空心板梁梁场安排

空心板梁架梁施工方案在现代建筑结构设计中，空心板梁架梁是一种常用的施工方式，它能够有效地减轻建筑本身的重量，提高建筑的整体稳定性。

本文将介绍空心板梁架梁的施工方案，包括施工准备、施工工艺和注意事项等内容。

施工准备在进行空心板梁架梁的施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。

具体包括以下几个方面：1.设计方案确认：确保施工方案符合设计要求，包括梁的尺寸、强度、连接方式等。

2.材料准备：准备好需要使用的钢筋、混凝土、空心板等材料，并进行质量检查。

3.施工设备准备：准备好吊装设备、模板支撑等施工设备。

4.现场环境准备：确保施工现场平整、整洁，保证施工安全。

5.人员组织：分配好施工人员任务，确保施工过程中协调配合。

施工工艺1.钢筋加工：按照设计要求对钢筋进行加工，并进行必要的验收。

2.梁体浇筑：根据设计要求制作模板，将钢筋放置在模板内，并进行混凝土浇筑。

确保混凝土均匀密实。

3.空心板安装：在梁体混凝土初凝后，安装空心板，并进行连接固定。

4.吊装与安装：使用吊装设备将整个梁架梁吊起，与建筑主体连接固定。

5.后处理工作：清理施工现场，对施工质量进行检查。

注意事项1.梁体浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇注厚度，避免出现浇筑不均匀的情况。

2.空心板安装时，要保证连接稳固，避免出现松动现象。

3.吊装过程中要注意吊装角度和吊装点的选择，确保梁体安全吊装。

4.施工现场要保持通风良好，避免混凝土蒸发过快导致质量问题。

5.施工过程中要加强现场管理，遵守施工安全规范，确保施工人员安全。

通过以上施工方案的实施，空心板梁架梁的施工过程能够顺利进行，保证建筑结构的安全稳定性。

同时，也提高了施工效率，节约了施工成本，对于现代建筑工程具有重要意义。

空心板梁安装施工组织方案一、工程概况空心板梁是一种常用的预制板材，用于建筑物的楼板结构。

本施工组织方案将解释空心板梁的安装流程、安全措施以及质量保证等方面。

二、施工准备工作1.组织安排:负责施工的施工队伍应该由具备相关经验的施工人员组成，且需要有足够的劳动力。

2.施工设备:准备好吊装设备、搬运设备、浇筑设备等，确保施工顺利进行。

3.材料准备:根据设计图纸和进度计划，准备好所需的空心板梁以及焊接材料等。

三、施工流程1.线路布置:根据设计要求，确定空心板梁的安装位置，并在楼板上进行标的线划定。

2.安装吊装设备:按照吊装设备的规范和要求，安装吊装机械设备，并进行调试和检查，确保正常工作。

3.空心板梁的搬运和吊装:根据设计要求，将空心板梁从搬运车辆上卸下，并用吊装设备进行吊装，将其准确地放置到指定位置。

梁与梁之间的缝隙要按设计要求加固。

4.空心板梁的焊接:将空心板梁与支座进行焊接，并按照设计要求进行校正和调整，使其与建筑物的结构连接紧密。

四、安全措施1.设立安全警示标志:在施工现场的易受伤地点设置安全警示标志，减少人员入侵和意外发生。

2.安全防护:工人在施工期间必须佩戴好安全带，使用好安全网等防护措施，确保施工作业人员的生命安全。

3.吊装设备检测:在吊装设备开始使用之前，需要检查设备的工作状态，包括机械部分、电气部分等，确保设备能正常工作。

4.管理人员与技术员:应有技术人员负责监督和指导施工过程，并随时做好记录和汇报。

五、质量保证1.材料选择:施工过程中所使用的空心板梁及焊接材料等要严格按照相关标准进行选择，确保质量可靠。

2.施工操作规范:进行施工工作前，必须对施工人员进行相关操作规范的培训和指导。

3.现场验收:施工完成后，由专业的验收人员进行现场验收，并出具合格证明。

六、其他要求1.协调配合:施工单位应与其他相关单位做好沟通与协调，确保施工进度不受影响。

2.环境保护:施工现场要做到保持整洁，合理使用施工材料，减少对环境的污染。

预制空心板梁场施工方案在建筑施工中，预制构件作为一种重要的施工方式，被越来越广泛地应用于各类建筑项目中。

预制空心板梁作为一种常见的预制构件，在施工过程中具有独特的优势和特点。

本文将探讨预制空心板梁场施工的方案及要点，以帮助施工人员有效地进行施工操作，保障工程质量与进度。

1. 施工前准备在进行预制空心板梁场施工前，必须做好充分的准备工作。

包括但不限于： -制定详细的施工方案及流程图，明确各项工作的任务及责任人； - 确保梁场内设施完备，包括起重设备、搅拌设备等； - 确保梁模和支撑结构的稳定及完整性； - 安排好人员配备及施工班组的组织。

2. 施工工序2.1 梁体拆模梁体拆模是预制空心板梁场施工的第一步，其操作要求精准且谨慎。

在拆模过程中，应注意以下几点： - 尽量采用无损拆模方法，确保梁体表面不受损伤； - 严格按照拆模顺序进行，避免因拆除不当导致梁体破裂或损坏； - 配合好起重设备，确保梁体在拆模过程中的稳定性。

2.2 梁体吊装梁体吊装是预制空心板梁场施工的关键环节之一。

在进行梁体吊装时，应特别注意以下几点： - 选择合适的起重设备进行吊装，确保吊装过程安全顺利； - 严格执行吊装计划及操作规程，确保吊装过程中的人员安全； - 梁体吊装过程中，应及时检查吊装设备状态，确保吊装过程稳定。

2.3 梁体安装梁体安装是预制空心板梁场施工的关键环节之一。

在进行梁体安装时，应注意以下几点： - 梁体与支撑结构应完全吻合，确保梁体安装稳固； - 定位及调整精准，避免出现偏差导致拼装不良； - 完成梁体安装后，进行验收，确保安装质量符合要求。

3. 施工安全在预制空心板梁场施工过程中，施工安全是首要考虑的因素。

应注意以下几点：- 严格执行现场作业规程及安全操作规程； - 配备必要的防护用具，确保作业人员的安全； - 定期进行施工安全检查，及时排除安全隐患。

4. 施工质量控制预制空心板梁场施工质量直接影响工程的安全及使用寿命。

空心板梁架设施工方案空心板梁是一种广泛应用于建筑工程中的结构装修材料，具有重量轻、强度高、抗震性能好等优点。

下面就空心板梁架设施工方案进行详细介绍，以便施工人员可以按照方案进行操作。

一、方案概述：本方案为空心板梁架设工程提供详细的施工步骤、安全注意事项和质量要求，确保工程施工的顺利进行和施工质量的保证。

二、施工准备：1. 完成施工图纸的熟悉，了解其材料类型、型号，明确板件的规格、数量和交货方式。

2. 安排足够的施工人员，保证施工进度。

3. 检查施工设备的情况，确保设备完好、灵活可用。

4. 向施工区域的安保人员说明施工现场的具体位置和施工区域的范围，确保工作区域的安全。

三、材料和设备准备：1. 空心板梁：材质为混凝土，规格根据施工图纸提供的尺寸进行制作。

2. 起重设备：包括吊车、起重机等，根据具体要求选择相应设备。

3. 施工机具：包括电焊机、打孔机、扳手等，根据具体要求备齐相应机具。

四、施工步骤：1. 根据施工图纸标注的位置，在施工现场进行布点，确定梁的准确位置。

2. 用起重机将梁吊装到指定的位置，并进行辅助定位。

3. 检查吊装梁的垂直度和水平度，保证梁的偏差在允许范围内。

4. 空心板之间的连接采用电焊进行固定，保证连接牢固。

5. 对梁和墙体之间的连接处进行电焊固定，保证连接牢固。

6. 根据现场实际情况，对梁进行加固处理，保证梁的稳定性和抗震性。

7. 检查施工质量和安全问题，保证梁的稳定性和施工质量。

五、安全注意事项：1. 严禁在高空作业时喧哗、乱动、扬尘，确保现场安静整洁。

2. 严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子进行作业。

3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋及劳防用品。

4. 开始作业前要检查设备是否正常运转，使用前要检查设备是否牢固、连接件是否结实。

六、质量要求：1. 空心板梁架设过程中，使用的材料必须符合国家标准要求。

2. 缝隙必须小于2毫米，确保梁体连接紧密。

3. 梁的高度、水平度及垂直度应符合施工图纸要求，偏差不得大于允许值。

预应力空心板梁施工方案本标段有中桥 2 座，分别为 K324+866 祠家铺中桥、 K327+065 排上中桥，上部构造所有为20 米预应力简支空心板梁，合计空心板梁140 片，此中正交空心板梁 60 片，斜交 70°空心板梁 80 片。

由空心板梁自重较轻每片约 35T，采用龙门吊与架桥机既烦杂又不经济，我标拟在K325+250、K326+900 处建 2 个预制场，分别做40 和 30 个梁底座，半幅采纳吊车起梁一次。

一、施工准备㈠、施工队驻地建设桥梁施工一队 K325+250梁场驻地租用桥邻近上分公路旁民宅、桥梁施工二队 K326+950梁场驻地在 K326+800处搭设暂时工棚，用于办公、生活及生产，。

㈡、供水1、生活用水：利用当地水供给。

2、施工用水：本标段两座桥旁水资源丰富可就近取用水溪中干净水并修筑蓄水池供给。

㈢、供电标段在 K325+150处、K327+100处各设有 1 台 200KW、120KW变压器供施工使用，与邻近电网相联。

变压器供电半径为在 500m左右，变压器能知足施工要求，此外装备 120KW、100KW发电机组各 1 套、共 2 套辅助供电㈣、便道依据本标段的地形及现有的道路状况，祠家铺梁场在上分公路旁交通十分便利、排上中桥梁场至上分公路已用石碴填筑并按排有专人进行保养能保证晴雨天都正常通行。

㈤、预制场设置K325+250处的梁场，负责生产祠家桥80 片空心板梁、K326+950处的梁场，负责生产排上桥 60 片空心板梁。

㈥、砼拌合站K325+250处的梁场由 K325+150处拌和站负责供给砼， K326+950处的梁场由 K327+000处拌和站负责供给砼。

二、空心板梁制作的计划部署与台帐管理1.空心板梁制作的梁号编排都不一样，所以梁板预制工作存在一些困难，为根绝差错便于施工部署、一致管理，对空心板梁采纳一致的编号方式，各片梁详细编号格式以下：x 孔 xx#梁xx#梁表示该片梁处于相应跨行进方向从左至右的第几片2.空心板梁的生产次序安排空心板梁的生产应严格依照项目部的整体生产计划进行，并由技术部主要负责细化制定生产计划。

空心板梁施工方案空心板梁施工方案一、施工准备工作：1.确定施工时间和区域，并进行施工现场的勘测和测量。

2.准备所需的材料和设备，如空心板梁、混凝土、钢筋、模板等。

3.对施工现场进行清理，确保施工区域的平整和无障碍，为施工做好准备。

二、施工工序：1.浇筑混凝土：将预先准备好的混凝土倒入模板中，注意控制浇筑厚度和浇筑速度，以确保浇筑的质量和均匀性。

2.安装空心板梁：在混凝土浇筑过程中，根据设计要求和施工图纸，及时安装空心板梁，保持梁的位置和水平。

3.钢筋布置：在混凝土浇筑完成后，根据设计要求，进行钢筋布置，包括梁底筋、梁顶筋等，确保梁的强度和稳定性。

4.完善细部施工：对梁的细部进行处理，包括梁端的支座、变形缝等细节，确保梁的稳定和使用性能。

5.养护：保证施工后的混凝土充分养护，并根据混凝土的强度等要求，进行相应的养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。

三、质量控制：1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量和安全。

2.定期进行现场检查和拍照记录，及时发现和解决施工中的问题。

3.对施工过程中出现的质量问题进行整改，确保施工质量达到要求。

四、安全措施：1.施工现场必须设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员的安全。

2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁随意跳跃和乱扔物品。

3.施工现场必须严格按照施工规范操作，禁止未经许可的人员进入施工区域。

五、施工总结：在施工过程中，要做好施工记录和总结，总结经验教训，提出改进措施，为以后的施工工作提供参考。

此为空心板梁施工方案的基本内容，根据实际施工情况和设计要求，可以进行相应的调整和补充。

在施工过程中，要严格按照施工规范和质量要求进行施工，确保施工质量和安全，最终保证工程的质量和可靠性。

G230通武线开封至尉氏段改建工程空心板梁场建设方案一、工程概况G230通武线开封至尉氏段改建工程项目分部全场23.462公里，起讫里程K28+982.6-K52+445.32，全线位于尉氏县境内，项目分部空心板旳工程数量有: K43+195葛河中桥、K45+497北康沟中桥、K50+225西三分干渠中桥为20m预应力空心板共150块，K31+497.5西三干渠小桥为10m旳预应力空心板共90块，K46+146郭新庄小桥为13m预应力空心板共30块。

二、工程数量各构造物空心板预制梁数量记录见表1：空心板预制梁数量登记表1三、梁场规划本分部预制板梁数量较大，结合沿线实地考察及实际状况，为满足工期规定，将预制空心板梁场场址租用开封通达一分企业既有预制场地，经实地考察，该梁场位于开封市南干道芦花岗转盘东500米处，规模及建设原则满足需求，交通条件便利，通往分部路线均为省道附图1空心板预制场平面布置图。

由于预制梁旳旳数量较多，梁板型号不一，根据总体进度规划和分部分项工程旳进度安排，梁场设置6条长线槽式台座（70米4道，85米2道），满足预应力空心板梁施工。

四、施工计划安排20米板台座长70m，每次预制3片，共配置模板3套，每条台座按5天一种循环考虑，考虑天气等其他原因旳影响，每月按72片旳生产量计，计划65天完毕生产任务。

85米槽式制梁台座设计为10m梁每次预制5片，13m梁每次预制2片，共配置模板7套，每条台座按5天一种循环，考虑天气等其他原因旳影响，10米梁45天完毕，13米40天完毕预制梁场旳施工生产安排：施工准备时间：8月20日～9月25日。

20米板生产时间：9月26日-11月30日10米板生产时间：10月10日-11月25日13米板生产时间：10月20日-11月30日施工时尽量将同一型号、同一角度旳梁体一次施工完毕，然后改装底模板进行另一型号梁体旳生产；绘制形象进度图，鲜明旳标出生产进度。

施工过程中随各构造物进展状况适时调整预应力空心板梁旳生产计划。

空心板梁施工方案1. 引言本文档旨在提供一份空心板梁施工方案，以指导施工团队在实际项目中进行空心板梁的施工操作。

空心板梁是一种常见的结构构件，具有节省材料、轻质化、强度高等优点，被广泛用于建筑物的楼板结构。

2. 施工前准备2.1 确定设计要求在开始施工前，施工团队应仔细研究空心板梁的结构图纸和相关设计要求。

确保对板梁的尺寸、材料、强度等要求有清晰的理解，以便合理安排施工工序。

2.2 资源准备在施工前，需要准备以下资源：•适量的空心板梁：根据设计要求，准备足够数量和尺寸的空心板梁。

•施工设备：包括吊装设备、混凝土搅拌机等。

•施工材料：包括混凝土、螺栓等。

•施工人员：根据工期和施工难度，确定施工人员的数量和分工。

2.3 现场准备在施工前，需要对施工现场进行准备：•清理施工区域：确保施工区域的地面平整、无障碍物。

•建立施工现场：设置施工标志牌、围挡等，并明确施工区域的范围和限制。

3. 施工操作步骤3.1 吊装空心板梁根据设计要求，使用适当的吊装设备将空心板梁吊装到预定的位置。

吊装过程应谨慎操作，确保板梁的安全抵达目标位置。

3.2 安装支撑结构在空心板梁吊装到位后，需要立即安装支撑结构以支撑板梁。

支撑结构可以使用钢模板或临时支撑，确保板梁在施工过程中不发生位移或变形。

3.3 浇注混凝土在完成支撑结构的安装后，可以开始浇注混凝土。

混凝土的选择和配比应符合设计要求，并根据混凝土的流动性和凝固时间合理调整浇筑工艺。

3.4 完成抹平和表面修整在混凝土凝固至一定程度后，施工人员应进行抹平和表面修整。

抹平工具可以使用刮板或抹子，确保板梁表面光滑、平整。

3.5 填充空洞在抹平和表面修整完成后，施工人员应检查空心板梁是否存在空洞。

如有空洞，应及时补充混凝土进行填充，确保板梁的整体强度和稳定性。

3.6 完成检查和验收在施工完成后，应进行检查和验收工作。

检查工作包括对板梁尺寸、强度、平整度等进行检测，确保符合设计要求。

验收工作则由相关负责人进行，包括对施工质量和安全情况进行评估。

.********高速公路第四合同段空心板梁预制梁场建设方案*******工程有限企业项目经理部2014年8月.目录一、编制依照 0二、编制原则 0三、工程归纳 (1)四、预制场的选址与规划 (3)五、预制场部署及功能区分 (3)六、预制场建设方案 (3)（一）场所建设 (3)（二）场所部署 (4)（三）场内便道及排水设备 (4)（四）养生设备规划 (4)（五）砼、水及电供给方案 (4)（七）龙门吊的部署 (6)（八）梁体模板 (6)（九）表记标牌设置 (7)七、预制场建设计划安排 (7)八、资源配置 (7)（一）资料准备 (7)（二）机械配置 (8)（三）劳动力安排 (8).九、龙门吊安装 (9)十、生产功能保证举措 (12)十一、质量举措、安全举措、环保举措 (12)（一）质量举措 (12)（二）安全举措 (13)（三）环保举措 (14).空心板梁预制梁场建设方案一、编制依照1、《整体施工组织设计》（已批复）。

2、现行公路工程设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与查收方法。

3、湖南省高速公路施工标准化管理指南的详细规定与要求。

4、本标段桥梁分部状况及整体施工规划。

5、现场踏勘检查资料。

6、我单位近似工程的施工经验及设备状况。

二、编制原则1、全面响应和切合施工招标书的原则严格依照《招标文件》所规定的条款要求及交通部现行的施工技术规范、质量检验评定标准进行编制。

恪守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及高速公路建设工程施工合同条件、合同协议条款及增补协议内容。

2、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与适用性相联合的原则联合本标工程特色，采纳先进的施工技术，采纳科学的组织方法，合理地安排施工次序、优化施工方案。

做好劳动力、物质、机械的合理配置，推行“四新”技术，采纳国内外靠谱、先进的施工方法和施工工艺，力争施工方案的合用性、先进性相联合，做到施工方案科学合理、技术先进，保证实现设计目标。

桥梁工程空心板梁制作及安装施工方案一、施工概述1、本工程中上部结构为后张法预应力钢筋混凝土宽幅式空心板，桥墩处采用桥面连续，桥台采用伸缩缝，跨径4×25m，单幅单跨桥梁由8 片中板和 2 片边板组成。

预应力梁宽度为1.65 米，高度1.10m。

25m 空心板采用后张法，中板配4 束7фj15.24 钢绞线，边板配2 束7фj15.24 和2 束8фj15.24 钢绞线，预应力管道采用镀锌波纹管成孔。

2、本工程中预制场计划设置在临时设施附近集中制作，占地约4000m2，场内设生产线10 条，预制场设计生产能力为1 片/天。

成品预制梁不能马上吊装的则在预制场内上存放。

预制场具体布置详见《施工总平面图》。

3、根据我司以往丰富的预制梁生产经验，我司在本标段的预制梁生产中采用以下成熟的生产工艺：预制梁模板外模板采用大块定型钢模板，吊机配合安装。

内模板采用带活页可开合钢模板，施工时在梁端留出口用卷扬机一次性拖出。

内模板按4m 一节在场外拼装完成，在底模板混凝土浇筑后立即安装并绑扎顶板钢筋，在底板混凝土初凝前，浇筑腹板和顶板混凝土。

这种施工方法保证梁底混凝土密实而且梁体混凝土一次浇筑成形，使梁体外观和混凝土浇筑质量均有保证。

而且内模板周转迅速，有利于提高预制梁的生产效率。

二、施工流程三、施工方法1、模板的安装（1）模板按顺序逐块安装，安装前先涂脱模剂，安装时反复调整模板的位置，使模板线形顺直、表面平整，模板间拼缝紧密，及时安装围檩和支撑，将模板固定。

（2）外模采用定型的大块钢模，模板要求尺寸准确，接缝严密，不漏浆，浇筑的混凝土达到内实外美。

2、钢筋的制作安装（1）按图纸要求弹放钢筋的分档标志，并按先后顺序摆放各层钢筋，钢筋需要搭接时，受力钢筋焊接或绑扎接头设置在内力较少处，并错开布置，两接头间距离不小于1.3 倍搭接长度，其他要求要满足施工规范的要求。

（2）绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。

空心板预制梁施工方案空心板预制梁施工方案一、施工准备工作1. 材料准备：准备好空心板、预制梁、混凝土、钢筋等相关材料，确保其质量符合设计和施工要求。

2. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域整洁，平整，并保证施工车辆和机械的通行条件。

3. 装备准备：准备好所需的施工机械设备，如起重机、泵车、搅拌车等，确保其正常运转和安全性。

4. 施工人员准备：确定好施工班组和负责人，进行分工，确保施工人员数量和质量足够，能够按时高质量完成施工任务。

二、施工步骤1. 钢筋加工和安装：根据设计要求，对预制梁和空心板上的钢筋进行加工和安装。

其中，预制梁的钢筋根据预浇混凝土墩台的要求进行加工和安装，空心板的钢筋根据板面所处的位置和受力状况进行加工和安装。

2. 预制梁吊装：采用起重机进行预制梁的吊装。

在吊装过程中，要保证吊装过程稳定，预制梁的位置和准确度。

3. 预制梁定位：将预制梁放置到预留的位置上，并进行精确定位，通过调整和固定梁底座垫孔位置等方式，确保梁的位置和高程准确。

4. 预制梁砼浇筑：根据设计要求，用泵车将混凝土按照一定的流速和浇筑方法进行浇筑。

浇筑过程中要保持砼的均匀性和紧密性，避免空洞和夹杂物。

5. 空心板安装：将经过预制的空心板按照设计要求放置到预制梁上，并通过连接件固定，形成整体结构。

安装过程中要保证空心板位置的准确性和平整度。

6. 空心板砼浇筑：采用泵车将混凝土按照设计要求进行浇筑，并保证在浇筑过程中空心板内外的混凝土同时浇筑，避免出现空洞和质量问题。

7. 拆模和养护：根据混凝土强度要求和工程进度，适时拆除模板，并进行混凝土的养护。

养护期间要保持饱水湿润和避免外力破坏。

三、施工要点1. 施工过程中要严格按照设计要求进行施工，及时进行质量检查和监控，确保施工质量。

2. 施工期间要加强对施工现场的管理和安全防护，设有警示标志和安全防护措施，确保施工过程的安全性。

3. 对于空心板的加工、运输和安装要严格控制，避免损坏和变形，从而影响施工质量和安全。

预制空心板梁施工方案1、预制场地布置及制梁台座设置①预制场地布置经过现场考察，结合施工现场地形、交通情况及桥梁在本标段的分布情况，预制场地拟布置在原有一期排洪沟的东侧，占地25m×10m，合计占地500m2。

场内布置钢筋、模板加工制作区和维修棚。

②制梁台座本工程两座桥梁共需预制先张板梁10片（其中中板6片，边板4片）。

预制板梁采用槽形台座，台座两侧设有纵向传力座。

根据预应力钢绞线的张拉工作原理，台座分为固定端和张拉端。

固定采用钢筋砼结构，并与纵向传力座整体浇注，张拉端采用型钢制作的受力牛腿，张拉通过受力牛腿作用于纵向传力座上。

受力牛腿通过可调丝杆调整与纵向受力座的距离，可方便预应力钢绞线的松张。

2、施工工艺流程制作张拉台座→制作板梁平台→钢绞线的下料、编束、穿钢绞线→预张拉→绑扎钢筋→立模→浇筑混凝土→充气橡胶芯模的安放和抽取→养护→拆模→放张→移梁3、校验千斤顶①校验方法校验采用标准测力计校验法。

千斤顶、油压表及油泵配套校验。

将电动油泵的油路、电源接通，给千斤顶供油，活塞上移，顶压标准测力计。

当测力计达到一定吨位时，立即从千斤顶的油压表上读数。

各级吨位的压力读数复校三次，然后计算油压表在各级吨位时相应读数的平均值，作为压力表读数，再根据一元线性回归，计算出与设计张拉力相应的油压表读数。

②校验要求在施工中发生下列任何情况时，都进行重新校验，确保张拉力准确：校验期限超过2个月；千斤顶漏油或千斤顶检修后；张拉过程中，钢绞线经常出现断丝；钢绞线实测伸长值与理论计算值相差超过标准规定值时；油压表指针不回零或调换千斤顶油压表时。

4、钢绞线的下料、编束钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中，再将铁皮剪断，然后人抓住钢绞线一端，将钢绞线缓缓拉开（注意不使钢绞线产生有害变形，对有害变形的部分必须除掉），钢绞线下料用砂轮切割机切断，严禁用电焊枪烧切，切割时对称切割，先切长束后切短束。

钢绞线下料长度既要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。

空心板预制梁施工方案引言空心板预制梁是一种常用的结构梁，广泛应用于工业建筑、商业建筑和住宅建筑等领域。

本文档旨在提供一份详细的空心板预制梁施工方案，以帮助项目团队正确、高效地实施施工工作。

工程概述本工程包括制作、运输和安装空心板预制梁。

梁的材料为混凝土，具有较强的承载能力和耐久性。

梁的形状为矩形，具有一定的空心部分。

梁的尺寸和数量根据设计文件确定。

施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定施工场地：场地应满足梁的制作、存放和安装的需求。

2.建立施工组织：确定施工队伍、分工和沟通方式。

3.调配施工设备：根据工程需要，调配合适的工具和设备。

4.确认施工材料：核对梁的材料清单，确保材料的准备充足。

5.制定施工计划：根据设计文件和施工要求，确定施工流程和时间表。

制作空心板预制梁模板制作1.根据设计文件的要求，制作合适大小的模板。

模板应由钢板、木板等材料构成，具有一定的强度和刚度。

2.在模板上安装模板支撑架，确保模板的稳固性和平整度。

3.根据设计文件的要求，在模板上做好布置筋的位置和间距。

混凝土搅拌1.准备混凝土材料，包括水泥、砂子、石子和水。

按照设计文件上的配合比，进行混合。

2.在搅拌站或现场搅拌机中，将各种材料进行充分混合，直到得到均匀的混凝土。

浇筑混凝土1.将预制模板放置在制定的位置上，并确保模板的平整度和稳定性。

2.将准备好的混凝土倒入模板中，使用振动棒或振动器进行震实，以确保混凝土的密实性和均匀性。

3.在浇筑过程中，根据需要进行现场修整，确保梁的尺寸和外观达到设计要求。

养护1.在混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作。

使用覆盖物或湿布覆盖梁的表面，以防止水分的蒸发。

2.在养护期间，避免对混凝土进行任何负荷或震动。

同时，定期对养护情况进行检查和维护。

运输和安装运输前准备1.确定运输计划，包括梁的装车和卸车方案、运输工具的选择和路线的规划。

2.检查梁的包装和固定方式，确保梁在运输过程中的安全性。

中国交通建设集团第一公路工程局五公司GW-1 空心板、箱梁梁场规划及预制方案高淳至芜湖高速公路（江苏段）GW-1 施工标段空心板、箱梁梁场规划及预制方案中交一公局第五工程有限公司 2012 年 8 月1中国交通建设集团第一公路工程局五公司GW-1 空心板、箱梁梁场规划及预制方案GW-1 空心板、箱梁梁场规划及预制方案目录一、预制梁总体概况---------------------------------------------3二、空心板梁场总体布置-----------------------------------------4三、板梁预应力台座设计及验算-----------------------------------5四、箱梁梁场规划-----------------------------------------------5五、存梁区设计-------------------------------------------------5六、场地的接水接电及排水---------------------------------------6七、板梁预制施工方案-------------------------------------------7八、箱梁预制施工方案------------------------------------------13九、梁预制质量保证措施----------------------------------------22十、施工要点控制----------------------------------------------28十一、安全生产保证措施----------------------------------------30十二、冬季生产保证措施----------------------------------------31十三、雨季生产保证措施----------------------------------------312中国交通建设集团第一公路工程局五公司GW-1 空心板、箱梁梁场规划及预制方案一、预制梁总体概况 我标段共有 16 米空心板梁为 182 片，25 米预制箱梁为 304 片，帮 GW-2 标预 制 20 米预应力空心板梁 368 片。

20m 先张法预应力空心板梁施工技术方案一、工程概况本标段共有大桥 1 座，中桥 1 座，上部结构全部为 20m 先张法预应力空心板，k0+811 北川河桥 40 片，k1+485 黑林河桥 32 片，共 72 片。

二、梁场布置预制场建在 k0+880 右侧的农田里，梁的预制台座均采用混凝土固定台座，台面采用钢板。

1、梁场总体布置梁场总建设面积 7500㎡，预制梁槽及通道：20×100=2100㎡，存梁场地：20×100=2000㎡，钢筋棚及生产、生活设施：2250㎡。

2、先张法施工预制梁槽布设○1 、本标段共设预制梁槽 2 个，每个槽一次生产 4 片梁。

○2 、梁槽长 90 米，宽1.7 米，支撑梁由钢筋混凝土组成，台座由钢筋混凝土及角钢组成，台座顶面为钢板。

5、先张法施工张拉体系先张法施工张拉体系详见附图 2-2《20m 预应力空心板梁先张法施工张拉体系图》。

6、梁场布局总体原则○1 、2 个梁槽形成流水作业线。

○2 、制梁施工形成工厂化施工、车间化生产。

○3 、制梁、运梁、存梁一体化作业。

三、资源配置1、人力资源配置表3-1 制梁队施工作业人员配置一览表2、机械设备资源配置表3-3 梁场主要机械设备、锚具及其他设备一览表1、原材料进场检验○1 、钢绞线按业主及总监办指定检验单位进行取样委外送检，并出据试验报告，并上报代表处审批，合格后方可进行使用。

○2 、张拉千斤顶及所配油压表按总监办指定地点进行检验，并出据检验报告，报代表处审批。

○3 、梁板 C50 混凝土采用商品混凝土，并做相关试验并出据试验报告，报监理代表处进行审批，经代表处审批合格后方可进行施工。

○4 、施工所用钢筋按规范规定进行自检，并经驻地办抽检合格后方可进行使用。

2、其他方面○1 、梁场的一切电器设备及动力、照明电缆、电线做全面安全检查。

○2 、张拉梁槽两端网式防护栏，并挂安全警示牌。

五、空必板梁施工流程及施工方法1、施工流程20m 预应力先张法空心板梁施工工艺流程详见附图 5-1《预应力先张法空心板梁施工工艺流程》。

空心板梁场建设方案（完整版）目录一、编制依据 (1)二、预制场建设 (1)1、本标段工程概况 (1)2、预制场位置、占地面积以及场区布置 (1)3、场地硬化排水方案 (1)三、预制梁板的生产 (2)1、台座的制作 (2)2、预制空心板梁的生产 (2)3、钢筋加工计划 (2)4、养生措施 (3)5、预制空心板梁的存放 (3)四、梁板安装 (3)1、梁板的运输 (3)2、梁板安装施工计划 (4)五、安全管理措施 (5)1、安全生产领导小组 (5)2、安全目标 (5)3、预制场的安全管理 (5)4、保证安全的主要措施 (6)5、安全管理制度 (7)附图 (1)空心板梁场建设方案一、编制依据1、《XXX城市快速干道》施工图。

2、现行《公路桥涵施工技术规范》(JTG041-2000)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)、《公路工程竣（交）工验收办法》及《公路工程预算定额》(JTG/TB06-01-2007)；《平坝至马场城市快速干道实施性施工组织设计》。

3、根据本公司同类工程的施工经验及充分考虑影响工程质量、工期的各种因素，遵循客观性和可操作性原则，结合我公司的技术能力、机械设备状况、管理水平、施工经验及投入本合同段的资源配置编制而成。

二、预制场建设1、本标段工程概况XXX城市快速干道一期工程位于安顺市平坝县内，路线设置中桥2 座，小桥 2 座，上部结构均采用13m预制板梁。

共计292片梁。

2、预制场位置、占地面积以及场区布置梁场位于线路K4+500处，梁场设40m龙门吊两台，布设台座5排，每排8个。

（详见梁厂布置图）。

钢筋采用流水施工。

3、场地硬化排水方案场地全部采用20cm灰土+20cm厚C25混凝土结构硬化，钢筋加工搭设全封闭彩钢遮雨棚。

便道两侧设排水沟引至场地以外，以保证雨季梁场及便道排水畅通。

钢筋制作厂区原材料、半成品、成品存放场、钢筋加工和存放区采用15cm厚砼，整个厂区外围设置围墙，区内设管道进行排水，相邻料仓之间采用双墙分隔，中间设置排水沟。

预应力砼空心板梁架梁施工方案一、归纳本合同段中桥和部分小桥采用预应力砼空心板,空心板型号有 20m 预应力空心板、 16m 预应力空心板和13m 预应力砼空心板三种。

其中的 R.R.DK4+918喀兰沟大桥 8-20m采用 20m 预应力砼空心板梁，共计 48 片；S.S.L.K708+752 3-16m 中桥、 S.S.L.K709+456.2 5-16m中桥和 S.S.L.K693+9391-16m 小桥均采用 16m 预应力砼空心板梁，共计 99片；1-13 通道，1-13通道，1-13通道，1-13通道，1-13通道，S.S.R.K722+459.276 1-13通道均采用 13m 预应力砼空心板，共计66 片。

各种规格和不同样样地址梁片的重量以下表：规格地址梁体体积 m3吊装重量 t备注20m空心板边梁20m空心板中梁16m空心板边梁16m空心板中梁13m空心板边梁13m空心板中梁综合考虑大桥实质情况，20m 板和 16m板拟采用 2 台 50吨起重机安装，13m 板采用一台 50t 起重机安装。

二、施工工艺流程：预制场建设↓台座及模板安装↓空心板钢筋加工、安装↓预应力管道施工↓空心板模板安装←空心板模板设计、制作↓砼浇注↓拆模养生↓预应力张拉↓管道压浆↓汽车吊起吊梁至运梁平车←运梁便道填筑、吊装场所平展↓空心板支座安装↓汽车吊起吊空心板安装就位↓锚栓安装、铰缝砼浇注←锚栓、铰缝钢筋加工及安装↓砼养生三、安装准备1、安装前保证预制空心板混凝土、孔道内水泥浆、桥墩（台）身、盖梁、台帽、支座垫石强度切合设计图纸、规范要求。

2、安装前对成品预制空心板报请监理工程师检查、查收、签认，确认合格的才可以进行吊装。

3、安装前须清理干净桥墩盖梁（桥台台帽）、支座垫石顶，梁体。

4、开初放出各墩、台帽顶支座中心线。

支座安装的详尽地址、各空心板安装的详尽地址，在盖梁、台帽顶用墨线弹出。

5、安装前修整道路，要求平展、牢固，以防扭伤空心板。