ansys-workbench设置材料属性

ansys workbench static acoustics例子-回复如何在ANSYS Workbench中使用Static Acoustics模块进行静态声学分析ANSYS Workbench是一款功能强大的工程仿真软件，可以用于解决各种工程问题。

其中，Static Acoustics模块可以用于进行静态声学分析，以研究声音在不同材料和结构中的传播和衰减。

本文将一步一步地讲解如何使用ANSYS Workbench中的Static Acoustics模块进行静态声学分析。

第一步：导入模型在ANSYS Workbench中打开Static Acoustics模块，首先需要导入要分析的模型。

这个模型可以是任何形状的结构，比如建筑物、设备或者汽车。

选择“Geometry”选项卡，点击“Import Geometry”按钮，导入模型文件。

确保选择合适的文件格式，并按照软件的提示进行导入。

第二步：设置声学材料和属性在模型导入后，接下来需要为模型设置声学材料和属性。

选择“Engineering Data”选项卡，点击“Add Material”按钮，选择合适的材料类型。

根据实际情况，填写所选材料的声学属性，比如声速、密度和声功率等级。

这些属性将用于分析声音的传播和衰减。

第三步：设置边界条件在声学分析中，边界条件非常重要。

选择“Engineering Data”选项卡，点击“Boundary Conditions”按钮，在模型的边界上设置正确的边界条件。

比如，可以选择模型表面为开放边界，或者设置特定的声源和接收器的位置和特性。

根据需要，可以设置不同的边界条件，以模拟实际情况。

第四步：设置分析类型和参数在设置完材料和边界条件后，需要选择适当的静态声学分析类型和参数。

选择“Analysis Settings”选项卡，点击“Add Static Acoustics”按钮，在弹出的分析设置对话框中选择所需的分析类型。

ansys workbench建模仿真技术及实例详解-回复什么是ANSYS Workbench建模仿真技术，以及提供一个实例来详解。

ANSYS Workbench建模仿真技术是一种集成在ANSYS软件平台下的先进仿真建模工具。

它能够提供全面的、高精度的仿真分析，用于解决各种工程问题。

ANSYS Workbench能够模拟并分析结构力学、流体动力学、热传导和电磁场等各种物理现象，它是一个功能强大且灵活的工具，可用于设计优化、性能评估和故障诊断等应用。

ANSYS Workbench的优势之一是其集成的工作环境。

它提供了一个统一的界面，允许工程师能够轻松地建立多物理场的模型、设置边界条件、进行网格划分以及执行仿真分析。

这个集成环境大大提高了工作效率，减少了因为转换格式而产生的错误和不一致性。

ANSYS Workbench还具有高度可扩展性。

它支持多种不同类型的分析，并且可以与其他工具和软件集成。

这使得工程师能够根据他们的特定需求，选择合适的分析方法和模型。

此外，ANSYS Workbench还可以通过添加插件和自定义脚本等方式进行扩展和定制化，以满足用户需求。

下面以一个实例来详细说明ANSYS Workbench建模仿真技术的应用。

假设我们要设计一个汽车的底盘，我们希望通过仿真分析来优化其刚度和强度。

首先，我们需要建立一个底盘的三维几何模型。

可以使用ANSYS SpaceClaim软件来创建几何模型，然后将其导入到ANSYS Workbench 中进行后续分析。

接下来，我们需要定义材料属性。

通过在材料库中选择合适的材料，并输入相应的力学参数，如弹性模量、泊松比和屈服强度等。

这些参数将用于定义底盘的材料行为。

然后，我们需要设定边界条件。

我们可以设定车轮的载荷、车身的支撑条件、底盘的连接方式等。

这些边界条件将用于约束和模拟底盘在实际工况下的受力情况。

接着，我们需要对几何模型进行网格划分。

ANSYS Workbench提供了多种网格划分工具，可以根据模型的复杂性和分析需求选择合适的网格类型和划分方法。

(所用材料为45号钢，其参数为密度 7890 kg/m^-3,杨氏模量为*10^11,波动比为。

.)在engineering data 或任意分析模块内，都行。

我仅以静力学分析模块简单的说一下。

1.双击下图engineering data或右击点edit
2.通过view打开outline和properties选项，点击下图A2
3.会出现下面的图，点A*
4.新建，输入45
5.左键双击击toolbox内的density和isotropicelasticity
6.出现下图
7.输入值
8.左键单击A3
9.出现下图
10.左键单击点A5后面的出现
11.左键单击下图A2会看到45被添加了进来。

12.左键单击下图的
13.导入几何体或绘制几何体，然后对图1中的model左键双击或右键单击选edit 在新的窗口中展开model-geometry左键单击几何体出现details.
14.左键单击上图中的material下的assignment入下图
15.选中45
材料属性设置完成……。

（完整版）ansysworkbench常见材料设置
Ansys workbench常⽤材料属性
1. isotropic secant coefficient of expansion 各向同性的热胀系数
需要输⼊基准温度、热膨胀系数。

基准温度，默认22度热膨胀系数
2. orthotropic secant coefficient of expansion 各向异性的热胀系数
需要输⼊基准温度、三个⽅向的热膨胀系数。

3. isotropic instantaneous coefficient of expansion 各向同性的热胀系数（随温度变化）需要输⼊基准温度、热膨胀系数。

（随温度变化）
4. orthotropic instantaneous coefficient of expansion 各向异性的热胀系数（随温度变化）需要输⼊基准温度、三个⽅向的热膨胀系数。

（随温度变化）
5. 阻尼系数、质量阻尼、刚度阻尼
6.Isotropic elasticity 各项同性的线弹性材料需要输⼊弹性模量与泊松⽐
7.orthotropic elasticity 各项异性的线弹性材料需要输⼊各⽅向的弹性模量与泊松⽐
8 Bilinear isotropic/kinematic hardening 双线性材料（⾮线性材料）需要输⼊屈服强度及切向模量，需要配合isotropic elasticity使⽤。

9.multilinear isotropic/kinematic hardening 多线性材料（⾮线性材料，应⼒应变曲线）需要配合isotropic elasticity使⽤，输⼊应⼒应变曲线。

a n s y s w o r k
b e n
c h设
置材料属性
(所用材料为45号钢，其参数为密度 7890 kg/m^-3,杨氏模量为2.09*10^11,波动比为0.269。

.)
在engineering data 或任意分析模块内，都行。

我仅以静力学分析模块简单的说一下。

1.双击下图engineering data或右击点edit
2.通过view打开outline和properties选项，点击下图
A2
3.会出现下面的图，点A*
4.新建，输入45
5.左键双击击toolbox内的density和isotropicelasticity
6.出现下图
7.输入值
8.左键单击A3
9.出现下图
10.左键单击点A5后面的出现
11.左键单击下图A2会看到45被添加了进来。

12.左键单击下图的
13.导入几何体或绘制几何体，然后对图1中的model左键双击或右键单击选edit
在新的窗口中展开model-geometry左键单击几何体出现details.
14.左键单击上图中的material下的assignment入下图
15.选中45
材料属性设置完成……。

Ansys静力分析实例：　1 问题描述：　如图所示支架简图，支架材料为结构钢，厚度10mm，支架左侧的两个通孔为固定孔，顶面的开槽处受均布载荷，载荷大小为500N/mm。

　2 启动Ansys Workbench，在界面中选择Simulation启动DS模块。

3 导入三维模型，操作步骤按下图进行，单击“Geometry”，选择“From File”。

　从弹出窗口中选择三维模型文件，如果文件格式不符，可以把三维图转换为“.stp”格式文件，即可导入，如下图所示。

　4 选择零件材料：文件导入后界面如下图所示，这时，选择“Geometry”下的“Part”，在左下角的“Details of ‘Part’”中可以调整零件材料属性。

　5 划分网格：如下图，选择“Project”树中的“Mesh”，右键选择“Generate Mesh”即可。

【此时也可以在左下角的“Details of‘Mesh’”对话框中调整划分网格的大小（“Element size”项）】。

　生成网格后的图形如下图所示：　6 添加分析类型：选择上方工具条中的“New Analysis”，添加所需做的分析类型，此例中要做的是静力分析，因此选择“Static Structural”，如下图所示。

　7 添加固定约束：如下图所示，选择“Project”树中的“Static Structural”，右键选择“Insert”中的“Fixed Support”。

　这时左下角的“Details of ‘Fixed Support’”对话框中“Geometry”被选中，提示输入固定支撑面。

本例中固定支撑类型是面支撑，因此要确定图示6位置为“Face”，【此处也可选择“Edge”来选择“边”】然后按住“CTRL”键，连续选择两个孔面为支撑面，按“Apply”确认，如下图所示。

　8 添加载荷：选择“Project”树中的“Static Structural”，右键选择“Insert”中的“Force”，如下图所示。

ansys玻璃的材料参数摘要：一、ANSYS Workbench 简介二、玻璃材料在ANSYS Workbench 中的应用三、钢化玻璃的性能参数设置四、汽车玻璃碰撞仿真模拟的参数设置五、总结正文：一、ANSYS Workbench 简介ANSYS Workbench 是一种用于机械、电子、流体和多物理场仿真分析的软件。

它提供了一个完整的仿真环境，用户可以在其中进行模型创建、分析和结果可视化。

在工程领域，ANSYS Workbench 广泛应用于结构强度、疲劳寿命、热力学和多物理场耦合分析等方面。

二、玻璃材料在ANSYS Workbench 中的应用在ANSYS Workbench 中，玻璃材料可以应用于各种仿真场景，如建筑、汽车、航空航天等。

在汽车工程中，玻璃材料常用于车窗、挡风玻璃等部件的仿真分析。

在碰撞模拟中，合理的玻璃材料参数设置对于获得准确的仿真结果至关重要。

三、钢化玻璃的性能参数设置钢化玻璃是一种常用的汽车玻璃材料。

在ANSYS Workbench 中，钢化玻璃的性能参数主要包括弹性模量、泊松比、密度、热膨胀系数等。

这些参数可以从钢化玻璃的性能参数表中获得，或者通过实验测试得到。

在设置参数时，需要确保参数的准确性，以确保仿真结果的可靠性。

四、汽车玻璃碰撞仿真模拟的参数设置在进行汽车玻璃碰撞仿真模拟时，需要设置一些关键参数，包括碰撞速度、碰撞角度、碰撞对象等。

这些参数需要根据实际碰撞场景进行设置。

此外，还需要设置求解器参数，如求解器类型、求解方法、迭代次数等，以确保仿真过程的稳定性和收敛性。

五、总结综上所述，在ANSYS Workbench 中进行汽车玻璃碰撞仿真模拟，需要合理设置玻璃材料的性能参数和仿真模拟的参数。

ansys workbench static acoustics例子-回复Ansys Workbench Static Acoustics例子Ansys Workbench是一款强大的工程仿真软件，其中一个常用的模块就是Static Acoustics，用于静态声学分析。

本文将详细介绍Static Acoustics的使用，并结合一个例子来解释每个步骤。

第一步- 准备几何模型：在使用Ansys Workbench Static Acoustics之前，我们需要准备一个具体的几何模型。

这个模型可以是实际的产品或者一个虚拟的构件。

例如，我们可以选择一个汽车座椅的模型。

在这个例子中，我们不仅关心车座的性能，还关心座椅在运行过程中产生的噪音。

第二步- 导入模型并设置几何：将准备好的几何模型导入Ansys Workbench。

在“Geometry”选项中，我们可以对几何模型进行编辑和修改。

例如，我们可以对汽车座椅的形状进行一些调整，以便更好地适应用户的身体结构。

第三步- 定义声学材料属性：接下来，我们需要定义座椅的声学材料属性。

在“Engineering Data”选项卡中，我们可以添加材料并定义其声学属性，包括声速、密度、损耗系数等。

这些属性将对声学分析结果产生影响。

第四步- 建立网格：在声学分析中，一个重要的步骤是建立一个合适的网格。

在Ansys Workbench中，我们可以使用“Meshing”选项卡为几何模型创建网格。

这个网格应该有足够的细节来精确地模拟声学问题，同时也应该具有合适的单元密度和质量。

第五步- 定义边界条件：在声学分析中，定义准确的边界条件非常重要。

在Ansys Workbench的Static Acoustics模块中，我们可以设置各种边界条件，如声源、吸收边界等。

你可以选择合适的边界条件，以满足你的分析需求。

第六步- 定义分析类型：在Static Acoustics模块中，我们可以选择不同的分析类型。

ANSYSWorkbench重要操作-批量修改Bonded功能和材料
参数
这是 ANSYS 工程实战第 45 篇文章
问题描述：在使用 ANSYS Workbench 进行仿真分析时，有些快速操作功能，这里介绍批量修改Bonded 和材料参数功能，这些操作并不难，只是很少想到去用。

1. 快速批量修改 Bonded 功能
在使用 ANSYS Workbench 进行仿真分析时，需要对复杂模型进行接触设置，由于接触对比较多，有几十组以上，一个一个进行操作就比较费时间，可以按下图 1 进行操作。

图 1 对窗口进行重新布局设置
选择所有要修改的接触组，在工作界面左下角依次点击 Details of Contact Region - Definition - Type，在接触类型中选择 Bonded ,此时所有选择的接触对的接触类型都变为 Bonded 。

2. 快速批量修改接触热导率值
选择要设置相同接触热导率的接触组，如图2。

图 2 选择接触组
设置接触热导率方式：在工作界面左下角依次点击 Details of Multiple Selection –Advanced –Thermal Conductance ，选择 Manual 选项，如图 3 。

图 3 设置接触热导率的输入方式
在 Details of Multiple Selection –Advanced –Thermal Conductance value 输入接触热导率值，如0.1 W/mm^2℃，如图4。

图 4 输入接触热导率值。