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纺织作业安全操作指引一、准备工作在开始纺织作业之前，必须做好充分的准备工作。
1、员工培训所有参与纺织作业的员工都应接受全面的安全培训，了解纺织设备的操作原理、安全注意事项以及应急处理措施。
培训内容应包括但不限于机器的启动、停止、调速，以及常见故障的排除方法。
2、个人防护装备员工必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、手套等。
防护装备应符合相关标准，并定期检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
3、设备检查在启动设备之前，操作人员应对设备进行全面的检查。
检查内容包括设备的外观是否完好，零部件是否松动，传动装置是否正常，电气系统是否安全等。
发现问题应及时报告并修复，严禁设备带“病”运行。
4、工作环境整理保持工作环境的整洁和有序，清理工作区域内的杂物和障碍物，确保通道畅通。
避免在设备周围堆放易燃、易爆物品，以及与工作无关的物品。
二、设备操作安全1、开机顺序按照设备的操作规程，先开启辅助设备，如通风系统、吸尘装置等，然后再启动主要设备。
开机时应注意观察设备的运行状态，如有异常声音、振动或异味，应立即停机检查。
2、设备运行在设备运行过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位，应密切关注设备的运行情况，及时调整工艺参数，确保产品质量和设备安全。
严禁在设备运行时进行维修、清洁或调试工作。
3、停机操作停机时应按照设备的停机顺序，先停止主要设备，然后再关闭辅助设备。
在设备完全停止运行之前，不得进行任何操作。
4、设备维护定期对设备进行维护和保养，包括清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
维护工作应由专业人员进行，并严格遵守设备的维护手册和安全规定。
三、纺织原料处理安全1、原料搬运在搬运纺织原料时，应使用合适的搬运工具，如叉车、手推车等，并注意保持平衡，避免原料掉落伤人。
对于较重的原料，应多人协作搬运，严禁单人强行搬运。
2、原料储存纺织原料应存放在干燥、通风、防火的仓库内，按照不同的品种、规格分类存放，并设置明显的标识。
纺织整理作业安全操作程序一、作业前准备1、个人防护装备操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、工作帽、手套、防护眼镜等。
工作服应合身，不得有松散的衣角或衣带，以免卷入机器。
工作帽要能有效遮盖头发，手套要具备足够的耐磨性和防护性能，防护眼镜要能防止化学物质溅入眼睛。
2、设备检查在开机前，应对设备进行全面检查，包括设备的机械部件、电气系统、润滑系统、安全防护装置等。
确保设备各部件完好无损，运转正常，安全防护装置有效。
检查设备的操作手册和警示标识，了解设备的操作要点和安全注意事项。
3、工作环境检查检查工作环境是否整洁、通道是否畅通，有无杂物堆积或障碍物影响操作。
确保照明充足，通风良好，消防器材齐全且处于可用状态。
4、原材料准备按照生产要求准备好所需的原材料，检查原材料的质量和规格是否符合要求。
对于化学药剂等原材料，要了解其性质和安全使用方法，避免错误使用导致危险。
二、设备操作安全1、开机操作按照设备的操作规程进行开机操作，先启动辅助设备，如通风系统、润滑系统等，然后再启动主机。
开机过程中要密切观察设备的运行情况，如有异常声音、振动或异味，应立即停机检查。
2、设备运行监控在设备运行过程中，操作人员不得擅自离岗，要时刻监控设备的运行状态，包括温度、压力、转速等参数，确保设备在正常范围内运行。
对于需要调整参数的设备，要按照规定的程序进行调整，不得随意更改。
3、设备维护与保养定期对设备进行维护和保养，按照设备的维护手册进行清洁、润滑、紧固等工作。
在进行设备维护和保养时，必须先停机，并切断电源，挂上“禁止合闸”的警示标识。
4、设备故障处理当设备出现故障时，应立即停机，并报告相关负责人。
在未排除故障前，不得强行开机。
对于一些简单的故障，操作人员可以在专业人员的指导下进行处理，但对于复杂的故障，必须由专业维修人员进行维修。
三、化学药剂使用安全1、化学药剂的储存化学药剂应存放在专门的仓库或储存区域，按照其性质和危险程度分类存放，并做好标识。
纺织整理作业安全操作守则纺织整理作业是纺织生产中的重要环节，涉及到多种工艺和设备，为了确保操作人员的人身安全和生产的顺利进行，特制定以下安全操作守则。
一、通用安全规定1、操作人员必须经过专业培训，熟悉纺织整理的工艺流程和设备操作方法，了解相关安全知识，取得操作资格证书后方可上岗作业。
2、进入工作区域必须穿戴符合要求的工作服、工作帽、工作鞋等劳动防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋等进入工作场所。
3、保持工作区域的整洁和卫生，及时清理杂物和废料，确保通道畅通无阻。
4、严禁在工作区域内吸烟、动火、打闹、嬉戏或从事与工作无关的活动。
5、定期对工作区域进行安全检查，发现安全隐患及时报告并采取措施予以消除。
二、设备操作安全1、开机前的准备（1）检查设备的各部件是否完好，连接是否牢固，传动部位是否有异物卡住。
（2）检查电气设备的接地是否良好，电线是否破损。
（3）检查润滑系统是否正常，油位是否符合要求。
（4）按照工艺要求调整设备的参数和工作状态。
2、开机操作（1）确认设备周围无人且无障碍物后，方可启动设备。
（2）先点动设备，观察设备运转是否正常，无异响和异常振动后，再正式开机。
3、运行中的注意事项（1）操作人员不得擅自离开工作岗位，要密切关注设备的运行情况，发现异常及时停机处理。
（2）严禁触摸正在运转的设备部件，不得在设备运转时进行维修、保养和清洁工作。
（3）注意设备的温度、压力、速度等参数的变化，如有异常应及时调整或停机检查。
4、停机操作（1）停机前应先停止进料，待设备内的物料处理完毕后再停机。
（2）按照设备的操作规程，依次关闭设备的电源、气源和水源等。
（3）停机后应及时清理设备表面的灰尘和杂物，对设备进行必要的保养和维护。
三、化学品使用安全1、纺织整理过程中会使用到各种化学品，操作人员必须熟悉化学品的性质、用途、使用方法和安全注意事项。
2、化学品应存放在专门的仓库内，分类存放，标识清晰，严禁混放。
仓库内应保持通风良好，温度和湿度适宜。
纺织织造作业安全作业流程在纺织织造行业中，确保作业安全至关重要。
安全的作业流程不仅能保障员工的生命安全和身体健康，还能提高生产效率，保证产品质量。
以下将详细介绍纺织织造作业的安全流程。
一、作业前的准备工作1、员工培训所有参与纺织织造作业的员工必须接受全面的安全培训。
培训内容包括但不限于机器设备的操作方法、安全注意事项、紧急情况的应对措施等。
只有通过培训并考核合格的员工，才能上岗作业。
2、个人防护装备员工在进入作业区域前，必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋、手套、护目镜等。
这些防护装备能够有效地减少意外伤害的发生。
3、设备检查在开机前，操作人员要对设备进行仔细检查，包括设备的外观、传动部件、电气系统、安全防护装置等。
确保设备无故障、无损坏，安全防护装置完好有效。
4、作业环境检查检查作业区域的照明、通风、消防设施等是否正常。
清理作业区域内的杂物和障碍物，保持通道畅通。
二、设备操作安全流程1、开机顺序按照设备的操作手册，正确的开机顺序进行操作。
一般先开启总电源，然后依次开启各分设备的电源。
2、设备运行监控在设备运行过程中，操作人员要时刻监控设备的运行状态，注意观察设备的声音、振动、温度等是否正常。
如发现异常情况，应立即停机检查。
3、操作规范严格按照设备的操作规范进行操作，不得违规操作或擅自改变设备的运行参数。
例如，在纺织机运行时，不得伸手触摸运转中的部件。
4、设备维护保养定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调试等。
及时更换磨损的零部件，确保设备处于良好的运行状态。
三、物料搬运与存储安全1、物料搬运搬运物料时，要选择合适的搬运工具和方法。
对于较重的物料，应使用起重机、叉车等设备进行搬运，并由专人指挥操作。
搬运过程中要注意保持平衡，避免物料滑落伤人。
2、物料存储物料应分类存储，并按照规定的存放方式和高度进行存放。
存放区域要保持干燥、通风，避免物料受潮、发霉或发生火灾。
四、电气安全1、电气设备检查定期对电气设备进行检查，包括电线电缆、插头插座、开关等。
纺织品生产作业安全操作手册纺织行业作为我国重要的传统产业之一，其生产作业过程涉及众多环节和复杂的工艺流程。
为了保障从业人员的生命安全和身体健康，提高生产效率，减少事故的发生，特制定本安全操作手册。
一、纺织设备的安全操作1、纺纱设备开机前，必须检查设备的各个部件是否正常，如皮带、齿轮、传动轴等，确保无松动、磨损或异常。
操作人员应熟悉设备的操作规程，严禁擅自更改设备的运行参数。
在设备运行过程中，不得触摸旋转部件，如锭子、罗拉等，以免发生绞伤事故。
定期对设备进行维护保养，及时更换磨损的零部件，确保设备的安全性能。
2、织布设备启动织布机前，要检查经纱、纬纱的张力是否合适，停经片、综框等部件是否正常。
操作人员在处理断纱、换梭等操作时，必须先停机，严禁在设备运行时进行。
注意织布机的传动部分，如皮带、链条等，防止衣物、头发等被卷入。
3、印染设备印染设备在使用前，要检查加热装置、搅拌器、泵等部件的工作状态，确保安全可靠。
操作人员在添加化学助剂时，要佩戴防护手套和口罩，防止化学物质对身体造成伤害。
定期对印染设备的管道、阀门进行检查，防止泄漏事故的发生。
二、电气安全1、车间内的电气设备必须符合国家安全标准，定期进行检查和维护。
2、严禁私拉乱接电线，不得使用破损的电线和插头。
3、操作人员在接触电气设备前，应确保手部干燥，避免触电事故。
4、遇到电气设备故障或漏电现象，应立即停机，并通知专业人员进行维修。
三、防火防爆安全1、纺织车间内严禁烟火，必须设置明显的禁止烟火标志。
2、定期对车间内的消防设施进行检查和维护，确保其完好有效。
3、存放易燃、易爆物品的场所，要采取防火、防爆措施，如通风良好、安装防爆灯等。
4、加强对员工的消防安全培训，提高员工的火灾应急处理能力。
四、机械传动部位的防护1、所有的机械传动部位，如皮带轮、链轮、传动轴等，必须安装防护装置，防止人员接触。
2、防护装置应牢固可靠，不得随意拆除或损坏。
3、定期检查防护装置的完整性和有效性，如有损坏应及时修复或更换。
纺织生产作业指导书一、引言纺织生产作业指导书是为了提供纺织生产工人进行操作指导，确保生产流程的顺利进行和产品的质量稳定。
本指导书旨在帮助纺织工人了解生产作业流程以及正确使用生产设备，从而提高生产效率和质量。
二、操作要点1. 工作准备在开始工作之前，请做好以下准备工作：- 检查设备是否正常运转，如有异常请及时报修；- 准备所需的原材料及工具，确保齐全；- 确认自己的工作区域整洁有序，防止事故发生。
2. 生产流程按照以下流程进行生产操作：- 步骤一：准备原材料，如纱线、布料等。
检查原材料是否符合质量要求。
- 步骤二：根据产品要求选择合适的设备，并进行设备开机和调试。
- 步骤三：根据工艺要求进行纺织生产，注意控制生产速度和设备参数，确保产品质量。
- 步骤四：定期检查产品质量，如有发现问题请及时调整设备和工艺参数，确保产品合格。
- 步骤五：生产结束后，清理工作区域，对设备进行保养和维护，确保下次生产的顺利进行。
3. 安全注意事项在纺织生产过程中，务必要注意以下安全要求：- 戴好个人防护用品，如安全帽、工作手套等；- 禁止在设备运行时进行维修和操作，必要时请关闭设备；- 遇到设备故障或异常情况时，应及时报修或通知上级；- 严禁在工作区域吸烟或使用易燃物品；- 注意设备周围的通风和防火措施，确保生产环境安全；- 学会正确使用应急设备和灭火器材，并参加相关安全培训。
4. 质量控制要点为了确保生产产品的质量稳定，需注意以下要点：- 严格按照工艺要求进行操作，禁止随意改动工艺参数；- 检查原材料的质量，确保其符合产品要求；- 定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行；- 对生产过程中的关键环节进行监控和把控；- 定期进行产品质量检测，及时发现问题并采取措施解决。
5. 工作纪律为了保证纺织生产的正常进行，需要遵守以下工作纪律：- 准时上班，不迟到、早退或旷工；- 遵守工作流程和操作规范，不私自改变工艺参数或操作方法；- 注意工作场所的卫生和整洁；- 禁止擅自使用他人工具和设备；- 遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
纺织作业安全操作程序一、设备启动前的准备1、员工个人防护在进入工作区域之前，员工必须正确穿戴个人防护装备，包括工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞或耳罩等。
工作服应合身，避免被卷入机器；工作帽要能有效固定头发，防止头发卷入设备；防护眼镜能保护眼睛免受飞絮、碎屑等伤害；耳塞或耳罩则用于降低机器噪音对听力的影响。
2、设备检查（1）检查设备的外观是否有损坏、变形或松动的部件。
（2）检查传动部件，如皮带、链条等，确保其张紧度合适，无磨损、断裂现象。
（3）检查电气系统，包括电线、插头、开关等，确保无破损、漏电现象。
（4）检查润滑系统，确保各润滑点有足够的润滑油或润滑脂。
3、工作环境清理清理工作区域内的杂物、垃圾和障碍物，保持通道畅通。
清理设备周围的飞花、绒毛等易燃物，防止火灾发生。
二、设备启动与操作1、按照操作规程启动设备（1）先开启辅助设备，如通风设备、吸尘设备等。
（2）然后按照设备的启动顺序，依次启动主机和相关配套设备。
2、设备运行中的监控（1）操作人员应时刻关注设备的运行状态，包括声音、振动、温度等。
（2）注意观察产品的质量，如纱线的粗细、织物的密度等，及时发现并处理异常情况。
3、操作规范（1）严禁在设备运行时进行维修、清洁或调试。
（2）不得擅自更改设备的运行参数和速度。
（3）操作时要保持注意力集中，避免与他人交谈或分心。
三、设备停机与维护1、正常停机（1）按照设备的停机顺序，先停止主机，再关闭辅助设备。
（2）在设备完全停止运转后，切断电源。
2、设备维护（1）定期对设备进行清洁，清除飞花、绒毛、油污等。
（2）定期检查设备的易损部件，如刀片、针板、罗拉等，及时更换磨损严重的部件。
（3）对设备进行润滑保养，按照规定的润滑周期和油品进行加注。
四、纺织原料搬运与存储1、搬运（1）搬运纺织原料时，应使用合适的搬运工具，如叉车、推车等。
（2）搬运过程中要注意轻拿轻放，避免损坏原料包装和造成原料散落。
2、存储（1）纺织原料应存放在干燥、通风、防火的仓库内。
纺织作业安全操作规程纺织作业作为一种常见的生产工艺，在现代工业生产中扮演了重要的角色。
然而，由于涉及到各种机械设备的操作以及纺织品的材料特性，纺织作业的安全风险也不容忽视。
因此，制定并严格执行纺织作业安全操作规程对于保障工作者的身体健康和生产高效是至关重要的。
一、工作前的准备在进行任何纺织作业之前，首先要确保有足够的时间进行必要的准备工作，包括安全设备的检查和准备、机器的检查和维护以及工作区域的整理。
对于涉及到化学药剂的工作，还要确保有足够的防护设备并严格按照操作规程来使用药剂。
二、安全设备的使用纺织作业中，各种安全设备的使用是至关重要的。
这包括但不限于护目镜、防护手套、防滑鞋等等。
使用这些设备时，必须确保其质量合格，并且正确佩戴和使用。
当设备出现磨损或有任何问题时，应及时更换或修理，以确保其有效性。
三、机器的操作规程纺织作业中使用的各种机械设备需要严格按照操作规程来操作。
在操作之前，必须先熟悉机器的工作原理和操作要领，并做好相应的准备工作。
操作时，操作者必须时刻保持警觉，并且禁止进行任何违反操作规程的行为。
对于涉及到高速旋转的部件，切勿将手指或其他身体部位靠近，以免发生意外。
四、化学药品的安全使用纺织作业中，经常会接触各种化学药品，如染料、柔软剂等。
在使用这些化学药品时，必须严格按照操作规程进行，避免直接接触皮肤或吸入其蒸气。
同时，要注意储存这些化学品时的防火和防漏措施，并定期检查和清理储存区域。
五、工作区域的安全管理纺织作业的工作区域需要进行严格的安全管理。
首先，确保工作区域的通道畅通，以便应急情况下的疏散。
其次，对于容易滑倒和摔倒的物体要及时清理或标明警示标识。
此外，还要确保工作区域的环境卫生，避免积尘和杂物对身体健康的影响。
六、应急处理和事故报告无论是预防措施的实施还是严格的操作规程，都不能完全消除事故的发生。
因此，在纺织作业过程中，每个人都应该掌握基本的应急处理知识，并及时采取必要的应对措施。
纺织作业安全作业流程纺织作业是一项复杂且具有一定危险性的工作，为了保障工人的生命安全和生产的顺利进行，制定一套完善的安全作业流程至关重要。
一、作业前的准备1、个人防护装备工人在进入纺织车间前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋、手套等。
安全帽要确保完好无损，能够有效保护头部免受撞击；工作服要合身，避免被卷入机器；工作鞋要有防滑功能，以防滑倒；手套要根据工作需要选择合适的类型，如防割手套、耐高温手套等。
2、设备检查在开机前，操作人员要对纺织设备进行全面检查，包括设备的外观、传动部件、电气系统、安全防护装置等。
检查设备是否有损坏、松动、磨损等情况，安全防护装置是否完好有效。
如发现问题，应及时报告维修人员进行维修，严禁设备带故障运行。
3、环境清洁保持作业环境的清洁整齐，清除地面上的杂物、油污和积水，避免滑倒和绊倒事故的发生。
同时，要确保车间内的通风良好，排除有害气体和粉尘，为工人提供一个舒适的工作环境。
4、培训与交底新员工入职时，必须接受全面的安全培训，了解纺织作业的危险因素、安全操作规程和应急处理措施。
老员工在每次作业前，也要进行简短的安全交底，强调当天作业的注意事项。
二、作业中的安全操作1、开机操作开机时，操作人员要按照设备的操作规程进行操作，先点动试车，确认设备无异常后再正式开机。
在开机过程中，要密切关注设备的运行状态，倾听是否有异常声音，观察仪表指示是否正常。
2、设备运行中的注意事项（1）严禁在设备运行时进行维修、保养和清洁工作。
如需进行这些操作，必须先停机，并在设备的电源开关处挂上“禁止合闸”的警示牌。
（2）操作人员不得擅自离岗，要时刻关注设备的运行情况，及时处理突发问题。
（3）严禁在设备上放置任何物品，以免物品掉入设备内部造成故障。
（4）避免身体部位靠近设备的传动部件和旋转部件，防止被卷入受伤。
3、物料搬运与处理（1）搬运纺织原料和成品时，要使用合适的搬运工具，如叉车、手推车等，并确保搬运工具的完好和安全。
纺织作业安全操作守则一、设备操作安全1、开机前检查在启动任何纺织设备之前，操作人员必须进行全面的检查。
包括设备的各个部件是否完好无损、连接是否紧固、传动部分是否灵活、润滑是否充足等。
同时，要确保设备周围没有杂物和障碍物，以免影响设备的正常运行。
2、正确操作设备操作人员应熟悉所操作设备的性能、结构和操作方法，严格按照操作规程进行操作。
不得随意更改设备的运行参数和操作程序。
在操作过程中，要集中注意力，不得擅自离开工作岗位。
3、设备维护保养定期对设备进行维护保养，是确保设备安全运行的重要措施。
按照设备的维护保养手册，定期进行清洁、润滑、紧固和调试等工作。
及时更换磨损的零部件，确保设备始终处于良好的运行状态。
4、设备故障处理当设备出现故障时，应立即停机，并报告相关负责人。
不得私自拆卸和修理设备。
只有经过专业培训和授权的维修人员，才能进行设备的维修工作。
二、电气安全1、电气设备检查定期检查电气设备的绝缘性能、接地情况和线路是否破损。
发现问题及时处理，确保电气设备的安全运行。
2、用电规范遵守用电规范，不得私拉乱接电线，不得使用破损的电线和插头。
严禁在潮湿的环境中使用电气设备，避免触电事故的发生。
3、电器设备操作操作人员在操作电器设备时，应保持手部干燥，避免触电。
在插拔插头时，要握住插头的绝缘部分，不得直接拉扯电线。
三、防火防爆安全1、防火措施纺织车间内严禁烟火，禁止在车间内吸烟。
配备足够数量的灭火器材，并定期进行检查和维护，确保其处于良好的使用状态。
保持车间内通道畅通，以便在发生火灾时能够迅速疏散人员。
2、防爆措施对于可能产生易燃易爆气体的作业场所，要采取有效的通风措施，降低气体浓度。
避免在这些场所使用明火和产生火花的设备。
四、物料搬运与存储安全1、物料搬运在搬运纺织物料时，要选择合适的搬运工具和方法，避免物料掉落伤人。
对于较重的物料，应多人协作搬运，或者使用起重设备。
2、物料存储纺织物料应分类存储，保持存储区域的干燥、通风和整洁。
《纺织工程专题讲座》作业（2012-2013-1学期）
一、名词解释
1.纺织材料：用来加工制成纺织品所用的纺织原料、纺织半成品以及成品的统称
2.纱线：是纱和线的统称，由纺织纤维制成的细而柔软的、并具有一定粗细和物理机械性质的连续长条。
包括纱、线和长丝等
3.机织物：由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交织而成的织物。
有牛仔布、织锦缎、板司呢、麻纱等
4.针织物：由纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。
5.非织造布：将松散的纤维经粘合或缝合而成。
目前主要采用粘合和穿刺两种方法。
用这种加工方法可大大地简化工艺过程，降低成本，提高劳动生产率，具有广阔的发展前途。
二、简答：
1.狭义与广义的纺织分别包括哪些行业？纺织业按照原材料不同以及加工工序的不同如何进行分类？
答：狭义的纺织——纺纱和织造
广义的纺织——原料初加工、纺纱、织造、染整、化学纤维生产、服装加工按照原材料不同分类：棉纺织工业、毛纺织工业、麻纺织工业、丝纺织工业等
按照加工工序分类：纺纱工业、织造工业、印染工业、针织工业、非织造布工业2.简述纺织纤维的概念，按照来源不同纺织纤维包括那些类别？
答：纺织纤维概念：长度达到数十毫米以上具有一定的强度、一定的可挠曲性和一定的服用性能，可以生产纺织制品的纤维。
分类：一.化学纤维包括(1)再生纤维：是以天然聚合物为原料，经过化学和机械方法制成的，化学组成与原高聚物基本相同的化学纤维。
如：粘胶纤维、铜氨纤维等。
(2)合成纤维：以石油、煤、天然气及一些农副产品等低分子作为原料制成的单体后，经人工合成获得的聚合物纺制成的化学纤维。
如：涤纶、锦纶6,66、腈纶、维纶、氯纶、氨纶等。
二.天然纤维包括(1) 植物纤维 (天然纤维素纤维)：(2) 动物纤维 (天然蛋白质纤维) (3) 矿物纤维：植物纤维 (天然纤维素纤维)包括：种子纤维、韧皮纤维、叶纤维、果实纤维、种子纤维以及从一些植物种子表皮细胞生长成的单细胞纤维。
如：棉、木棉。
韧皮纤维：从一些植物韧皮部取得的单纤维或工艺纤维。
如：亚麻、苎麻、黄麻。
叶纤维：—从一些植物的叶子或叶鞘取得的工艺纤维。
如：剑麻、蕉麻。
果实纤维—从一些植物的果实取得的纤维。
如：椰子纤维。
动物纤维 (天然蛋白质纤维) 包括：毛发纤维和腺体纤维。
毛发纤维: 动物毛囊生长具有多细胞结构由角蛋白组成的纤维。
如：绵羊毛、山羊绒、骆驼毛、兔毛、马海毛。
丝纤维: 由一些昆虫丝腺所分泌的，特别是由鳞翅目幼虫所分泌的物质形成的纤维，此外还有由一些软体动物的分泌物形成的纤维。
如：蚕丝。
3.简述纤维及纱线常用细度指标（特克斯、纤度、公制支数）的概念。
（1）特克斯， Ntex（tex）——国际标准单位
Gk ——纤维或纱线在公定回潮率下的重
量，称为标准重量（g）
L ——纤维或纱线长度（m）
分特dtex：在公定回潮率下，10000米长的纤维所具有重量克数。
1tex＝10dtex （2）纤度Nden （den）——绢丝、化纤常用指标
在公定回潮率下，9000米长的纤维或纱线所具有的重量克数。
Gk ——纤维或纱线在公定回潮率下的重
量，称为标准重量（g）
L ——纤维或纱线长度（m）
（3）公制支数 Nm ——常用于棉纤维
在公定回潮率下，重量1克的纤维或纱线所具有的长度米数。
Gk ——纤维或纱线在公定回潮率下的重量，称
为标准重量（g）
L ——纤维或纱线长度（m）
英制支数Ne——在公定回潮率9.89％时，一磅重的棉纱线所具有的长度的840
码的倍数。
4.纺织品按用途可分为哪三大类？
按用途分类——服装用纺织品、装饰用纺织、产业用纺织品
三、综述：
服装产业技术创新
银丝衬衫防辐射功能受追捧
银丝衬衫的设计采用高科技的纤维材料与工艺，具有抗菌、防辐射和抗静电
功能，所以被众多消费者青睐而引来抢购。
银丝系列衬衫的寓意在于中国传统的“穿金戴银”，银丝纤维与棉纤维结合给穿着者带来吉祥和好运的祝福，有非常
好的舒适感和亲肤感。
银丝系列衬衫采用银纤维与长绒棉经过高科技工艺制成，
银纤维功能性衬衫对皮肤自然亲和，具有长久的抗菌除臭、电磁屏蔽及抗静电功能，是一种新型保健衬衫，后期经过免烫工艺整理，保证了出色的抗皱效果，特
别适合长时间在电脑旁工作的商务人士，为健康保驾护航。
电磁屏蔽机理：将纯
银微粒包裹在锦纶纤维上，然后将该纤维以网状形态与棉纤维织成面料，该种面
料花型均采用长度小于0.5cm的格子，可屏蔽一般家用电器、电脑、手机对人体
的辐射。
杀菌机理：银离子使有害细菌细胞膜内外的蛋白质凝固，从而阻断其呼
吸和繁殖。
成功研发升华热转移技术
升华热转移印花技术在石狮市海峡两岸科技孵化基地研发成功，并已在出口
服装订单生产工艺中正式被采用，该印花技术集绿色、环保、低碳、节能、减排、生态等为一体，是纺织印花技术的重大突破。
台湾地区一专家昨日专程来到石狮，提出对接意向。
由石狮市恒升油墨技术研发中心独立自主创新研发的环保型升华热转移印花技术，打破了发达国家迄今为止的对中国纺织品贸易设置的所有技术壁垒。
该类热固油墨，是以农副产品为原料，经有机合成的纯天然彩色油墨体系，无甲醇、不含偶氮（23种芳香胺）、不含重金属等有害物质，无毒无味，无易燃易爆，符合国内外各种纺织品检验的技术标准。
该技术填补了纺织印花行业纯棉彩印的空白。
该技术以升华着色原理，将彩色油墨渗透到纤维内部，解决了传统纯棉纤维难着色的技术瓶颈。
该技术适用于片印，也适用于批印。
片印时，采用PS版印刷成转印纸；批印时，凹版分色制版成转印纸；再以热转印（约150℃的温度）方式完成。
传统纺织印花全棉布批印时，多以水浆胶浆方式，手感硬、图案简单、附着力差，影响透气性，升华热转移印花可达照片级彩色效果，图案细腻，色彩艳丽，无凹凸感，手感好，透气性佳，无论批印、片印均适用，比服装印花行业正在广泛使用的丝网印花提高印花速度4-5倍，成本更低，效果更好，速度更快。
因全棉织物吸水性强，颜色染料易被纤维吸收，传统染料印花仅适用于涤纶、涤棉织物，对全棉织物印花始终无法突破，升华热转移油墨印花技术解决了全棉印花技术难题，适用于全棉、涤纶、涤棉、弹力氨纶等各类织物印花。
升华热转移油墨印花技术广泛适用于内衣、泳装、T恤、文化衫、广告衫、童装、牛仔、运动装等，效果极佳，无须固色，无后处理环节，国外客户对精美的服装印花效果赞叹不已。
该技术还可延伸应用于皮革、鞋帽、塑料、玻璃等包装印刷行业，其广阔的市场前景难以估量
激光加工技术应用于纺织服装
激光加工作为一种全新的加工方法，以其加工精确、快捷、操作简单、自动化程度高等优点，在皮革、纺织服装行业内逐渐得到广泛的应用。
成衣激光绣花
超过三分之二的纺织服装面料可利用激光来制作各种数码图案。
传统的纺织面料制作工艺需要后期的磨花、烫花、压花等加工处理，而激光烧花在此方面具有制作方便、快捷、图案变换灵活、图像清晰、立体感强、能够充分表现各种面料的本色质感，以及历久常新等优势。
如果结合镂空工艺更是画龙点睛，相得益彰。
牛仔影像激光喷花
通过数控的激光照射，汽化牛仔布料表面的染料，从而在各种牛仔面料上制作出不会退色的影像图案、渐变花形、猫须磨砂等效果，为牛仔时尚又增添了新的靓点。
皮革面料激光标花
激光技术目前在制鞋及皮革行业中的应用也非常广泛。
激光的优势在于可以在各种皮革面料上快速雕刻和镂空出各式图案，而且操作方面灵活，同时不会使皮革表面产生任何形变，以体现出皮革本身的颜色与质感。
它更具有雕刻精度高、镂空无毛边、任意选形等多种优势，适合鞋面、鞋材、皮具、手袋、箱包、皮服等加工生产厂家的需要。
贴布绣激光切割
电脑绣花工艺中，有两个步骤很重要，即贴布绣前的切割和绣花后下料的切割。
在传统的加工工艺中，绣前切割采用的刀模加工方式的缺陷在于，容易产生织物须边，且加工精度受刀模限制，异性图形难以加工，刀模的制作周期常，成本高，因此制约了贴布绣花的发展。
而绣后下料切割，大多采用的是热切加工方式，该方式又有切边缝隙大、边缘发黄发硬、难以对位等缺点。
异性图形依靠人工手剪，更是容易散边，产生废品，所以急需有一种先进的加工方式来取代这两种旧的加工方式。
商标激光打标
激光打标具有打标精度高，速度快，打标清晰，可在硬、软、脆产品的平面、弧面和飞行物上打印各种文字、符号、图案的特点。
激光打标兼容了激光切割、雕刻的各种优点，可在金属及有机聚合物薄片上精密加工，加工尺寸小的复杂图案。
打印标记具有永不磨损的防伪性能，可专门制作布标、皮标、金属标、打印图案复杂精细的各种司徽和LOGO，是品牌服装服饰物加工的最佳选择。
