消泡剂用法

消泡剂的用量和使用方法
消泡剂是一种化学制剂，能够有效地将液体表面的气泡消除或减少，一般用于工业制造和实验室物质处理中。

在使用消泡剂时，正确的用量和使用方法极为重要，否则可能会导致不良的效果或甚至危险。

以下是消泡剂的使用步骤：
第一步：选择适当的消泡剂。

根据液体性质和使用场合选择适当的消泡剂，一般推荐选择一种专门用于该流体的消泡剂。

第二步：确定用量。

消泡剂的用量取决于液体的性质、使用场合以及消泡剂的种类等因素。

通常情况下，消泡剂的使用量为1%左右，超过此比例会导致液体表面变得粘稠并影响其它性能。

第三步：将消泡剂加入液体中。

消泡剂可以加入到液体中进行混合，也可以在液面上方喷雾或滴入消泡剂。

建议使用搅拌器等工具加入消泡剂，以充分混合。

第四步：有效时间。

消泡剂的消泡效果通常会逐渐减弱，需要定期补充。

补充消泡剂的时间间隔取决于液体的性质和使用环境等因素，一般建议每小时补充一次。

第五步：注意安全。

消泡剂属于化学制品，使用时必须注意安全，避免接触皮肤或吸入其蒸气。

如不慎接触，请立即用水冲洗并寻求医疗协助。

综上所述，正确的使用消泡剂能有效解决液体表面气泡的问题，但需要根据实际情况选择合适的消泡剂种类和用量，以及注意使用安全。

消泡剂使用不当可能会导致较差的效果或潜在的危险，因此需要在使用前仔细阅读说明书并按照要求使用。

塑料消泡剂的正确使用方法什么是塑料消泡剂塑料消泡剂是一种用于减少塑料制品中产生泡沫的化学添加剂。

塑料消泡剂的主要成分是表面活性剂、氧化剂以及泡沫抑制剂等。

它可以有效地控制塑料制品中的气泡，提高材料的透明度和质量。

塑料消泡剂的使用方法步骤一：确定加入的量塑料消泡剂的加入量要根据产品的种类，生产工艺以及塑料料的类型来确定。

通常情况下，塑料消泡剂的加入量为0.1%~0.5%。

如果需要更详细的加入量，可以咨询塑料消泡剂生产厂家或者进行小试。

步骤二：充分搅拌将塑料消泡剂均匀地分散在塑料料中，需要通过充分搅拌来达到均匀分布的效果。

一般可以采用混炼机，或者选择高速搅拌器进行搅拌。

在搅拌的过程中，要将工艺参数控制在合理的范围内，以保证塑料料不受过度高温或者过度剪切的影响。

步骤三：控制泡沫在搅拌过程中，一定要控制好泡沫的产生。

塑料消泡剂加入过多，会导致塑料中产生大量的气泡，降低产品的透明度和质量。

加入不足，会导致气泡无法被消除，仍然存在于产品中。

步骤四：试作在进行批量生产之前，一定要进行小试。

通过小试可以确定最佳的加入量和工艺参数，保证批量生产的良品率。

塑料消泡剂的注意事项注意事项一：储存塑料消泡剂属于有机物质，容易吸潮和氧化。

在储存的过程中要注意避光、避潮，存放在干燥通风的地方，尽量避免阳光直射。

注意事项二：防止粘结在搅拌塑料消泡剂的过程中，由于其含有表面活性剂成分，容易产生粘结现象。

可以采用分散剂或者是在小批量加入的方法，防止粘结现象出现。

注意事项三：工艺控制在使用塑料消泡剂的时候，要严格控制加入量以及工艺参数。

过度加入会导致产品质量下降，工艺控制不当会对设备产生负面影响。

结论塑料消泡剂是一种化学添加剂，通过减少塑料产品中的气泡，提高产品的透明度和质量。

在使用中需要严格掌控加入量和工艺参数，注意储存和防止粘结现象的发生。

只有正确地使用和控制，才能达到最佳的效果。

水泥消泡剂使用方法
水泥消泡剂是一种用于抑制水泥中气泡产生的化学添加剂。

使用水泥消泡剂可以有效减少水泥砂浆表面的气泡，提高砂浆的密实性和强度。

下面是水泥消泡剂的使用方法：
1. 加入时间：水泥消泡剂一般在混合水泥和砂浆料之前加入，以充分混合。

一般建议在混合水泥和骨料之前5-10分钟加入。

2. 加入量：水泥消泡剂的加入量应根据具体情况而定，一般建议按照生产厂家的说明添加。

一般来说，每袋水泥添加0.1-0.2%的消泡剂即可。

3. 搅拌时间：添加水泥消泡剂后，需要充分搅拌，确保其均匀分布在砂浆中，并在砂浆中产生作用。

一般建议搅拌5-10分钟。

4. 注意事项：使用水泥消泡剂时，应注意其稳定性，避免混入杂质。

在使用水泥消泡剂的同时，还应注意控制砂浆的水灰比和搅拌时间，以保证砂浆的强度和质量。

总之，水泥消泡剂的正确使用可以有效减少水泥中的气泡产生，提高砂浆的密实性和强度，从而提高建筑工程的质量和安全性。

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消泡剂（腐蚀剂/3/1993/罐）急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。

就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

吸入：饮大量水，就医。

食入：立即就医。

消防措施危险特性：易燃，其蒸气与空气形成爆炸性混合物。

遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与铬酸、过氧化钠、硝酸或其他氧化剂接触，有引起爆炸的危险。

具有腐蚀性。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法及灭火剂：用雾状水保持容器冷却，用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。

灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。

泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防酸工作服。

不要直接接触泄漏物。

尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；喷雾状水冷却和稀释蒸气，保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。

用放爆泵转移至槽车或专用集器内，回收或运至废物处理场所处理。

操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，加强通风。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程建议操作人员戴化学安全防护眼镜，穿防酸碱工作服，戴橡胶耐酸碱手套。

远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。

防止蒸气泄漏到工作场所空气中。

避免与氧化剂接触。

搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

配合相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

储存注意事项：储存于阴凉、通风舱间内。

远离火种、热源，舱间温度不宜超过30℃。

冬天要做好防冻工作，防止冻结。

保持容器密封，应与氧化剂、碱类分开存放。

储存间的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在舱外。

配备相应品种和数量的消防器材。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

分装和搬运作业要注意个人防护。

搬运时要轻装轻卸，防止包装机容器损坏。

消泡剂配制工艺及使用方法
一．配方
消泡剂 1.0kg
水30.0kg
二．配制方法
1．配制容器：不锈钢桶，储存容器：不锈钢桶。

2．准确称量消泡剂1.0kg，投入配制容器内。

3．准确称量水30.0kg, 取定量水将称量容器清洗干净，投入配制容器内，并将剩余水投入配制容器内。

4．用木棒正反向搅拌15分钟。

5．搅拌均匀后到入储存容器内密封待用。

三．使用方法
1．使用工具：喷壶
2．将储料桶内的料搅拌均匀后称取定量的混合消泡剂注入喷壶内，将喷头调至雾状。

3．在涂PV A涂料时，料槽内泡沫产生过多（泡沫将要溢出料槽），将消泡剂均匀喷洒于泡沫表面。

4．消泡剂喷洒不易过多，以抑制住泡沫过快增长为宜。

5．严禁将消泡剂混入PV A涂料内使用。

6．在配制、储存、使用过程中，除喷壶外，严禁接触塑料、橡胶等物质。

四．注意事项
1．配制、储存必须在远离热源、通风处。

2．如原料液接触到皮肤请用肥皂水清洗。

3．如不慎溅入眼内，请立即用清水清。

消泡剂的原理、选用选择及使用方法消泡剂，也称消沫剂，是在加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。

我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。

一、消泡剂原理其实，一般情况下消泡剂是通过两种途径来消除泡沫的。

1. 消泡剂在泡沫中扩散，扩散时在泡沫壁上形成双层膜，在此扩散过程中将具稳定作用的表面活性剂排开，而降低泡沫局部表面的张力，破坏泡沫的自愈效应，使泡沫破裂。

2. 消泡剂可能进入泡沫壁，但只散布到很有限的程度，与发泡剂一起形成混和的单层，若此种单层的内聚性不佳时，泡沫就会破裂。

凡能破坏泡沫稳定性的因素，均可用于消泡。

消泡剂大致可分两类: 一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。

最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。

它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。

有机硅消泡剂不仅能有效地破除已经生成的泡沫，而且可以显著地抑制泡沫，防止泡沫的生成。

它的使用量很少，只要加入起泡介质重量的百万分之一（1ppm），即能产生消泡效果。

有机硅消泡剂用途和应用领域广泛，在红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、土霉素等发酵工业中用作消泡剂。

近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。

就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃。

二、消泡剂的用量和用法消泡活性物含量为100 % 的有机硅消泡剂较少直接用于生产过程，这不仅因成本高，而且少量使用时难奏效，用量多又会引起污染问题。

所以常用的大都是已配制成有机硅的质量分数为1%～2% 的消泡乳剂。

其用量根据工艺条件而适当变化。

水处理中的泡沫问题困扰了不少的人，调试初期泡沫、表面活性剂泡沫，冲击泡沫，过氧化泡沫，循环水处理中投加非氧化性杀菌剂产生的泡沫等等，所以水处理中消泡剂的使用就比较常见。

1、泡沫的消除方法1、物理方法从物理学角度考虑消除泡沫的方法主要包括放置挡板或者滤网、机械搅拌、静电、冷冻、加热、蒸汽、射线照射、高速离心、加压减压、高频振动、瞬间放电和超声波(声学液体控制)等，这些方法都在不同的程度上促进了液膜两端气体的透过速率和泡膜的排液，使得泡沫的稳定因素小于衰减因素，从而泡沫的数量逐渐减少。

但是这些方法共同的缺点是使用受环境因素的制约性较强、消泡速率不高等,优点在于环保、重复利用率高。

2、化学方法从化学角度消除泡沫的方法主要包括化学反应法和添加消泡剂的方法。

化学反应法是指通过加入一些试剂使其与起泡剂发生化学反应，生成不溶于水的物质，从而降低了液膜中表面活性剂的浓度，促使泡沫的破裂，但是这种方法存在发泡剂成份不确定、产生难溶性物质对体系设备产生危害等缺点。

现如今各行各业应用广泛的消泡方法是加入消泡剂的方法，这种方法最大的优点在于破泡效率高、使用方便等优点，但是寻觅合适高效的消泡剂是关键。

2、消泡剂的原理消泡剂，也称消沫剂，原理有以下几点：1、泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭该种机理的起源是将高级醇或者植物油撒在泡沫上，当其溶入泡沫液，会显著降低该处的表面张力。

因为这些物质普通对水的溶解度较小，表面张力的降低仅限于泡沫的局部，而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。

表面张力降低的部份被强烈地向四周牵引、延伸，最后破裂。

2、破坏膜弹性而导致气泡破灭消泡剂添加到泡沫体系中，会向气液界面扩散，使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。

3、促使液膜排液消泡剂能促使液膜排液，于是导致气泡破灭，泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性，添加一种加速泡沫排液的物质，也可以起到消泡作用。

4、添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端，使疏水颗粒产生亲水性并进入水相，从而起到消泡的作用。

水处理消泡剂简介及使用方法（文章搜集于网络，供污水处理同仁共同学习探讨）我们都知道日常污水废水都需要处理后才能往外排，废水没经处理会有很多泡泡出现，而这些泡泡都很难消得掉必须要用废水处理用消泡剂处理完后才可以排放。

但消泡剂怎么用，用多少量才能刚好消掉所有的泡泡，很多人并不懂得这其中的原理，所以消泡效果不理想。

凡能破坏泡沫稳定性的均可用于消泡，目前废水处理用消泡剂有很多种类型，主要又分为复杂体系水处理、高温水处理、污水处理、一般污水处理、纸浆厂水处理等，根据水性质的不同使用不同的消泡剂。

下面根据这几种比较常见的废水处理说一下注意事项以及用量。

1、复杂体系的废水处理消泡剂复杂体系的废水处理一般就采用有机硅消泡剂，比如京旗化工的有机硅消泡剂JQ-611就是采用多种硅脂和分散剂乳化而成，主要应用于电路板清洗及各类废水处理等，相容性好，耐碱性和消泡抑泡持久性。

建议在60℃以前加入消泡剂，功效最好，在用量上要注意，以10ppm为单位，一般10-500ppm的用量即可达到理想效果。

2、高温水处理消泡剂高温消泡剂一般由特殊的高温乳化剂乳化制备而成，可耐100-130℃高温。

具有耐碱性和耐剪切的优点。

京旗化工的JQ—607、JQ-615、JQ-632均属于高温水处理消泡剂，主要应用于电路板、金属清洗及各类废水处理等领域。

可直接加入到起泡体系中，建议采用计量泵连续滴加，以10ppm为单位，一般10-500ppm的用量即可达到理想效果，实际添加量应根据现场进行试验，以达到最佳用量。

3、一般污水处理消泡剂一般污水废水处理消泡剂例如京旗化工的JQ-605、JQ-610、JQ638款均是基于交联聚硅氧烷为消泡活性组分研发而成，采用硅乳化剂及碳氢乳化剂复合乳化制备，适宜5~35℃储存，具有优异的瞬间消泡能力和长久的抑泡效果。

用量上同样以10ppm为单位，建议采用计量泵连续滴加，一般10-500ppm的用量即可达到理想效果。

在工业生产上较常用到的是液体状的消泡剂，粉末状的消泡剂其次，使用的较少的是固体状的消泡剂。

消泡：消泡是采取一定措施打碎已形成的泡沫或降低泡沫层厚度，泡沫流体循环利用的前提是必须有可行的消泡方法。

常用的消泡方法很多，按原理可分为物理消泡法、机械消泡法、化学消泡法和自然消泡法。

消泡剂：能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质。

消泡剂应具备下列性质：①消泡力强，用量少；②加到起泡体系中不影响体系的基本性质，即不与被消泡体系起反应；③表面张力小；④ 与表面的平衡性好；⑤耐热性好；⑥扩散性、渗透性好，正铺展系数较高；⑦化学性稳定，耐氧化性强；⑧气体溶解性、透过性好；⑨在起泡性溶液中的溶解性小；⑩无生理活性，安全性高。

消泡剂的应用十分广泛，如食品工业、造纸工业、水处理、采油工业、印染工业、涂料工业、洗涤剂工业、橡胶胶乳工业、气溶胶工业、日化工业、医药工业、奶制品工业等。

简介：消泡剂，是消除泡沫的一种添加剂。

在涂料、纺织、医学、发酵、造纸、水处理及石油化工等领域生产和应用过程中会产生大量的泡沫，进而影响到产品质量、生产过程。

基于对泡沫的抑制、消除，生产时通常要把特定量的消泡剂加入其中。

泡沫产生及稳定因素：泡沫的研究最早可以追溯到柏拉图时代，但几百年来，人们对泡沫的定义一直没有形成统一的认识。

美国胶体化学家L·I·Osipow和道康宁公司的R·F·Smith从泡沫的密度方面对泡沫进行了定义；日本的伊藤光一从泡沫结构的角度对泡沫进行了定义，但是却忽略了气泡间的相互联系；我国著名的表面物理学家赵国玺教授对泡沫的定义为：泡沫是气体分散于液体中的分散体系，气体是分散相（不连续相），液体是分散介质（连续相），液体中的气泡上升至液面，形成少量液体构成的以液膜隔开气体的气泡聚集物。

国内外学者一致认为：泡沫本身是一种热力学不稳定体系，当气体进入含有表面活性剂的溶液中时，便会形成长时间稳定的泡沫体系。

泡沫的衰减机理在重力和压力差存在的条件下泡沫的液膜会不均衡的流动排液，气泡中的气体也会因为泡膜两边压力差不同的原因不断的发生扩散渗透，所以泡沫本身的不稳定性主要从动力学方面得以体现。

焦化反应中的消泡剂及使用方法3、焦化反应中的消泡剂及使用方法焦化过程中对泡沫层的控制目标主要是降低泡沫层高度，提高处理能力，使装置安稳长满优的运行。

为抑制焦炭塔生焦过程中的发泡，通过注入消泡剂，能使泡沫层降低2～5 m。

所以目前国内外大部分焦化装置在不改动设备的情况下，都广泛采用了注消泡剂的办法。

3．1 消泡剂的理化指标对于评价一个理想的消泡剂而言，其物化性能必须满足使用对象的要求，一般消泡剂应该具有以下性能：(1) 具有比泡沫介质更低的表面张力；(2) 不溶于泡沫介质，难挥发性；(3) 具有正的扩散系数，以便扩散到气液界面上；(4) 具有良好的消泡能力与泡沫控制能力；(5) 贮藏稳定，成本低。

焦化装置中一般都使用含硅溶剂作为消泡剂。

高相对分子质量、高粘度的硅油效果较好。

通常消泡剂在注入前都要用柴油或煤油组分进行稀释。

目前为止，国内一些延迟焦化装置所用消泡剂的理化性质如表1。

3．2 消泡剂的注入方式3．2．1 消泡剂的注入时间消泡剂的注入时间目前主要有2种选择。

一是在新塔开始进料时就进行消泡剂的注入直到整个生产周期结束，即连续注入。

另一种方式是泡沫层在焦炭塔内达到一个特定高度后再加注消泡剂。

后一种方法在注入时间的选择上也存在着差别。

有的是根据经验在换塔前3～6 h才开始注入，但绝大多数焦化装置是根据焦炭塔中子料位计所测量到的泡沫层高度进行注入，一般是第一个中子料位计见泡沫层时即开始注入消泡剂直至完成换塔。

前一种方法是考虑到连续性注入可保持泡沫层厚度的相对稳定，消泡剂管线不易堵塞，操作较为方便。

从降低生产成本的角度考虑，这不是一种理想的方法。

另外，由于含硅溶剂的消泡剂在温度较高的焦炭塔内会有少量的硅油分解成一系列易挥发物，对后续汽、柴油及加氢催化剂有毒害作用，影响到这些馏分的再加工，所以选择后一种方法注入消泡剂比较合适。

3．2．2 消泡剂的注入量和注入位置消泡剂的用量是根据消泡剂的消泡效果来决定的。