移动模架操作规程及安全措施

移动模架安全操作规程一、准备工作1、移动模架施工须由具备相关专业施工资质、资质人员组成施工队实施作业；施工队应设现场施工负责人、技术负责人、安全负责人、操作及装吊指挥员、专职司机等负责人员及管理人员；2、移动模架施工前须按规定对相关人员进行岗前培训和身体检查，并由专业人员进行详细的技术交底，操作人员做好个体防护；3、移动模架施工前须按规定由相关部门组织对整机进行详细的检查与验收，并进行载荷实验，合格签证后方可进行正式施工。

二、具体操作要求4、移动模架施工应配置专用频率对讲机通讯指挥与应答，专人专项指挥。

指挥员信号需清晰、明确，正常情况下非指挥人员不得发出指令。

5、操作人员必须听从指挥，未接获指令或指令不清不得自行动作。

对违章指挥作业，操作人员有权提出异议并及时向现场负责人汇报；操作人员发现紧急情况及重大隐情必须立即向指挥员、负责人汇报并采取相应紧急措施；6、整机顶升、下落作业前专职司机、泵站操作人员需对液压系统进行常规检查，并在前后支承两侧处设观察员。

7、顶升、下落采用前后支承分步进行、交替升降方式，作业过程需保证整机横桥向水平，不得前后支承同时顶升、下落，未经技术负责人许可，不得进行单油缸动作。

8、牛腿与墩柱脱离、前行过孔须有专人检查监控，至前墩柱安装就位须严格按规定调整牛腿顶面水平。

9、牛腿安装对拉预应力钢丝束应由专业人员操作，要求精确控制索力波动范围并进行复查，确保每根钢丝束索力满足设计要求；10、移动模架过孔前须对整机移动支撑系统、开合模系统进行分项检查，确认无误后方可进行。

11、过孔作业应安排在日间进行，特殊情况夜间过孔需项目部技术负责人许可方可进行。

三、注意事项12、移动模架需规定完善的定期检查制度，每完成一个作业周期（浇筑过孔）需对整机主梁、导梁连接螺栓、各功能系统与装置进行全面检查、测量，及时维护与保养，未经检查程序不得进行下一跨施工。

13、模架须按规定设置安全可靠的防火、防风、防雷、防雨、防漏电触电等设施及措施。

移动模架安全操作规程人员移动模架安全操作规程一、人员安全管理1. 所有参与移动模架操作的人员必须经过相关安全培训，并持有合格的操作证书。

2. 需要开展作业的人员必须进行身体检查，确保身体健康。

3. 不得饮酒、吸烟或使用任何精神药物，进入作业区域之前。

4. 按照作业需求配备足够的人员，确保操作过程中不会出现疲劳情况。

5. 不允许无关人员进入作业区域。

二、安全检查1. 在移动模架作业前，需要对模架及相关设备进行全面的安全检查。

2. 检查模架的组装情况，确保连接牢固，零部件完好。

3. 检查升降机构，确保操作平稳可靠。

4. 检查移动轮胎或脚轮，确保转动灵活。

5. 检查紧固螺栓，确保固定牢靠。

6. 检查配重块的牢固性和堆放情况，确保不会倒塌。

三、操作规程1. 在操作前，应仔细阅读使用说明书和安全操作规范。

2. 在移动模架时，严禁站在上面或跳跃。

3. 移动模架过程中，严禁用力过猛或突然停止移动。

4. 严禁将任何物品放置在模架上，以免影响平衡。

5. 在模架上操作时，应保持脚踏稳固，动作缓慢平稳。

6. 发现模架有异常情况时，应立即停止作业，进行检查或及时报告相关人员。

四、作业区域管理1. 在作业区域放置明显的警示标识，提醒他人注意安全。

2. 清理作业区域内的障碍物，确保操作过程中没有任何妨碍。

3. 避免作业区域内的人员通行，确保模架操作过程安全无误。

4. 在作业区域附近设置紧急出口，确保人员在紧急情况下可以迅速撤离。

五、紧急情况应对1. 在发生紧急情况时，应立即停止作业，保持冷静并向现场人员发出警报。

2. 按照预定的紧急撤离计划进行撤离，确保自身安全和他人安全。

3. 在紧急情况下，禁止逃生时紧抓移动模架或阻碍他人撤离。

六、事故报告与记录1. 凡是发生意外事故或与模架有关的安全问题，应立即报告相关部门并进行记录。

2. 做好事故调查和事件分析，找出事故原因，并采取相应措施进行改进。

七、个人防护1. 所有参与操作的人员必须佩戴好安全帽、安全鞋，并穿着符合规定的工作服。

新移动模架安全操作规程及注意事项移动模具是指可动的模具，其结构复杂，操作要求高，其安全操作规程和注意事项对确保操作人员的安全至关重要。

以下是新移动模架安全操作规程及注意事项：一、操作前的准备工作1. 确保操作人员已接受过正规的安全培训，了解移动模架的结构和工作原理，熟悉相关操作规程和注意事项。

2. 检查移动模架的完整性和稳定性，确认各部件无异常，固定螺栓、连接件是否紧固可靠。

3. 清理移动模架及周围的工作场地，确保环境整洁无障碍，避免杂物和人员阻碍作业。

4. 配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。

二、移动模架的操作规程1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，了解工作原理和注意事项，根据要求进行操作。

2. 操作人员应熟悉控制系统和各操作按钮的功能，确保正确操作。

3. 在启动移动模架之前，应确认周围无人并进行标识，以防止他人误操作或意外伤害。

4. 操作时需保持专注，不得分散注意力，禁止在移动模架上吸烟、喝水或进行其他任何无关操作。

5. 移动模架启动后，应逐步增加速度，并控制移动速度，避免突然加速或急停，以免造成设备和人员伤害。

6. 操作时要注意模架的平衡，避免出现过分倾斜或偏移。

如发现不正常情况，应立即停机检查并排除故障。

三、移动模架的安全注意事项1. 禁止擅自改变移动模架的结构或功能，不得随意拆卸、移动或更换部件，如需维修或更换部件，应由专业人员操作。

2. 不得超载使用移动模架，应按照规定的负荷范围进行操作，以防止模架的结构变形或破坏。

3. 操作人员应正确使用安全绳索和附属设备，确保操作过程中的人身安全。

4. 禁止站在移动模架上工作，严禁在移动模架上进行打闹或嬉戏，杜绝发生意外事故。

5. 在不需要使用移动模架时，应及时将其停放在安全区域，并采取防盗措施，确保设备的完好性和安全性。

四、应急处理措施1. 操作人员应时刻保持警惕，发现危险或异常情况时，应立即停机处理，并及时报告上级主管。

新移动模架安全操作规程及注意事项范本一、操作规程1. 在开始操作之前，必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等，并确保这些装备处于良好状态。

2. 操作人员必须熟悉移动模架的使用说明书，并按照操作步骤进行操作。

在不熟悉或不清楚的情况下，应及时向相关人员求助或寻求指导。

3. 在操作过程中，必须遵循标准的操作方法，严禁采取任何不安全的行为或捷径。

不得随意更改操作程序或忽略任何安全操作步骤。

4. 在移动模架之前，必须确认地面平整稳固，无杂物妨碍移动模架的移动。

如有杂物或障碍物需要清除。

5. 在移动模架之前，必须确保模架上没有任何未固定的工具或设备。

如有未固定的物品需要及时固定或移除。

6. 移动模架时，必须使用推或拉的方式，不得将自己或其他人放置在模架上进行移动。

7. 在移动模架之前，必须确保模架上的所有螺栓和连接件已经牢固固定。

如发现任何松动的螺栓或连接件，应立即停止操作，并进行修复或更换。

8. 在移动模架时，必须确保模架上的工具或设备已经稳固地放置，并将其固定在模架上，以防止其意外滑落或掉落。

9. 在移动模架时，必须确保模架上的品台上没有人员，以防止人员受伤。

二、注意事项1. 在操作移动模架时，应保持专注并集中精力，避免分心或注意力不集中以防发生意外事故。

2. 涉及到较高海拔的操作，必须使用扶梯或登高设备，并确保扶梯或登高设备的稳定性。

不得在模架上进行高空操作。

3. 在操作移动模架之前，应预先检查工作区域是否存在其他人员，以确保操作安全，并注意其他人员是否处于危险区域。

4. 操作人员应定期检查移动模架的维护状态，并确保其处于良好状态。

如发现损坏或有待修复的部件，应及时报告并维修。

5. 在模架移动过程中，应避免急转弯或过快移动，以防模架失去平衡或发生不可控的滑动。

6. 不得将移动模架放置在斜坡、不稳定或不平整的地面上进行操作。

7. 禁止在移动模架时使用手机、耳机等分散注意力的物品，以确保专注于操作并避免意外发生。

移动模架造桥机安全操作规程移动模架造桥机是一种用于快速搭建桥梁的机械设备，为了确保施工的安全性，需要遵循一定的操作规程。

以下是移动模架造桥机安全操作规程的详细内容，共计____字。

第一章总则第一条移动模架造桥机安全操作规程是根据《道路桥梁施工安全技术规程》、《道路桥梁施工机械安全技术规程》等相关法律法规制定的。

第二条移动模架造桥机是施工桥梁时使用的一种机械设备，施工单位必须在施工前制定详细的安全操作规程，并严格执行。

第三条移动模架造桥机必须由经过培训和合格考试的操作人员操作，操作前需经过安全技术交底，并进行安全检查。

第二章设备准备第四条移动模架造桥机使用前必须进行全面的设备检查，包括但不限于以下内容：1. 电气系统：检查电源线、插头是否完好，电缆是否破损，电气设备是否正常工作。

2. 液压系统：检查液压油管路是否漏油，液压泵站是否正常启动。

3. 机械传动系统：检查传动轴、链条、齿轮等机械传动部件是否正常运转，是否有异常声响。

4. 结构部件：检查构架、起重机构、工作台等结构部件是否完好，是否存在裂纹、变形等缺陷。

5. 安全装置：检查各种安全装置是否齐全、灵敏可靠，如限位开关、防碰撞装置、防倾覆装置等。

6. 灯光和信号系统：检查车载灯光和信号装置是否正常工作。

第五条移动模架造桥机在使用前，必须检查工作环境是否平整、稳定，是否有滑坡、坍塌等危险情况，必要时需要进行地基处理或设置支撑和固定措施。

第六条移动模架造桥机必须配备相应的工具和备品备件，以备紧急情况下的修理和更换之用。

第三章施工操作第七条操作人员必须熟悉移动模架造桥机的操作方法和安全规程，严格按照操作手册进行操作。

第八条移动模架造桥机的起重操作必须由经过培训和合格考试的起重工操作，操作前需进行安全技术交底，并进行安全检查。

第九条在施工现场，必须进行安全警示标志的设置，明确作业区域和安全通道。

第十条移动模架造桥机各部位的操作必须明确责任人，存在多人操作的情况下必须有相应的配合指挥手势和语言指令。

第一节移动模架安全操作规程第一条安装１、安装前应复测临时支墩的实际标高和涉及标高之间的误差,若误差较大时,要采取措施予以处理,比如在临时支墩上加垫钢板,但要注意油缸于横梁之间连接螺栓的长度｡２、各主梁接头均使用高强螺栓,8.8或10.9级均可,所用螺栓的长度､螺纹长度等尺寸要特别注意｡３、主梁与主梁之间和支腿上端与主梁刚接,中主支腿立柱各节之间,立柱与油缸之间的螺栓必须拧紧,结合面要求密实｡４、中支腿垂直支撑油缸的液压锁､进出油缸接头安装时朝外,以免过孔时碰伤液压锁､油缸｡５、注意检查各支腿,特别是中支腿与主梁连接部位的螺栓是否靠近焊缝,螺栓是否处于翘曲受力状态,若此应采取处理措施｡６、连接系或挑梁与主梁连接处若有个别螺栓孔位不对需要修孔时,应尽量修整连接系或挑梁下部的连接孔(上部连接孔螺栓受拉,下部孔位受压)｡７、连接系或挑梁连接处与主梁腹板应密贴,若有缝隙可用薄铁板塞死｡８、每侧半个外肋各节之间的螺栓在地面上一定要上紧,然后在吊在空中安装,该部位的螺栓要一次上好,施工过程中检修很不方便｡９、模板要对称安装,先装底模,再装两侧腹模和翼模｡１０、检查吊杆是否完全安装好:中间的连接器是否对中安装,吊杆上下两端的垫板､螺母是否上好,吊杆要顺直禁止横向剪切力作用,32根吊杆的张紧程度是否一致,吊杆两端伸出的长度是否足够长,PVC套管是否已套好,PVC套管两端是否密封好｡１１、主梁､连接系､挑梁､模板侧面等各处栏杆若栓接,要上齐上好,若焊接,要焊接密实牢固｡１２、主梁的盖板和腹板的材质均为16Mn,故主梁上面的栏杆､主梁中部的爬梯与主梁的焊接必须采用506焊条｡１３、内模下面的水平撑杆一定要对着框架安装｡１４、导梁各接头安装要求与主梁一样｡注意连接板密实,注意螺栓的尺寸､强度和安装方向｡１５、前辅助支腿安装后两侧的轮箱应平行,才能使在过孔时车轮承托主框架滚动运行,避免侧向力｡１６、前辅助支腿各处螺栓要上紧,各销轴､开口要安装好｡１７、最前端的连接系在过孔时作用重大,该连接系与两侧导梁之间的连接螺栓必须使用规定的规格,必须上紧,接合面必须密贴｡１８、调挂工钢走道悬于连接系下面,要求连接用的U 型螺栓必须按设计要求用弹簧垫圈双螺母防止松动｡１９、起吊下车与两个5吨电动葫芦要能准确实现各项控制功能｡２０、设计的梯子､栏杆､平台必须按照设计要求安装,禁止图省事少安装｡２１、主导梁底部的轨道在接头处如果存在错台,在过孔移位时该部位走行到前辅助支腿时会因此产生震动和水平推力,十分危险,所以安装完毕后,一定要检查轨道情况,错台的地方用砂轮机研磨修整｡２２、模架首次安装完毕部分结构连接部位会存在缝隙,因此预压完毕后应再次对所以螺栓紧固｡２３、模架在安装过程中注意了解当地的天气情况,特别是主框架没有完全形成之前,如果出现台风等恶劣天气,需要采取特殊措施保障模架安全｡第二条过孔１、过孔前对模架各连接处和各焊接处进行一次全面检查,发现十分有松动螺栓和开裂焊缝,做到及时紧固和维修｡２、过孔前对电气系统和液压系统进行一次全面检查,发现各操作系十分失灵､漏电､漏油｡３、过孔前对模架的上下､左右､前后各处进行详细检查,若有影响模架前移的障碍物,要进行清理或拆除｡４、终张拉后才允许过孔,终张拉的束数需经过项目部技术人员验算确认,保障混凝土梁能承受过孔荷载｡５、左右横移油缸应同步打开,两侧油缸同步偏差不大于横移油缸的一个行程｡６、调整中支腿的高度,使前辅助支腿托辊与轨道间的间隙适当｡７、在线路的直线段若需纠偏或者在曲线段需要调整整机前进方向时,用前辅助支腿下面的偏移装置,通过千斤顶使前辅助支腿偏移到正确位置;同时,前辅助支腿带动导梁前端偏移,使整机偏移一定角度｡８、按下后行走机构电动机的启动按钮,驱动模架前移过孔,刚开始可以先走约30cm,行走过程中注意观察前支腿有无异常,停机观察主梁和导梁有无问题,若无问题则继续过孔｡９、在过孔过程中若有问题,司机应立即停机处理,若正常过孔向停机观察,停机位置最好选在使得前辅助支腿让过导梁接头于整个梁的中点｡１０、过孔快结束时,最后一米一定要按点动按钮前进,并且在钢轨上设置木楔子､铁鞋或其他安全限位装置｡１１、过孔结束后,前辅助支腿与中支腿位于同一桥墩上｡１２、中主支腿下支垫安装操作规程移动模架中主支腿在浇注状态,单腿最大荷载达370吨,其下支垫的安装质量要求高,影响大,基本原则是保证钢支座与垫石同时均匀承载｡具体操作规程如下:1)把混合料(细砂:水泥等于2:1或3:1,细砂过筛)摊铺在墩顶相应位置上,再在其上放置一块薄钢板(5×650×400),时速350km 客运专线铁路 DSZ32m/900t 上行自行式移动模架使用说明书测量钢板两端到垫石上平面的距离,使两端距离相等,并使钢支座安放后其上平面略高于垫石上平面,约高3-4mm｡2) 撤掉薄钢板(5×650×400),安放钢支座｡3) 把同样的混合料摊铺于垫石上,用靠尺以钢支座上平面为基准把垫石上的混合料刮平｡4)在钢支座上､垫石的混合料上安放同样厚度的调整钢垫板,钢支座上的调整钢垫板居中放置,垫石上的调整钢垫板边缘距垫石边缘4-5cm,以免把垫石边缘压溃｡5) 在两块调整钢垫板上安放硬质橡胶板｡6) 启动液压系统,使400吨油缸支撑于硬质橡胶板上｡说明:铺混合料的目的是保证已浇注的混凝土均匀受力,应尽量薄一些;为防止雨水对混合料的冲刷,可用沙浆在钢支座周遍覆盖;若垫得较厚,要用木框把混合料围起来｡__第三条移动模架操作注意事项操作人员必须仔细阅读说明书,特别是涉及安全防范部分｡错误使用起重装置､对设备缺乏适当的维护､以及维修方法不当等都是严格禁止的,因为这些做法都会给参与工作的所有人员和设备本身带来危险｡用户应根据现场及自身实际情况,制订详细可靠的移动模架安全操作规程｡1､ DSZ32m/900t 移动模架是一种现场现浇施工的专用设备,现场拼装､使用过程中各种作业必须分工明确,统一指挥,要设专职指挥员､专职操作员､专职电工､专职技术员和专职安全检查员,要有严格的施工组织及安全防范措施,以确保施工安全,具体要求如下:指挥员:1名,熟悉移动模架及桥梁施工作业的基本原理和要求,并有一定组织指挥能力,熟悉指挥信号,安全意识强,责任心强｡技术员和安全检查员:2名,熟悉移动模架及桥梁施工作业的基本原理和要求,对移动模架施工作业前进行技术和安全检查,消除隐患｡电工:2 名,熟悉移动模架电路图基本原理和要求,并能在实际工作中迅速排除故障,业务熟练且反应敏捷者可担任和负责移动模架的操作｡起重工:2名,具备多年从事起重工作经验,责任心强,具备一定的力学知识,熟悉起重工操作规程和安全规程｡液压工:2 名,熟悉移动模架液压系统基本原理和要求,并能在实际工作中迅速排除故障,业务熟练且反应敏捷者也可担任和负责移动模架的操作｡辅助工:15 名,具备一定文化知识,熟悉移动模架和桥梁施工｡2､移动模架现场拼装完毕后,要进行全面安全检查,确认合格后才能时速350km 客运专线铁路 DSZ32m/900t 上行自行式移动模架使用说明书正式投入使用｡1)各部件是否安装正确,各处连接是否紧固｡2)栏杆､梯子､平台等安全设施是否安装齐全､牢固｡3)对液压系统进行检查｡4)对电气系统进行检查｡3､对移动模架各工种人员必须进行上岗前安全技术培训和考核,特殊工种必须持证上岗｡4､移动模架每施工完一孔要进行一次全面检查,发现问题及时处理,并办理签认记录手续｡5､风力≥6级时,严禁进行过孔作业;风力≥8 级时,严禁进行混凝土浇注作业;风力≥8 级时,必须保证移动模架处于整机合拢并连接完毕状态;风力≥11 级时,应停止任何施工作业,切断电源,并拉必要的缆绳｡6､移动模架的所有移位1)必须在有关技术人员的监视下进行｡2)必须检查所有影响移位的约束是否解除､移动方向是否有障碍｡3)必须基本同步,并注意纠偏｡7､所有机构相对运动(面)处,应涂3号钙基润滑脂｡8､所有精轧螺纹钢筋不得有任何损伤｡9､在混凝土张拉到足以克服自重后,可将模架整体下落20mm 左右;以减少模架上弹对混凝土的不良影响｡1 0､应经常检查各处连接螺栓是否松动｡时速350km 客运专线铁路 DSZ32m/900t 上行自行式移动模架使用说明书1 1､液压系统:1) 启动液压泵之前,检查截止阀是否关闭､换向阀是否在中位｡2) 启动液压泵,检查系统压力是否正常,管路是否有渗油｡3) 每施工一孔,垂直油缸注意进行排气｡4) 操作各阀时应注意所对应的油缸､动作或方向,严禁出现误操作｡5) 胶管拆开后应有保护措施,严禁任何杂质进入其内部｡6) 当泵站不使用时,应及时切断电源｡7) 经常检查液压油路钢管､胶管､接头的螺栓是否完全紧固｡避免漏油现象发生｡8) 经常检查系统中各种液压滤清器的滤芯与空气滤清器的滤芯是否堵塞｡9) 经常检查液压油的油位是否达到要求,工作中也要时刻注意油位的变化,10) 一旦发现油液不足,应马上补充,避免油泵吸空,形成真空,从而烧坏液压油泵,造成不必要的损失｡11) 液压系统能否正常地工作,完全依赖于各个液压元件的工作状态,而各个液压元件的工作状态,取决于联系它们之间的油液清洁度和温度｡因此,操作人员时刻注意各个液压系统油液的清洁,保持油的温度在设定的范围内｡12) 若系统出现问题,应首先仔细阅读液压原理图,搞清楚各元件的功能后,研究出现的问题,等原因明了后,才能进行各个元件时速350km 客运专线铁路 DSZ32m/900t 上行自行式移动模架使用说明书的清洗､调节或更换,以免造成严重不良后果｡13) 拆卸运输或重新组装时,应将拆卸下来的各种钢管或胶管进行密封(油堵堵塞);组装时注意清洁,防止污物进入管道,损坏系统中的液压元器件｡14) 在油缸附近进行焊接或切割或打磨作业时,必须对油缸的活塞杆进行必要的防护,以防止活塞杆表面损伤｡15) 浇筑混凝土前必须对油缸的活塞杆进行必要的防护,以防止活塞杆表面粘上灰浆｡1 2､电气系统:1) 当设备在运行过程中出现异常现象时,必须立即停车,查找原因,排除故障,严禁设备带病运行｡2) 电气系统出现故障需进行检修时,必须切断电源,严禁带电作业｡3) 电气系统的各种故障必须由专业电工或专职维修人员检修处理,严禁其它人员擅自进行检修和改动｡4) 操作人员应严格按照操作规程进行各项操作,严禁擅自违反､省略､更改操作规程,以确保设备正常运行及现场人员的安全｡5) 操作人员必须听从现场施工指挥人员的统一指挥进行相应的操作,严禁凭个人想象或主观臆断盲目操作｡6) 非操作人员严禁擅自启动或操作各种控制按钮｡7) 各项动作运行开始前,操作人员必须首先鸣响电铃,以示现场人员各就各位,准备进入工作状态｡8) 避免在雷雨天气使用设备,遇到雷雨天气时,首先停掉设备总电时速350km 客运专线铁路 DSZ32m/900t 上行自行式移动模架使用说明书源,并应将设备停放到设有接地线的地方,将设备用预备的接地线直接接到接地桩上,同时工作人员不要逗留在设备上｡9) 设备启动前,应注意检查所有电气设备是否安全,各急停按钮是否回到工作位置,各个操作开关是否在零位｡10)不到万不得已,应尽量避免使用急停按钮｡11)不得在超出允许风速恶劣天气下操作设备｡1 3､操作人员必须听从指挥人员的统一指挥,严禁出现误操作｡1 4､移动模架移位前,非操作人员严禁进入现场,更不允许随意启动或操作各种控制元件｡1 5､临时支架的基础应坚实可靠,能达到设计要求的容许承载力;1 6､拼装时各个支点标高必须按图纸标注尺寸控制,误差不超过10mm;特别注意标高不得超高;要留有安装或拆除主梁下盖板接头螺栓及节点板的空间;1 7､主机过孔时,在主机接头通过前支腿托辊时必须仔细观察,察看有否卡滞;1 8､吊挂模板外肋用的Φ32 高强度精轧螺纹钢筋应旋紧｡加载后吊杆伸长量理论值为6mm｡1 9､安装φ32 精轧螺纹钢时,注意应顺直,禁止受横向剪力作用｡2 0､用竖向支承油缸顶升模架时,严禁在最高位锁紧油缸,否则难以脱模｡操作时可先顶至最高位,再落下至少3 毫米｡油缸回落时,机械锁紧螺母与缸筒间隙应保持在30mm 左右｡2 1､浇注砼状态,吊挂外肋中间的对接法兰,上部必须顶紧｡时速350km 客运专线铁路 DSZ32m/900t 上行自行式移动模架使用说明书2 2､高空作业务必带好安全带｡2 3､操作人员不能正对着张拉千斤顶站位,以防意外｡2 4､浇注砼状态,应注意保护油缸的活塞杆,可将活塞杆缩回或加以覆盖,防止砼落于活塞杆上｡2 5､模架经过一次循环作业,须有专人对设备进行全面的检查与处置｡2 6､浇注状态时中主支腿的垂直油缸按下图支垫,要求严格执行:。

移动模架人员安全操作规程移动模架人员安全操作规程一、环境检查1. 在移动模架之前，必须对工作环境进行检查，确保没有危险物品、障碍物或其他潜在的安全风险。

2. 检查地面是否平整、稳固，并清除所有不必要的杂物。

3. 检查模架的稳定性，确保没有松动的连接件或其他损坏。

二、个人保护1. 所有移动模架人员必须戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋和护目镜。

2. 在移动模架之前，所有人员必须接受相关的培训，并具备相关的操作技能和知识。

3. 在移动模架期间，人员必须集中精力，避免分散注意力，以防发生意外。

三、移动模架操作1. 在移动模架之前，所有人员必须参与讨论和安排，确保每个人都了解自己的任务和责任。

2. 移动模架必须由足够数量的人员进行操作，以确保安全。

3. 在移动模架之前，必须进行适当的预先检查，确保模架上没有人员、物品或其他障碍物。

4. 移动模架必须按照预定的路径进行，避免突然转向或急停，以防止模架的不稳定性。

5. 在移动模架期间，模架上的人员必须站在平稳的地方，保持平衡，并避免作出突然的动作。

6. 在移动模架之前，必须确保模架上的所有工具、设备和其他物品都被固定好，以防止掉落或滑动。

四、紧急情况和救援1. 在移动模架过程中，如果出现紧急情况，必须立即停止操作，并进行紧急撤离。

2. 如果有人员受伤或被困在移动模架上，必须立即通知相关的救援机构，并遵循其指示进行救援。

五、维护和检修1. 定期检查和维护移动模架，确保其稳定性和安全性。

2. 如果发现模架有损坏或其他问题，必须立即停止使用，并进行修理或更换。

3. 保持工作环境的整洁和清理，避免杂物堆积或其他潜在的安全风险。

六、培训和警示1. 所有移动模架人员必须接受相关的培训，掌握正确的操作技能和安全知识。

2. 在工作现场必须张贴警示标识和安全提示，提醒人员注意安全事项。

3. 定期组织安全培训和演练，提高人员的安全意识和应急响应能力。

总结：移动模架人员安全操作规程是确保移动模架操作安全的重要保障。

新移动模架安全操作规程及注意事项范文第一章总则第一条为了确保移动模架的安全操作，预防事故的发生，提高工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于使用移动模架的人员。

第三条移动模架应使用符合国家相关标准的产品，并按照产品说明书进行正确安装和使用。

任何单位和个人不得擅自重组或改变移动模架的结构。

第四条在使用移动模架期间，应严格遵守安全操作规程，不得在移动模架上进行不符合要求的跳跃、滑行等动作。

第五条移动模架应定期进行检查和维护，确保其结构牢固、卡扣可靠、楼梯平稳、轮子灵活等。

第六条发现移动模架存在异常情况或不符合安全要求时，及时报告相关人员进行处理。

第二章移动模架的安装与拆卸第七条安装移动模架前，应对施工现场进行评估，确保其承重能力和空间条件符合安全要求。

第八条移动模架的安装人员应具备相应的操作经验和技术知识，并严格遵守操作规程。

第九条移动模架的安装应严格按照产品说明书进行操作，确保各个部件的正确安装和固定。

第十条进行安装时，应确保移动模架的支脚平稳、水平，并进行固定，以防止施工人员滑倒或模架倾覆。

第十一条在进行高处作业时，必须佩戴防护帽和防滑鞋，必要时还应佩戴安全绳等安全防护设备。

第十二条移动模架的拆卸应按照逆序进行，同时应严格遵守拆卸操作要求，防止意外发生。

第三章移动模架的使用安全第十三条使用移动模架时，应按要求进行人员及材料的装卸，不得超过其承重能力，以免发生意外。

第十四条使用移动模架时，应确保楼梯的安全性，楼梯两端应进行固定，不得有任何松动或破损。

第十五条移动模架支撑腿的调整和固定应符合操作要求，确保支撑腿的稳定和牢固。

第十六条移动模架上不得堆放杂物，以免影响其稳定性和安全性。

第十七条移动模架使用期间不得在上面进行悬挂、摇晃等危险动作，严禁人员跳跃、滑行等行为。

第十八条在移动模架进行高处作业时，应注意控制重心，不得负重一侧过度偏离。

第十九条使用移动模架时，应注意下方人员和过往车辆的安全，必要时应设置警示标志。

移动模架操作规程1. 引言本文档旨在规范移动模架的操作流程，确保操作的安全性、高效性和标准化。

所有操作人员都应该仔细阅读并遵守本规程。

2. 操作准备在进行移动模架之前，操作人员需要进行以下准备工作：•确保操作人员已经接受相关的培训，并具备相关的操作技能和知识。

•检查移动模架的材料是否齐全，包括移动模架本身、工具、所需的附件等。

•检查移动模架的状态是否正常，如有损坏或故障应及时报修。

•了解移动模架的使用范围和限制。

3. 操作步骤步骤一：准备工作在进行移动模架之前，操作人员需要进行以下准备工作：1.戴上防护手套和安全鞋，确保个人安全。

2.根据移动模架的规格和要求，选择适当的工具和附件。

3.将工具和附件放置在操作区域的便捷位置上，避免操作中的不必要的移动。

步骤二：检查移动模架的状态在移动模架之前，操作人员需要进行以下检查：1.检查移动模架是否有松动或损坏的部分。

如发现问题，应及时报修或更换。

2.检查移动模架是否放置在平坦、稳定的地面上，避免移动中的倾斜或摇晃。

3.检查移动模架的固定器是否已经正确固定，确保操作中的安全。

步骤三：操作移动模架在操作移动模架时，操作人员需要按照以下步骤进行：1.根据需要移动的位置，确定移动模架的方向和路径，并在操作区域进行标记和准备。

2.推动移动模架的一个侧边，使其开始移动。

在推动的过程中，要保持平稳，并避免突然停止或变动方向。

3.当移动模架到达目标位置时，需要及时停下并稳定，确保移动模架的位置正确。

4.在移动模架停下后，需要重新检查移动模架的状态，确保其稳定和固定。

4. 安全注意事项在操作移动模架时，操作人员需要注意以下安全事项：1.操作人员需要戴上防护手套和安全鞋，确保个人安全。

2.操作人员需要遵守操作规程，不得擅自更改或跳过操作步骤。

3.操作人员需要保持专注和集中注意力，避免与他人交谈、玩手机等分散注意力的行为。

4.在移动模架时，操作人员需要注意周围的环境，避免撞到其他物体或人员。

移动模架造桥机安全操作规程1. 前言移动模架造桥机是一种专业的设备，能够有效地完成桥梁建设的任务。

为保证工作安全，保障设备的正常运行，制定本规程。

2. 安全操作规程2.1 设备操作前的检查在操作设备前应对设备进行全面的检查，以确保设备运作正常，检查步骤如下：1.检查设备的液压、电气系统是否正常运转，电缆、软管是否损坏，保护装置是否完好。

2.检查设备的制动、稳定系统是否可靠。

3.检查设备是否在水平方向，防止因焊接或者设备磨损过度产生偏差；4.检查设备是否有异响或异常声音，不正常的情况应及时排除故障。

2.2 设备操作人员着装要求1.所有操作人员必须穿戴符合工作安全的工作服，并佩戴合格的安全防护服。

2.操作人员必须佩戴安全帽、安全口罩和安全护目镜。

3.操作人员手部必须佩戴防护手套，防止接触化学物质和其他危险物品时损伤手部。

2.3 设备操作细节1.所有操作必须先关机，然后执行相关步骤，关键时必须双人联动操作设备。

2.操作过程中必须保持清晰、清醒的头脑，严禁饮酒或者其他精神影响方面的行为。

3.在操作前必须进行预先评估，对安全隐患做出处理，不能对不确定的预期后果进行操作。

4.安装路径必须合理易行，保证设备的基础条件和周围空间达标量。

5.严格按照所规定的操作程序，不得擅自添加或减少操作步骤。

6.在操作期间，不得将设备的耐力一次性超过其额定范围。

7.在操作期间，严格遵循操作时间规定，不能将超时长的操作引入设备运行中。

3. 维护保养规程3.1 液压系统的维护液压系统是设备运作的重要组成部分。

因此，在设备运作前和运行期间，应该定期进行检查和保养，确保液压系统运行正常。

具体步骤如下：1.保持液压系统清洁，定时更换液压油。

2.定期检查液压管路、接头，若发现老化破损、泄漏等情况应及时更换。

3.定期检查液压油滤芯，若发现滤芯污染、损坏等情况应及时更换。

3.2 电气系统的维护电气系统是保证设备运行正常的关键。

为此，必须定期检查和维护电气系统。