环氧水晶胶的性能特点以及种类

环氧树脂水晶滴胶成分
嘿，朋友们！今天咱来聊聊环氧树脂水晶滴胶这玩意儿。

你说这环氧树脂水晶滴胶啊，就像是个神奇的魔法材料！它能把普普通通的东西变得亮晶晶、光彩照人。

它主要是由环氧树脂和固化剂组成的。

这俩家伙就像是一对好搭档，一混合起来，那可就产生奇妙的化学反应啦！环氧树脂就像个温柔的小姐姐，透明又有点黏性，而固化剂呢，就像是个强壮的小哥哥，能让这温柔的小姐姐变得坚韧起来。

你想想看，要是没有固化剂，那环氧树脂不就一直软绵绵的啦？就像没了骨头似的。

但有了固化剂，哇哦，它们就能变成坚固又漂亮的水晶啦！这不是很神奇吗？
咱平时用它可以做各种好玩的东西呢！比如做个漂亮的手机壳，把那些亮晶晶的闪粉啊、小珠子啊放进去，等干了之后，哇，你的手机壳瞬间就变得独一无二啦！或者做个小摆件，把你喜欢的小玩偶啊、小花朵啊封在里面，就像把美好时光都封存起来了一样。

这环氧树脂水晶滴胶使用起来也不难，但可得注意一些小细节哦！就像做饭一样，调料放多放少可都有讲究呢。

要是环氧树脂和固化剂的比例没调好，那可就麻烦啦，要么干不了，要么干得太快还没来得及摆弄呢！那不是白瞎功夫啦？而且在调配的时候可得搅拌均匀咯，不然有的地方干了，有的地方还没反应呢，那不就成大花脸啦？
还有啊，在操作的时候最好找个干净的地方，别让灰尘啊什么的跑进去，不然你那漂亮的作品里就有小黑点啦，多难看呀！这就好比你穿了件漂亮的白裙子，上面沾了块污渍，多闹心呀！
等做好了作品，你就可以好好欣赏啦！看着自己亲手做出来的亮晶晶的东西，心里那叫一个美呀！这不比买的更有意义吗？
总之呢，环氧树脂水晶滴胶就是个能让我们发挥创意、创造美好小物件的神奇材料。

大家都可以去试试呀，说不定你就能做出让人惊叹的作品呢！。

水晶滴胶是一种双组份配制作的AB胶，主要由环氧树脂、苯甲醇、聚醚氨、由高纯度环氧树脂、固化剂及其它改质组成。

固化后有耐水、耐化学腐蚀、粘度低、透明度高、晶莹剔透、耐黄变、抗折性好等特点。

水晶胶适用于饰品滴胶、徽章、面板、标贴、标牌、汽车面板、金属、玻璃、证章、皮带扣、太阳能面板、LED 等封装。

水晶胶特点：具有流平性好、无波纹、高透明、表面光亮、耐黄变、自然消泡等优点。

水晶滴胶的分类：1、软性水晶胶：这是一种双组份液体。

具有透明度高。

不收缩、不起翘、柔软性好、抗折性佳，不断裂，耐黄变等特说。

可用于商标，标牌等电子、电器产品的表面装饰。

2、硬性水晶滴胶：这是一种双组份液体，透明度高。

硬度高，可用于徽章、铭牌等产品的表面装饰。

3、弧面胶:它是一种双组份液体混合物。

可以各种环氧色膏混合使用，可用于发夹、头花、工艺品等滴胶，使用产品栩栩如生。

4、打磨胶：透明度高，硬度高，可用于皮带扣，钮扣，钥匙扣等五金产品表面装饰，可打磨，抛光、电镀。

5、PU胶：它是一种组份聚氨酯混合物液体，抗折性好，不断裂，耐黄变周期长达三年以上，后期硬度无多大变化，适用于高档电子、电器标牌产品表面装饰。

水晶滴胶使用说明1、准备好所用容器及清洁干燥的标牌。

2、将所需用水晶胶的A和B两组份以150:50称量好，常温低于20℃时把A剂加热到35-40℃左右再加入B剂，倒入容器，搅拌均匀，消气泡(用水晶胶抽泡机进行除泡处理)3、消泡后的胶水小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上，如标牌边缘水晶胶淌不到(基本都能流到)可用小针拨动，使胶均匀涂在表面。

4、凝胶固化：涂好后的标牌，凝胶时间约为室温25℃3小时，固化时间约为室温12小时，或将涂好后的标牌放入60度恒温烘箱中。

3小时可完全固化。

5、如有特殊要求，凝胶固化时间及固化后胶的软、硬也可根据需求适当调配。

热固硬性水晶滴胶的操作方法：1、配置前准备同上。

2、将所需用的水晶胶的A和B组份以3:1称量好后，搅拌均匀即可滴在标牌上。

水晶胶又称假水晶、水晶滴胶，根据所用的原料不同，又分为聚氨酯和环氧树脂两大类，环氧树脂型相对应用广泛，但耐黄变性能与韧性相对要差些，聚氨酯水晶胶有抗紫外线功能，可保证三年不黄变，不会随着时间推移而变硬，具有很好的韧性，适用于车辆标牌等室外较多的高端产品。

但因其成本较高而使用较少。

普通环氧水晶胶是由高纯度环氧树脂及固化剂和其它改质组成，其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹逷透之特点。

环氧水晶胶由由环氧树脂A剂、固化剂B剂组成，水晶胶因其具有高丰满度和高透明度及水晶般的质感，同时又因采用胶体滴注而成。

以其形像特征，故称为“水晶”滴胶工艺，其商品材料则称为水晶ab胶。

平常大家也都知道怎么样用胶，但是大家能不能在从众多选择中区分水晶胶的好与坏呢？优质的水晶胶生产的产品有以下优点;1环氧水晶ab胶为高硬度透明环氧胶水，常温消泡性能好;2、常温或加温固化，固化速度适中；3、固化物有良好的耐溶剂性、抗创性、硬度高、耐温性能好、耐黄变、透明性佳、附着力好，高光泽、不起皱、不松脱；4、使用时可添加色浆或色膏加以调色。

劣质的水晶胶生产的产品有以下缺点;1、易黄变；受紫外线、水分、氧影响固化物变黄，环氧水晶ab胶配方最难攻克的问题就是不耐黄变；2、易白化，低温或高湿度环氧下表面易白化、失光；3、自消泡性能差；需要真空或者人工辅助脱泡；4、透明度不高、耐候性较差。

水晶胶在使用中的注意事项1、工作室和使用器具必须保持干净，否则会影响胶水质量的粘接效果，特别是油污，灰尘会影响滴胶的透明度和附着力，室内湿度大不宜太大，尽量保持通风或者有排气扇，人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套，室内空气太浑浊时，也可在地面洒少量水滴。

2、滴胶车间尽量保持常温25度，温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响，另外，开空调中注意出气口水雾直接洒落在胶层表面，与B剂成分发生化学反应，起白雾，油污。

颗粒状等现像；3、温度对产品固化影响较大。

温度升高则固化时间加快，随着温度降低则固化时间相对延长，温度过高则不能使用，会人口昆明坏胶水性质，无法恢复原样。

环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的,环氧树脂胶一般还应包括，否则这个胶就不会固化。

1种类环氧树脂胶又分为和硬胶。

1、环氧树脂软胶:它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。

适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧树脂硬胶:它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

2分类环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下，潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、被固化胶、土木建筑胶16种。

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:1、按其主要组成，分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂;2、按其专业用途，分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;3、按其施工条件，分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;4、按其包装形态，可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。

但以组分分类应用较多。

3特性1. 基本特性:双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙2. 操作环境:室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB 胶专用设备(如AB胶枪3. 适用温度一般都在-50至+150度4. 适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱5. 放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂()。

生活中很多朋友都会购买一些工艺品，这样不仅能很好地装点卧室，同时也为无聊的生活增加更多的乐趣。

其实大家都知道很多工艺品中都会含有水晶胶，因此也都想了解水晶胶有没有气味？固化后是否有毒?接下来我们一起来了解一下吧！！！！说完全无毒是不可能的。

环氧树脂ab胶有毒素，但是不足以对我们身体造成危害。

其中的原子灰固化剂有些成份有毒，固化剂的成份不是单一一种物质，现在的水晶滴胶大部分都是相对环保的。

如果买到的水晶滴胶对呼吸道刺激性气味越大，就说明毒性就越大，一般来讲，只要不是直接接触敏感部位都没有问题，另外，使用时，注意通风，可以将伤害降低。

固化后常见问题：1.水晶滴胶固化后出现气泡？其实使用树脂水晶胶在搅拌过程中都会产生大量气泡，虽然顺时针缓慢搅拌会降低气泡的产生，但是多多少少都会有气泡残留，这些残留的气泡能否顺利消去还要看水晶胶的性能如何。

如果水晶胶的固化时间比较短的话，表面胶水很就固化，那么这些气泡就无法脱出。

还有就是水晶胶的稠度越高，气泡也就越难脱出，像平常用到的弧面水晶胶就是一例，不抽真空就无法消去气泡。

那么是不是水晶胶越稀，消泡速度越快，其实不是这样的，环氧水晶胶是一种油性液体，胶水里的气泡都是属性决定的，为什么很稀的水晶胶在使用的时候还是要抽真空或者加消泡剂，因为只有这样才能把气泡消除干净。

2.水晶滴胶不干、固化后表面有粘度、潮湿感泡眼在天气好的时候滴胶正常，在低温，潮湿的天气，就会产生胶体已固化，但表面有粘度、潮湿感，泡眼，主要还是胶体本身受潮非常严重所导致，只有克服车间的湿度才能真正解决问题，换胶水不是问题，原因之所在配比为3:1的ab胶水防潮性能是比较好的。

3.水晶滴胶，胶已经干透了，手指按也没有指纹了，但是一覆上保护膜再撕开胶面就会有纹渍，手指擦也消失不了水晶滴胶固化后硬度高，不可能会覆出纹渍的;原因只有一个就是：环氧树脂水晶滴胶耐温性不是很好，遇到高温的时候就会变软，如果持久处于高温环境下，就会软化变形，可能产品是覆上保护膜然后遇到高温环境才有纹渍的!通过上述我们大家的学习，相信广大朋友对于水晶滴胶有毒吗，心中也已经有了属于自己独特的见解和更标准的答案。

水晶滴胶用途水晶滴胶又称为环氧树脂滴胶，是一种由环氧树脂和固化剂混合而成的胶水，具有透明度高、粘接力强、硬度高等特点。

水晶滴胶广泛应用于各个领域，其主要用途包括手工艺品制作、珠宝加工、电子产品封装、装饰装修、制作工艺礼品等。

首先，水晶滴胶在手工艺品制作领域有着重要的应用。

由于水晶滴胶透明度高、粘接力强，因此在制作手工艺品时，可以用水晶滴胶来粘合各种材料，如玻璃、金属、木材等，使制作出的手工艺品更加牢固和美观。

同时，水晶滴胶也可以用于填充手工艺品中的空隙，使其更加完整和坚固。

其次，水晶滴胶在珠宝加工领域也有着重要的作用。

由于水晶滴胶的透明度高，可以在珠宝的镶嵌过程中起到连接和固定的作用，而且其硬度高，在珠宝制作完成后可以保持珠宝的外观和形状不变。

因此，水晶滴胶在珠宝首饰的制作过程中起到了至关重要的作用。

另外，水晶滴胶在电子产品封装领域也有着广泛的应用。

在电子产品的制作和维修过程中，常常需要使用到水晶滴胶来粘合电子元件，以保证电路的连接牢固和电子元件的不易脱落。

同时，水晶滴胶还可以用于电子产品的绝缘封装，以保护电子元件不受到外部环境的影响。

此外，水晶滴胶还可以在装饰装修领域中得到应用。

在家居装饰和装修中，常常需要使用水晶滴胶来粘合各种装饰材料，如玻璃、瓷砖、金属等，以及修补装饰材料中的裂缝和破损部位，使装饰修饰更加牢固和完整。

最后，水晶滴胶也常用于制作工艺礼品。

在工艺礼品的制作过程中，可以使用水晶滴胶来粘合各种材料，如玻璃、陶瓷、金属等，以及制作工艺礼品的填缝和修补，使得工艺礼品更加完美和美观。

总的来说，水晶滴胶是一种具有广泛用途的胶水，透明度高、粘接力强、硬度高等特点使得其在各个领域中都有重要的应用。

它不仅可以用于手工艺品制作、珠宝加工、电子产品封装、装饰装修、制作工艺礼品等领域，还可以在其他领域中发挥重要作用，成为一种不可或缺的粘接材料。

因此，水晶滴胶在工业生产和日常生活中都有着重要的地位，对于提高生产效率、改善产品质量、增强产品的美观度和实用性都起到了重要作用。

水晶胶环氧树脂ab胶成分水晶胶和环氧树脂AB胶是两种常见的胶水材料，它们在工业生产和日常生活中有着广泛的应用。

下面将分别介绍水晶胶和环氧树脂AB 胶的成分和特点。

一、水晶胶的成分水晶胶是一种透明的胶水，主要由以下几种成分组成：1. 聚合物：水晶胶的主要成分是聚合物，如聚丙烯酸酯、聚醋酸酯等。

聚合物具有良好的黏附性和耐久性，能够将不同材料牢固地粘合在一起。

2. 溶剂：水晶胶中还含有一定比例的溶剂，如丙酮、甲苯等。

溶剂的作用是稀释胶水，使其更易于涂抹和使用。

3. 填充剂：为了增加水晶胶的粘度和强度，常常在其成分中加入一些填充剂，如二氧化硅、氧化铝等。

填充剂可以填充胶水中的空隙，增加粘接面积，提高粘合强度。

二、环氧树脂AB胶的成分环氧树脂AB胶是一种双组分胶水，由环氧树脂和固化剂组成。

具体成分如下：1. 环氧树脂：环氧树脂是一种聚合物，具有良好的粘接性和耐久性。

它的主要成分是环氧基团，可以与其他物质发生化学反应，形成坚固的胶结。

2. 固化剂：环氧树脂AB胶的固化剂通常是胺类化合物，如乙二胺、三乙烯四胺等。

固化剂与环氧树脂中的环氧基团发生反应，形成三维网络结构，使胶水固化并增加强度。

3. 助剂：为了改善环氧树脂AB胶的性能，常常在其成分中添加一些助剂，如稀释剂、增韧剂、颜料等。

助剂可以调节胶水的粘度、流动性和颜色，提高其使用性能。

水晶胶和环氧树脂AB胶的成分不同，因此它们的性能和应用也有所区别。

水晶胶透明、无色，具有较高的粘接强度和耐候性，广泛应用于玻璃、塑料、金属等材料的粘接和修补。

它适用于室内和室外环境，可以抵御阳光、水、油等常见的腐蚀性介质。

水晶胶的使用方法简单方便，只需将胶水均匀涂抹在要粘接的材料表面，然后将两个材料紧密贴合并压紧，等待一段时间即可完成粘接。

环氧树脂AB胶的固化过程较为复杂，需要将环氧树脂和固化剂按照一定比例混合，并在一定的时间内进行胶结反应。

环氧树脂AB胶具有较高的粘接强度和耐腐蚀性，适用于金属、陶瓷、混凝土等材料的粘接和修补。

环氧水晶胶所制出的产品透明如玻璃，适用于浇注、装饰、表面涂层或上光，但浇注工艺掌握不好易产生气泡，那么如何消除水晶胶里的气泡呢?环氧水晶胶：粘度低、流动性好、成形方便；接强度好，工艺性好，可常温或加温固化，操作方法，无色，无毒，无溶剂。

环氧水晶胶主要由环氧树脂和固化剂（也就是常说的AB料配置而成，在运输、搅拌过程中会产生少量的气泡，尽管物料中的消泡剂会对其起到很大的扼制作用，但由于某种原因仍难全部消除。

经专家介绍说，其原因主要有：大量的溶剂在物料中挥发而带出大量的气泡，粘度大。

气泡不容易释放，温度低，使水晶胶的粘度大大增加，气泡释放困难，固化过程太快而来不及释放气泡，浇注体复杂，固化物太厚，气泡无法从模腔和料体中跑出。

针对以上原因，处理的办法其实并不复杂：一、是尽可能使用无溶剂的水晶胶，杜绝使用物理性添加溶剂的产品，如添加无机溶剂的料，更不能为了降低成本而添加苯、丙酮、醇类等有毒有害的产品，从根本上消除气泡的产生根源；二、是在施工的应许下尽可能选择粘度低的水晶胶（环氧ab胶）（在非平面体上加工只能另当别论，在平面上加工且物料浇的厚度不是特别厚的。

就无需一定抽真空，只需要用吹头发的吹风机的热风在物料浇注好了后的1小时内，常温将浇注后的产生的泡泡吹掉，或用针捅掉汽泡再用电吹风将浇注体吹平即可；三、气温低会使物料粘度变大，特别是冬天气泡更加不容易排出，为此可以先将AB料分别装在不同的容器中加温，其中A剂预35-40度，这样会使物料粘度变小，气泡得到释放，但一定要等加温的物料冷却至30度以下才能称量将AB料相拌，否则会使常固化的物料变相成为加温固化，引起急剧固化，造成浪费物料，当然也可单一的加温A或B料，但同样需要按冷却后才能相拌。

AB物料在相溶搅拌过程中也会产生少量气泡，所以搅拌时不要太猛烈，搅拌均匀后可以静止一会，不抽真空的不要马上浇注，加温固化时不要把温度一下加的很高，因为过高的温度会使物料表面很快凝胶，使里面的气泡无法跑出来，相反一个适当的温度会使物料粘度很稀，固化过程较慢，放热反应产生的气泡很少，而这些气泡又很容易在低粘度的物料中跑出来，按照经验，30-35度5小时后再升温完全固化是较好的。

环氧树脂水晶滴胶配方环氧树脂水晶滴胶是一种透明、耐热、耐化学腐蚀的胶水，常用于手工制作、珠宝制作、模型制作等领域。

它具有良好的流动性和粘附性，能够固化成坚硬、透明的材料。

下面将介绍一种常用的环氧树脂水晶滴胶配方。

配方成分如下：1. 环氧树脂：环氧树脂是主要成分，具有高强度、高透明度、高耐化学性等特点。

根据需要选择不同牌号和规格的环氧树脂。

2. 硬化剂：硬化剂用于与环氧树脂发生反应，促使其固化。

常用的硬化剂有聚酰胺、聚胺、酚醛等。

3. 填充剂：填充剂用于增加环氧树脂的体积和稠度，常用的填充剂有硅胶、石墨粉、玻璃纤维等。

4. 染色剂：染色剂用于给环氧树脂添加颜色，常用的染色剂有颜料、颜料粉末等。

配方制作步骤如下：第一步：准备工作将所需的环氧树脂、硬化剂、填充剂、染色剂等按照一定比例准备好。

根据需要，可以提前将填充剂进行筛选或研磨，以保证其细腻度和均匀性。

第二步：混合环氧树脂和硬化剂将预先准备好的环氧树脂和硬化剂按照一定比例混合。

一般情况下，硬化剂的用量为环氧树脂质量的5%至15%。

混合时要充分搅拌，确保两者充分均匀混合。

第三步：加入填充剂根据需要，适量加入填充剂。

填充剂的用量根据具体要求而定，一般为环氧树脂质量的10%至50%。

加入填充剂后，继续搅拌均匀，确保填充剂与环氧树脂充分混合。

第四步：加入染色剂根据需要，适量加入染色剂。

染色剂的用量根据具体要求而定，可以根据需求调整颜色深浅。

加入染色剂后，再次搅拌均匀，确保染色剂与环氧树脂充分混合。

第五步：排气处理将混合好的环氧树脂水晶滴胶放置一段时间，让其中的气泡自行上浮并排出。

也可以用专门的排气设备进行处理，以确保滴胶中不含气泡。

第六步：固化将排除气泡后的环氧树脂水晶滴胶倒入所需的模具中，然后将模具放置在恒温箱或室温下进行固化。

固化时间根据具体环境温度和固化剂的选择而定，一般为数小时至几十小时。

通过以上配方和制作步骤，我们可以得到一种透明、坚硬、具有良好流动性的环氧树脂水晶滴胶。

材料制备实验项目讲义（张苹老师）实验一、环氧树脂工艺品成型制备一、实验目的：（1）了解环氧树脂的性质及成型原理（2）掌握环氧树脂工艺制品加工方法二、实验原理：环氧树脂在高分子材料领域有很广阔的应用市场。

主要用于各种金属、标牌纸、塑料、木材、陶器的装饰以及某些电子工业用途。

树脂具透明、表面光滑等特点。

主要分为两类。

1、环氧型软性水晶胶:它是一种液型，双组份、软性自干型水晶胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。

适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧型硬性水晶胶: 它是一种液型，双组份硬性水晶胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

第一类为硬性，主要用于人造宝石及皮带扣表面装饰树脂；本次实验制品主要采用高纯度环氧树脂（软硬胶都可以选择）、固化剂及颜料等其他添加物组成。

其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点，可以作为饰品使用。

三、实验内容：所需设备和材料：电子秤、恒温干燥箱、水浴锅、一次性塑料杯及手套、玻璃棒，硅胶模具、，双酚a环氧树脂，四氢邻苯二甲酸酐（固化剂）及颜料等。

操作步骤：1、将环氧树脂在45℃的恒温水浴锅里加温，使其降低黏度，以便接下来的搅拌反应。

2、带上一次性手套，准备两个一次性杯子，分别倒入适量的液态环氧树脂（A）和固化剂(B),两者质量比1：3, 比例不能偏差，会导致无法凝固。

3、将B倒入A中，用搅拌棒顺时针搅拌均匀（大约3分钟），再放入恒温水浴锅中静置10分钟。

注意过程中不要让水掉入到杯子中，因为会导致反应物难以固化及颜色的改变。

4、把混合好的材料缓慢倒入已经准备好的模具中，涂抹均匀，或让其自然流平擦去多余填料。

注意以上过程控制在15分钟之内，以免胶液粘度增加，导致不能操作。

5、将成型好的模具放入70℃度的恒温干燥箱中，固化成型（大约2小时），记录各自的固化时间。

6、固化完成后，拍照，并将制品照片粘贴在实验报告纸上。