设备大修、项修管理办法

Байду номын сангаас刮研程度
加工或刮研全部滑动接合面
根据修理项目，决定刮研部位
精度要求
原则上按出厂精度或设备修理质量通用技术标准检查验收。
对修理部位的精度，按修理质量通过技术标准验收，对整机加工精度，按满足工艺要求验收。
喷漆要求
内表面刷漆，外表面打光，刮腻子，喷漆。
一般只补腻子，外表喷漆
工作量
100%
20～60%
每个修理复杂系数的平均修理
费用
1000元/F
1000×工作量比（%）
林州重机集团股份有限公司
版本
A
页码
共1页第1页
管理制度—章节号、标题
12.4大修、项修标准要求
12.4大修、项修标准要求
大修
项修
拆卸分解程度
对设备全部解体。
针对检修部位，部分拆卸分解。
修复范围与程度
修理基准件、主要件及大型件，更换所有不合格的零部件。
根据修理项目，对修理部位进行修复，更换不合使用的零部件。

设备维修管理规定范文一、目的与范围本设备维修管理规定的目的是确保设备维修工作的高效、规范进行，保障设备运行的正常稳定，提高生产效率和产品质量。

本规定适用于本公司所有设备维修工作，包括设备故障维修、设备保养与维护等。

二、责任与权限1.工程部门负责设备维修的组织、协调和执行工作，并将维修情况报告给上级。

2.设备维修人员应具备相应的资质和技术能力，负责设备的维修工作，并及时向工程部门汇报维修情况。

3.设备使用部门应对设备进行定期检查和维护，并及时反馈设备故障情况给工程部门。

三、维修流程设备维修流程分为以下几个步骤：1.设备故障申报：设备使用部门发现设备故障后，应立即向工程部门进行故障申报。

2.故障评估：工程部门收到设备故障申报后，应立即派遣维修人员前往现场进行故障评估，确定维修措施和时间。

3.维修计划制定：根据故障评估结果，工程部门应制定详细的维修计划，包括维修所需时间、所需人员和材料等。

4.维修执行：工程部门按照维修计划组织人员进行维修工作，确保按时完成维修任务。

5.维修记录：维修人员应记录维修过程中的关键信息，包括故障现象、维修措施和维修结果等。

6.维修验收：设备使用部门对维修结果进行验收，确保设备恢复正常运行。

四、预防与保养为减少设备故障率和延长设备使用寿命，应加强设备保养工作。

1.定期保养：设备使用部门应按照设备使用说明书和保养手册的要求，定期对设备进行保养和维护，如更换易损件、清洁设备等。

2.设备检查：设备使用部门应定期对设备进行检查，发现问题及时修复或报告给工程部门。

3.保养记录：设备使用部门应记录设备保养情况并归档，以备查阅。

五、安全与环保设备维修工作应严格遵守安全与环保的相关规定。

1.安全操作：维修人员应严格按照操作规程进行维修工作，佩戴相关的安全防护装备。

2.环境保护：维修过程中产生的废弃物应根据环境保护要求分类处理，不得随意排放。

六、设备更新与淘汰为确保设备的正常运行和生产效率的提升，必要时需要对设备进行更新和淘汰。

设备维修管理办法发布时间： 2011—07-03 18：31：15 减小字体增大字体浏览：200次第一章总则第一条为了加强蟠龙采油厂（以下简称“厂”或“采油厂”）设备维修管理工作,规范设备维修行为，保障设备安全和经济运行，根据《延长油田股份有限有限公司设备管理制度》和蟠龙采油厂《设备管理制度》，结合实际，制定本规定.第二条本办法适用于厂所属各单位（以下简称“各单位”）及对设备承修的设备维修外协企业（以下简称“外协企业"）。

本办法所涉及的设备维修范围是指厂各种设备由厂内部和外部单位承担的维修工作.第三条设备维修是指对技术状态变化时发生故障的设备，通过更换或修复磨损失效的零件,对整机或局部进行拆装、调整的技术活动，其目的是恢复设备的功能或精度，保持设备的完好。

第四条厂设备维修管理模式：内部维修实行定额管理制，外部维修实行准入定点维修制和专业厂家维修制。

第五条设备维修工作必须坚持以下原则：（一）坚持预防为主、定期检测、强制维护的原则.（二) 坚持先维修后生产的原则。

（三) 坚持专业维修和群众维修相结合的原则。

(四）坚持勤俭节约,追求经济效益的原则.(五）坚持“先内修、后外修"的原则.第二章机构与职责第六条厂设备维修实行统一管理。

（一）动力装备科是对设备维修实施管理的归口部门。

在业务上接受油田公司动力装备部的检查和指导。

（二）厂属各单位负责设备维修的配合实施及监督检查工作。

(三）设备承修单位负责设备的维修及服务等工作。

第七条动力装备科职责：（一) 认真贯彻执行国家和上级主管部门有关设备维修管理的方针、政策，在主管厂长的领导下开展工作，全面负责设备维修管理工作。

（二）负责设备维修企业对我厂设备的维修相关管理。

对质量、价格以及服务情况进行管理和监督检查。

（三）负责编制设备维修计划并组织实施,审核设备维修费用，开展设备维修综合分析。

第八条厂属各单位应加强对设备维修的管理，为厂开展设备维修管理工作创造有利条件，并给予大力支持和配合监督。

大型设备检修管理制度1. 引言大型设备检修是保证设备安全运行、延长设备使用寿命以及降低设备故障率的重要措施。

本文档旨在明确大型设备检修的管理制度，确保检修工作的安全、高效进行。

2. 目的与范围2.1 目的本管理制度的目的在于规范大型设备检修的流程和要求，确保检修工作的质量和安全，减少设备故障对生产和工作的影响。

2.2 范围本管理制度适用于企业内部所有涉及大型设备检修的工作，包括但不限于设备停机维修、定期检查保养以及设备故障排除。

3. 检修责任与权限3.1 检修责任大型设备检修工作由专业的维修人员负责执行，他们应具有相关专业知识和技能，并承担相应的检修责任。

3.2 检修权限检修人员必须经过相应的培训和评估，获得检修工作的权限。

只有具备相应权限的人员才能进行设备的检修工作。

4. 检修计划与计划编制4.1 检修计划大型设备检修工作应提前制定详细的检修计划，包括检修范围、工作内容、工作时间和所需人员等。

4.2 计划编制检修计划由设备管理部门负责编制，根据设备的运行情况和维护需求合理安排检修计划。

5. 检修前的准备工作5.1 人员准备安排合适数量和专业能力的维修人员参与检修工作，确保工作的高效进行。

5.2 工具与设备准备根据检修计划，准备好检修所需的工具、备品备件和安全设备等，保证检修的顺利进行。

6. 检修流程6.1 关闭设备在进行大型设备检修前，必须先关闭设备，并确保停机安全、稳定。

6.2 施工现场准备组织检修人员进行施工现场准备工作，包括搭建安全防护设施、清理施工区域以及设置警示标志等。

6.3 检修工作按照检修计划的要求，进行设备的拆卸、维修、更换和调试等工作，确保设备的安全性和稳定性。

6.4 检修结束在检修工作完成后，对设备进行测试和试运行，确保设备的正常运行，并及时清理工作现场。

7. 检修质量与安全7.1 质量控制大型设备检修工作必须严格按照标准操作程序进行，确保检修的质量符合相关要求。

7.2 安全保障对检修人员执行必要的安全防护措施，提供必要的安全培训和宣传，确保检修工作的安全进行。

公司年度设备大修安全管理暂行规定范文尊敬的领导：根据公司设备大修的安全管理需要，我们制定了《公司年度设备大修安全管理暂行规定》，该规定旨在确保设备大修过程中的安全和顺利进行。

现将该规定的主要内容向您汇报如下：一、总则设备大修是公司重要的生产环节，必须严格按照相关安全规定进行管理。

本规定适用于公司全年度设备大修过程中，包括设备大修组织、设备安全控制、防护措施、应急预案等方面的管理。

二、设备大修组织1. 领导责任公司高层领导应重视设备大修的安全工作，明确责任分工，制定明确的领导责任制度。

2. 组织机构成立设备大修安全工作小组，由负责设备大修的相关人员组成，确保各项工作的顺利进行。

三、设备安全控制1. 设备安全检查设备大修前，必须对要维修的设备进行全面的安全检查，确保设备运行安全，没有任何安全隐患。

2. 设备维修计划制定详细的设备维修计划，明确维修的具体内容、时间表和安全控制要求。

3. 设备停工设备大修期间，必须停工，停工期间严禁进行任何与设备维修无关的工作。

四、防护措施1. 安全培训组织设备大修人员进行安全培训，提高其安全意识和安全操作能力。

2. 个人防护设备大修人员必须配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护服等。

3. 安全设施设备大修现场必须设置明显的安全警示标识，设立安全网格、安全围栏等安全设施，确保工作现场的安全。

五、应急预案1. 应急演练定期组织设备大修人员进行应急演练，提高应急处理能力。

2. 应急设备设备大修现场必须配备必要的应急设备，如消防器材、急救箱等。

六、安全管理责任追究对于违反该规定而导致安全事故的，将追究相关责任人的安全管理责任，并依法进行处罚。

七、附则本规定自发布之日起施行，待实施中存在问题和需要补充的地方将在实施中进行完善和修订。

以上是《公司年度设备大修安全管理暂行规定》的主要内容，请领导审阅。

我们将按照该规定制定具体的实施方案，确保设备大修过程中的安全和顺利进行。

如有任何问题和建议，请及时向我们提出。

目录第一章总则 (2)第二章维修流程 (2)第三章设备维修配件管理 (5)第四章附则 (5)设备维修细则为强化机械管理水平，节约维修成本，提高维修效率，保证机械设备正常运行，结合杭州市彩虹快速路滨江段1标实际情况编制此细则。

本细则用于管理杭州市彩虹快速路滨江段1标自有设备的维修保养。

凡涉及以上设备维修的人员、配件管理均应按此细则操作。

编制依据：中铁隧道集团《机械设备管理规则》中铁隧道集团杭州分公司《机械设备管理办法》第一章总则第一条修理目的修理的目的是及时恢复设备技术状况，延长设备使用寿命，保证设备正常使用。

第二条修理类别分为：项修、大修、特修。

（一）项修：在状态监测的基础上，针对设备的技术状况，进行有计划的恢复总成性能的修理。

项修是提高设备完好率，延长大修间隔期、降低修理成本的重要手段。

（二）大修：是全面恢复整机设备技术性能的修理。

（三）特修：是因事故、自然灾害或其它原因而无法运转的设备使之死机复活的修理，其修复后技术性能应符合大修标准。

第二章维修流程第一条项目如有设备需要大修，项目设物部须按机械设备大修计划表（见附表）的要求，向公司设备部报大修计划和设备基本折旧费计列情况，上报的大修计划须经相关程序通过。

第二条设物部接到设备故障信息，设备管理员须及时赶到现场，确认设备故障内容，拟定维修计划，确定主修人（有经验的操作人员和电工可担当主修人）。

如因事故、自然灾害而导致设备无法运转，须及时上报公司设物部。

第三条设备维修过程中，设备操作人员必须到场，和维修人员共同进行维修。

如设备故障涉及电气系统，当班电工接到通知后须及时参与维修。

第四条为规范大型自有设备管理工作，新设备进场须建立履历档案，履历档案内容包括：使用时间、维修保养记录及更换配件清单、大修档案资料（费用及配件材料清单）、调动情况及机况等，以便今后按照机况合理安排大修。

第五条各项上报公司的修理计划的完成情况于每半年末五日前和次年1月15日前报公司设备部（没有完成计划的必须附原因说明和应采取的保证措施）。

设备大修、项修管理办法第一章总则第一条为进一步加强设备大修管理，规范大修管理程序，有效控制设备大修“工期、质量、成本”，结合目前设备大修管理的实际情况，特制定本办法。

第二条大修是对设备所有部位进行修理，项修指针对设备某一部位(或部件)进行修理，设备大修包括项修。

第三条设备大修的原则：当设备的过煤量、动作次数、公里数等仪表读数达到大修周期标准或实际状况已达到大修标准时安排修理。

对于设备大修费原则上不允许超过规定值。

第四条为降低设备大修成本，在大修理过程中，提倡采用新工艺、新材料、新技术，对于引进设备的大修，在保证设备性能的前提下，提倡采用国产化件。

第五条设备大修要和设备改造工作相结合。

第二章职责第六条机电设备管理中心1、负责编制设备大修建议计划、审核、汇总，并提交公司审定。

2、负责设备大修预、决算的审核。

3、负责设备大修计划实施的监督、检查、指导工作。

4、指导设备大修计划的实施安排和调整。

5、负责设备大修全过程的监督、检查、组织、协调：包括设备的出、入厂验收；大修方案、预算的审查；外委大修设备的招投标；质量、工期、成本控制等全过程管理。

6、负责组织质保期内大修设备跟踪和质量问题处理。

第七条承修单位1、根据设备大修协议，制定大修设备实施计划。

2、负责设备的状态调查，编制大修方案、预（决）算书及相关准备工作。

3、编制提报大修配件计划，并跟踪落实。

4、负责设备大修工作的实施，按协议规定的大修内容、质量、成本、工期要求完成大修任务。

5、负责承担设备大修质量问题。

第三章计划管理第八条对于设备的大修计划，机电设备管理中心要根据下一年度《生产接续计划》、《设备配套计划》，结合设备状况，在每年的11月25日以前编制完成下一年度的大修建议计划。

第九条机电设备管理中心要在规定的时间完成设备大修建议计划的编制工作，报公司审批后执行。

第十条机电设备管理中心对公司批准的设备大修计划要根据轻重缓急，按季、月进行分解，委托给承修单位落实。

设备计划修理制度范文1、目的为了保证生产设备的正常运转,特制定本制度。

2、管理内容2.1各车间分管设备的主任每年____月底向供应部书面提出下一年度大修、二保计划,由供应部复核后,综合全广设备使用情况、磨损情况及设备普查情况,编制下年度大修、二保计划草案。

2.2由供应部牵头,组织有关单位,对照草案到现场逐台审查,以确定设备年度大修、二保计划,再由供应部形成正式计划,于每年____月下旬前报经总经理批准后,即列入企业年度计划交供应部执行。

2.3供应部在安排全年生产计划的同时,也要安排好设备的大修(项修〉计划,以免发生时间仲突,季节性运行的设备要适时安排,并尽量利用停电、停气及生产谈季等问隙机会进行修理。

2.4计划安排先质控点设备及特殊工序设备,后一般设备,确保关键设备,即首先安排大型及历年失修的设备。

2.5供应部根据设备大修、二保计划每月下达各类设备维修计划,修前检查准备、各品备件准备、工量器具准备、修理期工作安排及修后验收等都必须有统一的完整、正确的记录,经供应部签字编序后存入设备档案备案。

2.6在本厂维修保养力量不能满足设备大修、二保计划及特种设备一级保养要求时,供应部可选择适当的分承包方进行。

设备计划修理制度范文（2）一、修理范围和责任1. 涵盖范围：本设备修理制度适用于公司内部所有设备的维修和维护工作。

2. 责任划分：设备维修由专业设备维修人员负责，并由设备管理员进行统筹协调。

二、设备维修管理流程1. 设备报修a) 发现设备故障或异常情况的员工应立即向设备管理员报修，并详细描述故障或异常情况。

b) 设备管理员接到报修信息后应尽快进行记录，并通知维修人员进行处理。

2. 维修评估a) 维修人员接到设备管理员通知后，应尽快到达现场进行评估。

b) 维修人员对设备故障进行细致分析，并给出修理方案和预估维修时间。

c) 维修人员将维修方案及预估维修时间提交给设备管理员，并等待设备管理员的批准。

3. 维修实施a) 维修人员获得设备管理员的批准后，按照维修方案进行维修工作。

设备大、中修管理制度范文序言设备大、中修管理制度是为了规范设备维修保养工作而制定的一套管理规范。

本制度的目的是提高设备的可靠性和稳定性，确保设备的正常运行，减少设备故障和停机时间，保证生产效率和质量。

本制度由设备部门编制并执行，适用于本公司所有设备的维修保养工作。

一、设备大、中修管理的基本原则1.1 维修预防为主大、中修管理的基本原则是维修预防为主。

通过定期的检修和保养工作，及时发现和处理设备故障，预防设备故障的发生。

1.2 维修计划制定根据设备的运行状况和维修保养需求，制定维修计划。

维修计划应包括设备的检修时间、修理内容、所需材料和人力资源等。

1.3 分工负责原则设备部门根据设备的分类和专业性质，对维修工作进行分工负责。

每个负责人应具备相应的资质，并对自己所负责的设备负责。

1.4 维修记录和归档设备维修工作需要做好维修记录，并及时归档保存。

维修记录包括设备的维修情况、维修时间、维修人员以及维修材料等信息。

1.5 安全第一原则在进行设备维修保养工作时，安全是首要考虑的因素。

必须严格按照安全操作规程操作，确保人员和设备的安全。

二、设备大、中修管理的具体内容2.1 设备故障排除发生设备故障时，应及时进行故障排除。

首先排除安全隐患，然后进行故障诊断，确定故障原因和解决方法，最后进行修理或更换部件。

2.2 维修预案制定针对常见故障或者容易发生故障的设备，制定相应的维修预案。

预案应包括故障排除步骤、所需材料和工具以及时间安排等。

2.3 定期检修定期检修是设备大、中修管理的重要组成部分。

根据设备的使用情况和使用寿命，确定检修周期，并按照规定的时间进行检修和保养工作。

2.4 检修记录和分析进行设备检修时，应做好检修记录。

记录应包括检修的时间、内容、问题和解决方案等。

根据检修记录进行分析，找出设备存在的问题，并采取相应的措施进行改善。

2.5 维修资源管理设备大、中修管理涉及到大量的人力、物力和财力资源。

必须合理安排和管理这些资源，确保维修工作的顺利进行。

设备维修管理制度一、设备维修的定义：设备技术状态劣化或发生故障后，为了恢复其规定功能和精度，采取更换或修复磨损、失效零件（包括基准件），并对局部或整体进行检查、调整的技术活动，称为设备维修。

二、设备维修的原则：1、坚持先维修后生产的原则。

执行以预防为主，维护保养与计划维修并重的方针；实行专群结合，群管群修的方法。

2、实施迅速、有节奏、有组织的设备检修。

确保设备经常处于良好的技术状态。

延长设备的使用期限，为生产组织提供可靠的设备保障。

3、坚持生产与设备三同时原则。

即同时计划，同时检查，同时考评。

4、坚持修、用结合原则。

设备维修中，操作工要密切配合维修工。

5、充分利用维修窗口时间。

充分利用日常点检取得的设备状态参数，掌握设备的劣化速度；建立异常设备台帐，充分做好修前准备，利用生产间歇时间，适时地进行维修。

6、坚持修改结合的原则。

对故障频发部位和先天缺陷，在充分了解工艺要求，和充分理解设计意图的基础上，进行局部改进设计，结合设备检修进行改装，以达到提高设备可靠性和维修性的目的。

这样的设备维修措施，称为改善性维修。

7、坚持通盘考虑，系统联动维修的原则。

8、坚持安全、文明、优质、高效、节约，最好的技术经济效果原则。

三、维修方式与类别：（一）、维修方式是针对不同设备而采取的不同的维修策略；可分为预防维修和事后维修。

预防维修又分为状态监测维修和定期维修。

1、预防维修方式：是指为了防止设备的功能、精度降低超过规定值，或为降低故障发生率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动。

（1）、状态检测维修：是以设备的实际技术状态为基础的预防维修方式。

它针对设备的劣化部位和程度，在故障发生前适时地进行维修，以排除故障隐患恢复设备的功能和精度。

一般采用设备的日常点检和定期检查来查明设备技术状态。

（2）、定期维修：是以设备的运行时间为基础的预防维修方式。

对设备进行周期性维修。

根据设备的磨损规律，可先确定维修类别，维修间隔期，维修内容及技术要求。

大修工作制度一、总则为确保设备、设施的正常运行，提高服务质量，根据国家相关法律法规和规定，结合实际情况，制定本大修工作制度。

本制度适用于公司所有设备、设施的大修工作。

二、大修定义本制度所称大修，是指对设备、设施进行大规模的维修、更新和改造，以恢复或提高其性能、安全性和可靠性。

大修工作包括但不限于：更换主要零部件、整体改造、系统升级、设备重新配置等。

三、大修计划1. 设备管理部门应根据设备运行状况、维修记录和厂家建议，每年制定一次大修计划，并报公司领导审批。

2. 大修计划应包括设备名称、型号、维修内容、维修预算、维修时间、维修责任人等。

3. 大修计划应根据设备运行状况和维修实际情况进行调整，确保设备安全、稳定运行。

四、大修实施1. 设备管理部门应在大修前组织相关部门对大修项目进行评审，确保大修方案的可行性和安全性。

2. 设备管理部门应在大修前向施工单位提供设备的技术资料、维修要求和安全注意事项。

3. 设备管理部门应监督施工单位按照大修方案和安全操作规程进行维修，确保维修质量。

4. 设备管理部门应在大修过程中对设备进行验收，确保设备性能、安全性和可靠性达到预期目标。

5. 设备管理部门应在大修后对设备进行试运行，确保设备正常运行。

6. 设备管理部门应在大修后对维修资料进行归档，便于日后查询和管理。

五、大修费用1. 大修费用包括维修材料费、维修人工费、运输费、设备停放费等。

2. 大修费用根据公司财务管理制度进行报销，设备管理部门应合理控制大修成本。

3. 大修费用可用于设备更新和改造，提高设备性能和安全性。

六、大修安全管理1. 设备管理部门应制定大修安全措施，确保大修过程中的人员安全和设备安全。

2. 施工单位应按照安全操作规程进行维修，确保施工安全。

3. 设备管理部门应在大修前对施工单位进行安全教育，提高施工人员的安全意识。

4. 设备管理部门应在大修过程中对施工人员进行现场监督，确保安全措施的落实。

5. 设备管理部门应在大修后对设备进行安全检查，确保设备安全性能达标。

设备检维修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是规范和管理公司设备的检修与维护工作，确保设备正常运转、延长设备寿命，提高生产效率和产品质量。

本制度适用于公司所有设备的检修与维护工作。

二、职责和权限1. 设备管理部门负责设备的日常检修与维护工作，包括设备的定期检查、维护计划的制定和执行。

2. 设备使用部门负责对设备的日常使用和保养，及时发现设备故障并报告设备管理部门。

3. 设备管理部门具有制定设备维护计划、调度维护人员和采购维修材料的权限。

4. 设备使用部门具有对设备进行基本保养和维修的权限。

三、设备检修与维护计划1. 设备管理部门应根据设备的运行情况和保养要求制定设备检修与维护计划，并定期调整和优化计划。

2. 设备检修与维护计划应包括设备的定期检查、日常保养和定期维修等内容。

3. 设备管理部门应按照设备检修与维护计划提前布置检修与维护工作，并安排专人负责执行。

四、设备故障处理1. 设备使用部门发现设备故障时应立即停机并报告设备管理部门，设备管理部门在接到报告后应尽快派人进行处理。

2. 设备管理部门应根据故障的严重程度和紧急程度进行优先处理，确保设备尽快恢复正常运转。

3. 设备故障处理应记录故障原因、处理过程和结果，并及时汇报给设备使用部门。

五、设备保养与维修1. 设备使用部门应按照设备管理部门的要求进行设备的日常保养，包括清洁设备、润滑设备、调整设备等。

2. 设备管理部门应定期进行设备的维护和保养工作，包括更换易损件、检查传动系统和电气系统等。

3. 设备使用部门发现设备需要维修时应及时报告设备管理部门，并配合设备管理部门完成设备维修工作。

六、设备记录与统计1. 设备管理部门应建立设备台账和故障维修记录，记录设备的使用情况、维修情况和维修费用等。

2. 设备管理部门应定期对设备的使用情况和维修情况进行统计分析，为设备的检修和维护提供依据。

七、设备安全与保密1. 设备使用部门应按照设备管理部门的要求参加设备安全培训，并遵守设备安全操作规程。

设施、设备管理和检修、维修制度一、引言设备设施是企业生产的重要基础，其运行状态直接影响到企业的生产效率和产品质量。

为了确保设备设施的正常运行，提高生产效率，降低生产成本，必须建立健全的设备设施管理和检修、维修制度。

本文将从设备设施管理、检修、维修等方面，详细阐述如何制定和实施有效的设备设施管理和检修、维修制度。

二、设备设施管理1.设备设施的分类与编号企业应根据设备设施的用途、特点和重要性，将其分类管理。

如生产设备、辅助设备、电气设备、机械设备等。

同时，为便于管理和识别，应对设备设施进行编号，建立设备设施档案。

2.设备设施的采购与验收企业应根据生产需求，制定设备设施采购计划。

采购时，应选择质量可靠、性能优良、售后服务好的设备设施。

设备设施到货后，应进行验收，确保其符合技术要求和质量标准。

3.设备设施的安装与调试设备设施安装前，应制定详细的安装方案，确保安装过程的安全和质量。

安装完成后，进行调试，确保设备设施的正常运行。

4.设备设施的运行与维护企业应制定设备设施的运行与维护计划，明确维护保养的内容、周期和方法。

运行过程中，操作人员应严格遵守操作规程，定期对设备设施进行维护保养，确保其正常运行。

5.设备设施的改造与更新根据生产需求和技术发展，对设备设施进行改造与更新。

改造与更新应充分考虑设备设施的性能、质量和经济效益，确保生产效率和产品质量的提高。

三、设备设施的检修1.检修计划的制定企业应根据设备设施的运行状况、故障率、生产需求等因素，制定检修计划。

检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员和检修费用等。

2.检修工作的组织与实施检修工作应由专业人员进行，确保检修质量和安全。

检修过程中，应严格遵守检修规程，确保设备设施的正常运行。

3.检修记录与总结检修结束后，应填写检修记录，包括检修项目、检修时间、检修人员和检修结果等。

对检修过程中发现的问题和解决方案进行总结，为今后的工作提供参考。

四、设备设施的维修1.维修工作的组织与实施维修工作应由专业人员进行，确保维修质量和安全。

中国烟草总公司烟草专用机械大修和项修及改造管理办法第一章总则第一条 为加强烟草行业内部监督管理，规范烟草专用机械（以下简称烟机）大修理（以下简称大修）、项目修理（以下简称项修）和项目改造（以下简称改造）行为，保障烟机的正常、高效运转，进一步提高烟草加工企业的生产效率，提升行业设备管理水平，根据《中华人民共和国烟草专卖法》及《中华人民共和国烟草专卖法实施条例》以及《中国烟草总公司设备管理办法》（中烟办[2009]84号）等有关规定，制订本办法。

第二条 本办法所称的烟机是指国家局公布的《烟草专用机械产品名录》（国烟法[2004]294号）所定义范围内的烟草专用机械（含电控）。

第三条本办法适用于省级商业公司和工业公司（以下简称省级公司），中国烟草实业发展中心，中国烟草机械集团有限责任公司（以下简称中烟机械集团公司）；卷烟（雪茄）、打叶复烤、滤嘴棒等生产加工企业（以下简称烟机使用单位）；烟机大修项目承担企业。

第四条烟机大修、项修及改造（含机械和电气）。

（一）大修：大修是指对达到大修状态的烟机进行全面解体，修复或更换全部不合格零配件，恢复或提升设备原有的精度、性能和效率。

卷接包类设备一般累计运行30000小时以上或者经过多次项修后仍生产效率低下、技术性能不能满足生产工艺要求的即进入大修状态。

制丝、打叶复烤类设备一般根据工艺、技术改进和节能降耗的需要进行整线或单机的大修。

（二）项修：项修是指根据设备的技术状态，对达不到工艺和技术要求的某个或某些部位，进行单项或多项针对性修理，以恢复或提升所修部位的精度、性能。

（三）改造：改造是指采用新技术、新工艺和新材料，改变设备的结构（更换或增添新部件、新装置等），以提高设备的技术性能。

第五条中烟机械集团公司是烟草行业烟机大修、项修及改造工作的主管单位。

负责对行业烟机大修、项修及改造工作进行指导、监督和检查。

对大修、项修及改造项目的合法合规性进行审查，对省级公司的大修、项修及改造管理工作进行综合评价。

公司设备检修管理制度范本一、目的和原则为保证生产设备处于良好的工作状态，延长使用寿命，确保安全生产，特制定本制度。

本制度遵循预防为主、定期检查、及时维修的原则，力求通过科学管理，实现设备检修工作的规范化、制度化。

二、管理职责1. 设备管理部门负责制定年度设备检修计划，并组织实施。

2. 各使用部门负责日常的设备保养及小修，并对发现的问题及时上报。

3. 质量监督部门负责对检修过程的质量进行监督检查。

4. 安全环保部门负责对检修过程中的安全环保措施进行监督。

三、检修计划1. 根据设备的使用情况和技术状况，编制年度设备检修计划，明确检修时间、内容、责任人等。

2. 对于关键设备，应制定详细的检修方案，并进行风险评估。

3. 检修计划应提前通知相关部门和人员，以便做好生产调度和准备工作。

四、检修实施1. 检修前，应对设备进行全面检查，确定检修项目和范围。

2. 严格执行检修工艺规程和操作规程，确保检修质量。

3. 对于大型或关键设备的检修，应由专业技术人员负责，必要时可外委专业公司进行。

4. 检修过程中，应做好记录，包括更换的零部件、检修的时间、检修人员等。

五、验收与记录1. 检修完成后，由设备管理部门和使用部门共同组织验收，确保设备达到规定的技术要求。

2. 验收合格后，应将检修记录归档保存，作为设备档案的一部分。

3. 对于检修中发现的问题，应及时分析原因，采取措施防止再次发生。

六、培训与提升1. 定期对设备管理人员和操作人员进行培训，提高其业务技能和管理水平。

2. 鼓励员工提出改进建议，不断优化设备检修管理制度。

3. 关注新技术、新工艺的发展，适时引进先进的检修技术和管理方法。

七、安全与环保1. 检修作业必须遵守安全生产规定，采取必要的安全防护措施。

2. 对于可能产生环境污染的检修活动，应制定环保措施，减少对环境的影响。

八、制度的修订和完善随着企业的发展和技术的进步，设备检修管理制度也需要不断修订和完善。

每年至少进行一次全面的评审，根据实际情况进行调整。

设备大修安全管理规定第一章总则一、为了确保设备大修工作的安全性和高效性，保护员工的人身安全和财产利益，制定本规定。

二、本规定适用于公司设备大修工作中的各个环节，包括设备检修、设备维护、设备改造等。

三、设备大修安全管理的原则是“安全第一、预防为主、综合治理”。

四、所有参与设备大修工作的人员必须严格遵守本规定，认真履行安全管理职责，确保设备大修的安全进行。

第二章设备大修前的准备工作一、设备大修前必须进行周密的安全检查，检查项目包括设备周围环境、设备运转情况以及工作人员的专业素质。

二、设备大修前必须组织进行安全教育培训，提高员工对设备大修安全管理的认识和意识。

三、设备大修前必须准备充分的安全器材和应急设备，确保在紧急情况下能及时处理突发事件。

四、设备大修前需要评估风险，制定相应的应急预案，并进行演练，以保证应对突发事件时的应变能力。

第三章设备大修中的安全管理一、设备大修中必须按照相关标准和规范进行操作，任何不符合标准的行为都是不允许的。

二、设备大修中必须严格遵守安全操作规程，严禁擅自更改操作方法或越权操作。

三、设备大修现场必须设置明显的警示标识，并配备有效的防护措施，确保工作人员的人身安全。

四、设备大修过程中，必须及时抢救处理可能发生的危害事故，并迅速进行报告上级主管部门。

五、设备大修现场必须保持整洁，材料及设备必须摆放整齐，防止杂物滑倒引发意外事故。

第四章设备大修后的安全管理一、设备大修结束后必须进行全面的检查，确保设备恢复正常运行，并消除各类安全隐患。

二、设备大修后必须进行设备运转试验，确保设备能够正常工作，不会对工作环境和员工安全造成威胁。

三、设备大修后必须及时整理和归档相关资料，做好设备大修的记录和总结，以供日后参考和借鉴。

四、设备大修后必须进行安全评估，总结经验教训，完善设备大修的安全管理工作，并及时向上级主管部门报告。

第五章人员安全意识培养一、公司必须定期开展安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。

工程机械设备检修管理制度一、总则1. 为保障工程机械设备安全可靠运行，延长设备使用寿命，降低维修成本，特制定本管理制度。

2. 本制度适用于公司所有工程项目中的机械设备检修工作。

3. 设备管理部门负责本制度的制定、修订及执行情况的监督和检查。

二、组织机构与职责1. 设立专门的机械检修部门，负责日常的设备检查、维护和修理工作。

2. 机械检修部门应根据设备使用情况制定详细的检修计划，并组织实施。

3. 操作人员应严格遵守操作规程，对设备进行日常保养和定期检查，发现问题及时上报。

三、设备检修计划1. 根据设备的使用频率、工作环境和厂家建议，制定年度、季度和月度检修计划。

2. 检修计划应包括设备名称、型号、检修内容、检修周期、责任人等信息。

3. 对于关键设备和易损部件，应制定更为频繁的检修计划。

四、检修流程1. 检修前，应对设备进行全面检查，确定检修范围和内容。

2. 检修时应使用合格的工具和备件，按照操作规程进行。

3. 检修后，应对设备进行试运行，确保各项性能指标达到要求。

4. 检修记录应详细准确，包括检修时间、内容、更换的零件、存在的问题及处理结果等。

五、安全管理1. 检修作业必须遵守安全生产规定，采取必要的安全防护措施。

2. 对于特殊设备或危险作业，应制定专项安全措施，并由专业人员执行。

3. 定期对检修人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

六、质量控制1. 设备检修质量直接关系到生产安全和效率，必须严格执行质量标准。

2. 对检修过程中发现的问题要及时分析原因，采取措施防止再次发生。

3. 定期对检修质量进行评估，不断提升检修工作的质量和效率。

七、备件管理1. 建立备件库存管理制度，确保备件的合理储备和高效利用。

2. 对于关键备件，应制定紧急采购计划，以防因缺件影响生产。

3. 定期对备件库存进行盘点，优化库存结构，减少资金占用。

八、绩效评价1. 建立设备检修绩效评价体系，对检修工作的质量和效率进行评价。