当前位置：文档之家 › 采煤专业质量标准化检查表

采煤专业质量标准化检查表

  • 格式：doc
  • 大小：77.00 KB
  • 文档页数：7

下载文档原格式

  / 7

合集下载

综采工作面设备回撤安全质量标准化检查表

综采工作面设备回撤安全质量标准化检查表

综采工作面（采煤专业）回撤安全质量标准化检查表工作面编号：施工区队：考核时间：总分：100分项目检查项目及标准标准分评分办法扣分实际得分（一）软件管理（10分）1.规程、措施必须有审批、贯彻学习、签字并考试，有成绩、试卷 2 一处不合格扣1分，扣完为止2.班检记录填写规范、及时、真实有效，隐患闭环管理 2 一处不合格扣1分，扣完为止3.工作面各设备运转记录、检修记录填写认真及时 2 一处不合格扣1分，扣完为止4.顶板动态监测、锚杆应力监测，有定期观测记录，图牌齐全、清晰、完好 2 一处不合格扣1分，扣完为止5.工作面各设备操作规程和施工图牌齐全、清晰、完好 2 一处不合格扣1分，扣完为止（二）挂网（15分）1.挂网期间保证工作面断面、坡度达到《回撤措施》的规定，调平调直，无浮货 2 一处不合格扣1分，扣完为止2.挂网紧贴围岩，网与网连接符合规定，不能出现漏顶 2 一处不合格扣1分，扣完为止3.锚杆、锚索安设符合作业规程规定 3 一处不合格扣1分，扣完为止4.钢丝绳铺设符合作业规程规定，固定牢固，钢丝绳间的距离不得超过700mm，扣距不得超过300mm 2一处不合格扣1分，扣完为止5.贴帮柱架设齐全，无卸液现象，要有防倒绳，架设在实底，迎山角度符合要求，失效的贴帮柱及时更换，工字钢梁搭接符合要求 2一处不合格扣1分，扣完为止6.回撤出口扩大支护符合规程规定，锚杆、锚索安设符合标准 2 一处不合格扣1分，扣完为止7.木垛架设牢固，位置适当，与顶板接实 2 一处不合格扣1分，扣完为止（三）回撤采煤机、刮板输送机（10分）1.采煤机必须开至工作面上端头顶板完好处拆卸，采煤机、工作面刮板输送机打零位并断电 2一处不合格扣1分，扣完为止2.拆卸工作应按规定顺序依次进行拆卸，装车外运 2 一处不合格扣1分，扣完为止3.首先将链子解开、拉出、装车，再依次将电动机、减速机、机尾、中部槽、机头解开、装车、运输 2一处不合格扣1分，扣完为止4.溜槽解体向上拽出时不超过4节溜槽 2 一处不合格扣1分，扣完为止5.电缆槽、销排必须全部回收 2 一处不合格扣1分，扣完为止（四）回撤液压支架（10分）1.撤出时，必须按作业规程规定的顺序进行回撤 2 一处不合格扣1分，扣完为止2.装车时，必须按上齐螺丝，紧固好压板 2 一处不合格扣1分，扣完为止3.撤出后，先拉移动掩护支架在回支柱及工字钢 2 一处不合格扣1分，扣完为止4.支架出列后，在撤出支架位置架设走向棚，每撤出一部支架至少架设4根木点柱，点柱钢丝绳2 一处不合格扣1分，扣完为止5.支架回撤到上出口附近，注意观察顶板，必要时加设临时支护 2 一处不合格扣1分，扣完为止（五）绞车硐室（5分）1.绞车硐室规格符合规程规定，支护符合规定 2 一处不合格扣1分，扣完为止2.绞车基础尺寸、强度符合标准 1 一处不合格扣1分，扣完为止3.绞车要有“四压两戗”和地锚固定 1 一处不合格扣1分，扣完为止4.绞车安装距离满足要求，安设牢固 1 一处不合格扣1分，扣完为止（六）安全管理（22分）1.各种检测仪表设置合理，准确、齐全 2 一处不合格扣1分，扣完为止2.运送拉移所用的链、环、绳销要使用符合标准要求，经检测的合格品 2 一处不合格扣1分，扣完为止3.支柱不超高使用，用护绳拴牢 2 一处不合格扣1分，扣完为止4.起吊、支撑器具满足承载要求 2 一处不合格扣1分，扣完为止5.机械设备的外露旋转部位按规定加装防护罩 2 一处不合格扣1分，扣完为止6.调度绞车安装平稳，位置适当，距轨道外缘不小于700mm，长期固定运输绞车有基础，临时经常性移挪的绞车可用地锚及压、戗柱固定(四压两戗)，并牢固可靠 2一处不合格扣1分，扣完为止7.各类绞车完好、安全防护装置齐全、有效；绞车钢绳、钩头完好 2 一处不合格扣1分，扣完为止8.无极绳绞车安装必须符合规程规定要求，张紧制动装置安全有效可靠，托轮、压绳轮齐全、完好 2一处不合格扣1分，扣完为止9.所有绞车必须悬挂管理牌板，明确规定挂车数，开关上架，有远方操作按钮，双向对打声光信号 2一处不合格扣1分，扣完为止10.安全出口畅通，净高、净宽符合规定 2 一处不合格扣1分，扣完为止11.顶板支护完好，随时观察安全出口的压力情况，必要时加强支护 2 一处不合格扣1分，扣完为止（七）铺设混凝土地面（8分）1.混凝土地面规格符合设计要求 2 一处不合格扣1分，扣完为止2.混凝土必须使用搅拌机搅拌，配比符合规定，浇筑使用震动棒 2 一处不合格扣1分，扣完为止3.混凝土铺设严格按设计尺寸施工 2 一处不合格扣1分，扣完为止4.保证混凝土达到规定强度后方可使用 2 一处不合格扣1分，扣完为止（八）文明生产（20分）1.巷道内无淤泥积水、无浮货、无杂物堆积、水沟畅通 3 一处不合格扣1分，扣完为止2.设备和材料分类码放在距安全出口20m以外的安全地点，整齐有序，不影响运输及行人；油脂集中分类摆放，挂牌编号管理，不漏油、不洒油；材料码放整齐，挂牌管理，标识准确5 一处不合格扣1分，扣完为止3.管线吊挂整齐，成直线 2 一处不合格扣1分，扣完为止4.皮带机下无浮货杂物，架间、架前的浮煤、浮矸必须清理干净 2 一处不合格扣1分，扣完为止5.工作面支架干净、无杂物、积水 2 一处不合格扣1分，扣完为止6.液压支架内无杂物，浮矸不埋压管路和液压件 2 一处不合格扣1分，扣完为止7.工作面、泵站、休息地点、油脂库等场所有照明，照明符合规定 2 一处不合格扣1分，扣完为止考核人员签字考核得分。

煤矿质量标准化采煤质量标准化标准及考核评分表1

煤矿质量标准化采煤质量标准化标准及考核评分表1
无预报、无总工程师签字不得分
5．有合格的作业规程和管理制度
（1）作业规程必须符合规程规定和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作。
（2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，并由矿总工程师（矿技术负责人）每月至少组织一次复审，并有复审意见。
（3）工作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。
4
均匀选5点和在各点之间选5点共10点
一处不符扣1分，扣完为止
2．进回风巷安全设施齐全完好，其数量及位置符合作业规程规定
3
全面检查
一处不符扣1分，扣完为止
3．进回风巷无淤泥、无积水（长5m,深0.2m）、无浮渣、杂物、材料、工器具、码放整齐，挂牌管理。电缆、管线吊挂规范。临时水沟畅通
2
全面检查
一处不符扣1分，扣完为止
4
均匀选5点和在各点之间选5点共10点
一点不合格扣1分，合格率低于70%，不得分
4、支架顶梁紧贴顶板,调整好掩护梁与顶梁角度，保证顶梁末端与顶板垂直，最大仰俯角≯7°，支架垂直顶底板，采面倾角超过15°时，歪斜±5°。
4
均匀选5点和在各点之间选5点共10点
一点不合格扣1分，合格率低于70%，不得分
5、侧护板正常使用，架间空隙≤200mm，浮货清扫干净。
4
梁、柱全面检查
一处不合格该项无分
2、上、下出口超前支护距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，并符合作业规程规定。超前20m范围内支护完整,高度≮1.6m，人行道宽≮0.7m。巷道整洁。单体柱三用阀应平行巷帮，并保持一致。有可靠的防倒措施。铰接顶梁铰接率达到100％
2
均匀选10个点
4
测量出口煤壁处和放顶处顶板高差；全面检查顺槽与采面交接处顶板

煤矿月度质量标准化自检表

煤矿月度质量标准化自检表

拜城县辖区煤矿月度安全质量标准化自检考核表煤矿通风专业考核评分矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日煤矿地测防治水（含防冲）技术管理安全质量标准化考核评分矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日煤矿地质安全质量标准化考核评分矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日煤矿测量安全质量标准化考核评分矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日煤矿防治水安全质量标准化考核评分矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日煤矿防治冲击地压安全质量标准化考核评分矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日拜城县辖区煤矿月度安全质量标准化自检考核表煤矿采煤安全质量标准化考核评分矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日煤矿掘进安全质量标准化考核评分矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日煤矿机电安全质量标准化考核评分矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日煤矿运输安全质量标准化考核评分矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日煤矿安全管理安全质量标准化评分表矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日煤矿职业卫生安全质量标准化考核评分矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日煤矿应急救援安全质量标准化考核评分矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日煤矿调度安全质量标准化考核评分矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日煤矿地面设施安全质量标准化考核评分矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日矿长签字：专业分管负责人签字：日期：年月日。

煤矿采煤专业标准化检查对照表

煤矿采煤专业标准化检查对照表
3.专项举措拟订不规范、针对性不强或没有严格落实1处扣0.5分
9.工作面因顶板破裂或分层开采，需要铺设假顶时，依照作业规程的规定履行
2
查现场和资料。不切合要求1处扣0பைடு நூலகம்5分
1.对全工作面查察，铺设假顶质量能否切合《作业规程》或《铺设假顶增补安全技术举措》的有关规定
1.作业规程；
2.铺设假顶增补安全技术举措
2.抽查使用超出8个月的单体液压支柱能否有检修和井下试验记录；新的液压支柱一定能否合格证；
3.比较《作业规程》要求，现场抽查备用支护资料和备件能否切合要求
1.工作面支护资料管理台账；
2.单体液压支柱检修和打压试验报告；
3.作业规程；
4.新入单体液压支柱合格证
1.工作面支护资料管理台账填写不全，扣0.5分；
支护资料
支护资料有管理台账，单体液压支柱完满，使用限期超出8个月后，应进行检修和压力试验，记录齐备；现场备用支护资料和备件切合作业规程要求
2
查现场和资料。不切合要求1处扣0.5分
1.比较标准“基本要求”的内容，检查采煤队工作面支护资料管理台账和单体液压支柱打压试验报告，查柱子管理编号看能否存在超8个月限期使用的单体液压支柱；
4.作业规程中支护方式的选择、支护强度的计算有依照；
5.作业规程中各样附图完好规范；
6.放顶煤开采工作面开采设计拟订有防瓦斯、防灭火、防水等灾祸治理专项安全技术举措，并按规定进行审批和查收
5
查资料和现场。内容不全，每缺1项扣1分，1项不切合要求扣0.5分
1.检查采煤队技术作业规程、增补技术安全举措、“零星工程”施工专项举措能否齐备；
6.工作面内液压支架（支柱）编号管理，牌号清楚
2
查现场。不切合要求1处扣0.5分

煤矿采煤标准化动态检查评分表

煤矿采煤标准化动态检查评分表

板，位置距工作面不超过100m。
支
27
护 严格按要求回收支护材料。
6
查现场。不符合要 求一处扣2分。
材
28
料 回收材料堆放地点合适，码放整齐，升井及时 回。
3
查现场。不符合要 求一处扣1分。
29
顺 两顺槽支护完整，作业范围内无失修巷道，无 槽 大块网兜，无失效锚杆锚索，网片连接完好。
10
查现场。1处不符合 要求扣1分。
超前支护单体按规程规定进行布置，支护距离
25 26
超 前 支 护
大于50m，单体初撑力不低于90KN，支护标准 符合规程要求；超前支架支护标准符合规程要 支护材料 (规格、型号、数量及合格证等)符 合要求，不应超期使用，现场备用支护材料和 备件符合规程要求，码放整齐，设置材料牌
5
查现场。1处不符合 要求扣2分。
1
查现场。1处不符合
要求扣1分。
3
4
设备转动外露部位、溜煤口、水仓等人员通过 的地点有可靠的安全防护设施
5
安全 管理 (20分)
设 备 设 施
行人通过的输送机机尾加盖板，输送机行人跨 越处有过桥，有明显警示牌板；安全间距符合 规定。
5
查现场。1处不符合 要求扣1分。
6
单体液压支柱有防倒措施。
7
安 全
11 12
正规作业循环率达到要求，两顺槽推进度符合
基 本 要 求
要求。
工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%； 支架（单体液压支柱）初撑力符合《煤矿安全 规程》要求，工作阻力不低于初撑力规定值。
5
查现场。不符合要 求扣2分。
5
查现场，1点不符合 要求扣1分。

安全质量标准化标准及检查评级表(改2)

安全质量标准化标准及检查评级表(改2)

煤矿地面标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查日期：年月日检查人员：评定等级：壁式采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表工作面名称：1465采煤工作面检查日期：2011年01月08日表2—12、作业规程的3种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。

3、巷道的“三无”：无积水（长5m，深0.2m），无浮碴，无杂物。

检查人员：评定等级：水平分层采煤工作面质量标准及检查评级表工作面名称：检查日期：年月日注：作业规程6项内容：地质情况，巷道布置，回采工艺，顶板管理，生产系统，安技措施；三种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。

检查人员：评定等级：可缩性U型钢架棚巷道工程质量标准及检查评级表架棚（工字钢）巷道工程质量标准及检查评级表裸体工程质量标准及检查评级表巷道名称：检查工程量：检查日期：年月日检查人员：评定等级：锚喷巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：砌碹巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：掘进文明生产标准及检查评分表注：在临时轨道检查项目中，列出轨道和刮板机2个内容，只要求检查其中的一项内容。

检查人员：评定等级：机电安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：运输安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：通风质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：安全管理质量标准化标准及检查评分表检查人员：评定等级：地测防治水安全质量标准化标准及考核评分办法煤矿名称：检查日期：年月日序号项目名称及标准要求标准分评分办法检查记录实得分三矿井防治水301 每年编制防治水措施和计划，并成立了防治水组织机构3 缺一项扣0.5分2 有专门的防水队伍（3人以上） 4 缺1人扣1分3 有专门的探放水措施和台帐4 缺一项扣0.5分4 有老窿水威胁的矿井应在采掘工程平面图上详细标明老窿水区域、地点和积水量，并标定探水警戒线3有图纸但资料不全的，缺一项扣0.5分5 井下水仓容量、水泵功率和数量、水管型号和趟数符合设计要求4其中一项不符合设计要求的扣0.5分6 水仓每年至少清理一次 3 未清理的扣3分7 巷道水沟经常保持畅通 3 有一条巷道水沟不畅通的扣0.5分8 有专用的探放水钻机 2 无专用探水钻扣2分9 大水矿井要有完善的井上下水情观测系统，并坚持观测2无观测系统的扣2分，有观测系统但未坚持观测的扣0.5分10 防水闸门每年试关一次 2 未进行试验的扣2分检查人员：评定等级：。

采煤安全质量标准化检查表

采煤安全质量标准化检查表
1
3
浮煤清净（工作面在2就内浮煤平均厚度不超过30mm）
1
4
不任意留煤柱
1
九、
机 电 设 备
1
液压系统完好：①泵站和液压系统完好不漏液：②压力》18Mpa（综采
>30Mpa）;③ 乳化液浓度不低于2%〜3%（综采浓度不低于3%〜5%）;
④有现场检查手段
4
1~5小项全面检查，一处不合格，
该小项不得分
2
5
采煤机完好，不漏油，不缺截齿
2
十、
安
全
管
理
1
炮采工作面输送机和顺槽的运输机机头、机尾（150型以下运输机）
要有（戗）柱；小绞车有牢固的（戗）柱或地锚；行人通过的顺槽运 输机机尾处要加盖板，行人跨越运输机的地点设过桥
2
1、2、4小项全面检查，一处
不合格扣1分，扣完为止
3小项全面检查，单体柱一根不合 格扣1分，液压支架一架不合格扣1分，扣完为止
4
5
所有支护器材有基础支护台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格 证均等有记录资料1ຫໍສະໝຸດ 、顶板管理
1
工作面控顶范围内顶底板移近量按采高三100mm /m计算
3
1、3项沿工作面均匀选5点和 在各点间任选5点，共10点，3点不合格该小项为零分。2项，出 现台阶小项不得分，一架接顶不实 扣0.5分，扣完为止
2
顶板不岀现台阶下沉，综采工作面支架前梁接顶严密
4
3
机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200 mm，综采不大于300m
3
~.、
工 作 面 支 护
1
单体柱压力符合规定（切巷中排柱》55KN,煤墙老塘支柱》30KN，超 前支护支柱》50KN）

质量标准化自评表

质量标准化自评表

5.1采煤专业安全质量标准化自评采煤专业安全质量标准化自评情况见下页表5-1和表5-2所示。

表5-1 采煤专业安全质量标准化自评表检查项目检查小项及质量标准检查方法标准分评分办法实得分不相关分拆算得分一、质量管理工作1.坚持支护质量检测并有健全的分析和处理制度，有记录资料2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现工作3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，重大地质灾害向有关部门报告4、有合格的作业规程和管理制度（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次检查，并有检查总结（3）作业规程中支护方式、支护强度和顶板控制的选择有科学依据（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施5、所有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查10分1小项3分2小项1分3小项1分4小项4分（分项各1分）5小项1分二、顶板管理1、综采工作面支架前梁接顶严实，工作面顶板不出现台阶下沉。

顶底板移近量按采高≤100mm/m2、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm3、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有经审批的专项措施4、严格按照作业规程中规定的顶板控制方法管理顶板1小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分。

一架接顶不实扣0.5分，扣完为止2、3小项沿工作面匀选5点和在各点间任选5点，共10点。

量机道和放顶处顶底板高差计算合格率。

三点不合格时该小项为零分4小项全面检查，出现煤顶为不合格10分1、2、3、4小项各为2.5分检查项目检查小项及质量标准检查方法标准分评分办法实得分不相关分拆算得分三、工作面支护一、单体液压支柱支护：1、新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。

采煤专业质量标准化检查表

采煤专业质量标准化检查表
架
1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：0100mr>90kN;
080mr>60kN
综采工作面要使用端头支架或其他有效支护 形式，在作业规程中说明
10
分
全面
2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用 金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m
检查 项目
检查小项及质量标准
标
准
分
检查方法及扣分情况
实得分
、
质量
管理
工作
1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分
析和处理责任制，有记录资料
2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规 程落实及安全隐患整改情况的班评估工作
3.开展工作面地质预报工作， 每月至少有一次 预报，并有材料向有关部门报告
4.有合格的作业规程和管理制度：
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
4.不准随意留煤顶开采， 必须留煤顶，托夹矸 开采时，必须有专项批准的措施
三、
工作 面支 护
单体液压支柱支护：
1.新设支柱初撑力：单体液压支柱
15
分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
080mr>60kN,$100mr>90kNo
2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。
全面
3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不
范围内打双排柱，10〜20m范围内打单排柱， 采取其他支护形式在作业规程中说明
1
2
3
4
5
6
7

采煤质量标准检查表

采煤质量标准检查表

2、小绞车有齐全牢固的压(戗)柱或地锚，防护装置必须齐全、 可靠。 1、声光信号灵敏可靠。 2、钢丝绳完好，张紧装置、回头轮、导向轮、主副压绳轮，托 绳轮，制动闸、工作闸等安全保护装置齐全、完好管理 （10分）
1、轨枕铺设：轨枕间距不大于1000mm；轨枕保持完好，与轨道 垂直，不歪斜、晃动；轨枕两端齐，两端伸出长度200mm，误差 +10mm（长度不统一时必须以人行道侧齐，另一侧不低200mm） 。 2、轨道接头及构件：不允许用氧气切割，接头高低差、内错差 （一）轨道管理 不超过5mm，间隙不超过10mm，构件（夹板、螺栓包括垫片、道 钉等）齐全，紧固有效。 3、轨道目视平直、变坡（变道）圆顺，无阴阳道；变坡点要使 用罗锅道或踏弯道。 4、托绳轮、压绳轮齐全、灵活、完好，托绳轮必须有正规沟槽 各项全面检查，每处（次） 。 不合格，扣0.5分。累计扣 1、电缆吊挂采用拉线吊挂，过巷道时必须做到横平竖直。 2、采用标准电缆勾吊挂，吊挂点间距≯3.0m，不同规格型号不 分，扣完为止。 准交叉使用，电缆勾垂直顶底板。 （二）电缆、管路吊 3、电缆吊挂最低一根高度不低于1.2米，电缆与电缆、电缆与 挂 管子之间间距符合《规程》要求。 4、管路吊挂平直，多层管路中间一根吊挂高度1ｍ，管间距均 匀。 5、管路每节必须吊挂、编号，每100m喷字标注管路名称。 架棚巷道：支护无断梁、折柱现象，腰帮背顶严实，无窜帮、 漏顶现象；锚网巷道：锚网支护无失锚现象，人行道侧顶板锚 （三）支护质量 索、锚杆头距底板不低于1.8m，帮网最下边离地高度符合作业 规程要求。
（二）泵站
六、机电设备 （15分）
（三）刮板输送机
（四）采煤机
（五）皮带机
3、机头有防护栏，机尾使用挡煤板、有防护罩，机头、机尾固 定牢靠，行人需跨越处设过桥。 4、H架铺设平直，并由里向外依次刷漆编号管理。 5、煤仓上口设牢固可靠的栅栏，并有警示标志。 1、钢丝绳完好，制动、离合闸灵活、可靠。

采煤专业安全检查表8----综采网下采煤安全检查表

采煤专业安全检查表8----综采网下采煤安全检查表

38
39
40
41
42
43
十七、工 作面输送
44
机
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
采
55
煤
56
专
57
业
58
综
59
采
60 61
网 下 采
62
煤
63
安
64
全
65
检
66
查
67
表
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
回风顺槽
（里段)传
15
感器
16 17 18 19 20
21
22
23 24
25
26
27
1
2
3
4
5
6
7
二十七、
8
回风顺槽
9
超前替棚
10
或退锚
二十七、 回风顺槽 超前替棚
或退锚
11 12 13
14 15 16 1
2 3 4 5 6
7 8 9 10
11 12 13 14
15
16
17
18
19 20
二十八、 回风顺槽 超前加固
二、施工 图板

采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表

采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表
2
总分
100
存在
主要
问题
参检人员：
4.超前支柱初撑力不低于50KN。
2
五
回柱
放顶
1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽放顶线不得落后工作面支架1米。
4
共10分，全面检查一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.支架挡矸完好；每次移架后老塘无窜矸现象。
3
3.两巷放顶时要配足水平销，（每组不少于3个）并正确使用全支撑。
3
检查项目
质量标准
标准分
2
3.工作面支架要排成一条直线，前后柱要迎山有力；其直线偏差不超过±50mm，中心距1000mm，其偏差不超过±30mm。
2
4.翻转梁要紧贴煤壁，片帮地点翻转梁要升起支护好顶板。
2
5.支架要垂直煤墙支设、相邻支架间不能有明显错差（不超过30mm）支架不挤不咬。
2
四
安全
出口
与
端头
支架
1.工作面上下出口及两巷超前支护采用单体液压支柱配铰接顶梁支护，距煤壁10m范围内打四排支柱，10～20米范围内打单排；两巷动压明显区全部打单排支柱加强支护。
2.工作面顶板不出现台阶下沉，翻转梁及顶梁接顶严实。
2.5
3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。
2.5
4工作面.每10米安设一套矿压监测装置并有表显示。
2.5
三、
工
作
面
支
护
1.支架初撑力不小于760KN（每棵支柱初撑力不低于190KN）。
2
共10分。一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.支架全部编号管理，牌号清晰；每隔5米增设一棵单体液压支柱，支柱打在托梁下，以增强托梁的整体强度。

煤矿安全质量标准化检查表格

煤矿安全质量标准化检查表格

煤矿安全质量标准化检查表格一、安全管理安全管理安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）考评得分：考评人员：考评时间：年月日二、采煤炮采采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）工作面名称：考评得分：考评人员：考评时间：年月日高档普采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）工作面名称：考评得分：考评人员：考评时间：年月日综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）工作面名称：考评得分：考评人员：考评时间：年月日说明：1、检查范围为采煤工作面及进、回风巷（与进、回风石门连接的所有巷道）。

2、采煤安全质量标准化满分100分。

扣分原则：本项分数扣完为止，缺项不扣分。

炮采与高档普采标准第三大项中的并列分项只评其中一个分项，另一分项不评分。

3、此标准适用于贵州省境内长壁全部陷落采煤方法。

其他正规采煤方法由各县（市、区）煤炭行业主管部门参照本标准编制相应的安全质量标准化标准实施，并报省煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室备案。

三、掘进掘进安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）考评得分：考评人员：考评时间：年月日说明：1．检查项不存在自然得分，小项分扣完为止；2．要紧巷道是指开拓、准备巷道，要紧巷道务必按中腰线标准检查评分；3．矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。

附表一：刚性支架支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表二：可缩性U 型钢支架支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表三：锚杆支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表四：喷射混凝土支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表五：钢筋网喷射混凝土支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表六：砌块支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表七：混凝土浇注支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表八：附属工程检查评分表水沟：矿施工单位：巷道名称：考评人员：检查时间：年月日台阶：矿施工单位：巷道名称：考评人员：检查时间：年月日地坪：矿施工单位：巷道名称：考评人员：检查时间：年月日四、机电机电安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）考评得分：。

煤矿采煤安全质量标准化标准及检查评分表(11.7讨论稿)

煤矿采煤安全质量标准化标准及检查评分表(11.7讨论稿)

煤矿采煤安全质量标准化标准及检查评分表
被检单位: 检查人: 检查日期: 陪检人: 标准分：实得分：
注：1.
2.表中无明确涉及内容，均以作业规程为准考核。

3.采面有以下情况，在本表考评总分基础上加重扣除分数（可重复累计扣除）：
（1）两巷（超前支护段以外区域）实际断面锚网支护巷道小于8m2、“U”型钢支护或梯形支护巷道小于6 m2，累计长度达到20m以上的扣8分；累计超过50m的，下达停产通知单，限期整改。

（2）采面超前支护段长度20m，巷道中宽2.6m，高度1.8m，单体柱工作阻力不低于50KN（累计2棵），有1项不符合要求扣5分；
（3）采面上下出口（缺口）达不到作业规程规定的，扣5分；
（4）采面端头支护（上下机头到巷帮间支护，含跨运输机大梁支护）不符合作业规程或专项措施要求，扣3分；
（5）两巷顶板与采面顶板错差超过500mm，一处扣3分，累计扣分；
（6）采面有1架以上顶板冒落高度达到1m，维护效果差的，扣3分。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明
10分
全面
2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于，综采不低于，有宽人行道
10分
七、两巷与文明生产
1.巷道净高不低于
5分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2.支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木（或拉杆）牢固齐全，锚网支护完整有效
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
3.文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐
1.回收率达到要求
2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）
3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。
4.不随意留煤柱。
10分
全面
九、机电设备
1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPa（综采≥30MPa）；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。
2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm
机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁
综采（放）要及时移架，端面距最大值≤340mm，支架接顶严密
3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全
4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平锲
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力
全面
液压支架：
1.初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm
3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°
4.有合格的作业规程和管理制度：
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作
（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见
（3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据
（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措施。
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（＜200mm）
四、安全出口与端头支架
1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN
5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录
10分
全面
二、
顶板管理
1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m
10分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力
全面
3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于300mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
4.超前支柱初撑力不低于50kN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
五、回柱放顶
1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）
2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段
2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。
工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐全。
转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。
3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠。
4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。
5.使用铰接顶梁工作面铰接率＞90%
10分
全面
当班盯岗人员：
当班验收员：
当班班组长：
班次：
上巷质标化负责人：
另两班验收员:
1：班次：
姓名：
另两班班组长:
1：班次：
姓名：
下巷质标化负责人：
2：班次
姓名：
2：班次：
姓名：
工作面负责人：
3.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求
4.无空载支柱
10分
六、煤壁机道
1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm
2.支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，不得超高使用
3.在用支柱完好、不漏液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3棵，
综采支架不漏液、不串液、不卸载。
4.单体液压支柱迎山有力，不出现连续3棵以上支柱迎山角或退山角过大。
综采支架要垂直顶底板，歪斜＜±5°。
采高大、倾角＞15°的工作面支柱，必须有防倒措施工作面倾角＞15°时，支架设防倒、防滑装置。采煤机和刮板输送机设防滑装置。
4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于
全面
八、假顶和煤炭 回 收
上、中分层假顶工作面：
1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水
2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（＞）记载在（1：500）图上
3.分层采高按作业规程不得超过±100mm
4.不任意丢顶煤和留煤柱
一次采全高和底分层工作面：
采煤安全质量标准化验收评定表
矿别： 施工单位： 工作面名称： 得分： 年 月 日
检查项目
检查小项及质量标准
标准分
检查方法及扣分情况
实得分
一、
质量管理工作
1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料
2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作
3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告
5.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。
10分
全面
十、安全管理
1.单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥。
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施
三、工作面支护
单体液压支柱支护：
1.新设支柱初撑力：单体液压支柱
15分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN。
2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。
全面
3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm