计划进场，确保劳动力充足，满足施工组织设计要求。
测量人员及早进行施工测量控制网施测，确定施工范围，为工程的全面开工创造条件。
2、土方施工采用纵向调配方案，纵向开挖、水平分层填筑。
开挖时工作面尽量拉开间距，防止施工干扰；填筑时尽量大面积水平分层作业，以减少填土接茬及开挖土质台阶的数量。
土方施工完成后进行垫层施工。
3、基层碎石施工，采用碎石土垫层，摊铺机摊铺。
为满足工期要求，基层达到设计强度后即在其上进行道面混凝土面层施工，二者紧跟进行。
第二节土方工程施工一、现场作业准备为保证土方工程施工顺利进行，在土方作业施工前做好施工测量和放样、施工现场清理、确定土方作业计划、作好调配方案、搞好临时道路、临时排水等各项准备工作。
并将土方作业的各项内容及施工日期报现场监理及业主审批，同意后方可施工。
1、施工测量和放样施工测量依据业主所提供的测量面果和施工设计图进行。
施工测量前，对业主所提供的测量成果进行复测和验收，复测和验收合格后，方能作为施工测量的依据。
复测验收后，对所有测量标志进行接管并妥善保存，并恢复方格网以及中线桩、边线桩、边界桩、场界范围等。
主要分部分项工程施工方案和技术措施施工特点重点及难点在工程施工中，主要分部分项工程施工方案和技术措施是至关重要的。
它们的实施直接影响工程建设的质量、进度和安全。
本文将从施工特点、重点和难点三个方面探讨主要分部分项工程施工方案和技术措施的相关内容。
施工特点1.高要求：主要分部分项工程施工需要遵循国家标准和规范，对施工质量、安全等方面有着极高的要求。
2.复杂性：不同的分项工程可能涉及复杂的施工工艺和技术，需要施工人员具备专业知识和丰富的经验。
3.协调性：主要分部分项工程施工通常需要多个施工单位协作，需要保持良好的沟通和协调，确保施工进度和质量。
4.安全隐患：某些分项工程可能存在高空、深基坑等安全隐患，需要严格执行安全操作规程，确保施工安全。
施工重点1.质量控制：主要分部分项工程的施工质量直接影响工程的整体质量，需要加强质量控制，确保符合规范要求。
2.进度管理：施工进度是工程建设的关键，需要制定合理的施工计划和进度安排，确保按时完成施工任务。
3.材料选用：选择合适的材料对分项工程的质量和耐久性至关重要，需要注意材料的选择和质量检测。
4.施工技术：掌握先进的施工技术和工艺方法是提高施工效率和质量的关键，需要不断引进和应用新技术。
施工难点1.复杂工艺：某些分项工程的施工工艺比较复杂，需要施工人员具备高超的技术水平和技能。
2.环境限制：施工现场可能存在环境污染、噪音等问题，需要采取相应的环保措施，满足环保要求。
3.资源调配：合理调配人力、物力等资源是施工的难点之一，需要做好资源管理和协调工作。
4.安全风险：某些分项工程施工存在高风险，如高空作业、爆破等，需要加强安全管理，确保施工安全。
综上所述，主要分部分项工程施工方案和技术措施的施工特点、重点和难点需要施工单位和相关人员重视，加强管理和监督，确保工程建设顺利进行，达到预期目标。
主要分部分项工程施工方案及技术措施
一、工程背景及意义
随着城市化进程的加快，建筑工程扮演着日益重要的角色。
主要分部分项工程施工方案及技术措施的制定与实施对于保障工程质量、提高效率具有重要意义。
二、项目概况
本工程位于XX省XX市，总占地面积10000平方米。
分为XX个分部分项工程，涉及土建、设备安装、电气等多个工程类型。
三、土建工程施工方案及技术措施
1. 土方开挖
•此工程将采用XX型挖掘机进行土方开挖，确保开挖平整度。
•施工过程中需对水文地质条件进行充分调查，避免发生地质灾害。
2. 基础施工
•基础将采用XX形式，混凝土浇筑时需注意配合比的准确，确保混凝土强度。
•为增强基础承载能力，采用XX增强措施。
四、设备安装工程施工方案及技术措施
1. 设备选型
•设备选型应符合工程要求，达到工程效率和质量标准。
•考虑设备能源消耗等因素，选择节能环保型设备。
2. 设备安装
•安装过程严格按照设备说明书进行，避免出现错误安装。
•定期检查设备连接部位，确保设备运行稳定。
五、电气工程施工方案及技术措施
1. 电气设计
•电气设计应符合国家标准，保证用电安全可靠。
•选用高效节能设备，减少能源消耗。
2. 电气设备安装
•严格按照电气图纸要求进行设备安装，避免线路混乱。
•设备接地安全可靠，接线紧固良好。
六、总结
主要分部分项工程施工方案及技术措施的制定对于工程的顺利进行起着至关重要的作用。
通过合理设计、严谨施工，可以确保工程质量、提高工作效率，为城市建设贡献力量。
小高层建筑主要分部分项工程施工方法和技术措施1. 地基基础工程地基基础工程是小高层建筑的重要施工环节，主要包括地基处理、基坑开挖和基础施工等阶段。
以下是地基基础工程的具体施工方法和技术措施：1.1 地基处理地基处理是为了保证建筑物地基的承载能力和稳定性，通常包括以下几个步骤：•地质勘察：通过地质勘察，了解地质条件、土层性质和地下水位等信息，为后续地基处理提供依据。
•土方开挖：根据地质勘察结果，采用适当的土方开挖方法，如机械开挖或人工开挖，确保开挖范围符合设计要求。
•地基加固：根据地质条件和承载要求，采用合适的地基加固方法，如挖孔灌注桩、钢筋混凝土梁基础等。
1.2 基坑开挖基坑开挖是为了为建筑物的地下部分创造空间，通常包括以下步骤：•地面围护：根据设计要求，采用合适的围护结构，如钢板桩、混凝土护坡等，固定周边土方。
•基坑支护：根据基坑深度和土层条件，选择适当的支护方式，如钢支撑或混凝土支护墙，确保基坑的稳定性。
•土方开挖：根据设计要求，采用机械挖掘或人工挖掘的方式进行土方开挖，控制开挖坡度和平整度。
1.3 基础施工基础施工是指地基基础处理后，进行地下部分的施工，通常包括以下步骤：•打桩施工：根据设计要求，选择已经加固的地基进行桩基施工，如钢筋混凝土桩、循环钻孔灌注桩等。
•土方回填：在地下部分完成施工后，根据设计要求进行土方回填，压实回填土，保证基础的稳定性和承载能力。
•构筑物基础：进行地下构筑物的基础施工，如地下室地板、地下管道等，确保地下部分的功能实现。
2. 主体结构工程主体结构工程是小高层建筑的核心施工部分，包括砌体结构、钢结构和混凝土结构等。
以下是主体结构工程的具体施工方法和技术措施：2.1 砌体结构砌体结构施工是采用砖块或石块等材料进行墙体建造的工程，主要包括以下几个步骤：•砌筑工艺：根据设计要求和施工图纸，确定墙体砌筑的工艺和方法，如交错式砌筑、先行砌筑等。
•砌筑材料：选择合适的砌筑材料，如砖块或石块，确保质量符合标准要求。
主要分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第一节施工准备为了确保工程装饰原材料的质量和工期，机具（包括运输机械）、材料、技术、劳动力等施工准备工作将是本工程施工管理中的一个重要环节，准备工作的好坏，直接影响到本工程施工的顺利展开。
为避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是组织和指定管理所必须的数据和资料。
为此，我公司将从以下几个方面做好施工准备：第一小节工地勘察工地勘察的一个主要目的是核对结构与设计图纸是否有误差，尤其是具体尺寸，如开关、插座、梁柱、水电管路、门窗开洞等，若有误差应反应给设计人员进行修正。
在工地勘察的同时，也对拟装修的建筑物周边情况有进一步的了解，以便今后在材料进场组织、人员安排及安全、文明施工措施等方面做出更符合该工程特点的具体针对措施。
第二小节图纸会审1）会同业主、设计师对本装饰工程提出合理化建议。
对施工区的交接处影响装饰效果的地方进行协调处理，以达到最佳装饰效果。
2）会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本次装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。
3）施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。
4）根据施工图纸，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量表。
这些数据是调配施工人员、工种和拟定材料计划表的有力依据。
5）将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类，同时应注明预估价格，以便购料时有依据的选择厂商产品，这样做也起到控制材料开支的目的。
6）编制施工进度计划表：施工进度计划表用以控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排时按照工程期限将各施工项目的工作量、完成项目所需的时间，科学的编排在时间表内。
主要分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施、工程项目实施的重点，难点分析和解决方案第一节土方开挖1、土方开挖分步分层，并严格控制支护体系变形，确保施工安全。
2、挖土流程、顺序及方式应严格按照施工组织设计进行，不得超挖，开挖面的高差控制在3m以内，并按1：1.5放坡，工程桩及降水井周边500mm范围内土方人工清除，防止挖土机械撞击工程桩及降水井。
3、在基坑开挖过程中采取有效措施，确保边坡留土及动态土坡的稳定性，慎防土体的局部坍塌造成现场人员损伤和机械的损坏。
4、严防地表水流入坑内，坑顶采取截水措施，坑底盲沟设置远离坑边且随挖随填碎石，随挖随运，严禁坑边堆土，施工通道距离基坑边的距离得到设计认可，减少基槽的暴露时间，及时施工垫层和加强监测等措施。
5、土方开挖期间随挖随打垫层减少基坑暴露时间，基坑内局部落深必须待裙房区域垫层形成并达到设计强度后，方可进行深基坑的开挖施工。
第二节现浇结构一、钢筋工加工及要求（一）钢筋调直采用牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉调直钢筋，根据规范要求，HPB235钢筋的冷拉率不大于4%；HRB335钢筋的冷拉率不大于1%；钢筋经过调直后平直，无局部曲折。
（二）钢筋切断工艺将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。
先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。
切断具有对焊接头钢筋时注意同一部位钢筋接头要错开，使之符合搭接要求。
质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。
钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。
（三）弯曲成型工艺钢筋弯曲前，进行试弯，合格后再正式加工。
对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。
划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则重新调整。
主要施工技术方案主要分部分项工程施工方法图文一、方案概述本施工技术方案主要为某建筑工程的施工提出技术指导和实际操作措施，主要包括以下分部分项工程：地基基础、主体结构、屋面及防水、幕墙及门窗等。
本方案根据建筑设计方案、设计图纸和工程需求，结合实际情况，通过研究施工方法、制订施工计划，确定合理的项目实施方案和工期，保证工程品质，保证工程按照合格率和合同约定的时间施工完成。
二、地基基础工程施工方法地基基础工程是整个建筑工程的重要组成部分，其质量的好坏决定了建筑物的稳定性和使用寿命。
因此，在施工中需要严格遵循设计图纸要求，采用科学的施工方法，确保施工质量。
1. 土方开挖：在进行土方开挖之前，首先要做好周边环境的保护，施工现场必须设置好围护措施，防止沉降等问题。
开挖时应根据设计要求，控制开挖深度、宽度，并进行疏浚和强化土层。
开挖完成后，应及时清除垃圾和杂物，确保施工场地清洁。
2. 微机加固：在开挖到指定深度之后，需要进行微机加固，以提高土壤的承载能力，增强地基的稳定性。
加固方式有钻井灌注法、土体压实法等。
3. 土方回填：在加固完成后，需要进行土方回填，先采取措施填补地面泥碎，然后进行土方回填，根据设计要求控制土方回填厚度和密度。
4. 基础灌注：基础灌注分为防水层灌注和基础灌注。
防水层灌注需要密切关注防水层位置和灌注质量，保证防水效果。
5. 基础施工：基础施工主要包括基础板、柱子和墙体的施工。
在施工过程中，要根据设计图纸要求严格检验检测，确保施工质量。
三、主体结构工程施工方法主体结构工程施工是整个建筑工程的重点和难点，主要体现在钢筋混凝土结构的施工要求相对较高。
下面是主体结构工程施工的具体方法：1. 基础浇筑：基础浇筑主要是将混凝土按照设计要求均匀地倒入模板中，然后使用振动器振动，以确保混凝土密实。
2. 钢筋搭配：钢筋搭配是钢筋混凝土结构的核心。
需要依据设计要求和钢筋图纸，进行搭配和加工，制作出完美的钢筋网。
主要分部分项工程施工技术和方法一、砖墙拆除施工方案1、施工现场准备1）拆除前进行施工现场堪察，研究全安专项施工方案。
2）制定安全应急救援预案。
3）对拆除施工人员进行安全技术交底。
4）为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。
5）拆除工程施工区域应设醒目警示标志，非施工人员不得进入施工区。
6）当拆除工程对周围设施安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施。
7）在拆除作业前，检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。
8）设置拆卸件停放场所。
2、墙体拆除施工方法及技术措施1）施工前，砖墙及附近区域洒适量水，减少灰尘对环境的污染，做到文明施工。
2）根据施工现场的实际情况，墙体拆除采用人工拆除（用一些简单工具，如锤子、撬棍、铁锹、瓦刀等）的方法施工。
拆除时，自上而下，不许用推到或拉倒方法拆除。
3）拆除时，将墙体划分成若干段，每段的宽度大致与活动脚手架宽度相等，活动脚手架要有专人看护，自上而下，分层次，水平拆除。
4）拆除时，施工人员要站在稳固的平台上，禁止站在柱、墙截面上作业。
5）拆除完后，建筑垃圾要求外运，然后现场清洁干净。
3、安全保证措施1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。
2）拆除现场施工人员，必须取得资格证方可施工。
3）施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；拆除作业时必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。
严禁酒后从事作业。
4）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。
非工作人员不得随意进入施工现场。
5）拆除时，应顺序进行，禁止胡乱拆除。
当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。
6）拆除工程完成后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
7）拆除工程受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。
每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。
二、钙塑板吊顶棚面施工工艺1、施工步骤弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装板材。
主要分部分项的施工方案和技术措施第一节定位和施工测量方案1、本工程施工方案编制目的是为本工程提供建筑物定位、平面、垂直度控制及高程控制测量的依据保证一准确及时地满足施工需要，使之测量成果符合设计、规程、规范要求。
2、施工方案编制的任务（1）编制建筑物定位，平面控制网、垂直度控制网的建立测设方案。
（2）编制高程控制测量方案。
3、施工方案编制技术依据（1）参照工程测量规范GB50026—93。
（2）依据相关施工测量技术要求。
4、轴线测量控制（1）测量正式开工前，用钢卷尺和经纬仪对建设单位指定的坐标桩或已布设好的导线进行复核并办理书面交接手续，如发现较大差别时，会同建设单位及有关部门共同协商解决。
（2）轴线网测量控制方法：根据设计图纸及建设单位提供的坐标控制桩或导线点，使用经纬仪和钢卷尺测设建筑物轴线，同时在建筑物外适当位置处（一般距离建筑物10～15m左右）设置各轴线的半永久性控制桩，本工程大部分轴线控制点都可以标识在围墙上。
经建设单位、监理单位复核无误后签证相关资料，规划部门认可后即可组织基础施工。
（3）在基础和±0.000层的施工期间，采用经纬仪和钢卷尺依据控制轴线平移测设其它设计轴线，并将设计轴线向下引测到基坑或水平引测到基础顶面上。
（4）在施工上部结构期间，采用经纬仪依据各轴线上的控制桩先后用正镜法和倒镜法向上引测轴线，经适当调整正倒镜测量误差并复核无误后确定轴线测量标识点。
（5）设计轴线测设以后，再进一步用钢卷尺以平移法和勾股弦法测量。
出各构件的位置线。
（6）控制定位放线的相对误差不得大于1/10000，测角误差不得大于6秒，轴线误差不得大于±5mm。
5、高程测量控制（1）正式开工前，用水准仪及水准尺对建设单位指定的高程控制点进行复核并办理书面交接手续，如发现较大差别时会同建设单位及有关部门共同协商解决。
（2）引测现场水准点和施工标高：根据设计图纸及建设单位提供的高程控制点使用水准仪和水准尺引测施工现场半永久性高程控制点，根据现场实际情况来决定半永久性高程控制点的位置（一般在建筑物20m以外而且又不影响施工的位置处），利用半永久性高程控制点作为后视点来传递和复核楼层标高。
主要分部分项工程施工方案和技术措施一、地基工程1.地面平整：清理施工区域内的杂物和坡度不平的土地，确保施工区域内的地面平整。
2.基坑开挖：依据设计要求，进行人工或机械开挖基坑，保持坑底水平并及时排水。
3.地基处理：根据地质勘察结果，对地基进行加固和处理，如填土加固、石灰土加固等，并及时进行压实。
4.基础施工：采用合适的基础形式，如扩底基础、浅基础、深基础等，按照设计要求进行施工。
5.地下防水：在地基施工完成后，进行地下防水工程施工，使用合适的防水材料、涂料等，确保地下部分的防水效果。
二、结构工程1.钢筋工程：按照设计要求，进行合理的钢筋布置和连接，确保结构的稳定性和承载能力。
2.混凝土工程：进行合适的混凝土配制、搅拌和浇筑，确保混凝土的强度和质量。
3.砌体工程：采用合适的砌筑方法和材料，进行砌体构造的施工，确保砌体的牢固性和美观度。
4.钢结构工程：按照设计要求，进行钢结构的制作、安装，保证钢结构的安全性和稳定性。
5.安装工程：进行设备和管道的安装工作，按照相关标准和技术要求进行施工。
三、建筑工程1.地面铺装：进行合适的地面铺装工作，如砖铺、地坪施工等，保证地面的平整度和美观度。
2.墙面装饰：进行墙面装饰工程，如涂刷、贴砖、贴壁纸等，提高建筑的装饰性和美观度。
3.屋面工程：进行屋面防水、保温和装饰工作，确保屋面的防水性能和建筑的综合利用效果。
4.门窗工程：按照设计要求，进行门窗的制作和安装，确保门窗的密封性和使用安全性。
5.室内装饰：进行室内的装饰工作，如地板铺装、吊顶施工、墙面装修等，提高室内空间的美观度和舒适性。
技术措施：1.施工前准备：制定详细的施工计划和方案，明确施工的顺序和工作内容。
2.施工组织：组织专业施工队伍，并配备足够的施工设备和工具。
3.施工质量控制：严格按照施工质量验收标准进行施工，定期进行质量检测和验收。
4.安全措施：建立完善的安全管理制度，加强现场施工安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
建筑工程主要分部、分项工程施工方法及技术措施1、测量放线方案表5-1 大型机械选择1．定位测量（1）基础放线根据场地上建筑主轴线控制点，先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地面上，并在桩顶钉上小钉作为标志。
房屋外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。
然后检查房屋轴线的距离，误差不得超过轴线长度的1/2000，且不超过5mm 。
（2）龙门板的设置1）在建筑物四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约1～1.5m 处钉设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，木桩侧面与基槽平行。
2）根据建筑场地水准点，在每个龙门桩上测设±0.000 标高线，若现场条件不许可时，也可测设比±0.000 高或低一定数值的线，但同一个建筑物最好只选用一个标高。
3）沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，龙门板顶面的标高要在同一个水平面上，标高测定容差为±5mm 。
4）根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明，投点容差为±5mm 。
5）用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，相对误差不应超过1/2000。
经检核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，根据龙门板上的标志点进行测量定位。
2．基础施工测量（1）基槽抄平为了控制基槽的开挖深度，在基坑清槽前，应用水准仪在基坑的四壁或者坑底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一标高的标点，以便根据标高拉线控制坑基底标高。
清槽完后，经过设计、勘察、建设单位、监理和质检站验收完后方可浇筑混凝土垫层.（2）基础定位基础垫层混凝土浇筑好后，根据龙门板上的轴线钉，用经纬仪把轴线投测到垫层上，然后在垫层上用墨线弹出基础边线（3）底板轴线的测量底板垫层混凝土浇筑好后，根据施工图，在垫层上投测中心线，根据中线点弹出墨线，绘出底板的外皮尺寸线，然后支模，绑扎钢筋。
要用水准仪在钢筋上引测同一标高的标点，拉上通线，在浇筑底板混凝土时，控制底板混凝土的标高。
（4）基础模板的测量在底板混凝土浇筑好以后，根据施工图和定位桩，在底板上放出剪力墙和基础、柱子的中心线，并弹墨线标明，用为支模的依据。
3．混凝土框架的测量（1）柱、墙的垂直度的测量柱、墙的模板支好后，根据其中心线向外1m 做出平行线，将经纬仪安装在平行线一端，照准另一端，在墙、柱模板上部顶出木尺，用经纬仪望远镜仰视木尺，如十字丝正好对准1m，则模板正好垂直，否则调整模板直至十字丝对准1m 处为止。
由于现场通视麻烦，所以先校正一排柱子的首末两根柱子的垂直度，中间的柱子通过柱行或柱列间距的设计距离丈量其长度，并配以线坠加以校正。
（2）楼板模板抄平柱、墙模板校正好以后，从柱子下面已测好的标高点，用钢尺将标高引到柱子上端模板上，然后在楼板模板上架设水准仪，以引上的标高为准，施测楼板模板标高，检查模板的标高和水平情况，并加以校正。
混凝土浇筑完后，根据图纸在混凝土楼板上弹出上层柱、墙的外边尺寸线，利用钢尺由下层楼板向上层传递标高，然后校正上层模板的标高，如此类推。
2、土方工程1．基底清槽方案（1）为了保证有效的控制基底标高，采用人工清槽，将大开挖后基底标高以上预留的200～300mm 厚的基土清理干净。
基底清槽前，在基底放上建筑物的控制轴线，保证基底清槽的有效尺寸。
在基坑的四壁或坑底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一标高的标点。
清槽时，采用人工进行施工，如果遇到岩层时，采用风镐施工，但要保证不能超挖和扰动基础持力土层，根据预埋桩的标高拉线控制基底标高。
（2）施工时，基槽内要清理干净，持力层内无浮土和软土。
清槽时如果遇到下雨和地下水，要在基底挖设排水沟及时降水，将基槽内的积水排除，以防积水浸泡地基。
清除的基坑渣土采用手推车运土，或采用塑料袋装土集中堆放，以备回填土之用。
（3）基槽清理完毕后，天然地基的承载力必须达到设计值，持力层满足设计要求。
并经建设单位、设计单位、地勘单位、监理单位和质量监督单位联合检查验收签字后方可浇筑进行下道工序施工。
2 ．回填土施工方案（1）当基础的现浇混凝土浇筑完毕达到一定强度，不致因回填土而受损坏时，方可进行回填土。
结合本工程的特点，采用人工配合推土机进行回填。
（2）基坑回填土前，沟槽内的积水和有机杂物等要清除干净。
（3）基坑回填时应在相对两侧或四周同时进行。
回填土料、每层铺填厚度和压实等要符合要求。
（4）推土机填土时自下而上分层铺填。
大坡度推填土时，也应分层推平，不得居高临下，不分层次，一次推填。
在宽敞的地带采用推土机推填，推土机前进时推填，后退时将土刮平，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重迭一半，采用纵向铺填顺序。
（5）场地狭小的独立基础处回填土时，由于推土机无法进入作业，采用人工进行回填土。
1）人工回填时采用手推车送土，人工用铁锹等工具进行填土。
2）回填时由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，深浅坑相连时，先分层填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。
（6）回填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实.（7）为保证填土压实的均匀性及密实度，提高碾压效率，在碾压机碾压之前，先用推土机推平，使表面平整。
碾压机械压实填方时，要控制好速度和压实遍数。
碾压机与基础要保持一定的距离，防止将基础压坏。
（8）每层填土控制在300mm 厚左右，回填完一层后，采用柴油打夯机及时夯实。
为了保证回填土的回填质量，保证日后不产生下沉，在施工回填土时，要严格按规范施工。
夯压时，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交错，分层夯实。
（9）对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对要对每层回填土的质量进行检查，填土压实后的干密度要满足设计要求。
（10）回填土时如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
已填好的土如遭水泡，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
填土应保持一定的横坡，或中间稍高两边稍低，以便有利排水。
当天填土应在当天压实。
（11）根据室外地坪标高，控制好回填土的高度。
3、护壁施工方案（详见专项施工方案，略）4、钢筋工程1．钢筋进场检查及取样（1）进场钢筋表面必须有标识，标识上写明钢筋的规格、产地、数量、进场时间。
（2）钢筋进场必须有出厂合格证，进场后认真检查钢筋外观，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、油渍、结疤、拆叠和漆污现象，钢筋端头保证平直无弯曲现象。
（3）外观检查合格后，与监理单位共同在现场取样，送检测单位进行钢筋原材料复试，复试合格后方可使用。
（4）钢筋进场后应分类架空堆放，下方垫100×100 的木方，并以标识牌标明其种类、规格及其使用部位等。
（5）按时收听天气预报，雨雪来临前要对钢筋加以覆盖，避免锈蚀和污染。
2．钢筋加工（1）备料1）钢筋在加工前应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。
2）调直钢筋应符合下列规定：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
（2）钢筋加工1）为了保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。
2）钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做180°弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分≥3d；Ⅱ级钢筋末端应做90°或135°弯钩，Ⅱ级弯曲D≥4d；弯起钢筋中间部位弯折处的直径D≮5d。
3）箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为5d，抗震结构为10d。
4）钢筋加工允许偏差（见表5-2）（3）钢筋绑扎施工工艺流程1）钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸及施工规范，核对成品钢筋配料表和料牌。
核对钢筋的材质、规格、形状、尺寸和数量等，如有错漏，立即纠正增补。
2）钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。
3）顶板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理→人工配合清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留孔模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐检→交接检。
4）墙体钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线、模板50 线、门窗洞口线→预检验线→检查调整立筋的位置→立筋搭接绑扎及钢筋焊接→自检、专检→报验隐检→调整暗柱立筋垂直度→绑扎暗柱箍筋→自检暗柱箍筋绑扎和暗柱整体垂直度→绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐验→交接验。
5）绑扎形式复杂的结构部位时，先研究钢筋穿插就位的顺序，并与相关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免错误和返工，影响进度。
6）做好绑扎材料和工具的准备。
钢筋绑扎通常用18～22 号钢丝，根据绑扎直径而定。
7）基础、楼板和墙等钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中部部分每隔一根互成梅花形扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋交点扎牢。
绑扎时要注意相邻绑扎点的钢螺纹子成“八”字形，以免网片歪斜变形。
8）配有双排钢筋的结构，两排钢筋之间应该垫标准塑料垫块或绑扎φ6～φ8 钢筋制成的撑钩，以保持双排钢筋间距正确，厚度较大的设备基础，应用φ16～φ25 钢筋或型钢焊成的支架来支撑上层钢筋网重量，支架间距为0.8～1.5m。
9）柱或梁中的箍筋与主筋垂直，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。
10）板、次梁与主梁交叉处的钢筋位置关系为：板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。
当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。
主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。
11）绑扎接头，在受拉区域内，Ⅰ级钢按规定做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不做弯钩。
直径不大于φ12 的受压Ⅰ级钢筋末端，以及轴心受压构件任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度Ⅰ级钢不应小于钢筋直径的35 倍。
12 ）钢筋接头应相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3 倍区段范围的接头截面占受力钢筋总截面面积的百分率，应遵守下列规定：绑扎接头中钢筋的横向净距s，不应小于钢筋直径d 且不应小于25mm。
（A）受拉区：不得超过25%。
（B）受压区：不得超过50%（C）绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于直径且不应小于25mm。
13）绑扎接头与钢筋弯曲处相距不得小于10d，也不应在最大弯矩处。
14 ）钢筋绑扎完毕，经有关部门检查合格并签字后，方可浇筑混凝土。
15 ）地下室底板钢筋绑扎。
（A）绑扎钢筋时，靠外两行，每个交叉点都要绑扎，中间可采用梅花点式绑扎，但主筋在20cm 以上，负筋在30cm 以上时不得采用梅花点式绑扎，双向受力钢筋不得跳扣绑扎。
（B）摆好铁马凳铁三角架后，绑上铁的纵横两个定位筋，并在定位筋上画分档标志，用铁马凳代替一个方向的定位钢筋，但要注意施工时不得碰动移位。
