烘干技术规程13篇
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烘干工段安全技术操作规程烘干工段是一种常见的工业生产环节,需要进行严格的安全技术操作。
为了保证工作人员的安全,减少事故的发生,制定一份详细的烘干工段安全技术操作规程是十分必要的。
以下,将就烘干工段的安全操作做出具体规定。
一、工作前准备1. 工作人员在进入烘干工段之前,必须佩戴个人防护用品,包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
2. 进入工作区域前,应先对工作区域进行检查,确保没有异物、杂物。
同时,对相关的设备和机器进行检查,确保正常运转。
3. 进入工作区域后,应注意周围的环境和气氛变化,及时发现并报告异常情况。
二、操作规范1. 烘干工段操作人员应具备相关操作技能,并经过专业培训合格方可上岗。
2. 在操作过程中,应始终保持集中注意力,严禁酗酒、吸烟等影响工作安全的行为。
3. 使用烘干设备时,应按照设备操作规程进行操作,并确保设备工作状况正常。
若发现设备有异常情况,应立即停机并报告相关负责人。
4. 烘干工段操作人员应严格遵守操作规范,不得随意改变设备参数或操作方式。
5. 在操作过程中,应注意设备的温度变化,避免因温度过高引发火灾等安全事故。
6. 在操作设备时,应注意随时检查设备是否有漏电、短路等安全隐患,确保电气设备的安全使用。
三、危险源防控1. 确保设备和机器的正常维护和保养,定期对设备进行检查,及时排查潜在的安全隐患。
2. 在烘干过程中,应注意燃气、电气等安全问题,定期对相关设备进行检查,并配备相应的防护措施。
3. 对于易燃物品和危险品,应做好分类存放,并用专用容器进行储存,定期清理杂物,保持工作环境整洁。
四、紧急情况处理1. 保持通道畅通,确保人员的紧急疏散。
2. 如发生火灾、煤气泄漏等紧急情况,应按照紧急预案进行操作,并及时报警和通知相关人员。
3. 紧急情况处理结束后,应及时进行安全事故的记录和分析,总结经验教训,改善相应的安全措施。
五、个人卫生与职业保护1. 在工作过程中,应注意个人卫生,勤洗手,避免感染疾病。
烘干机操作规程范本大全《烘干机操作规程范本大全》第一章总则第一条为规范烘干机的使用,提高工作效率,保障操作人员的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用烘干机的单位和个人。
第三条所有使用烘干机的单位和个人必须严格遵守本规程,不得擅自违反规定。
第四条烘干机的操作人员必须接受相关安全培训并持有相应资格证书。
第五条操作人员在使用烘干机时必须严格按照操作手册的规定进行操作,不得随意更改设定参数。
第六条操作人员在使用烘干机时必须佩戴相关防护用品,确保人身安全。
第七条烘干机的使用单位必须定期进行设备保养和维修,确保设备正常运行。
第八条烘干机使用单位必须定期对操作人员进行安全教育和培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。
第二章烘干机的操作流程第一节开机操作第九条操作人员在开机前必须对烘干机进行检查,确保设备正常。
第十条操作人员在开机前必须检查电源和相关设备是否连接正常。
第十一条操作人员在开机前必须确认烘干机内无异物,以免影响正常运行。
第二节设定参数第十二条操作人员在使用烘干机时必须根据物料的特性和要求设定相应的参数。
第十三条操作人员在设定参数时必须按照操作手册和相关规定进行操作,不得随意更改参数。
第十四条设定参数后,操作人员必须进行确认,确保参数设定正确。
第三节开始烘干第十五条操作人员在开始烘干前必须确认设备处于正常运行状态。
第十六条操作人员在开始烘干时必须注意观察设备的运行情况,发现异常及时报告。
第十七条操作人员在烘干过程中必须定期对设备进行检查,确保设备正常运行。
第四节关闭设备第十八条操作人员在结束烘干后必须关闭设备,断开电源。
第十九条操作人员在关闭设备后必须进行设备清洁和维护,保持设备干净。
第二十条操作人员在关闭设备后必须对设备进行状态确认,确保设备安全。
第二十一条操作人员在关闭设备后,必须及时清理工作场地,保持环境整洁。
第三章安全防护第二十二条操作人员在使用烘干机时必须严格遵守相关安全操作规程,确保人身安全。
烘干工段安全技术操作规程烘干工段安全技术操作规程1. 前言本文主要介绍烘干工段的安全技术操作规程,包括了安全措施、操作程序和紧急情况下的处理方法,旨在促进烘干工作的安全、高效进行。
2. 安全措施2.1 常规安全措施(1)进入烘干间前需要先穿戴好个人防护装备,包括防护鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保操作人员的安全。
(2)在进行烘干操作前,需检查设备是否正常运行,特别是电源线路和热源设备的状态。
(3)操作前必须排除附近可能引发的危险因素,如烟雾、火源等。
(4)操作期间不得进行草率牵强的操作,如果设备出现故障或异常情况必须及时报告并采取措施消除。
(5)禁止在烘干间内吸烟、电话、食品进食等行为。
2.2 清洁保养措施(1)在烘干间内保持环境清洁,避免灰尘积聚,同时定期对设备内部进行维护保养。
(2)每日结束后将烘干间进行消毒、清扫,并及时妥善处理产生的垃圾。
3. 操作程序3.1 设备开启(1)切断进出空气管道,关闭排风机。
(2)打开热源设备开始加热,根据需要进行温度调节。
(3)开启进风口,待设备达到所需温度后将样品放进烤箱内。
(4)开始工作。
3.2 设备关机和清理(1)停止加热操作,关闭电源开关,切断电源。
(2)关掉进风口,关闭排风机。
(3)将未完成的样品送回制备室。
(4)将烤箱内的污垢进行清理以便下一个批次使用。
4. 紧急情况下的处理方法4.1 烤箱内着火(1)立即切断电源开关,并关闭进出空气管道。
(2)用灭火器将火势控制住,尽量防止火势扩大。
(3)将发生火灾的情况及时上报领导,并启动应急响应预案。
4.2 烤箱内温度过高(1)立即切断热源设备电源,并关闭进出空气管道。
(2)打开排风机以便散热和降温。
(3)及时报告领导,启动应急响应处理。
4.3 发现设备故障(1)及时停止操作,切断电源开关。
(2)确认故障原因,并尝试进行简单处理。
(3)如无法排除故障,及时向技术人员或领导上报,请求帮助。
5. 总结本文简单介绍了烘干工段的安全技术操作规程,包括常规安全措施、清洁保养措施、操作程序和紧急情况下的处理方法。
第1篇一、目的为确保烘干作业的安全、高效、优质,特制定本规程。
本规程适用于所有烘干设备的操作与管理。
二、适用范围本规程适用于公司内部所有烘干设备的操作人员、维护人员以及管理人员。
三、操作前的准备1. 操作人员应熟悉烘干设备的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
2. 检查烘干设备是否完好,电源、水管、气源等是否正常。
3. 根据烘干物料的特点,选择合适的烘干温度、时间和烘干方式。
4. 检查烘干设备内的烘干物料是否符合要求,如有杂质、水分等,应进行处理。
四、操作流程1. 启动烘干设备,观察设备运行情况,确保设备运行正常。
2. 根据烘干物料的特点,设定烘干温度、时间和烘干方式。
3. 将烘干物料均匀地放入烘干设备内,注意不要堆积过厚。
4. 观察烘干物料的变化,及时调整烘干参数,确保烘干效果。
5. 在烘干过程中,定期检查烘干设备的运行情况,如发现异常,立即停止操作,报告上级处理。
6. 烘干结束后,关闭烘干设备,待设备冷却至室温后,取出烘干物料。
五、注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护用品,如防护眼镜、手套、耳塞等。
2. 操作过程中,严禁触摸高温部件,防止烫伤。
3. 烘干过程中,严禁打开烘干设备,防止物料受潮或烘干不均。
4. 烘干设备运行时,严禁在设备附近堆放易燃、易爆物品。
5. 操作人员应熟悉烘干设备的紧急停机按钮位置,以便在紧急情况下迅速停机。
6. 烘干设备运行过程中,严禁操作人员离开岗位,确保设备安全运行。
六、维护保养1. 操作人员应定期对烘干设备进行清洁,保持设备内部清洁。
2. 定期检查烘干设备的各个部件,如发现损坏,应及时更换。
3. 按照设备说明书的要求,定期对烘干设备进行保养和检修。
七、记录与报告1. 操作人员应做好烘干设备的运行记录,包括烘干时间、温度、烘干效果等。
2. 如发现烘干设备故障,应及时报告上级,并按照规定进行处理。
3. 定期对烘干设备的运行情况进行总结和分析,提出改进措施。
本规程自发布之日起实施,如有未尽事宜,由公司相关部门负责解释。
烘干岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障烘干岗位作业人员的生命安全和身体健康,降低烘干作业中的事故风险,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事烘干作业的人员。
第三条烘干作业人员应遵守国家有关安全生产法律法规和规范性文件。
第四条烘干作业人员在熟悉本规程的基础上,必须接受相关岗位培训,并持有合格的操作证书。
第五条烘干作业人员应当严格按照本规程进行操作,不得擅自改变操作方法,风险评估应当参照本规程执行。
第六条烘干作业人员在作业过程中应互相配合,共同维护安全环境,并及时发现和排除隐患。
第七条烘干作业人员应按照规定佩戴相关个人防护用品,并负责个人防护用品的保管和维修。
第八条烘干作业人员在烘干设备维护保养期间进行作业时,应制定相应的安全措施,确保人员和设备的安全。
第二章作业前准备第九条烘干作业人员在作业前必须进行岗前培训,了解烘干设备的性能特点、操作规程和应急处理方法。
第十条烘干作业人员应熟悉烘干设备的排气系统、温控系统和安全防护装置,确保其正常运转。
第十一条烘干作业人员在作业前必须检查烘干设备的电气设施、传动装置和温度控制设备是否完好,并留下相应记录。
第十二条烘干作业人员在作业前应检查作业区域内的安全通道是否畅通,消防设备是否齐全,并做好相应安全标志的标示。
第十三条烘干作业人员应熟悉烘干设备的运行原理和操作方法,掌握紧急停止设备的方法,并学习如何处理各种故障和事故。
第十四条烘干作业人员在作业前需要对设备进行试运行和调整,确保其正常工作,并留下相应记录。
第十五条烘干作业人员应熟悉相关操作规程和标准,确保作业符合国家和企业的要求。
第三章安全操作规范第十六条烘干作业人员必须佩戴适当的个人防护用品,包括防护服、防护鞋、耳塞、手套等,并确保其处于良好状态。
第十七条烘干作业人员应根据不同的作业环境和任务需求来确定使用什么类型的个人防护用品。
第十八条烘干作业人员在进行烘干作业时应保持机器周围的通道畅通,防止堵塞和堆积。
烘干工安全操作规程烘干工安全操作规程一、前言为了保证烘干工作的安全、高效、顺利进行,确保人身和财产安全,特编制此规程。
二、基本情况烘干工作主要涉及以下内容:1.烘干设备的存储、搬运和安装。
2.运转前的检查和试运行。
3.烘干设备的操作和维护。
4.烘干工作结束后的清理、维护和保养。
5.遇到紧急情况时的处理方法。
三、安全操作规程1.烘干设备的存储、搬运和安装(1)存储要求:将设备放置于封闭、干燥、通风的仓库中,避免阳光直射、雨淋和风吹。
(2)搬运要求:加工厂内由专业人员操作,从运输车辆上卸下设备时,首先拉出设备的加工接头或加工头,然后使用一个起重机械将设备卸下,并把设备移至指定位置,以确保安全。
(3)安装要求:确保设备底座平整,支腿牢固,设备安装垂直后,不允许进行任何调整。
2.运转前的检查和试运行(1)检查要求:在烘干工作之前,先进行仔细检查。
检查包括以下内容:设备的电气系统是否完好,过载保护装置是否正常,机械传动装置是否顺畅,运行方向是否正确等。
(2)试运行要求:在进行试运行时,首先进行空载运行,检测设备是否运转正常。
如果设备运转正常,则进行负载试运行,检测运行性能是否可以满足生产需求。
3.烘干设备的操作和维护(1)操作要求:烘干设备操作应由专门的维修人员进行,同时应遵守烘干设备的使用规范,避免过载、超速、漏电等问题的发生。
(2)维护要求:定期对设备进行维护,包括设备的清洁、润滑、定期检查等操作。
对于设备的传动装置和控制系统,应定期进行检查、维护和更换。
4.烘干工作结束后的清理、维护和保养(1)清理要求:在烘干工作结束后,清理设备内部和外部的杂物和灰尘,并检查设备的布线是否有松动的现象。
(2)维护要求:检查设备传动装置和控制系统的使用情况,进行维护和保养。
5.遇到紧急情况时的处理方法如果设备发生意外情况,如机器故障、电气故障等,操作人员应进行安全疏散,并通知维修人员进行处理。
四、总结烘干工作是生产加工过程中必不可少的一环,但是由于操作不当、设备维护不良等原因,易发生危险和事故。
精品文档
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烘干操作规程
一、进窑后,关闭窑门,启动所有烘干设备,并进行喷蒸(注意:
将蒸汽阀门打开一半即可)。
3小时后,关闭喷蒸,检查散热片、风机是否工作正常。
二、正常烘干一天到一天半时,检查窑温,如达到60℃时,再进行少许喷蒸(10分种左右)。
三、烘干到第三天时,打开一边排风设备,每12小时,分别打前、后排购设备,进行前后轮换排湿,直至出窑。
四、检测芯条的干湿度,当芯条的干湿度达到15以下时,再进行第三次喷蒸(10分钟左右)。
五、如果芯条干湿度不正常,仍在35以上时,检查疏水阀,看疏水阀排水是否正常,如疏水阀堵塞,必须及时进行手动排水。
检查锅炉供汽压力是否充足,压力不够,及时通知锅炉房,并确保供汽充足。
六、如芯条有曲翘变形,应采取回窑烘干法,即:关掉散热片,进行喷蒸2-3分钟,打开风机吹12小时,待芯条得到一定恢复后再出窑。
七、窑内烘干后的芯条,应及时关掉散热片,仅让风机吹约8小时,再安排出窑。
烘干工段安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障烘干工段的安全生产,防止事故的发生,提高工作效率,并确保员工的人身安全,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于烘干工段的生产作业人员,在进行烘干作业时必须严格遵守。
第二章安全生产第三条任何工作人员在进入烘干工段进行操作前,必须经过严格的安全培训,并通过相应的考试合格方可上岗工作。
第四条在进行烘干作业前,必须检查和确认设备的完整性和安全性,如有故障或异常情况,必须及时报告维修并等待修复完毕后再进行作业。
第五条烘干工段作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防刺手套等个人防护用品,并穿戴符合要求的工作服,保证自身的安全。
第六条烘干过程中需进行操作的设备必须经过严密检查,并按照操作规程进行调试和启动,确保设备的安全稳定运行。
第七条在操作设备时,必须严禁穿戴松散的衣物或项链,并严禁携带易燃易爆物品进入工作区域。
第三章烘干设备操作规范第八条在进入烘干设备作业区域前,必须确认设备已经停机,并且设备内无残留物质,然后方可进入进行作业。
第九条在进行设备的操作前,必须确保控制面板和控制按钮处于关闭状态,并进行检查确认。
第十条在开启烘干设备时,必须先逐一检查设备的各个部位是否正常运行,并检查相关的润滑系统是否正常。
第十一条在操作过程中,严禁随意调动控制面板上的设定参数和设置,以免造成设备运行的紊乱。
第十二条在作业过程中,如发现设备有异常情况,必须及时上报,停机并采取相应的紧急处理措施。
第四章紧急情况处理第十三条在烘干作业过程中,如果发生火灾、炸药泄漏或其他紧急情况,必须立即按照应急预案中的相关处置措施进行处理。
第十四条如遇火灾,必须立即切断电源,并使用适当的灭火器材进行灭火,同时进行疏散人员。
第十五条如遇爆炸,必须立即撤离现场,并通知相关部门进行处理。
第五章安全注意事项第十六条在进行烘干作业时,必须保持操作区域整洁干净,防止杂物和易燃材料积聚,以免引起火灾。
第十七条烘干设备在运行过程中,必须保持良好的通风条件,以免造成有害气体的积聚和作业人员的中毒。
烘干工段安全技术操作规程烘干工段是一个非常重要的工序,对于生产企业来说,必须确保烘干过程的安全。
为了保障员工的安全,以下是烘干工段的安全技术操作规程,总共约为____字。
第一章:总则第一条为了保障员工的生命安全和身体健康,减少事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事烘干工作的员工,包括操作人员、维护人员等。
第三条烘干工作必须严格按照本规程的要求进行操作。
第四条主管部门和班组长需对员工进行烘干工作的安全教育和培训。
第二章:烘干设备的安全操作第五条在操作烘干设备前,必须仔细检查设备是否正常运转,如发现异常情况,应立即向主管部门报告,并进行维修。
第六条烘干设备必须安装在通风良好的地方,并保证设备周围无可燃物。
第七条严禁在烘干设备周围堆放杂物,以免影响正常操作。
第八条在操作烘干设备时,操作人员必须熟悉设备的操作方法和技巧,并穿戴好必要的防护设备。
第三章:烘干原料的安全操作第九条烘干原料必须经过严格筛查,且无可燃性、易爆性等危险物质。
第十条操作人员在操作烘干原料时,必须穿戴好防护服,避免直接接触原料。
第十一条不得使用手套进行烘干原料的操作,以免手套被原料吸附物污染。
第十二条烘干原料需要定期清理,以保持设备的正常运转。
第四章:作业环境的安全操作第十三条作业区域必须保持通风良好,防止二氧化碳浓度过高。
第十四条在作业区域不得吸烟,严禁使用明火。
第十五条在作业区域必须彻底清理杂物,保持地面平整,避免人员绊倒。
第十六条作业区域周围应设立明确的安全标志,以提醒人员注意安全。
第五章:应急措施第十七条在烘干工作过程中,如发生火灾、泄漏等紧急情况,操作人员必须立即采取应急措施,并及时向主管部门报告。
第十八条在烘干工作过程中,如发现自己或他人受伤,操作人员必须立即停止操作,进行紧急救治,并及时报告。
第十九条烘干工作结束后,操作人员必须彻底清理现场,并对设备进行检查,确保设备处于安全状态。
第六章:违规处罚第二十条对于违反本规程的员工,将按照公司的相关规定给予相应的处罚,情节严重的将追究法律责任。
烘干机操作规程15篇【第1篇】泥压板车间烘干机平安操作规程为了车间的正常生产,确保人身和设备的平安,不发生任何危急事故,特制定此规程:1、开机检查设备、油泵,开启油压机上下运作后无泄漏;2、开启气阀门气压0.1mpa,预热烘干机15分钟后,关闭气阀门;3、摆放纸板,要求平整到烘干机纸板上;4、开启油泵,烘干板升起,油压逐步达到10mpa;5、纸板经油顶挤出水分到无水冒蒸发气体后,开头缓慢开启主气阀门,压力最高升到0.3-0.4mpa;6、保压15-20分钟,缓慢关闭主汽阀,开烘干机排气阀泄压;7、开启泄油压按钮,烘干板降到最低位;8、取出纸板,摆放整齐;9、以上操作过程,操作人员注重身体、手不要直接接触烘干机蒸汽压力,一定要在设定范围内操作,发觉异样准时停机检查处理。
【第2篇】松式烘干机平安操作规程1. 开车前将工作场地机器周围、进出布工作台清理整洁,进布超喂辊、网带、出布摆斗擦拭整洁。
2. 检查设备、仪表是否完好无损,抽出毛絮过滤网将其清扫整洁。
3. 打开压缩空气,合上电控柜空气开关,依次开启控制电源、网带摆弄、循环风机、加热按钮,按工艺要求设定好加热温度,网带速度调至每分钟5米左右。
4. 待温度达到工艺要求,再依次开启排湿风机、冷却风机、超喂辊电机。
5. 将湿扩幅过的坯布匀称搭头至超喂进布辊,利用网带进入烘箱,匹匹坯布头尾相搭,布满网带,网带左右两边应留出30厘米空地,以防坯布跑偏,造成沾污和损坏网带。
6. 调节车速及超喂速度,使坯布以松式上布,约有5%左右的超喂量。
7. 出布操作工注重坯布烘干状况,坯布是否跑边,发觉问题准时前后警铃呼应、准时处理。
8. 工作中注重网带的运行状况,特殊是网带纠偏装置,一旦失灵,网带将跑偏造成停机,甚至损坏网带。
9. 工作结束,依次关闭加热、超喂、摆弄、冷却,然后打开各烘箱两边门,网带以低速运行,待温度降至80℃以下,关闭排湿风机,停止网带运行。
10. 天天应清理一次过滤网,每周清理一次机内散热器及周围的毛絮污物。
烘干工段安全技术操作规程烘干工段是制造业中非常重要的一个环节,但也存在着一定的安全风险。
为了保障员工的安全,减少事故的发生,制定烘干工段安全技术操作规程是非常必要的。
以下是一份针对烘干工段的安全技术操作规程,旨在规范烘干工段的操作流程,降低安全风险。
一、总则1. 根据国家相关法律法规和企业的安全标准,制定本规程。
2. 本规程适用于烘干工段的所有人员,包括操作人员、监督人员等。
3. 所有人员都必须熟悉和遵守本规程的内容,严禁违反本规程进行操作。
4. 烘干工段的主管负责本规程的组织实施和监督。
二、安全管理1. 建立完善的烘干工段安全制度,明确责任和权益。
2. 严格按照相关规定进行员工的安全培训,确保员工具备必要的操作技能和安全意识。
3. 定期进行安全检查和隐患排查,及时消除隐患。
4. 配备必要的消防器材和急救设备,保证安全应急措施的有效性。
5. 按照相关要求进行事故调查和记录,总结经验教训,完善安全管理措施。
三、设备安全1. 确保烘干设备的完好性,定期进行维护和保养,及时修复故障。
2. 严格按照操作手册的要求进行设备操作,禁止擅自更改设备参数。
3. 对新进员工进行设备操作培训,确保其掌握正确的操作方法。
四、作业安全1. 严禁在烘干工段吸烟或携带易燃易爆物品进入工作区域。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品,如安全鞋、耳塞、安全帽等。
3. 操作人员必须经过指定通道进入工作区,禁止随意穿越设备或设施。
4. 烘干过程中,必须保持工作区域的整洁和通道的畅通,避免杂物堆积或阻塞。
5. 操作人员必须按照规定的操作流程进行工作,不得随意操作或进行违章操作。
6. 在烘干工作过程中,操作人员必须密切关注设备的运行状态,发现异常立即报告并停机检修。
7. 操作人员必须遵守相关的操作规程,如调整烘干时间、温度等,不得随意操作。
五、火灾安全1. 确保设备通风良好,定期清理设备内的积灰和杂物。
2. 确保设备周围的防火设施完好,如灭火器、喷淋设备等。
烘干工段安全技术操作规程烘干工段是制造企业中一个重要的环节,也是一个安全风险较高的工段。
为了确保烘干工段的安全生产,减少事故发生的可能性,制定和执行科学规范的安全技术操作规程非常重要。
下面是一份针对烘干工段的安全技术操作规程,以供参考。
一、烘干工段的安全概述1. 烘干工段的风险分析:对烘干工段进行全面的风险评估,明确可能发生的危险因素和事故类型,制定相应的预防措施。
2. 安全管理制度:建立和完善烘干工段的安全管理制度,明确责任清单,确保各级管理人员履行安全管理职责。
3. 安全培训教育:对从业人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和技能水平。
4. 安全技术操作规程:制定和执行本规程,明确各项安全技术操作要求,确保安全生产。
二、烘干设备的安全操作1. 安全生产资质:烘干设备的购买、安装和维修必须符合国家和行业相关安全规定,并具有相应的安全生产资质。
2. 设备维护保养:定期对烘干设备进行维护保养,发现问题及时处理,确保设备安全运行。
3. 操作规程:编制烘干设备的操作规程,明确操作步骤和注意事项,遵循规程进行操作。
4. 设备运行状态监测:对烘干设备的运行状态进行监测,确保设备处于正常工作状态。
5. 清洁维护:定期对烘干设备进行清洁维护,清除积尘、杂物等,减少火灾隐患。
三、烘干原料的安全管理1. 采购管理:购买烘干原料必须从正规渠道购买,确保原料的质量合格。
2. 存储管理:烘干原料的存放要符合相应的安全规定,避免火灾和其他事故的发生。
3. 使用规范:对烘干原料的使用进行规范管理,严禁违规操作和不当使用。
4. 防护措施:根据不同的烘干原料特点,采取必要的防护措施,确保从业人员的安全。
四、烘干工段的安全操作1. 作业许可证制度:对烘干工段的作业进行制度化管理,明确必要的作业许可证要求。
2. 安全操作流程:建立和实施烘干工段的安全操作流程,规定相关作业程序和注意事项。
3. 安全防护装备:根据烘干工序的特点,配置必要的安全防护装备,并确保从业人员正确佩戴。
烘干安全操作规程烘干安全操作规程一、烘干设备的安全要求1. 烘干室应保持通风良好,温度适宜,设备散热良好。
2. 烘干设备应放置在平整、结实、不易移动的基础上,尽量靠在墙边放置。
3. 电源插头及插座应符合标准,不能使用旧式插头插座。
4. 烘干设备应按照说明书正确接线,不得私拉乱接,不得动用非法电线。
5. 烘干室、设备表面应保持清洁卫生,不得有杂物等。
二、烘干操作注意事项1. 操作人员需全神贯注,不得带手机、耳机等干扰工作的物品。
2. 操作人员须熟知烘干设备的使用方法和注意事项,操作前必须进行安全检查,确保设备及线路等完好无损。
3. 烘干之前,需先检查烘干室中是否有可燃、易燃物品,如油漆桶、气罐等,必须清除后才能进行烘干。
4. 烘干室中的物品不得过多,需留出一定的空间以保持通风。
5. 在烘干过程中,不得离开现场,必须时刻密切注意烘干设备的状况,不得私自停止、启动设备。
6. 让专业工作人员处理故障,不得随意进行维修,必须按照操作规程中的规定操作。
7. 烘干过程中严禁抽烟、携带火种等。
三、烘干断电安全措施1. 每次结束烘干后,应关闭烘干设备及电源,拔掉电源插头。
2. 在突发情况下,及时切断电源,避免发生电器故障或火灾等危险。
3. 若发现烘干过程中出现烟、火等情况,应立即切断电源,进行灭火处理。
4. 烘干工作结束后,应将烘干室中的温度调整到合适状态,关闭门窗,封闭烘干室。
四、烘干设备维修保养措施1. 定期检查烘干设备及电缆是否完好,如发现损坏需及时维修。
2. 在维修保养之前,应切断电源,并且通风良好。
3. 定期清理烘干室内、设备表面的灰尘和杂物,保持设备卫生。
4. 定期对烘干室内性能进行检测,提交检测记录,确保设备的安全性。
以上是烘干安全操作规程,希望能对您的工作有所帮助,同时也希望您能够熟知并遵守规程,保障您的生命财产安全。
烘干工段安全技术操作规程正式版第1条总则为了确保烘干工段的安全生产,预防事故的发生,遵守相关法律法规和标准,制定本规程。
第2条适用范围本规程适用于本企业烘干工段的生产作业,包括设备操作、检修、日常维护等环节。
第3条安全技术操作规程3.1设备检查3.1.1每天开始正式生产前,烘干设备操作员需进行设备检查,确认设备完好无损,各仪表指示正常。
3.1.2发现设备异常情况,应立即报告上级负责人,并进行设备的维修、更换等操作。
3.1.3烘干工段操作员在检查设备时,必须按照操作规程进行操作,严禁擅自操作设备。
3.2安全生产意识3.2.1烘干工段操作员必须具备安全生产意识,严守作业流程和操作规程。
3.2.2在操作过程中,发现任何不安全因素,应立即停止操作,并向上级报告。
3.2.3禁止饮酒、吸烟、携带易燃、易爆物品进入烘干现场。
3.3烘干设备操作3.3.1烘干设备操作员必须熟悉设备的工作原理和操作流程。
3.3.2在烘干设备操作过程中,应注意不要超负荷操作,严禁强制运行设备。
3.3.3操作员发现烘干设备出现异常情况,应立即停止操作,并向上级报告。
3.4设备维护与保养3.4.1每天结束生产后,烘干设备操作员需对设备进行维护和保养。
3.4.2维护和保养应按照相关的维护手册和标准操作规程进行操作。
3.5用电安全3.5.1烘干工段的电气设备应安装有漏电保护器,并定期进行检测。
3.5.2严禁插拔电器插头时使用湿手,避免发生电击事故。
3.6防火安全3.6.1烘干工段内禁止带入易燃、易爆物品。
3.6.2禁止将易燃物品靠近加热设备,以免引发火灾。
3.6.3定期检查烘干工段设备、设施和电气线路,确保无火灾隐患。
3.6.4严禁在烘干工段内吸烟。
3.7安全防护3.7.1在烘干作业时,操作人员应佩戴好安全帽、安全鞋和防尘口罩等必要的个人防护用品。
3.7.2操作人员禁止穿拖鞋、裸露脚趾等不符合安全要求的鞋类。
3.7.3危险区域应设置明显的警示标志,并配备明亮的照明设备。
烘干机操作规程范本烘干机操作规程第一部分:安全操作规程1.1 人员安全1.1.1 操作人员应接受相关培训,了解烘干机的基本知识和操作规程,严禁未经培训或未授权人员操作烘干机。
1.1.2 操作人员应站在安全位置,远离烘干机的转动部件,严禁将手臂、头部或任何部位伸入烘干机内部。
1.1.3 操作人员应定期检查烘干机的电源线、插头和接地线,确保接地可靠,并随时注意烘干机周围的安全情况。
1.1.4 操作人员在使用烘干机时,应穿着合适的工作服和防护用品,如手套、眼镜等。
1.2 机器安全1.2.1 在使用烘干机之前,应检查烘干机的电源线、插头和接地线是否完好,机器是否有异常声音或异味,如有问题应及时报修。
1.2.2 在操作烘干机之前,应将烘干机内的异物清理干净,确保烘干机内部没有任何障碍物。
1.2.3 在使用烘干机之前,应检查烘干机的温度控制器、定时器等控制器是否正常工作,严禁使用故障控制器的烘干机。
1.2.4 在操作烘干机时,应控制烘干机的温度和风速,以避免过热和过风速引起危险。
1.2.5 在烘干机停止运行后,应等待烘干机完全冷却才能进行下一步操作,确保操作安全。
第二部分:操作规程2.1 准备工作2.1.1 操作人员应按照工作要求准备好待烘干的物品,并配备好必要的工具。
2.1.2 操作人员应将待烘干的物品均匀放置在烘干机内,不能过量或堆积物品,以免影响烘干效果。
2.1.3 操作人员应按照要求设置烘干机的温度和时间,确保烘干效果和时间控制的准确性。
2.2 操作流程2.2.1 操作人员应打开烘干机的电源,并将温度控制器和定时器设定到所需的温度和时间。
2.2.2 操作人员应按下启动按钮,启动烘干机,并密切观察烘干机的运行情况,确保烘干机正常运转。
2.2.3 在烘干过程中,操作人员应时刻关注烘干机的温度和风速,以及待烘干物品的状况,如有异常情况应及时处理。
2.2.4 在烘干结束后,操作人员应按下停止按钮,停止烘干机的运行,并将温度控制器和定时器设定到初始状态。
烘干工段安全技术操作规程烘干工段是制造业中不可或缺的一部分,将湿润的产品进行烘干以达到预定的含水率,确保产品质量和终端用途。
然而,烘干工段也存在诸多安全风险,如工人误伤、起火等,为此制订一套完善的安全技术操作规程至关重要。
以下是一份烘干工段安全技术操作规程文档,旨在确保工人的安全和工艺参数的控制。
1. 前置检查① 对烘干设备做全面的检查和维护,确保设备没有损坏或磨损,安装牢固,各个管路未被阻塞或污损。
② 检查机器设备已关闭电源,确保操作人员没有使用错误或损坏的工具。
③ 检查人员安全防护设备是否齐全,包括保护眼镜、戴耳塞、戴防护手套等。
2. 烘干操作① 确定所需要的工艺参数如温度和时间等。
确认工艺参数的正确性是非常重要的,如果有误会导致产品质量下降或设备故障。
② 打开烘干设备的进气、排气阀门并保持通畅。
③ 针对要干燥的产品,调整设备温度, 并确保工艺参数已达到所需的目标数值。
④ 操作人员必须保持离热源至少3米的安全距离,以防误伤。
⑤ 工人必须保持不断的测量和记录数据,以监控产品的烘干过程。
急性的温度变化会带来一定的安全风险,如设备起火、过热、或烘烤时间不足等。
3. 结束操作① 关闭烘干设备的进气、排气阀门。
② 关闭电源并检查运行情况,再将设备故障等问题记录在制定的记录表中,以便保养维护。
③ 清洗设备并将进一步维护的任务行动记录在记录表中。
④ 将设备基本情况反馈给负责人以作为下一次操作的提高策略或工艺参数调整。
烘干工段安全技术操作规程的核心在于:准确的人员操作和紧密的监控,确保任务完成的过程中不会发生任何意外情况。
同时该操作规程需不时进行修订以适应设备恶化、工艺进程的变化等因素,从而保障安全和质量。
烘干工段安全技术操作规程范文第一章总则第一条为加强烘干工段的安全管理,保障员工的生命财产安全,根据有关法律法规和公司的安全管理制度,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于烘干工段的生产和维护工作人员,包括操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条烘干工段的安全管理应贯彻“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理”的原则,确保生产过程中的安全可控。
第四条员工对于操作规程应进行熟悉和培训,并定期进行安全技术知识的培训和考核。
第五条任何人发现烘干工段的安全隐患应及时向管理人员报告,不得隐瞒、谎报或者采取其他方式掩盖。
第二章安全防护设备的使用第六条在进行烘干作业之前,所有操作人员都必须佩戴相应的防护设备,包括头盔、防护服、护目镜、耳塞等。
第七条任何情况下,禁止操作人员穿着拖鞋或者赤脚进入烘干区域。
第八条防止烘干机突然启动的措施包括:在入口处设置保护栏,设置机器启动警示标识,及时清理杂物等。
第九条操作人员在进入烘干机内部进行维修、保养等工作时,必须先将烘干机停机,并断开电源,采取有效的封锁措施,防止误操作导致意外发生。
第十条烘干工段应配备专用的灭火器材,并定期进行维护和检查保证其正常使用。
第三章安全操作规程第十一条操作人员在进行烘干作业之前,必须对烘干机进行全面检查,确保其正常运行,无异常情况。
第十二条烘干作业过程中,操作人员应时刻注意观察烘干机的运行状态,如发现异常情况,应及时停机检修。
第十三条烘干工段禁止将易燃、易爆物品放置在烘干机周围,防止引发火灾。
第十四条烘干机内部的灰尘、杂物等应定期清理,防止积累过多而导致火灾。
第十五条操作人员不得随意改动烘干机的设备和程序,只有在经过授权和培训的情况下,才能进行相关的调整和操作。
第十六条任何人不得在未经授权的情况下,私自进入烘干工段的操作区域。
第十七条烘干工段在遇到特殊天气情况或机器故障时,应立即停机,并及时采取相应的应急措施,确保员工的安全。
第四章事故处置和应急措施第十八条在烘干工段发生意外事故时,首先要立即停机,并启动紧急停机控制装置。
烘干安全操作规程烘干是工业生产中常用的一种方法,能够快速将各类物料烘干。
在进行烘干操作时,必须遵守相关的安全操作规程,确保生产过程的顺利和员工的安全。
本文将介绍烘干的安全操作规程。
操作前准备环境准备在开始烘干之前,必须对烘干环境进行检查和准备。
首先,必须确保烘干机的环境符合要求,例如烘干机必须放置在通风良好、温度适宜、无明火和易燃易爆等安全因素的合适位置。
其次,必须对烘干机进行检查,包括烘干机的电气部分、燃气部分和机器结构部分。
最后,需要准备所需的烘干物料以及相关的工具和设备,确保烘干物料合规,并能够完成相关操作。
群防群控在烘干操作前,必须进行好群防群控措施。
保持机器周围的安全距离,烘干机附近不允许存放任何的易燃、易爆、腐蚀性、毒性等物品。
同时,在操作过程中,必须确保操作人员身体健康,状态良好,没有饮酒或暴躁等不适宜的心理状态。
当出现问题时,必须立即按照应急预案进行处理。
操作过程中的安全操作规程操作机器在使用烘干机时,必须严格遵守操作手册中的相关规范。
特别是在启动和关闭机器时,必须按照规定的程序进行操作,不得随意改变、增减或绕过机器中的安全电气及燃气装置。
而在机器正常运行期间,必须随时观察和监控机器的运行状况,遇到无法解决的故障时,应及时停机、排除故障或寻求专业人员的帮助。
烘干物料在烘干物料过程中,必须确保物料的燃点、燃烧温度、易爆指标、液体蒸气压等指标合规,能够适应烘干机的工作参数。
而在烘干物料时,必须按照规定的时间、温度、风量、湿度和气流等参数进行操作,以保证物料能够达到预定的烘干效果。
同时,在烘干过程中,必须避免物料污染、交叉污染或受到异物污染的影响。
人员安全在操作过程中,必须保证工作人员的人身安全。
在操作烘干机时,必须佩戴适当的防护装备,如遮阳帽、防护鞋、防尘眼镜、防尘口罩和防护手套等。
在操作机器的过程中,必须严格遵守操作规程,确保操作人员不受到机器伤害。
对于操作人员的应急处理知识也是必不可少的,能避免因高温、高压、氧限等不适对身体造成影响。
烘干工序操作规程
本工序采取十车循环制烘干原则,即在烘干温度控制范围内,按时间段入车、出车且出入车严格计量的原则。
最大限度的保证物料水分一致性。
把清洗工序计量且清洗过的物料均匀上烘干盘,要求每盘物料重量大体一致、上盘均匀、厚薄一致、平整。
根据物料清洗前水分及烘后所要控制水分,来确定烘干时间及每车入房时间。
要求烘干时间:6---10小时,间隔入房时间为:36----60分钟,出房水分:20---26%。
为最大限度保证烘干质量,减少物料变色程度,又达到杀菌、高效生产的目的,确定本工序烘干温度为:65---70℃.
出房时要严格计量,根据出入房重量差计算物料烘后水分,来确定是否达到控制要求,来及时的对烘干时间参数进行调整。
计量后的物料放入均湿间均湿,把均湿好的物料送化验室进行水分化验,来进一步验证本工序烘干参数的合理性、使用性。
水分化验合格后备用,否则进行返工。
要求有:工序生产记录和工序检验记录。
烘干技术规程13篇1【第1篇】烘干、铸件焖火工安全技术操作规程1.装车时应按下列规定操作:① 将大件放在下面,小件放在上面;②将工件均衡放在车上;③将工件分放成稳固的小堆(根据炉膛的大小)。
2.搬运工件时必须注意下列事项:①选择合理安全捆吊工件的方法;②不得搬运超过吊车负荷的工件;③吊捆工件时,应注意防止挤手、压手;④吊运工件时,不得扶站在工件上,或在吊件下面站立行走。
3.进炉与出炉推车时,必须注意工件是否有倒塌现象。
4. 烘炉生火时,应注意防止火灾发生,生火以后,应将炉门前的木柴等易燃物清理干净。
【第2篇】烘干工段安全技术操作规程1、开机准备:检查各零部件、连接紧固件应完好无缺、无松动;防护装置齐全;电器设备完好,操作机构灵活可靠;润滑部位油量符合规定。
附属设备也均完好,与有关岗位取得联系后方可开机,并作好原始记录。
2、开机及开机程序:⑴ 接到开机信号后,将主机启动手柄置于起动位置,待电机电流降到40a时,立即将手柄置于运行位置即可。
⑴ 开机程序:主机→ 抽风机→ 提升机→ 吹风机⑴ 启动后对各设备作一次全面详细检查,运行应正常。
3、运行中的注意事项:润滑良好,轴承、电机温升<60⑴,电流、电压未超出波动范围(5—10%),紧固件无松动,设备无异常噪声,按规定加油。
4、停机和紧急停机:⑴ 接到正常停机信号,待机内物料排卸完后,按开机相反程序停机。
⑴ 有下列情况之一,应紧急停机:① 轴承、电机温升超过60⑴;② 传动部位松动,设备发出异常噪声和振动;③ 发生人身和设备事故。
5、停机后的注意事项:⑴ 检查电源开关,应完全断开;⑴ 打扫工作场所和设备卫生,清理工器具。
【第3篇】置换烘干工序技术操作规程1. 工艺参数:1.1 加入适量盐酸调ph值为1。
1.2 铁粉置换:加入铁粉要既不过量,又要使agcl还原彻底。
(置换银工段所需要的铁粉与agcl理论量之比(质量比)为0.26:1)。
1.3还原剂还原置换终点判断:终点为没有氯化银,有气泡产生。
1.4 洗涤至中性1.5 烘干工序温度:300~350⑴。
2. 操作步骤:2.1投料前,检查反应釜内是否干净,底阀是否关闭,开启抽风系统,先加盐酸,调节溶液的ph=1左右之后,开始加还原剂铁粉。
2.2 缓慢加入铁粉,并观察置换的情况,直到置换结束,温度控制在65⑴范围,如果反应釜内温度超过65⑴,则停止加铁粉计时。
2.3还原置换快到终点时,缓慢加入还原剂,直到判断出还原终点。
2.4还原结束后,开始放槽洗银粉,铺好滤布,将反应釜内的银粉放入过滤槽洗涤。
2.5洗涤结束后,将银粉装槽、标识。
2.6 将装好槽的银粉送进电阻箱内烘干。
2.7 将烘干好的银粉称重入库。
2.8 清理操作现场,并做好生产记录。
3. 操作注意事项3.1 agci加铁粉前一定要充分洗涤至无色为止。
3.2加铁粉时,操作现场要严禁火种。
保证抽风系统通畅。
3.3加铁粉时,再缓慢而均匀,不要过量,过量时可加入少量hci 把铁洗去。
烘干银粉时温度350-450,时间8小时。
3.4加铁粉前用少量被置换液做置换前小实验查看反应。
3.5操作现场准备一桶冷水。
3.6发现液位上涨较快应立即停止搅拌,关闭蒸汽想反应釜内加入降温水。
【第4篇】黑药烘干室技术安全操作规程1、烘干前应检查箱内有无其他易燃物品,蒸汽开关。
管道有无故障、门窗、插销是否抽开。
2、操作中要做到轻拿、轻放,严禁在烘房内梳发或敲击磨擦;药粒散在地上或烘箱内要及时扫除,倒入废药箱内,定期处理。
3、烘药每盘药量厚时时四厘米,不得堆积过厚,翻动药时,应采用木棒或有色金属工具,严禁使用黑色金属。
4、严格控制药温,经常检测温度情况,规定最高不得超过50⑴。
5、烘箱内严禁烘烤一切无关物品,室内严禁存易燃、爆炸及其他碰撞产生火花的黑色金属工具。
6、严格控制室内存药量,其存量必须按定员、定量规定执行,不准超过。
7、烘药结束,应可靠关闭蒸汽阀门,将烘箱内黑药取出,工具摆放整齐,打扫好卫生,关好门窗。
8、有两班作业,要严格执行交接手续,填好交接记录,做到情况明确,交接清楚。
【第5篇】烘干、铸件焖火工机械安全技术操作规程1.装车时应按下列规定操作:①将大件放在下面,小件放在上面;②将工件均衡放在车上;③将工件分放成稳固的小堆(根据炉膛的大小)。
2.搬运工件时必须注意下列事项:①选择合理安全捆吊工件的方法;②不得搬运超过吊车负荷的工件;③吊捆工件时,应注意防止挤手、压手;④吊运工件时,不得扶站在工件上,或在吊件下面站立行走。
3.进炉与出炉推车时,必须注意工件是否有倒塌现象。
4.烘炉生火时,应注意防止火灾发生,生火以后,应将炉门前的木柴等易燃物清理干净。
【第6篇】烘干机安全技术操作规程1.要求烘干机必须由专门操作人员来操作2.1烘干机运转前的准备烘干机在运转前必须做好充分的准备工作和检查工作。
2.1.1检查炉门、炉篦子及燃烧室,有无损坏。
2.1.2空气导管不得堵塞,漏风等现象。
2.1.3鼓风机是否完好。
2.1.4主轴承冷却水道应畅通,不得漏水、渗水等现象。
2.1.5扬料板不得有缺漏,松动等现象。
2.1.6烘干机各机部件完整无缺,所有紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。
2.1.7烘干机附近不得有妨碍运转的杂物,开车前必须认真检查各运转部件,设备危险点附近不得有人。
3.1经严格检查并完全符合要求时,即可发出烘干机起动信号,待烘干机及运输设备附近的工作人员离开以后,便可以起动烘干机。
3.2烘干机起动顺序。
3.2.1接通轴承冷却水系统3.2.2点燃炉子3.2.3开动烘干机电机3.2.4开动干物料输送设备、吸尘设备3.2.5开动喂料设备3.3烘干机运转当烘干机运转后,有关工作人员应及时进行下列各项检察工作。
3.3.1所有外露固定螺栓有无松动现象3.3.2主轴承、减速机、电动机各个润滑点是否正常,各个轴承是否有过热现象3.3.3烘干机运转是否正常平稳,有无不正常的振动3.3.4各密封处是否严密,有无漏料、漏油、漏水等现象3.3.5主轴承、减速器冷却水是否正常3.3.6减速机齿轮啮合声音是否正常,有无不正常的剧烈振动等现象3.3.7电动机电流数值及波动情况3.3.8托轮与轮带的接触是否正常,有无不正常的跑偏现象3.3.9烘干机产量及物体烘干情况4.烘干机停机烘干机欲停机时,应先做好停机准备工作,首先以予定的信号通知各附属设备人员,做好停机准备。
4.1停机前30分钟停止向炉内价料并压火4.2停止喂料设备4.3关闭烘干机的电动机4.4停止输送设备及收尘设备4.5停机以后,每隔10-15分钟,转动一次筒体,至冷为止,以防筒体弯曲。
如因事故停机,除须马上压火以外,亦按上法转动筒体直至冷却。
5.日常故障及处理5.1轮带对筒体,有摇动或相对移动5.1.1挡铁侧面没有夹紧,应夹紧。
(2)轮带与挡铁与筒体间加垫调整,间隙为4?l。
5.1.2小齿轮与大齿轮的啮合被破坏5.1.2.1小齿轮磨,可以反向安装,如两面都磨损则更换5.1.2.2托轮磨损,应车削及更换5.1.2.3大齿圈与筒体连接被破坏,应矫正拧紧5.2筒体振动或上、下窜动5.2.1托轮装置与底座连接被破坏,应矫正拧紧5.2.2托轮位置不正确,应调整5.3挡轮损坏筒体轴向力过大应调整筒体。
应正常运转中,上、下挡轮都不应转动或交替转动。
5.4轴承温度升高或因无润滑油,或有赃物或因调整过偏有卡住现象。
5.5扬料板脱落5.5.1连接螺栓断裂和磨损,应及时更换联接螺栓5.5.2支承座磨损及腐烂,应及时更换支撑座5.6筒体磨损筒体内的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板的脱落而造成筒体的磨损,应及时停机换上脱落的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板。
6.检修事项6.1托轮拆毕后,把内部的污物和金属除干净。
6.2托轮装置不能漏水,固定螺栓要垂直,调节螺丝底板要牢固。
6.3挡轮位置要顾及托轮,轮带和大齿轮的接触情况及20mm筒体串动量。
6.4电动机、减速机用连轴器连接一定要同心,偏差为0.03mm。
6.5大齿轮外径偏差为±1.5mm,摆动偏差为±1.5mm,哈夫处调节偏差0.03mm,并用销子、固定好。
6.6齿厚磨损到50%,要修复或更换,单换小齿轮时对应的齿形要修理【第7篇】烘干铸件焖火工机械安全技术操作规程1.装车时应按下列规定操作:①将大件放在下面,小件放在上面;②将工件均衡放在车上;③将工件分放成稳固的小堆(根据炉膛的大小)。
2.搬运工件时必须注意下列事项:①选择合理安全捆吊工件的方法;②不得搬运超过吊车负荷的工件;③吊捆工件时,应注意防止挤手、压手;④吊运工件时,不得扶站在工件上,或在吊件下面站立行走。
3.进炉与出炉推车时,必须注意工件是否有倒塌现象。
4.烘炉生火时,应注意防止火灾发生,生火以后,应将炉门前的木柴等易燃物清理干净。
【第8篇】热气流烘干送砂工安全技术操作规程1、检查天然气管道、开关阀门、压缩空气管道是否有漏风漏气现象。
2、工作场地严禁堆放易燃易爆物品。
3、检查总管道、发送器的风压是否达到规定范围,发送器的电磁阀是否在规定位置上。
4、检查电器部分和运行机械是否正常,在一切正常后,接通电源并观察各种显示信号是否有异常。
5、打开排尘毒风扇,然后开动设备空运转一分钟,待一切正常后方可进行工作。
6、点燃天然气烧嘴,点燃的顺序是先点燃木棒然后打开天燃气阀门由小到大。
7、起动运转砂盘,打开新砂斗漏砂闸门,并调节好砂流量,达到新砂烘干的效果。
8、操作人员要随时观察设备运行效果,防止砂流中断或燃气中断,如有异常应立即关闭闸门阀门,以防流砂外溢和燃气中毒。
9、工作完毕后,应先关闭新砂闸门,停止砂盘运转,然后关闭燃气阀门,停止排尘毒风扇运转,切断电源,清理场地。
10、送砂时按下起动钮,先把发送器内积砂排净,后把选择开关打到工作位置,进行自动发送干砂。
11、发送过程中,操作人员不得擅离岗位,应随时巡查各种信号是否正常,各种阀门、电磁阀的动作是否正确。
12、发送过程中,若出现故障时,应先检查风压,后检查电磁阀,一时难以排除的应先停机后报告。
当危及人或设备的安全时,应果断按下急停钮,后报告有关领导并做好事故记录。
13、工作结束,把选择开关打到排空位置,将发生器内积砂吹净后,方可按下停止钮,并切断电源。
清扫阀箱及工地积砂,填写工作记录。
【第9篇】烘干铸件焖火工安全技术操作规程1.装车时应按下列规定操作:① 将大件放在下面,小件放在上面;②将工件均衡放在车上;③将工件分放成稳固的小堆(根据炉膛的大小)。
2.搬运工件时必须注意下列事项:①选择合理安全捆吊工件的方法;②不得搬运超过吊车负荷的工件;③吊捆工件时,应注意防止挤手、压手;④吊运工件时,不得扶站在工件上,或在吊件下面站立行走。
3.进炉与出炉推车时,必须注意工件是否有倒塌现象。