如何做好车间管理概述(ppt 50张)

车间管理的内容
车间的职责： 根据生产计划充分利用公司提供的各种 资源，合理组织生产，保证车间生产的 正常进行，以最低的成本按时保质完成 生产计划，并确保安全生产无事故。
车间管理的内容
在适当的时侯， 以适当的价格， 向顾客提供适当质量的 产品和服务。
车间管理的内容
车间生产管理的基本问题
（1）产品要素管理 •质量 •成本
食品生产车间管理的特点
食品生产车间管理的特点
技术含量低，门槛低 劳动密集型企业，人对产品质量的影响因素 大 一线员工和基层管理人员文化水平较低，部 分员工素质较差 员工来源广，更换频率高，熟练程度差，凝 聚力欠缺 劳动强度不大，但劳动时间偏长 基层管理人员的水平有待提高
车间管理的内容
车间管理的手段与措施
管理人员明确分工，准确定位，以身作则。
车间管理结构清晰，各司其职，分层次进行，这 些实现团队合作的基础。 同时，还要给管理人员进行准确定位，使其转变 思想观念，树立为公司管理为员工服务的意识， 处处为员工着想，及时为他们解决生产过程中遇 到的困难，做员工的贴心人。 工作目标明确，工作开展起来有针对性，就能得 到员工的积极配合，整个车间的工作也就做好了， 管理的目的容易达到。
车间的作用与定位
车间的作用与定位
顾客的参与
投入：
· 人力
· 材料 · 设备 · 技术 · 信息 · 能源
生产过程
产出： · 产品
实施信息反馈
生产型组织的活动过程
车间的作用与定位
输入
车间生产输出
在生产型企业，车间是把资源要素(输入)变换为有 形产品（输出）的过程。 这一性质决定了： １、车间要依赖于资源提供部门－－人力、采购、 设备、信息与技术（品管），没有这些部门的支持， 生产管理就无从谈起。 ２、车间生产要以销售（客户）为导向，以满足顾 客要求为目的，否则生产就进行的毫无意义。
生产成本管理
车间成本管理的责任在于配合公司的 成本管理制度，达成现场控制成本的 目标，并持续不断改善。
产品价格的构成
利润 直接材料 制造成本 直接成本 直接人工 （产品成本） 制造费用 总成本 管理费用 管理成本 间接成本 销售费用 行销成本 财务费用 资金成本
售价
成本分类
直接材料：用于生产并直接构成完工品的材料 间接材料：用于生产而未包含于完工品中的材料 直接人工：生产产品提供服务的人工 间接人工：为生产服务提供支持的人工 间接材料、间接人工及其它间接成本汇集成制造 费用，直接材料和直接人工合在一起称为主要成 本，直接人工与制造费用合在一起称为转化成本。
预防安全事故的发生
1、建立安全的操作程序
2、计划设备和环境的安全保护措施 3、加强员工安全培训，促进工人提高安全 保护意识，指导员工进行安全生产 4、在非常时期和事故发生时能够采取相应 的措施 5、对现场时刻进行检查，预防事故的发生
食品安全与质量管理
人们有权利期望所食用的食品是安全的和适宜的。
安全性：当根据食品的用途进行烹调或食用时,食 品不会对消费者带来损害的保证。 适宜性：根据食品的预期用途,食品可以被人们接 受（满意）的保证（－－质量）。 －－CAC《食品卫生通则》
车间成本管理的要点：
车间管理主要控制直接材料（原料、 辅料、包装物料、水、电、汽、劳保、 工具等低值易耗品，等等）的耗用， 合理安排，提高劳动效率，降低直接 人工成本；并与各部门沟通，避免不 必要的间接材料和间接人工。
交期管理
车间管理对满足交期要求的责任在于配合 销售部门的发货计划，根据官方检验要求， 控制好生产进度，处理生产过程中的异常。
车间的作用与定位
车间是企业内部的一级生产管理组织，在 企业管理中的作用是承上启下，组织落实、 过程监控、信息反馈、完成任务和现场改 善。 在当今市场竞争激烈、利润空间低的条件 下，车间管理作用日益突出，强化车间管 理，提高管理人员素质，保证食品安全和 质量，降低生产成本，是企业发展的当务 之急。
安 全管理
安全管理是生产管理的基础，安全事故 一旦发生，将对公司经济和声誉以及个人 人生安全带来极大危害。
安全说明公司的环境，这种环境保护企 业最重要的资产-即员工，并使高质量的 生产能够持续进行。不保证安全，员工将 不能安心进行生产，甚至事故的损失可能 会使公司破产。
安 全管理
安全生产的定义 1、安全生产指生产经营活动中的人身 安全和财产安全。 2、人身安全指：保障人的安全、健康、 舒适的工作，称之为人身安全。 3、财产安全：消除损坏设备，产品和 一切财产的危害因素，保证生产正常 进行。
食品安全与质量管理
食品安全－－是保证我们的产品不会 给消费者的健康和生命带来危害，是 食品质量管理的基础。
食品质量－－保证顾客食用过程和食 用后感到满意。
安全质量标准的要点与落实：
符合国家规定 反映客户要求
简单 明确 易懂 可衡量
具有可操作性 完善的培训 和现场监督
标准来源于一线， 完善于品管， 落实于操作工人
生产计划的实施
1、订单处理 2、产能（设备、人员）分析 3、物料需求计划 4、生产安排 5、生产进度控制 6、生产绩效评估
车间管理的手段与措施
车间管理的手段与措施
制定实施规范管理制度。 建立完善车间的管理制度体系，制定出员工的行 为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项 行动都有明确的规定，并根据使用反馈情况及时 更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面 规范员工的行为。并通过日常的检查督促，结合 5S管理，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员 工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行 为，提高员工素养，为车间管理的正规化打下了 坚实的基础。
（2）资源要素管理 •设备 •人力
•时间
wenku.baidu.com•服务
•物料
•信息
（3）环境要素管理
车间管理的内容
从过程上分，车间管理包括：
计划管理 人员管理 安全管理 质量管理 工艺管理 设备管理 能源管理
工具管理 定额管理 现场管理与改善 班组管理 劳动组织 物流管理 经济核算
车间管理的内容
从结果上分，车间管理包括： S：安全管理 Q：食品安全与质量管理 C：成本管理 D：交期管理
如何做好车间管理
东海钓夫 2006.8.21
对一个生产型企业来说，生产车
间管理是公司经营计划实施的主 体，管理过程的顺利与否，直接
关系到公司方针目标能否顺利实
现。
目

录
车间的作用与定位
食品生产车间管理的特点
车间管理的内容
车间管理的手段与措施


车间管理人员的素质和能力要求
时代赋予的要求－－创新与改进