面包工艺流程图
电子秤、台秤 和面机 压面机
1 2 3 4
和面 压面 原料检验* 配料*
索证检验 按配方准确配料 面团温度25-27度 面团温度26度 化验员抽检 食品添加剂按GB2760执行 和面时间慢速2分快速1分钟 和面时间慢速6分钟
快速8-12分钟
切块机 手动 成型机
5 6 7 8
切块 揉圆 成型 表面装饰
面团重量依据要求 表面光滑无气泡 按要求操作
醒发箱 烤炉 切片机
11 12 9 10
冷却 切片 醒发 烘烤*
时间3.5-4小时 温度180/250度 冷却至中心温度18度
温度38度 时间11-13分钟，
湿度85,-90,
封口机
13 14
包装 检验入库
清洁卫生 按标准检验合格
根据用户要求包装
备注:带 * 为关键控制环节
.. . . ..
. 专业word可编辑. 面包生产全套工艺流程一、二次发酵法的面包生产工艺流程种子面团搅拌→发酵→主面团搅拌→延续发酵→分块→搓圆→中间醒发→压片→成型→装盘装听→最后醒发→烘焙→冷却→整理→包装→成品二、面包的配方种类原辅材料标准粉酵母砂糖食盐植物油饴糖鸡蛋甜味料瓜条青梅果脯圆甜面包1000.5120.31.51.90.60.021———主食面包1000.530.4———0.021———水果面包1000.5100.31.70.21—0.0221.67.96.3 种类原辅材料特制粉白砂糖植物油酵母炼乳鸡蛋果脯奶粉核桃仁青梅葡萄干核黄素食盐牛奶面包100151.50.65.4————3————————0.3 蛋黄面包10012——0.6——18——8.5——————0.0020.3 果子面包1002070.6——810 11.584————维生素面包1002050.6——7——3——————0.0090.15 三、调粉（面团搅拌）面团搅拌也俗称调粉、和面，它是影响面包质量的决定性因素之一。.. . . ..
. 专业word可编辑. (一)目的1. 各种原辅料均匀地混合在一起，形成质量均一的整体；2. 加速面粉吸水、胀润形成面筋的速度，缩短面团形成时间；3. 扩展面筋，使面团具有良好的弹性和延伸性，改善面团的加工性能。(二) 面团搅拌的6个阶段1．原料混合阶段2．面筋形成阶段3．面筋扩展阶段4．搅拌完成阶段5．搅拌过渡阶段6．破坏阶段(三) 面团搅拌工艺1.原材料处理直接关系到面团调制、发酵，成品质量(1)小麦粉的处理在投料前小麦粉应过筛，除去杂质，使小麦粉形成松散而细小的微粒，还能混入一定量的空气，有利于面团的形成及酵母的生长和繁殖，促进面团发酵成熟。在过筛的装置中要安装磁铁，以利于清除磁性金属杂质。(2)酵母的处理？压榨酵母、活性干酵母，在搅拌前一般应进行活化；？压榨酵母，加入酵母重量5倍、30℃左右的水，干酵母，加入酵母.. . . ..
轧钢主要工艺流程简图
合格连铸坯
推钢机进钢
加热炉
出钢机出钢
粗 轧
中 轧
精 轧
散 冷 入 库
打 包
收 集
炼钢主要工艺流程简图
A
散状料
高位料仓
称量斗
耐火材料 转炉
转炉烟气
汽化冷却
二文除尘
风机
三通
煤气柜
加压机 用 户 钢渣
破碎
回炉 钢水包
钢包回转台
中间包
结晶器
拉矫机
铸坯
火焰切割机
热送辊道 轧钢厂加热炉 污水处理
尘 泥
烧结厂 蒸汽 高炉铁水
混铁炉
铁水灌 制氧 铁合金
料灌
铁合金料车
炼铁主要工艺流程简图
水
渣
铁水 高炉煤气 热风
厂内其他用户
高炉渣
渣沟 料 仓
料 车
原煤 渣滤池 煤仓 喷吹罐 选粉机 煤磨
煤粉仓
风机
煤粉热风炉 高 炉
烟囱 换热器 鼓风机 热风炉 重力除尘器 铁水沟
助燃风机 布袋除尘器 铁水罐 烤包
调压阀组 去炼钢 注：职业危害因素名称： ○1一氧化碳 ○2其他粉尘 ○3 噪声 ○4高温 ○5 煤尘
烧结主要工艺流程简图
除尘灰
:
烘烤类糕点生产工艺流程图
注：*号为关键控制环节
序号 关键控制点 关键设备 工艺描述及参数
￥
1 原辅料 —— 严格按照采购合格供商目录采购，验收合格后入库，实行生产许可证管理的，必须采购有证企业的产品
2 配料 工作台、电子称 严格执行配料比例，添加剂按GB2760标准要求添加。
，
3 烘烤 热风旋转炉、烤炉 烘烤时间：10-20分钟
温度：180℃-230℃ 原辅料* 调粉 成型 烘烤* 冷却 内包装* < 配料* 内包材消毒
洗蛋 ? 入库
4 包装 枕氏包装机 ~
人员经更衣洗手消毒后进入车间，包材经灭菌30分钟后使用，设备与车间按时进行清洗消毒。
蒸煮类糕点生产工艺流程图
—
注：*号为关键控制环节
序号 关键控制点 关键设备 工艺描述及参数
1 原辅料 —— 》
严格按照采购合格供商目录采购，验收合格后入库，实行生产许可证管理的，必须采购有证企业的产品 原辅料* 拌料 包制成型 煮制* 冷却 内包装* 外包装 清洗 【
洗苇叶 煮苇叶 | 配料*
浸泡
2 配料 工作台、电子称 严格执行配料比例，不添加食品添加剂。
3 煮制 煮锅 >
时间：2小时
温度：100℃
4 包装 工作台 人员经更衣洗手消毒后进入车间，包材经灭菌30分钟后使用，设备与车间按时进行清洗消毒。
—
面包（软式面包）工艺流程图
原料处理* ，
和面 成型 醒发* 烘烤* 冷却 内包装*
入库 配料* 、
外包装
注：*为关键控制点
*
序号 工序名称 关键设备 工艺描述及参数
1
原辅料
—— 严格按照采购合格供商目录采购，验收合格后入库。实行生产许可证管理的，必须采购有证企业的产品
:
2 配料 工作台、电子称 严格执行配料比例，添加剂按GB2760标准要求添加
3 醒发 醒发室 时间150分钟，温度： 40℃
$
4 烘烤 热风旋转炉 烘烤时间：18分钟-40分钟
温度：150℃-180℃
面包工艺流程图
电子秤、台秤 和面机 压面机
1 2 3 4
和面 压面 原料检验* 配料*
索证检验 按配方准确配料 面团温度25-27度 面团温度26度 化验员抽检 食品添加剂按GB2760执行 和面时间慢速2分快速1分钟 和面时间慢速6分钟
快速8-12分钟
切块机 手动 成型机
5 6 7 8
切块 揉圆 成型 表面装饰
面团重量依据要求 表面光滑无气泡 按要求操作
醒发箱 烤炉 切片机
11 12 9 10
冷却 切片 醒发 烘烤*
时间3.5-4小时 温度180/250度 冷却至中心温度18度
温度38度 时间11-13分钟，
湿度85,-90,
封口机
13 14
包装 检验入库
清洁卫生 按标准检验合格
根据用户要求包装
备注:带 * 为关键控制环节
