钢筋直螺纹连接规范(建筑类别)

钢筋套筒是用来连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的，其中直螺纹的具有连接速度快、安全、可靠连接等优点，在各类高层建筑、电视塔等工程中广泛应用，那么在工程施工过程中，就需要注意正确的安装要求和规定。

钢筋套筒连接规范：
1.钢筋端口要平整，不能有“马蹄”状端面。

2.钢筋剥肋套丝后与套筒之间不能松动，显露2-3个丝牙用扭矩扳手扭紧钢筋与套筒。

3.钢筋套丝后丝牙要包满，滚轮损害过大时要及时替换，防止丝牙受力不均影响接头质量。

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4.钢筋车丝机要常常养护，增加乳化油保持机械润滑，增加套丝机使用寿命。

钢筋直螺纹套筒在使用的时候一定要注意安装的事项，这样可以避免一些不
必要的技术问题，从而影响钢筋直螺纹套筒的质量问题。

1、钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至施工现场待连接。

2、接头拧紧：使用钢筋直螺纹套筒工作扳手将连接套筒拧紧。

3、作标记：对已经拧紧的套筒作标记，与未拧紧的套筒区分开。

4、施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。

5、绑扎其它钢筋。

钢筋直螺纹套筒连接对结构整体受力性能有着较大影响，是关系到结构质量、安全的重要环节。

由于直螺纹连接工程量大，且涉及到各种不同部位、不同方式的连接，对直螺纹连接质量问题引起高度重视，应该严格按照上诉规范操作督促、检查、验收。

保证此环节的施工质量。

钢筋直螺纹连接技术要求及相关规范介绍山东同力建设项目管理有限公司总工程师李先立目前越来越多的重大钢筋混凝土结构项目开始使用钢筋直螺纹连接技术，建设部也发布了JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》，并自2010年10月1日起实施。

其中，第 3.0.5、7.0.7条为强制性条文，必须严格执行。

原行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96和《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109-96同时废止。

钢筋机械连接：通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

钢筋机械连接常用方式有：套筒挤压接头连接、锥螺纹接头连接、滚轧直螺纹接头连接等形式，目前我市使用的主要是滚轧直螺纹接头连。

钢筋机械接头分为三个等级：I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。

结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。

接头等级的选定应符合下列规定：1、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位，应优先选用Ⅱ级接头；当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I级接头。

2、混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。

例如由山东省建筑设计院设计的昌国医院图纸明确要求使用的钢筋滚轧直螺纹接头等级为I级；由淄博市建筑设计研究院设计的淄博公安局大楼图纸要求使用的钢筋滚轧直螺纹接头等级为Ⅱ级。

钢筋机械连接接头百分率要求：JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》第4.0.3条：结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。

目录1.目旳 ............................................................. 错误!未定义书签。

2.编制根据 ......................................................... 错误!未定义书签。

3.合用范围 ......................................................... 错误!未定义书签。

4.技术准备 ......................................................... 错误!未定义书签。

5.人员组织 ......................................................... 错误!未定义书签。

劳动力组织记录表 ................................................... 错误!未定义书签。

6.材料规定 ......................................................... 错误!未定义书签。

7.机具配置 ......................................................... 错误!未定义书签。

7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机.......................................... 错误!未定义书签。

7.2限位挡铁..................................................... 错误!未定义书签。

7.3螺纹环规..................................................... 错误!未定义书签。

7.4力矩扳手..................................................... 错误!未定义书签。

钢筋直螺纹连接规范钢筋直螺纹连接是一种常用的钢筋连接方法，在建筑工程中得到广泛应用。

为了保证连接的强度和可靠性，需要按照一定的规范进行设计和施工。

本文将介绍钢筋直螺纹连接的规范要求，包括连接件的选择、连接长度、螺纹加工和连接质量检验等方面。

首先，钢筋直螺纹连接应选择合适的连接件进行连接。

连接件应符合设计要求，并应具备良好的机械性能。

常用的连接件有螺纹套筒和螺纹钢套筒。

其次，连接的长度应按照规范要求进行设计。

连接长度一般不小于25倍钢筋直径，同时还应根据钢筋直径、受力状况和工程要求等因素进行适当调整。

连接的长度足够长可以保证连接的强度，同时也可以提高连接的可靠性。

螺纹加工是钢筋直螺纹连接的关键环节之一。

螺纹加工应采用机械加工的方法进行，螺纹的加工应符合规范要求，如螺纹的牙型、牙深、牙距等应满足设计要求。

加工过程中还应注意保持良好的几何形状和表面质量，避免出现裂纹、断纹和毛刺等表面缺陷。

在连接质量检验方面，应对连接进行全面检查。

主要包括外观检验、尺寸检验和力学性能检验等。

外观检验主要检查连接件的表面质量和螺纹加工质量，尺寸检验主要检查连接长度和螺纹尺寸是否符合要求，力学性能检验主要检查连接的承载能力和抗剪强度等指标是否满足设计要求。

除了上述规范要求，还有一些其他需要注意的事项。

首先，连接应采用耐腐蚀措施，如防腐涂层或不锈钢材料等，以提高连接的使用寿命。

其次，在连接时应保持连接件和钢筋的干燥和清洁，避免杂质和水分的存在，以免影响连接的质量。

最后，在施工过程中应注意安全操作，避免发生事故。

综上所述，钢筋直螺纹连接规范是保证连接强度和可靠性的重要要求。

通过选择合适的连接件、设计合理的连接长度、进行良好的螺纹加工和进行全面的连接质量检验，可以有效提高连接的质量和可靠性，保证连接的强度，确保工程安全。

同时，还应注意一些其他事项，如防腐蚀措施、保持干燥清洁和安全操作等，以进一步提高连接的使用寿命和施工质量。

1 钢筋接头直螺纹连接1.1基本规定（1）采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。

钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。

在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称百分率），应符合下列规定：①接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制。

②接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50%。

③受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。

④对直接承受力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。

⑤接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。

（2）不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

1.2施工准备1.2.1技术准备（1）凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。

（2）核对有编号的钢筋加工单与成品数量；（3）做好技术交底。

1.2.2材料准备（1）材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。

（2）质量要求：①钢筋质量要求：A钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用余热处理钢筋》的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证；B钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

②套筒与锁母材料质量要求：A套筒与锁母材料采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合规范规定；B成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。

1.2.3主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。

1.2.4作业条件（1）钢筋端头的螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件；（2）钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放；（3）布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。

直螺纹钢筋‎接头规范一、要求根据本工程‎的实际情况‎25以上（含25）的钢筋接头‎必须采用机‎械连接；18~22钢筋视‎情况而定，在保证不浪‎费材料原则‎上尽量采用‎机械连接（具体情况听‎项目部通知‎）。

二、主要机具1、钢筋套丝机‎：型号为SZ‎—50A，或其它可套‎直径18m‎m及以上的‎Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套‎丝机。

2、量规：量规包括牙‎型规、卡规和锥形‎螺纹塞规。

3、力矩扳手：力矩扳手必‎须经计量管‎理部门批准‎，有制造计量‎器具许可证‎的生产厂生‎产的产品。

力矩扳手需‎定期经计量‎管理部门批‎准生产的扭‎力仪检定，检定合格后‎方准使用。

检定期限每‎半年一次，且新开工工‎程必须先进‎行检定方可‎使用。

4、作业条件：（1）、操作工人（包括套丝的‎工人）必须经专门‎培训，并经考试合‎格后方可上‎岗。

（2）、接头位置应‎符合规定。

三、操作工艺（1）、工艺流程：（2）、钢筋下料可‎用钢筋切断‎机或砂轮锯‎，不得用气割‎下料。

钢筋下料时‎，要求钢筋端‎面与钢筋轴‎线垂直，端头不得弯‎曲、不得出现马‎蹄形。

（3）、钢筋套丝：①套丝机必须‎用水溶性切‎削冷却润滑‎液，不得用机油‎润滑或不加‎润滑液套丝‎。

②钢筋套丝质‎量必须用牙‎型规与卡规‎检查，钢筋的牙型‎必须与牙型‎规相吻合。

③在操作工人‎自建的基础‎上，质检员必须‎每批抽检3‎%，且不少于3‎个，并填写检验‎记录。

④检查合格的‎钢筋直螺纹‎，应立即将其‎一端拧上塑‎料保护帽，另一端按规‎定的力矩值‎，用扭力扳手‎拧紧连接套‎。

（4）、接头单体试‎件试验：①试件数量：每种规格接‎头，每300个‎为一批，不足300‎个也作一批‎，每批做三根‎试件。

②试件制作：施工作业之‎前，从施工现场‎截取工程用‎的钢筋30‎0mm若干‎根，接头单体试‎件长度不小‎于600m‎m。

（5）、钢筋连接：①连接套规格‎与钢筋规格‎必须一致。

②连接之前应‎检查钢筋直‎螺纹及连接‎套筒螺纹是‎否完好无损‎。

一、直螺纹钢筋连接生产操作规程1、总则1.1 本规程适用于施工现场带肋钢筋直螺纹连接技术的生产操作。

1.2 凡从事带肋钢筋直螺纹加工工作的人员必须经过技术培训，考核合格后持证上岗。

班组成员应相对固定。

1.3 施工单位应指派专人负责现场钢筋连接的质量控制及工人管理，本公司现场人员负责工人技术培训、现场设备维护及修理，协助施工方监督丝头加工质量。

2、丝头加工场地、设备和人员准备2.1 设备安放位置要求有防雨设施及380V电源，设备电容量为7KW（或11.5 KW）/套。

2.2 设备安装时应使镦粗机夹具中心线、套丝机主轴中心线保持同一高度, 并与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致。

2.3 支架的布置见下图。

支架的搭置应保证钢筋摆放水平。

一套设备布置方式: 支架钢筋镦粗机两套设备布置方式:2.4 正常情况下每台.班应配操作工人1~2人, 其中操作油泵、钢筋镦粗1~2人，套丝机操作1人，丝头质检、盖保护帽及钢筋搬运1~2人。

2.5 正式生产前应对设备进行调试和试运行,一切正常后方能开工生产。

3、加工操作3.1 钢筋下料3.1.1 钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、专用切割机、气割等下料。

3.1.2 钢筋下料切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。

3.2 端头镦粗3.2.1 钢筋螺纹加工之前应将钢筋端头先行镦粗。

3.2.2 镦粗前镦粗机应先退回零位，钢筋插入、顶紧、保证镦粗段钢筋预留长度；3.2.3不同规格钢筋的镦粗压力、镦粗基圆直径、钢筋镦粗缩短尺寸和镦粗长度详见表1：表1 镦粗工艺参数表表注：镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。

在每批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗基圆合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。

3.2.4 不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗；3.2.5 钢筋镦粗段不得有横向裂纹。

3.3 螺纹加工3.3.1 钢筋镦粗段螺纹可分别采用套丝或滚丝方法加工；3.3.2 加工前应将设备调至最佳状态, 并进行试生产，检查螺纹质量，合格后方能加工生产；3.3.3 加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在不加切削液的情况下进行螺纹加工；3.3.4完整螺纹部分应牙形饱满，牙顶宽度超过0.25P的秃牙部分，其累计长度不宜超过一个螺纹周长；3.3.5标准型丝头及加长型丝头的螺纹加工长度应符合表2要求，丝头长度公差为+1P。

钢筋滾轧直螺纹连接技术交底报告保定华健机械有限公司1、适用范围；适用于保定华健机械有限公司钢筋滚轧直螺纹接头成套技术，实现GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带助钢筋》中圆φ16㎜～Φ40㎜HRB335、HRB400钢筋的链接。

2、工艺流程；3、施工准备；（1）机床安装及搭建料架。

（2）根据接头数量及工程进度及要求设置机床数量，一般为两台一组，对称加工。

（3）根据所加工钢筋长度确定两台机床之间距离及料架长度，一般为钢筋最大长度加０.5～1m。

（4）将机床安放平稳，用木方加牢，两台机轴中心线应在一个轴心线上，并处于水平位置，如有倾斜，只能是夹钳方向低，但不大于5°。

（5）料架上平面必须低于机床夹钳中心线2.5～3㎝。

（6）接通电源，按机床使用说明书要求试车。

（7）凡参加施工人员均应经过技术培训，机床操作人员应经考核合格，持证上岗。

（8）施工前检验钢筋是否符合GB1499－1998《钢筋混凝土用热轧带助钢筋》的要求。

套筒应有合格证，其形式规格应与标志相符，与工程要求相符。

4、操作要点；1、下料；钢筋应先调之后下料，要求用无齿据下料，钢筋端面与轴线垂直，不得有翘曲和马蹄形，严禁用电焊、气割等热加工方法下料。

2、丝头尺寸调定；（1）初调，根据加工钢筋直径用相应规格的调经通、止光规，放入滚丝头四滚轮之间，旋转外套，收衮丝轮与调经通、止、光规接触，取出通光规，使通光规能通，止规能止，而后锁紧外套，把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的“0”刻线，而后锁紧行程调节板。

（2）经调；通过实际滚轧丝头，用螺纹环规检验，同环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不小于3P（P为螺距），用长度卡板测量丝头长度，应符合要求，如有误差再次调整。

（3）丝头尺寸的调整原则，应遵循直径由大到小，长度由短到长，循序渐近的原则，严禁一次调过，以免丝头报废和损坏机床。

（4）装夹钢筋；将机床位于停车极限，把待加工钢筋放入夹钳中，伸出长度应以钢筋端面与滚丝轮架外端面对齐为准，而后夹紧（向里或向外都会影响丝头加工长度）。

摘要：钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土构造施工中钢筋连接的一项新技术。

目前在我国已建和在建工程中都得到了广泛的运用。

关键词：钢筋套筒冷挤压施工技术钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土构造施工中钢筋连接的一项新技术。

目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。

为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用，下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。

〔1〕钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单，容易掌握。

〔2〕钢筋套筒冷挤压连接技术施工快，在施工中较传统的焊接法可以节省大量的时间。

〔3〕钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程本钱。

〔4〕钢筋套筒冷挤压连接技术合用于钢筋混凝土构造中钢筋直径为φ16-φ40 的带肋钢筋的径向挤压连接。

带肋钢筋挤压连接施工中必须采用适宜的挤压工艺和合理的验收标准，以确保施工的质量完全到达设计要求。

具体使用该项技术时应符合?GB1499-91?、?GB13014-91??GBJ10-89?、、?GB8162-87?、?JGJ107-96?、?YB9250-93?等规要求。

1、钢筋挤压连接的钢筋必须具有质量证明书，其外表形状、尺寸和力学性能等应符合?钢筋混凝土用 热扎带肋钢筋?〔GB1499-91〕和?筋混凝土余热处理钢筋?〔GB13024-91〕标准的要求。

钢筋使用 前必须发展外观检查和抽取试样作力学性能试验。

钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时， 尚应 发展化学成份分析。

钢筋在储运时，不得损坏外表标志，并按批堆放整齐，防止锈蚀和污染。

2、套筒套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成， 其实测力学性能符合表 1-1 中的要求。

套筒尺寸 及偏差符合表 1-2 及表 1-3 中的要求。

套筒储运时须防锈蚀和污染，验收时分批验收，存放时按 不同规格分别堆放，套筒应有出厂合格证。

表 1-1力学性能指标225-350 375-500 ≥20钢套筒型号及几尺寸表套筒尺寸的允偏差〔mm 〕 表 1-3套筒外径 D 外径允偏差 壁厚(t)允偏差 长度允偏差+0.12t ≤50 ±0.5 ±2 -0.10t +0.12t＞50 ±0.01D ±2-0.10t钢套筒尺寸〔mm〕 壁厚 11 10 9.5 8 7 6.5 6 5.5钢套筒型号HG40 HG36 HG32 HG28 HG25 HG22 HG20 HG18理论分量〔kg 〕 4.0 3.04 2.28 1.491.05 0.71 0.58 0.45外径 70 63.5 57 50 45 38 36 34长度 250 230200160 140 130 120性能工程 屈服强度 N/mm2抗拉强度 N/mm2钢套筒材料力学性能要求表 1-21、挤压设备挤压连接设备由压接器，超高压油泵、超高压油管组成。

钢筋直螺纹连接及丝头加工操作规程第一章总则第一条根据《建筑钢筋机械连接技术规程》要求和钢筋直螺纹连接及丝头加工操作规程，规范钢筋直螺纹连接及丝头加工工作，确保连接质量，保障工程安全。

第二条适用范围本规程适用于建筑、水利、交通、电力等工程施工过程中对钢筋直螺纹连接及丝头加工的工作。

第三条主要装备及工具1.钢筋弯曲机2.钢筋切割机3.钢筋直螺纹机4.长度测量工具5.手动工具（扳手，榔头，锤子等）第二章钢筋直螺纹连接第一节连接材料1.钢筋：采用执行标准要求的钢筋，并进行验收合格。

2.螺纹套筒：符合标准要求的螺纹套筒，具有足够强度和耐腐蚀性。

第二节连接准备工作1.对待连接的两根钢筋进行清理，确保无灰尘、油污等杂物。

2.根据要求，将钢筋切割到所需长度，并且使用测量工具测量其准确的长度。

第三节连接操作流程1.将待连接的两根钢筋置于钢筋直螺纹机工作台上，并使用张力装置固定钢筋的位置。

2.开机操作钢筋直螺纹机，根据钢筋直径和螺纹尺寸合理调整机械参数。

3.钢筋直螺纹机自动将钢筋进行螺纹加工，加工完毕后将螺纹套筒安装在其中一根钢筋的螺纹上。

4.将另一根钢筋的末端对准已安装螺纹套筒的钢筋端，使用扳手将两根钢筋旋转插入，直至连接部位达到要求的插入深度。

5.检查连接部位的质量，确保连接坚固，并使用榔头轻敲连接部位，以确保连接无松动。

第三章钢筋丝头加工第一节加工材料1.钢筋：采用执行标准要求的钢筋，并进行验收合格。

第二节加工准备工作1.对待加工的钢筋进行清理，确保无灰尘、油污等杂物。

2.根据要求，将钢筋切割到所需长度，并使用测量工具测量其准确的长度。

第三节加工操作流程1.将待加工的钢筋放置在钢筋弯曲机的工作台上，并根据要求调整机械参数。

2.开始加工前，确认刀盘的位置调整正确，并且钢筋牢固地固定在工作台上。

3.开机操作钢筋弯曲机，将待加工的钢筋通过刀盘进行弯曲，并根据要求将丝头加工成所需形状。

4.加工完毕后，使用测量工具对加工后的丝头进行尺寸检查，确保其符合要求。

直螺纹钢筋接头规范
直螺纹钢筋接头规范是指在建筑领域中使用的直螺纹钢筋接头的相关规定和标准。

该规范主要包括以下几个方面：
1. 接头的类型和尺寸：直螺纹钢筋接头主要有内螺纹和外螺纹两种类型，根据接头的尺寸，可以分为不同等级和型号。

根据具体使用的钢筋尺寸和要求，选择合适的接头类型和尺寸。

2. 接头的制作和安装要求：接头制作时，应使用合格的钢筋材料，采用专用的螺纹加工设备进行加工。

加工过程中应遵循相应的工艺要求，确保接头的质量。

接头安装时应按照设计要求进行，并采取合适的安装工艺和操作，确保接头的连接性能。

3. 接头的质量要求：接头应具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。

接头的抗拉强度、抗剪强度、抗扭强度等性能指标应符合规范要求，确保接头在使用过程中的安全可靠性。

4. 接头的检测和质量控制：接头的制作和安装完成后，应进行必要的检测和质量控制。

包括外观检查、尺寸检查、力学性能检测等，确保接头的质量符合要求。

5. 接头的使用注意事项：规范还对接头的使用进行了一些注意事项的指导。

例如，接头应保持干燥清洁，避免接触腐蚀性物质；接头应正确连接，不能有偏位或错位，确保连接面的紧密性；接头上不得有明显的表面裂纹或缺陷等。

总之，直螺纹钢筋接头规范是对直螺纹钢筋接头在制作、安装
和使用过程中的相关要求和规定进行规范和统一，以确保接头的质量和安全性能，保证建筑物的结构安全可靠。

钢筋直螺纹规范
钢筋直螺纹规范主要包括以下几个方面：
1. 材料要求：钢筋直螺纹一般采用HRB400级别的钢材，其
力学性能要符合相关标准要求。

2. 直径和螺距：钢筋直螺纹规范中规定了不同直径的钢筋螺纹的标准直径和标准螺距，例如，地螺纹的标准直径为T10、
T13、T16等，标准螺距为2.5mm、3.0mm、3.5mm等。

3. 直螺纹的要求：直螺纹的形状、尺寸、螺纹深度等必须符合国家相关标准，螺纹之间应平行，且螺纹之间的距离应符合规范要求。

4. 规定长度和表面处理：钢筋直螺纹的长度应符合规范要求，并且表面要求光滑、无明显的缺陷和毛刺。

有些规范还要求直螺纹的两端要进行防锈处理，以保持钢筋的使用寿命。

5. 螺纹连接要求：钢筋直螺纹的连接应按照相关规范要求进行，包括螺纹的加工和连接的紧固力大小的控制等，以保证连接的可靠性。

钢筋直螺纹规范主要规定了钢筋直螺纹的材料要求、直径和螺距、螺纹形状和尺寸、长度和表面处理等要求，以保证钢筋直螺纹在建筑结构中的可靠性和安全性。

（建筑工程管理）钢筋直螺纹套筒连接施工方案郑州至开封城际铁路工程钢筋直螺纹套筒连接施工方案编制：审核：审批：中铁十五局河南城际铁路工程指挥部第六项目部2010年11月25日钢筋直螺纹套筒连接施工方案钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接接头施工其工艺原理是：将钢筋待连接部分剥肋后滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头和连接套筒连接为壹体，从而实现了等强度连接。

本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为：20mm、22mm、25mm及之上钢筋。

壹、钢筋丝头加工要点（壹）工艺流程钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用操作要点：1.钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面和母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，但严禁使用气割。

2.剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

3.丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。

4.带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。

5.丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。

6.存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。

（二）丝头加工质量控制1.钢筋端头平切。

钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让俩个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。

2.用螺纹环规控制螺纹直径大小。

螺纹的直径靠设备本身来保证。

检验方法见下表。

3.用挡铁定位控制丝头长度。

螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。

使用方法如下图。

（三）丝头保护加工完的丝头应加以保护，于其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。

二、钢筋连接施工要点（壹）工艺流程施工操作要点：钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。

接头拧紧：使用工作扳手或管钳等工具将连接接头拧紧，必须达到接头拧紧力矩值。

作标记：对已经拧紧的接头作标记，和未拧紧的接头区分开。

施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。

直螺纹连接规范直螺纹连接规范，以达到A级接头要求。

采用钢筋剥肋滚丝机（型号JBG40），先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。

此法螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快。

原理及机械参数：钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组作过程：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，板动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。

型钢筋剥肋滚丝机技术性能(如图)滚丝头加工尺寸应符合Φ25，剥肋直径23.7±0.2、螺纹尺寸M26×3、丝头长度35、完整丝扣圈数≥9规定。

丝头加标准型套铜长度的1/2，其公差为＋2P（P为螺距）。

工作应按下表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，经自检合格的丝头，应由质检员随机抽验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。

当合格率小于95%时，应加倍抽检，复率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切往分歧格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。

直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢。

连接套筒的类型有：标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等。

滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合Φ25，螺纹直径M26×3、套筒外径39、套筒长度70的规定。

连接施工、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。

、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数目应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应。

、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧矩应符合下表的扳手的精度为±5%。

纹钢筋接头拧紧力矩值(如图)、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。

钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中全现浇混凝土的钢筋程，主要是将Φ16～Φ40钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。

2 施工准备材料2.1.1钢筋：品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单。

2.1.2直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。

套筒表面应有规格标记。

设备机具2.2.1机械设备：GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。

2.2.2主要工具：力矩扳手、量规（牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。

作业条件2.3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。

2.3.2直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。

2.3.3螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。

技术准备2.4.1钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。

2.4.2检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。

现场连接施工2.5.1 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

2.5.2采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。

2.5.3表2.5.3接头拧紧力矩2.5.4经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。

3 施工操作工艺工艺规程3.1.1直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。

钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈调直钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）下料磨光毛刺、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内车出丝头测量和检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备用工艺操作方法：施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位回收待连接钢筋上的保护帽拧上钢筋，首尾对接拧入连接套按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止用油漆在接好的钢筋上标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头做钢筋接头的抽检记录常用接头连接方法有三种：3.3.1同径或异径普通接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。

钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中全现浇混凝土的钢筋程，主要是将Φ16～Φ40钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。

2 施工准备2.1材料2.1.1钢筋：品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单。

2.1.2直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。

套筒表面应有规格标记。

2.2 设备机具2.2.1机械设备：GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。

2.2.2主要工具：力矩扳手、量规（牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。

2.3 作业条件2.3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。

2.3.2直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。

2.3.3螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。

2.4 技术准备2.4.1钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。

2.4.2检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。

2.5 现场连接施工2.5.1 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

2.5.2采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。

2.5.3滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。

力矩扳手的精度为±5%。

3 施工操作工艺3.1 工艺规程3.1.1直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。

钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈调直钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）下料磨光毛刺、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内车出丝头测量和检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备用3.2 工艺操作方法：施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位回收待连接钢筋上的保护帽拧上钢筋，首尾对接拧入连接套按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止用油漆在接好的钢筋上标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头做钢筋接头的抽检记录3.3 常用接头连接方法有三种：3.3.1同径或异径普通接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。