钢筋砼排水管施工
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本工程为某住宅小区排水管道工程,采用钢筋混凝土管道,主要承担小区生活污水和雨水的排放。
管道全长约500米,管径为DN200-DN500,设计流量为1000立方米/小时。
二、施工准备1. 材料准备:钢筋混凝土管、管件、水泥、砂、石子、钢筋等材料,均需符合设计要求和规范。
2. 施工机械:挖掘机、装载机、平板车、吊车、振捣器、切割机、水平尺、经纬仪等。
3. 人员组织:成立项目经理部,下设施工、技术、质量、安全等管理部门,明确各级职责。
4. 施工图纸及规范:熟悉设计图纸和施工规范,掌握施工工艺和质量标准。
三、施工工艺1. 沟槽开挖(1)根据设计图纸,确定沟槽位置、深度、宽度,并设置控制桩。
(2)采用挖掘机、装载机进行沟槽开挖,开挖过程中注意保护地下管线和设施。
(3)沟槽开挖完成后,对沟底进行平整,清除杂物,确保基础施工质量。
2. 基础施工(1)根据设计要求,对沟槽基础进行处理,确保地基承载力满足管道安装要求。
(2)采用C15混凝土进行基础浇筑,厚度根据设计要求确定。
(3)基础浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
3. 管道安装(1)根据设计图纸,确定管道安装顺序和方向。
(2)采用吊车将钢筋混凝土管吊装至沟槽,放置在基础上。
(3)调整管道位置,确保管道中心线与设计线一致。
(4)采用水泥砂浆进行管道接口连接,确保管道密封性。
4. 管道回填(1)管道安装完成后,对沟槽进行回填,回填材料采用中粗砂。
(2)回填过程中,分层夯实,确保回填土密实。
(3)回填完成后,对沟槽进行平整,恢复原状。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合设计要求和规范。
2. 施工过程:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 检查验收:对施工过程进行定期检查,发现问题及时整改。
4. 竣工验收:按照设计要求和规范进行竣工验收,确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工过程中,严格执行安全操作规程,防止安全事故发生。
大口径钢筋混凝土排水管道施工工法一、前言大口径钢筋混凝土排水管道施工工法是在钢筋混凝土结构建筑中应用广泛的一种方法。
本文将详细介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,以提供读者关于该工法的深入了解和参考。
二、工法特点大口径钢筋混凝土排水管道施工工法具有以下特点:一是结构稳定牢固,能够承受较大的水压力和地面荷载;二是材料选用灵活多样,可以根据实际需要选择不同的材料;三是施工工艺简单易行,能够快速高效地完成施工任务;四是使用寿命长,能够保证管道的使用寿命,减少维修和更换的次数。
三、适应范围大口径钢筋混凝土排水管道施工工法适用于高层建筑、地下工程、城市排水系统、工业园区等各种工程领域。
无论是大规模的城市排水系统还是单个建筑物的排水管道,都可以采用这种工法进行施工。
四、工艺原理大口径钢筋混凝土排水管道施工工法的实际工程与施工工法之间存在紧密的联系。
施工工法采取一系列的技术措施,以确保施工过程中的质量和安全。
这些技术措施包括土方开挖、基坑支护、钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑等。
五、施工工艺大口径钢筋混凝土排水管道施工工艺包括准备工作、土方开挖、基坑支护、钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑、养护等阶段。
每个阶段都需要具体的操作步骤和注意事项,以确保施工过程的顺利进行。
六、劳动组织大口径钢筋混凝土排水管道施工工艺需要合理的劳动组织。
包括人员的分工、协调和管理,以保证施工工程的进度和质量。
同时,还需要对施工人员进行培训和安全教育,提高他们的技术水平和安全意识。
七、机具设备大口径钢筋混凝土排水管道施工工艺需要使用各种机具设备。
包括挖掘机、输送机、起重机、混凝土搅拌车等。
这些机具设备具有不同的特点和性能,在施工过程中起到关键作用。
八、质量控制大口径钢筋混凝土排水管道施工工法需要严格的质量控制。
包括施工过程中的测量、检验、试验和验收等环节,以确保施工质量达到设计要求。
钢筋混凝土排水管施工方案一、前言钢筋混凝土排水管是目前常见的排水管材料之一,它具有强度高、耐久性好、抗压能力强、化学稳定性好等优点,被广泛应用于建筑、市政工程等领域。
为了确保钢筋混凝土排水管的质量和施工效果,本文将以《钢筋混凝土排水管施工方案》为标题,向大家详细介绍钢筋混凝土排水管的施工方案。
二、材料准备1. 检查钢筋混凝土排水管的外观是否完好无损,无裂纹、破损等缺陷。
2. 检查钢筋混凝土排水管的尺寸是否与设计图纸相符合,确保其满足工程需要。
3. 准备好施工所需的水泥、沙子、砂浆等材料,并按照设计要求进行质量检验。
三、施工步骤1. 清理施工现场,确保施工区域无杂物、清洁整齐。
2. 根据设计要求测量、标注排水管的位置和高度,并进行放线。
3. 根据设计要求挖掘排水管的沟槽,保持坡度和线形的准确。
4. 在沟槽底部铺设一层细砂,确保排水管的均匀支撑。
5. 铺设排水管,管道之间的连接采用橡胶密封圈进行密封,并进行加固措施,确保连接牢固。
6. 在排水管的两侧填充细砂,保持管道的稳固和均衡。
7. 进行排水管的渗压试验,确保排水管的质量和密封性能。
8. 对排水管进行封顶处理,并进行固定和加固,确保其在使用过程中的稳定性。
9. 进行管道的检查和清理,确保排水系统的正常运行。
四、安全措施1. 工人需佩戴安全帽、安全鞋,并正确使用个人防护装备。
2. 施工现场需设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。
3. 施工过程中需注意排水管的轻拿轻放,避免撞击和挤压。
4. 进行排水管的质量检验,严格控制材料和施工工艺的质量。
5. 注意施工现场的卫生环境,定期清理积水和杂物。
五、总结本文以《钢筋混凝土排水管施工方案》为标题,全面介绍了钢筋混凝土排水管的施工步骤和安全措施。
在施工过程中,我们要注重材料的质量和施工工艺的控制,确保排水管的质量和稳定性。
同时,也要关注施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。
通过本文的指导,相信大家能够更好地了解钢筋混凝土排水管的施工方案,为工程的顺利进行提供有力的支持。
钢筋混凝土排水管施工方案1. 引言本文档旨在介绍钢筋混凝土排水管的施工方案。
钢筋混凝土排水管是一种常用于城市排水系统中的重要管材,具有良好的强度和耐久性,能够有效地排泄污水和雨水。
本文将介绍施工前的准备工作、施工过程、施工质量控制等内容。
2. 施工前准备在开始施工钢筋混凝土排水管之前,需要进行一系列的准备工作以确保施工过程的顺利进行。
2.1 施工图纸的准备施工前需要获得相关的施工图纸,包括排水管的布置、尺寸、管道材质等。
这些图纸将指导施工人员进行施工。
2.2 材料准备需要准备好各种施工所需的材料,包括钢筋、混凝土、管件等。
这些材料应当符合相关的国家标准,并进行质检合格。
2.3 设备准备施工需要使用到各种设备,例如挖掘机、吊车、水泵等。
需要提前安排好这些设备的使用,并确保设备的正常运转。
3. 施工过程钢筋混凝土排水管的施工过程可以分为以下几个步骤:3.1 埋设管道首先需要进行排水管道的埋设工作。
这一步骤需要挖掘合适的沟槽,并根据施工图纸的要求进行排水管道的布置。
3.2 钢筋绑扎在沟槽中铺设好排水管道后,需要进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的数量和布置应当符合相关的设计要求,以确保排水管道的强度和稳定性。
3.3 浇筑混凝土在完成钢筋的绑扎工作后,可以进行混凝土的浇筑。
混凝土应当按照相关的配合比进行调配,并确保混凝土的浇筑均匀、密实。
3.4 构筑物的施工根据施工图纸的要求,可能需要进行一些特殊构筑物的施工,例如排水井、检查井等。
这些构筑物的施工应当符合相关的设计要求。
3.5 完工验收施工完成后,需要进行工程的验收工作。
验收人员应当对排水管道的布置、钢筋的绑扎情况、混凝土的浇筑质量等进行检查,并填写相应的验收报告。
4. 施工质量控制为了确保钢筋混凝土排水管的施工质量,需要进行一系列的质量控制工作。
4.1 材料的质量控制材料的质量控制是确保施工质量的基础。
在施工过程中,应当对所使用的钢筋、混凝土等材料进行抽样检测,确保其质量符合相关标准。
钢筋混凝土排水管施工方案一、项目背景与目标钢筋混凝土排水管是一种用于城市排水系统的常见管道材料。
本方案旨在就钢筋混凝土排水管的施工进行详细的规划与安排,确保施工过程的顺利进行,最终达到设计要求。
二、施工前准备1. 材料准备根据设计要求,准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料,并对其进行质量检查。
2. 施工人员组建施工团队,包括工程师、技术员、施工人员等,并进行必要的培训和安全教育。
3. 设备与机械准备好施工所需的各类设备和机械,包括起重机、搅拌机、模板支撑等,并进行检查和保养。
4. 现场准备对施工现场进行清理和整理,确保施工场地的平整和安全。
三、施工工序与方法1. 排水管道的布置根据设计要求,在施工现场标出管道的位置和走向,并进行勘测和测量。
根据测量结果安排施工顺序,确定起点和终点。
2. 模板安装根据设计要求和管道的尺寸,制作好模板,并进行合理的布置和支撑。
注意模板的稳固和水平度,并确保模板的宽度、高度和内部曲线的符合设计要求。
3. 钢筋的布置根据设计要求,将预先制作好的钢筋按照要求的间距和形状放置在模板内。
注意钢筋的弯曲半径、排列密度和连接方式。
4. 混凝土的浇筑在钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑。
浇筑顺序应从低到高,逐层进行。
混凝土的配合比、搅拌时间和浇筑速度应根据具体要求进行控制。
5. 混凝土的养护在混凝土浇筑完成后,进行养护保养。
保持养护环境的湿润和温度稳定,以确保混凝土的正常硬化和强度发展。
6. 安装支撑及防浮设施根据需要,安装支撑和防浮设施,以保持管道的稳定和安全。
7. 测试与验收在施工完成后,进行相应的测试与验收工作。
包括压力测试、泄漏检测、振动测试等,确保管道的安全和正常工作。
四、施工组织与管理1. 施工组织严格按照工期和任务进度,合理安排施工人员和设备的使用,确保施工进度的顺利进行。
2. 安全管理加强对施工人员的安全教育和培训,确保每位施工人员了解施工过程中的安全风险和防护措施。
施工组织设计一、工程概况与特点(一)工程概况:该工程起点为拦河闸泵房,桩号为0+000,终点为洋河北岸,桩号为K5+途径高新区姚家坊镇、宣化沙岭子镇农田。
主要包括退水管线及退水明渠,其中退水管线最大能力为S。
K0+000~K4+300为Φ1500钢筋混凝土排水管,全长4300米,滑动胶圈柔性接口,基础采用砂石基础,设检查井46座。
(二)工作特点:本工程建设地处远郊,施工材料运输大多经过田间道路及沿管线修筑临时道路,运输困难,条件较差,需经维修临时路;管线在农田中经过,施工时耕植土需暂存,施工完毕后需恢复耕地;管线多次穿过农渠,施工过程中不能影响农田灌溉,施工时需铺设混凝土管导流或改水,并搭设便桥,施工完毕后恢复农渠;机械作业需合理安排,防止毁坏农田;工程所在地大部分为农田,含水量大,回填时需注意回填土含水量控制。
(三)工程地质:多数地区为耕植土,在工程施工深度范围内无地下水,不需降水。
(四)气象:莱芜地处鲁中山区腹地,气候属于暖温带半湿润季风气候,冬季寒冷干燥,春季温暖多风,夏季炎热多雨,秋季凉爽,天高云淡。
年平均气温℃,年极端最高气温℃,极端最低气温℃,气温自南向北呈递减趋势,最冷月1月份平均气温℃,最热月7月份平均气温℃。
年平均降水量,降水时空分布不均匀,70%主要集中在夏季,年平均相对湿度为63%。
(五)质量目标:优良工程目标:2014年月日——2015年月日计划工期天工程建设单位:某排水有限公司工程设计单位:莱芜市水利勘察建筑设计院工程施工单位:某市政工程管理处工程监理单位:某监理公司二、施工准备(一)施工现场准备工作1、做好“三通一平”,其中水源、电源就附近单位、村镇可提供的水、电源与相关单位协商解决,并调查好现场地下管线障碍物情况。
2、对拆迁范围内的拆迁工作,应积极配合业主进行。
3. 做好测量放线工作。
4、落实好施工期间地面道路正常通行及安全文明施工措施。
5、机械设备的调整及购置。
6、做好材料计划及进场工作。
钢筋混凝土排水管施工方案一、工程概述本工程为钢筋混凝土排水管道的新建施工,包括管道的土方开挖、管道制作、砼浇筑和管道安装等工作。
二、施工准备1.施工人员:组织一支专业化的施工队伍,包括项目经理、技术人员、土方队、钢筋工、砼工和管道安装人员等。
2.施工设备:调配好所需的施工机械设备,包括挖掘机、运输车辆、起重机械等。
3.施工材料:采购好所需的施工材料,包括钢筋、混凝土、管道配件等。
4.施工方案:制定详细的施工方案和施工工艺,包括土方开挖、钢筋预埋、模板搭设、混凝土浇筑等。
三、土方开挖1.根据设计图纸安排土方开挖工作,并按照安全规范和监理要求进行施工。
2.开挖完毕后,对土体进行均匀夯实,确保基底坚实平整。
四、钢筋制作与预埋1.制定钢筋预埋方案,根据设计图纸进行预埋钢筋的制作和布置。
钢筋预埋位置要准确,预埋质量要高。
2.在土方开挖完毕后的基底上按照图纸标高搭设模板,将预埋好的钢筋放入模板内。
3.对搭设好的模板进行检查和整理,确保模板的水平和垂直度满足要求。
4.混凝土浇筑前,检查钢筋的位置和数量是否符合要求,对预埋钢筋进行清理保护。
五、混凝土浇筑1.按照混凝土配合比制作好具有充分流动性的混凝土。
2.从一端开始,按照施工顺序均匀地将混凝土倒入模板,同时使用振动器进行混凝土的充实和排气。
3.在浇筑过程中,及时处理混凝土流动的不均匀现象,保证混凝土的质量和密实度。
4.混凝土浇筑完毕后,及时对表面进行整理和养护,防止出现龟裂和渗水问题。
六、管道安装1.根据设计要求和浇筑好的管道,进行管道的预拼接和安装。
拼接工艺和接缝处理要符合相关规范和标准。
2.管道的安装要注意管道与管道之间的连接紧密,采用橡胶环形密封件进行密封。
3.对于需要进行隧道穿越或施工特殊部位的管道安装,要采取相应的防水和防渗措施。
4.对安装好的管道进行试压和检查,确保管道的连接质量和无渗漏。
七、安全措施1.在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,加强各环节的安全防护和管理。
第1篇一、工程概况钢筋混凝土排水管是一种广泛应用于市政、水利、建筑等领域的排水管道,具有良好的耐腐蚀性、强度高、施工方便等特点。
本方案针对钢筋混凝土排水管的施工,旨在确保工程质量、安全、进度和经济效益。
二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前,应仔细阅读施工图纸及有关资料,了解工程的设计要求、技术参数和施工工艺。
2. 施工组织设计根据工程特点和施工图纸,编制详细的施工组织设计,明确施工方案、施工顺序、施工方法、质量保证措施、安全措施等。
3. 施工队伍组建一支技术过硬、责任心强的施工队伍,对施工人员进行岗前培训,提高施工人员的业务素质和安全意识。
4. 施工材料及设备(1)材料:钢筋、水泥、砂、石子、防水材料、混凝土外加剂等。
(2)设备:混凝土搅拌机、振捣器、模板、钢筋加工机械、运输车辆等。
5. 施工现场(1)施工场地平整,满足施工要求。
(2)施工道路畅通,确保材料运输。
(3)施工用电、用水设施齐全,保证施工顺利进行。
(4)施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
三、施工工艺1. 钢筋加工(1)根据设计图纸,加工钢筋,确保钢筋规格、长度、间距符合要求。
(2)钢筋加工过程中,严格控制加工精度,避免出现变形、弯曲等问题。
2. 模板制作及安装(1)根据设计图纸,制作模板,确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
(2)模板安装前,对模板进行检验,确保模板无破损、变形等问题。
(3)模板安装过程中,确保模板位置准确、牢固,防止浇筑过程中发生位移。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土配合比应符合设计要求,确保混凝土强度、耐久性。
(2)混凝土运输过程中,防止混凝土离析、分层。
(3)混凝土浇筑前,清理模板及钢筋,确保模板内无杂物。
(4)混凝土浇筑时,采用分层浇筑,每层厚度控制在30cm左右。
(5)浇筑过程中,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
4. 排水管安装(1)根据设计图纸,确定排水管位置、尺寸。
(2)安装排水管时,确保排水管位置准确、牢固,防止位移。
钢筋混凝土排水管施工方案钢筋混凝土排水管施工方案一、工程概况本工程是针对某小区二期排水系统改造工程,项目位于某市某区,涉及到设计、采购、施工和验收等环节,本工作方案主要针对施工工作进行阐述。
二、施工准备1.技术准备施工前需要对工程进行详细的测量和勘察,了解场地情况,包括土壤条件、地下管道走向和坡度等;同时需制定详细的施工图纸和施工方案。
2.材料准备施工所需的材料包括混凝土、钢筋、排水管等,需提前进行材料采购,保证施工过程中的材料供应充足。
3.人员准备施工需要有资质的施工队伍和施工人员,其中包括施工队长、施工工人、测量员、质量监督员等。
三、施工步骤1.防护措施施工现场周边需要进行围挡,保护施工现场的安全,同时设立合适的标志,提醒过往行人和车辆。
2.开挖基坑根据设计要求,在预定位置开挖出合适的基坑,控制基坑的尺寸和坡度,确保基坑底部平整、无石块和杂物。
3.安装钢筋根据设计图纸的要求,在基坑内安装预埋钢筋,包括立柱、横梁和横向连接钢筋等,采用正确的焊接和固定方式,保证钢筋的稳固。
4.浇筑混凝土在钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑工作,根据设计要求控制好混凝土的浇筑速度、浇筑厚度和浇筑密度,同时进行振动加压,确保混凝土的均匀和密实。
5.排水管安装混凝土浇筑完成后,进行排水管的安装工作,根据设计图纸的要求进行合理的管道连接和错位处理,保证管道的密封性和稳固性。
6.管道连接和试压排水管的安装完成后,对管道进行连接和试压工作,确保管道的连接牢固,同时进行压力测试,保证管道的质量和使用安全。
四、质量控制1.混凝土质量控制在混凝土浇筑过程中,需要进行混凝土的抗压强度检测和坍落度检测,确保混凝土质量符合要求。
2.钢筋质量控制对于钢筋的焊接和固定,需要进行合格的焊接测试和加固检测,确保钢筋质量和连接牢固度。
3.排水管质量控制对排水管材料的安装和连接进行严格的质量检测,确保排水管的密封性和稳固性。
五、安全措施1.施工现场要设置合适的警示标志和安全标志,提醒施工人员注意安全。
钢筋混凝土雨水管工程施工方案一、施工方法1、钢筋混凝雨水管1.钢筋混凝土雨水管施工方法1.1基槽开挖1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底基槽开挖采用反铲挖掘机挖装,土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,开挖之前先进行精确的测量放线,用白灰撒出开挖轮廓线,按1:0.33进行放坡,每侧考虑30工作面。
若遇地下水可将水引至检查井,在基底外作一集水坑,用一台850水泵排出路基外。
挖至设计标高后,检查基底承载力,基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求,进行碎石垫层及砼垫层的施工,及时按程序填写检验申请批复单,请监理工程师验收签字后,立即下基。
随后对基础进行放样待安装。
2、雨水管、检查井的施工方法安管及检查井砌筑:雨水管采用预制管,在够卖预制前进行考察,质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求,并取得监理工程师认可,在到货时进行检查,若有质量问题的必须进行隔离,限期清除场外。
安装采用吊车配合人工进行,管节之间的缝宽必须保证在10,同时挂线安装,保证管内底在同一流水面上。
管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理,管带施工完后在初凝前必须进行收浆,同时安排专人洒水养护。
检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑,严禁干砖上墙,一旦发现一律返工,砂浆灰缝必须控制在10~12,砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上,严禁出现错缝现象。
在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理,在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。
雨水管及检查井周边回填:在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可,进行分层回填,在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实,分层取样确定压实度。
在管顶以上采用压路机进行分层静压,分层取样确定压实度。
3.基座的施工基座可立模现浇,砼使用强制式砼搅拌机现场拌合,基座的尺寸应符合设计要求,砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。
4.管节的安装雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装,使接头面向上游,每节雨水管应紧贴于基面上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。
(一)工程特点:
1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(n级管);
2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度;
3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。
(二)工程材料准备:
1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材料。
2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。
3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。
4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。
(三)机工具准备:
供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。
(四)施工方法:
施工程序:测量放线T沟槽开挖T地基处理T砂砾垫层T管道平基T 管道安装T接口处理T管座浇筑T闭水试验T分层回填T地面恢复。
在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
1、测量放线
1)测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引水准点并报甲方及监理审核。
2)按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。
3)按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。
2、沟槽开挖
按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖, 工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。
1)开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。
2)沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。
3)对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm 深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。
4)当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。
3、地基处理
管沟开挖完毕,如发现管基地质情况良好,则按规定对基底进行整平,清除沟底杂物;如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情况。
则应会同建设、设计、监理、质监单位进行研究,确定基础处理方案。
以设计院的设计变更通知的形式明确基础处理方案。
我单位将严格按照设计变更通知的要求,作基础处理的施工。
4、砂砾垫层
管基下砂砾石层厚度采用200mm但当管基下为砂卵石时可取消砂砾石层。
5、管道平基
开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用J2光学经纬仪控制管道中心线;用J2光学水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,钉设中心桩及高程控制桩,核准后及时支模浇筑砼垫层。
6、管道安装
养护待垫层强度满要求后,用墨斗弹放管道中线进行管道安装。
安管前检验管道成品,质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。
下管时从下游开始,承口位于上游方向,采用吊车安装并设专人指挥。
测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木屑或碎砖块代替。
6、接口处理
污水管道采用沥青油膏接口( S222/30-2 ),安管前将接口部位
清洗干净,并在承口内底及插口外底涂满沥青油膏, 然后用起重机吊
起管,将插位对正于装好的另一管的承口位,用卷扬机将管徐徐拉入,牵引应缓慢进行,用力均匀,顶压并内外填缝、抹口,要求填打饱满密实;雨水管道采用石棉水泥接口( S222/30-11 ),要求顶压均匀紧密,及时校正。
7、管座浇筑
根据设计要求,管基覆土小于3.5米时,采用120度混凝土基础, 详
95S222/-5 ;管顶覆土位为4.0-6.0米时,采用180度混凝土基础, 详95S222/-6 ;管顶覆土大于6.0米时,采用180度混凝土基础。
接口完成后,按以上要求进行管道包封立模,要求模板安装稳定牢固,接缝平顺密实并满涂脱模剂。
砼采用机械搅拌,严格按配合比下料,注意控制塌落度;浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度, 浇灌时从管道两侧错开进行,振捣均匀确保管底密实饱满。
&防腐
位于高程6.0米以下的钢筋混凝土管(包括管基础),外壁采用
FCS55-53氰凝防腐材料,普通级防腐,漆膜厚度130微米。
位于高程6.0米以下的管道附属井外壁防腐处理做法同钢筋混凝土管外防腐。
井底板垫层面作一毡二油隔离层。
9、管道附属井砌筑
检查井内所接管道(雨水口连接管除外)跌差大于1米时,则在井内设150mm 昆凝土垫层,混凝土标号为C3a检查井身采用M7.5
水泥砂浆满浆砌MU10砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,均采用铸铁爬
梯,控制好爬梯间距。
所有检查井按有地下水考虑,内外勾抹20mm 厚1:2水泥砂浆至井面,防止地下水渗漏。
井盖及井座安装注意保
持水平,路口处井盖与路面处齐平,绿化带内井口比地面高15cm。
10、闭水试验
污水管道施工完毕并达到一定强度后,及时分段进行闭水试验, 按规范查出各种管径的允许渗水量标准,比较实际渗水量和允许渗水量。
11、分层回填及地面恢复
闭水试验合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。
回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(每层20cm,管身周围50cm范围内采用打夯机夯实,然后用14T
压路机碾压至满足密实度要求为止(胸腔部分填土不小于95%管顶以上50cm范围内不小于85%但当管道位于道路下时,应不小于87% 管顶50cm以上范围内不小于95%。
回填时每压实层进行密实度取样,经检验合格再进行上层回填。
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