网架施工要求
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常见网架施工方案1. 简介网架是一种用于支撑和固定各种设备和设施的结构,常用于建筑工地、工业设备、道路照明等场合。
在网架的施工过程中,需要综合考虑设计要求、材料选择、施工工艺等多个因素,才能保证施工的质量和安全性。
本文将介绍常见的网架施工方案,包括设计要求、材料选择和施工工艺,以帮助施工人员正确进行网架的施工。
2. 设计要求在进行网架施工之前,首先需要明确设计要求,以确保施工符合相关规范和安全标准。
以下是常见的设计要求:•荷载要求:根据实际使用情况确定网架能够承受的荷载大小,包括静载荷、动载荷和风载荷等。
•建筑布局:根据建筑结构和布局确定网架的布置方式和位置。
•材料选择:根据设计要求选择适合的材料,包括钢材、铝材、不锈钢等。
•可拆卸性:根据需要考虑网架的可拆卸性,以便于维护和迁移。
•安全要求:确保网架的施工和使用符合安全标准,如避雷、防腐蚀等。
3. 材料选择网架施工中常用的材料包括钢材、铝材和不锈钢等,下面将分别介绍它们的特点和应用场景:3.1 钢材钢材是网架施工中最常用的材料之一,它具有以下特点:•强度高:钢材具有很高的强度和刚性,能够承受较大的荷载。
•耐腐蚀性好:经过防腐处理的钢材能够抵御大部分腐蚀性环境。
•施工方便:钢材易于切割、焊接和安装。
在一般建筑工程和工业设备中,钢材网架被广泛应用。
它能够承受较大的荷载,并具有较长的使用寿命。
3.2 铝材铝材是另一种常见的网架材料,它具有以下特点:•轻质:铝材重量轻,便于搬运和安装。
•抗腐蚀性好:铝材能够抵御大部分腐蚀性环境。
•导电性好:铝材具有良好的导电性能,适用于电气设备的支撑。
铝材网架主要应用于电力、电气设备的支撑,以及轻型建筑、广告牌等场景。
3.3 不锈钢不锈钢是一种具有强抗腐蚀性的特殊钢材,它具有以下特点:•耐腐蚀性好:不锈钢具有优异的抗腐蚀性能,适用于腐蚀性环境。
•强度高:不锈钢的强度高于一般钢材。
•美观:不锈钢具有良好的外观和光泽。
不锈钢网架主要应用于有较高腐蚀要求的环境,如海洋工程、化工设备等。
网架施工验收要求一、验收标准1、主控项目网架结构焊接设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用于超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷做出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB 11345 或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 的规定。
焊接球节点网架焊缝其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.1、一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表1 规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查超声波或射线探伤记录。
表1:一、二级焊缝质量等级及缺陷分级2、管、球加工(1)主控项目1)螺栓球成型后,不应有裂纹、褶皱、过烧。
检查数量:每种规格抽查10%,且不应少于 5 个。
检验方法:10 倍放大镜观察检查或表面探伤。
2)钢板压成半圆球后表面不应有裂纹、褶皱;焊接球其对接坡口应采用机械加工,对接焊缝表面应打磨平整。
检查数量:每种规格抽查10%,且不应少于 5 个。
检验方法:10 倍放大镜观察检查或表面探伤。
(2)一般项目螺栓球加工的允许偏差应符合表2 的规定。
检查数量:每种规格抽查10%,且不应少于 5 个。
检验方法:见表 2。
表 2 螺栓球加工的允许偏差(mm)(3)焊接球加工的允许偏差应符合表3 的规定。
检查数量:每种规格抽查10%,且不应少于 5 个。
检验方法:见表 3。
表 3 焊接球加工的允许偏差(mm )(4)钢网架用钢管杆件加工的允许偏差应符合表 43 的规定。
检查数量: 每种规格抽查 10%,且不应少于5 个。
检验方法: 见表 4。
表 4 钢网架(桁架) 用钢管杆件加工的允许偏差3、支承面顶板和支承垫块 (1)主控项目1)钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。
检查数量: 按支座数抽查 10%,且不应少于 4 处。
网架安全施工方案网架安全施工方案一、施工前的准备工作:1.组织专业团队:成立专业的安全施工团队,由有经验的施工人员组成,负责施工过程中的安全管理。
2.制定安全管理制度:根据现场实际情况,制定详细的安全施工管理制度,包括工人的安全教育、作业程序、应急预案等内容。
3.准备施工设备:确保具备适当的施工设备和工具,包括安全带、防护脚手架等。
二、施工过程中的安全控制措施:1.施工人员安全教育:对施工人员进行安全教育,强调安全操作规程,提醒他们必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备,并告知他们施工期间的危险源和预防措施。
2.搭建安全脚手架:搭建脚手架时,应确保脚手架的稳固性和承重能力,使用防滑、防护装置,设置安全警示标志,避免人员和材料的滑落。
3.封闭施工区域:在施工区域设置合理的隔离措施,避免外来人员进入施工场地,减少意外发生的可能性。
4.使用安全设备:施工现场使用的设备和工具必须符合安全要求,检查设备的使用状况,及时更换损坏的设备,保证施工过程中的安全性。
5.定期检查和维护:定期对脚手架、安全带等设备进行检查和维护,保证其安全使用,减少意外事故的发生。
6.建立安全预案:针对施工现场可能出现的各种意外情况,建立相应的安全预案,明确责任和应急措施,确保及时有效地处理突发事件。
三、施工后的整理工作:1.清理施工现场:施工结束后,要及时清理施工现场,清除杂物和危险物品,保持施工区域的整洁和安全。
2.整理施工设备:将使用的设备进行整理和保养,确保以备下次使用,减少设备损坏的概率。
3.总结经验教训:对施工过程中存在的安全隐患和问题进行总结和分析,及时改进施工管理,提高安全施工的水平。
四、应急处理和救援:在施工现场设立紧急救援措施,如建立紧急电话联系方式,配备急救箱等,确保发生事故时能够及时进行救援和急救。
综上所述,网架安全施工方案包括施工前的准备工作、施工过程中的安全控制措施、施工后的整理工作以及应急处理和救援等措施,通过科学合理地组织施工,做好安全管理工作,能够有效地预防和控制事故的发生,保障施工人员的安全。
网架结构施工方案一、引言网架结构是一种常用于建筑、桥梁和其他工程项目中的重要施工技术。
它是一种将钢材或其他材料通过焊接、螺栓连接等方式组装成具有强大承载能力的框架结构。
本文将介绍网架结构施工的基本步骤、施工工具和注意事项,旨在提供一套完整的施工方案。
二、施工前准备1. 工程测量:在开始施工前,需要进行精确的工程测量,确定网架结构的尺寸和位置。
测量工作应由专业测量师进行,确保准确性。
2. 材料准备:根据设计图纸要求,准备好所需的钢材和连接件。
钢材应符合相关标准,连接件应具备足够的强度和可靠性。
3. 设备调试:检查施工所需的设备,如吊车、塔吊、焊接设备等,确保其正常运行和安全。
4. 安全措施:制定并实施完善的安全计划,包括施工区域的围栏、安全标志的设置、施工人员的安全培训等,确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1. 基础施工:首先进行网架结构的基础施工,包括地基开挖、基础混凝土浇筑等。
基础施工的质量直接影响到网架结构的稳定性和安全性。
2. 钢材预制:根据设计图纸要求,将钢材进行切割、打磨等预处理,使其符合构造要求。
3. 组件组装:根据施工图纸和设计要求,将钢材和连接件进行组装。
通常采用焊接、螺栓连接等方式进行组装。
焊接过程中需要注意焊接工艺,确保焊接强度和质量。
4. 安装调试:将预制的网架组件安装到预留位置,并严格按照设计要求进行调试和调整,确保结构的精确度和稳定性。
5. 防腐处理:对已安装好的网架结构进行防腐处理,提高其耐腐蚀性能和使用寿命。
6. 检验验收:完成施工后,进行网架结构的检验和验收,确保其符合相关标准和要求。
四、施工工具1. 剪切机:用于钢材的切割和加工。
2. 焊接机:用于钢材的焊接,确保连接强度。
3. 手动工具:如扳手、螺丝刀等,用于组装和调试。
4. 测量工具:如测量尺、水平仪等,用于测量和调试。
五、注意事项1. 安全第一:施工过程中,要严格遵守安全规定,佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
网架施工安全技术交底
一、引言
网架施工是指在建筑工程中使用的一种临时支撑结构,用于支
撑和固定建筑物的框架和构件。
由于网架施工涉及到高处作业和各
种施工材料的使用,安全问题十分重要。
为了确保施工过程中的安
全性,特进行网架施工安全技术交底。
二、施工前的安全准备
1.施工人员应接受相关安全培训,了解并熟悉施工工艺和安全
操作规程。
2.在施工前,需要对施工现场进行详细的安全检查,确保安全
设施完善,消防设备齐全,并制定应急救援预案。
3.在施工过程中,必须严格按照施工方案执行,并配备足够数
量和质量合格的施工工具和设备。
三、高处作业安全要求
1.施工人员必须佩戴防护帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备,并严禁在没有防护措施的情况下进行高处作业。
2.在进行高处作业时,必须设置安全网和防护栏杆以防止坠落
事故的发生。
3.作业现场应有专人监督,及时发现并解决施工过程中出现的
安全隐患。
四、材料使用和存放的安全要求
1.施工材料必须符合国家标准和相关规定,不得使用劣质材料。
2.材料的存放必须整齐有序,防止堆放过高或过于密集造成垮塌。
3.涉及到危险品的施工材料,必须按照规定的包装和运输要求
进行储存和处理。
五、电气安全要求
1.施工现场必须设置专门的电气用品存放区域,并定期进行电
气设备的检查和维护。
2.施工现场的电气设备必须符合国家规定,并按照安全操作规
程进行使用和接线。
钢结构网架工程施工安全管理要求
前言
钢结构网架工程施工安全管理是保障工程质量和工人生命财产安全的重要保证。
本文档旨在制定钢结构网架工程施工安全管理要求,确保工程施工的安全及有效性。
施工前安全措施
- 进入施工现场前,应配备必要的安全装备和专业技术人员,检查施工现场是否具备施工条件和相关环保措施是否得当。
- 发现不符合安全要求的问题时,必须立即下达整改通知,并对整改情况进行跟踪,确保整改到位。
施工中安全措施
- 施工场地必须设置合理的围栏,保障施工现场封闭性和安全性。
- 严格按照施工方案和安全措施进行施工,禁止无关人员进入施工现场。
- 安装必要的安全防护设施,例如安全带、保护网、警示标志等,提醒工人做好安全防护。
施工后安全措施
- 完工后进行专业检查和评估,确保工程符合质量和安全要求。
- 安排专业人员对施工现场进行清理,消除安全隐患。
- 严格遵守《建筑工程安全生产管理条例》,对施工现场进行
监督和管理。
总结
施工安全管理是保障钢结构网架工程施工质量和工人生命财产
安全的重要保证。
应切实制定完善的安全措施和管理制度,严格按
照要求执行安全管理流程,确保施工现场安全和有效。
网架专项施工方案网架专项施工方案一、背景介绍网架是一种用于支撑和固定管道、电缆等设备的结构,广泛应用于工厂、仓库、停车场等场所。
为了确保网架的安全和稳定性,必须进行专项施工。
二、施工目标1. 确保网架的承载能力和稳定性,防止发生倒塌或其他安全事故;2. 提高施工效率,缩短施工周期;3. 保证施工质量,确保网架的使用寿命。
三、施工方案1. 选材方案:选择高质量的钢材作为网架的主要材料,确保其强度和耐久性。
2. 制定施工计划:根据实际情况,合理安排施工时间和资源,确保施工的顺利进行。
3. 预制构件:采用预制构件的方式,提前在工厂进行加工和制作,减少现场加工的工作量,提高施工效率和质量。
4. 安全措施:在施工过程中,采取必要的安全措施,如设置安全网、安全带等,确保施工人员的安全。
5. 质量控制:在施工过程中,严格控制每个环节的质量,进行必要的检测和检验,确保网架的质量符合要求。
6. 施工检查:定期进行施工现场的检查,及时发现和解决问题,确保施工进展顺利。
四、施工步骤1. 准备工作:包括准备施工图纸和施工方案,购买所需的材料和设备等。
2. 基础处理:对施工地点的地基进行处理,确保其承载能力符合要求。
3. 基础施工:根据设计要求,在地基上进行网架基础的施工,包括打桩、浇筑混凝土等。
4. 地面组装:将预制的网架构件运至施工现场,进行拼装和安装。
5. 立柱安装:根据设计要求,将立柱安装到地面组装好的网架上。
6. 横梁安装:将横梁安装在立柱上,形成网架的基本结构。
7. 加固处理:对网架的各个部分进行加固处理,确保其承载能力和稳定性。
8. 检验和验收:在完成施工后,进行网架的检验和验收,确保网架符合设计要求和施工标准。
五、施工风险和措施1. 施工现场安全风险:在施工现场设置安全网、警示标志等,提醒施工人员注意安全,并进行必要的安全培训。
2. 施工材料质量风险:购买高质量的材料,严格进行材料检验和验收,确保材料的质量达到要求。
网架施工规范有哪些篇一:网架规范第一章第一章总则第1.0.1条为了在网架结构的设计与施工中,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、特制定本规程。
第1.0.2条本规程适用工业与民用建筑屋盖与楼层的平板型网架结构(简称网架结构),其中屋盖跨度不宜大于120m,楼层跨度不宜大于40m。
第1.0.3条本规程是遵照国家标准《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84、《建筑结构设计通用符号、计量单位和基本术语》GBJ83-85、《建筑结构荷载规范》GBJ9-87、《建筑抗震设计规范》GBJ11-89、《钢结构设计规范》GBJ17-88、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GBJ18-87和《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205,结合网架结构的特点而编制的。
在设计与施工中,除符合本规程的要求外,尚应遵守《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91及其他有关规范的规定。
第1.0.4条对受高温及强烈腐蚀等作用、有防火要求的网架结构,或承受动力荷载的楼层网架结构,应符合现行有关专门规范或规程的要求。
直接承受中级或重级工作制的悬挂吊车荷载并需进行疲劳验算的网架结构,其疲劳强度及构造应经过专门的试验确定。
第1.0.5条网架的选型及构造应综合考虑材料供应和施工条件与制作安装方法,以取得良好的技术经济效果。
网架结构中的杆件和节点,宜减少规格类型,以便于制作安装。
第二章设计的一般规定o 第2.0.1条网架结构可选用下列常用形式(附录一):一、有平面桁架系组成的两向正交正放网架、两向正交斜放网架、两向斜交斜放网架、三向网架、单向折线型网架。
二、由四角锥体组成的正放四角锥网架、正放抽空四角锥网架、棋盘型四角锥网架、斜放四角锥网架、星型四角锥网架。
三、由三角锥体组成的三角锥网架、抽空三角锥网架、蜂窝型三角锥网架。
o 第2.0.2条网架的选型应结合工程的平面形状和跨度大小、支承情况、荷载大小、屋面构造、建筑设计等要求综合分析确定。
一、概述网架工程施工安装资质是指企业在从事网架结构工程的设计、施工、安装等方面所应具备的资质条件。
网架结构作为一种新型的建筑结构形式,具有自重轻、跨度大、空间利用率高、抗震性能好等优点,广泛应用于体育场馆、展览馆、交通枢纽、工业厂房等领域。
为了确保网架工程施工安装的质量和安全,国家相关部门制定了相应的资质标准。
二、资质等级网架工程施工安装资质分为三个等级:一级、二级、三级。
1. 一级资质:企业可承担各类网架结构的施工安装,包括大型体育场馆、展览馆、交通枢纽、工业厂房等。
2. 二级资质:企业可承担中型网架结构的施工安装,包括一般体育场馆、展览馆、交通枢纽、工业厂房等。
3. 三级资质:企业可承担小型网架结构的施工安装,包括小型体育场馆、展览馆、交通枢纽、工业厂房等。
三、资质条件1. 企业业绩:企业近5年内承担过2项以上单项工程合同额1000万元以上的网架工程施工安装,工程质量合格。
2. 人员素质:(1)企业经理具有10年以上从事工程管理工作经历或具有高级职称;总工程师具有10年以上从事施工技术管理工作经历并具有本专业高级职称;总会计师具有高级会计职称;总经济师具有高级职称。
(2)企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于100人,其中工程技术人员不少于60人;工程技术人员中,具有高级职称的人员不少于10人,具有中级职称的人员不少于30人。
(3)企业具有一级资质的项目经理不少于5人。
3. 资本金:企业注册资本金1000万元以上,企业净资产1200万元以上。
4. 资产:企业近3年最高年工程结算收入5000万元以上。
5. 施工机械设备与质量检验测试手段:企业具有与承包工程范围相适应的施工机械设备和质量检测设备。
6. 信誉:企业无不良记录,具有良好的社会信誉。
四、资质申请与审批1. 企业向所在地省级建设行政主管部门提出资质申请。
2. 省级建设行政主管部门对企业资质申请进行审核,符合条件者报国家建设行政主管部门审批。
网架组装安全要求标准最新前言随着新技术的不断涌现和越来越广泛的采用,网架已经成为现代建筑工程中不可或缺的重要组成部分。
网架由于其耐温、耐腐蚀、质轻、美观等优点,被广泛运用于大型建筑结构中,但同时也有一定的危险性,如果安装不当,就可能造成人员伤亡和设备损坏。
为了避免这种不良后果的发生,出台了一系列网架组装安全要求标准,以确保网架的组装和使用安全。
标准内容1. 设计和制造标准网架的设计和制造应符合国家标准和行业标准,具体包括以下要求:1.网架厂家必须有合法的营业执照和产品质量检测报告,以保证其产品的质量。
2.根据项目要求,在设计时应综合考虑网架结构、造型、工艺、安装、维护等因素,尽量降低使用成本,提高性能。
3.网架制造时应严格遵守设计图纸和工艺要求,材料必须符合行业标准和相关推荐标准,同时还需进行严格的质量管理和检测。
2. 安装和施工标准网架的安装和施工必须符合国家标准和行业标准、政府法规等要求。
具体标准包括以下内容:1.安装前必须对安装的场地地形、土壤类型、地质情况、设备和材料要求等进行检查,并在安装前做出相应的处理。
2.对于超高层和超大跨度的网架,必须提前进行计算和模拟,确定构件的尺寸、角度和钢接头等参数。
施工前必须经过负责人的审核签字,方可开始安装。
3.网架的立柱、梁、墙、板等构件必须严格按照设计图纸和标准施工,与之相对应的连接部位也应严格按照标准要求进行处理。
4.网架的安全应逐级进行检查,从基础到安装、使用、维护全面检查,发现问题必须及时处理。
3. 材料和设备标准网架的材料和设备应符合国家标准和行业标准,具体内容包括以下要求:1.网架所使用的钢材必须符合相关标准的要求,其断面和成分应符合设计和规定使用的标准杆的要求。
2.焊接人员必须持有相关资格证书,按照设计和规范进行总结网架作为现代建筑工程中不可或缺的重要组成部分,必须在其制造、安装和使用过程中遵守国家标准和行业标准,确保其组装和使用安全。
网架工程施工规范是指在网架工程施工过程中应遵循的技术规范和操作规程。
网架工程是指以钢网架结构为主体的工程,包括网架的设计、制作、安装和验收等环节。
为了保证网架工程的质量和安全,施工过程中必须严格遵守以下规范:一、设计规范1. 网架设计应符合国家现行相关标准,如《钢结构设计规范》、《网架结构设计与施工规程》等。
2. 设计文件应包括网架结构图、施工图、节点图、材料表、工程量清单等。
3. 设计应考虑网架的结构稳定性、刚度、强度、疲劳性能和防火性能等因素。
4. 设计应充分考虑施工条件和现场实际情况,确保施工安全和顺利进行。
二、制作规范1. 网架杆件和节点应采用符合国家标准的优质钢材,并进行验收合格。
2. 杆件和节点的加工应严格按照施工图和工艺要求进行,确保尺寸准确、形状规则、表面光滑。
3. 高强度螺栓连接节点应按照《钢结构工程施工质量验收规范》进行组装和验收。
4. 网架杆件和节点应在出厂前进行除锈、防腐和防火处理,确保其耐久性。
三、安装规范1. 网架安装应遵循从中心向四周扩展的顺序,先安装节点,再连接杆件。
2. 安装过程中应采用适当的测量工具和仪器,确保网架的尺寸和形状符合设计要求。
3. 高强度螺栓连接节点应按照规范要求进行紧固,并检查扭矩值是否符合要求。
4. 网架安装过程中应采取措施防止构件变形和损坏,如采用临时支撑、控制施工温度等。
5. 网架安装完成后,应进行整体验收,包括结构尺寸、连接质量、稳定性等方面。
四、验收规范1. 网架工程验收应按照国家相关标准和规范进行,包括结构完整性、尺寸精度、连接质量、稳定性等方面的检查。
2. 验收过程中应抽取一定比例的节点进行扭矩值检测,确保连接质量符合要求。
3. 验收合格后,应向业主和相关单位提交验收报告,并办理验收手续。
4. 验收合格的网架工程应进行移交,并按照规定进行维护和保养。
总之,网架工程施工规范是保证网架工程质量和安全的重要依据。
施工过程中,各方应严格遵守规范要求,确保网架工程的顺利进行和长期稳定运行。
新型网架工程施工规范一、总则1.1 本规范适用于新型网架结构工程的施工,包括螺栓球节点钢网架、焊接球节点钢网架、张拉整体网架等。
1.2 新型网架工程施工应遵循国家相关法律法规、标准和规范,同时应结合工程特点、现场条件和技术要求,制定合理的施工方案。
1.3 新型网架工程施工应注重质量、安全、进度和成本控制,确保工程优质、高效、安全完成。
二、施工准备2.1 施工前,应认真阅读设计图纸、施工方案和技术说明书,了解工程特点、施工要求和技术指标。
2.2 施工前,应进行现场踏勘,了解现场条件、周边环境和安全防护措施。
2.3 施工前,应组织施工人员参加技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。
2.4 施工前,应准备必要的施工设备和工具,确保施工顺利进行。
三、施工流程3.1 施工流程一般分为:施工准备、支座安装、网架杆件制作与安装、网架节点安装、网架整体调整、网架焊接、防腐与防火处理、验收与交付。
3.2 施工准备:根据设计图纸和施工方案,进行现场放线、验线,确定支座位置,准备施工设备和工具。
3.3 支座安装:按照设计要求,安装支座,确保支座位置准确、稳定。
3.4 网架杆件制作与安装:根据设计图纸,制作网架杆件,进行高空散装或现场组装,确保杆件连接牢固、符合设计要求。
3.5 网架节点安装:按照设计要求,安装网架节点,确保节点连接正确、牢固。
3.6 网架整体调整:通过调整网架杆件和节点,使网架达到设计要求的位置和形状,确保网架整体稳定。
3.7 网架焊接:根据设计要求,对网架节点进行焊接,确保焊接质量符合国家标准。
3.8 防腐与防火处理:对网架进行防腐涂装和防火处理,确保网架使用寿命和防火性能。
3.9 验收与交付:施工完成后,进行验收,确保工程质量符合设计要求和施工规范。
四、施工要求4.1 施工过程中,应严格按照设计图纸和施工方案进行,确保工程质量。
4.2 施工过程中,应注重安全防护,防止高处坠落、物体打击等事故的发生。
一、资质等级根据《建筑业企业资质标准》,网架工程施工企业的资质分为特级、一级、二级、三级四个等级。
1. 特级资质:特级资质的企业可以承担各类网架工程施工,不受工程规模、类型和地域的限制。
2. 一级资质:一级资质的企业可以承担单项合同额在3000万元以上的下列网架工程施工:(1)高度200米以下的工业、民用建筑工程网架施工;(2)高度240米以下的构筑物工程网架施工。
3. 二级资质:二级资质的企业可以承担下列网架工程施工:(1)高度100米以下的工业、民用建筑工程网架施工;(2)高度120米以下的构筑物工程网架施工;(3)建筑面积4万平方米以下的单体工业、民用建筑工程网架施工;(4)单跨跨度39米以下的建筑工程网架施工。
4. 三级资质:三级资质的企业可以承担下列网架工程施工:(1)高度50米以下的工业、民用建筑工程网架施工;(2)高度70米以下的构筑物工程网架施工;(3)建筑面积1.2万平方米以下的单体工业、民用建筑工程网架施工;(4)单跨跨度27米以下的建筑工程网架施工。
二、工程范围网架工程施工资质范围内的工程主要包括以下几类:1. 工业建筑网架:如厂房、仓库、展览馆等。
2. 民用建筑网架:如体育馆、展览馆、办公楼、住宅楼等。
3. 构筑物网架:如桥梁、屋顶、遮阳棚等。
4. 特种结构网架:如大跨度、大空间、超高层等。
5. 新能源项目网架:如风力发电、太阳能发电等。
三、注意事项1. 网架工程施工企业应具备相应的资质证书,并在资质范围内承揽工程。
2. 承揽工程前,应了解工程的具体情况,确保企业具备相应的施工能力。
3. 施工过程中,应严格执行相关规范、标准和要求,确保工程质量。
4. 网架工程施工企业应具备良好的信誉和口碑,确保工程顺利进行。
总之,网架工程施工资质范围涵盖了各类网架工程施工,企业应根据自身资质等级和工程特点,合理选择承揽工程,以确保工程质量、安全、进度和效益。
同时,企业应不断提高自身施工水平和管理能力,为我国建筑行业的发展贡献力量。
1. 施工图纸审查:在施工前,对圆形网架的施工图纸进行全面审查,确保设计合理、结构安全。
2. 材料准备:根据设计要求,准备符合规格、质量的钢材、焊接材料、防腐材料等。
3. 施工设备:准备施工所需的机械设备,如吊车、焊接设备、切割设备、检测设备等。
4. 人员培训:对施工人员进行技术培训,提高施工人员的技术水平和安全意识。
二、施工工艺1. 钢材加工:钢材加工应严格按照设计要求进行,确保加工精度。
切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱,全数检查。
2. 钢结构焊接:焊接工作应由持证焊工进行,确保焊接质量。
焊缝内部缺陷的检查应采用超声波探伤或射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合国家标准。
3. 紧固件连接:高强度螺栓连摩擦面的抗滑移系数试验和复验应按规定进行,现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验。
4. 钢构件组装:焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。
组装过程中,注意构件的对齐和固定。
5. 钢结构安装:吊车梁和吊车桁架安装就位后不应下挠。
多节柱安装时,每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上,避免积累误差。
6. 钢网架结构总拼:总拼过程中,注意网架结构的整体性和稳定性,确保拼装精度。
三、施工质量控制1. 材料质量:严格控制钢材、焊接材料、防腐材料等材料的质量,确保施工质量。
2. 施工过程:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 质量检测:对关键工序进行质量检测,如焊接质量、螺栓连接质量等。
4. 隐蔽工程验收:隐蔽工程完成后,应进行验收,确保工程质量。
1. 施工现场安全:施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 机械设备安全:对机械设备进行定期检查、维护,确保设备安全运行。
3. 施工人员安全:加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
4. 防范自然灾害:根据施工现场实际情况,制定防雷、防洪、防风等措施。
五、施工进度1. 制定施工进度计划:根据工程量和施工条件,制定合理的施工进度计划。
钢网架结构安装工程施工技术标准12.1一般规定12.1.1本章适用于建筑工程中的平板型钢网格结构(简称钢网架结构)的地面拼装与现场安装的施工与质量验收。
12.1.2安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等,应在施工前进行工艺试验或评定,并应在此基础上制定相应的施工工艺或方案。
12.1.3钢网架焊接的有关要求,执行本标准第5章的规定。
12.1.4焊接工作应尽量在工厂和预制场内进行,以减少现场和高空焊接工作量。
12.1.5钢网架制作、安装、验收及土建施工放线用的所有钢尺必须标准统一,丈量的拉力要一致。
当跨度较大时,应根据气温情况考虑温度修正。
安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
12.1.6安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载,施工荷载和冰雪荷载等严禁超过网架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。
12.1.7不密封的钢管内部必须刷防锈漆,或采取其他防锈措施。
网架焊缝处,应在清除焊渣后涂刷防锈漆。
12.1.8网架用高强度螺栓连接时,按规定拧紧螺栓后,应用油腻子将所有接缝处填嵌严密,并按防腐蚀要求进行处理。
12.2施工准备12.2.1技术准备1熟悉图纸,编制施工工艺并经审批。
做好技术交底。
2参与钢网架施工的特殊工种(电焊工、气割工、电工、起重工、吊车司机)应持证上岗。
电焊工只可在其考试合格项目所覆盖的范围内施焊。
12.2.2材料准备1工程材料:杆件、紧固标准件;焊接球、螺栓球;封板、锥头和套筒;橡胶垫块、涂装材料。
2辅助性材料:焊接材料、胎具用料、气割用料、碳弧气刨用料。
12.2.3主要机具提升设备、起重设备、液压千斤顶、电焊机、氧-乙快切割设备、碳弧气刨设备、砂轮锯、倒链、测厚仪、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪等。
12.2.4作业条件12.2.4.1钢网架拼装作业条件1拼装场地应平整,必要时应经过压实。
拼装场地的面积应与将拼装构件的尺寸和数量相适应。
应做好拼装场地的安全设施、防火设施、排水设施。
球形网架工程施工规范要求一、工程前期准备1. 施工单位应对工程地点进行仔细的勘察,了解地形地貌和气候特点,制定相应的施工方案。
2. 理清工程的施工内容,明确各项工程任务分工,制定施工进度计划。
3. 检查施工所需要的材料和设备,确保其质量和数量满足工程需求。
4. 对施工人员进行培训,确保其具备必要的技能和安全意识。
5. 准备施工所需的施工图纸和技术资料,以便随时查阅和使用。
二、施工现场管理1. 施工现场应设置清晰的安全警示标志,并严格执行安全操作规程。
2. 施工现场应保持整洁,材料和设备摆放有序,避免发生混乱和安全事故。
3. 安排专人负责现场管理和安全监控,确保施工过程安全有序。
4. 施工现场应配备必要的消防器材和急救设备,以应对突发情况。
5. 确保施工现场的通风良好,避免作业人员因空气不良而影响工程质量。
三、基础施工1. 在进行基础施工前,应对基础地基进行检测,确保可承受球形网架的重量和风压。
2. 混凝土浇筑前,应检查模板和钢筋的安装情况,确保其符合设计要求。
3. 浇筑混凝土时,应注意控制浇筑质量和温度,避免出现裂缝和变形。
4. 确保基础的固定和支撑符合设计要求,能够牢固支撑球形网架结构。
5. 基础施工后,要保护好基础,避免其他施工对其产生影响。
四、球形网架安装1. 在安装球形网架前,应检查球形结构和连接件的完好性和质量,确保安全可靠。
2. 确定球形网架的安装位置和方向,根据设计要求进行精确的定位和安装。
3. 安装球形网架时,应采取适当的防护措施,防止球形结构和人员受到损害。
4. 安装过程中,应严格按照设计要求进行连接和固定,确保结构牢固可靠。
5. 安装完成后,应进行安全检查和试载,确认球形网架结构符合要求,能够承受风压。
五、施工结束后的整理和验收1. 施工结束后,应对施工现场进行清理和整理,清除垃圾和材料,保持现场整洁。
2. 对施工材料和设备进行整理和入库,做好防潮、防晒等工作,以防止损坏。
3. 进行球形网架工程的竣工验收,确保工程质量和安全符合要求。
焊接球网架要求
1 网架分包单位须具备钢结构施工一级资质及结构设计甲级资质;
2 网架分包单位近五年内承包过不小于该工程跨度80%的焊接球网架工程,同时须提供业绩证明;
3 网架分包单位须派驻现场专项项目经理,且该项目经理近五年内承担过不小于该工程跨度80%的焊接球网架工程的项目经理,同时须提供业绩证明;
4 网架分包单位现场电焊工须具备操作证及等级证,且电焊工进入施工现场后须现场考试合格后方可上岗;
5 焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准及设计要求,须提供产品合格证及第三方检验报告;
6 网架分包单位应对所有焊接球焊缝采用超声波进行无损检验,其质量应符合设计要求。
且对焊接球焊缝需要进行第三方检验,其抽检的数量应符合《钢结构验收规范》要求,其质量应符合设计要求;
7 焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合《钢结构验收规范》的规定,且焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm;
8 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,须提供产品合格证及第三方检验报告;
9 焊接球网架所采用的钢管均为无缝钢管,无缝钢管的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准及设计要求,须提供产品合格证及第三方检验报告;
10 网架防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准及设计要求,须提供产品合格证及第三方检验报告;
11 网架防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定,须提供产品合格证及第三方检验报告;
12网架分包单位应对焊接球节点进行第三方拉压力检验,检验的数量应符合验收规范要求;
13 网架分包单位应对现有的施工图纸进行细化(不能优化,不得改变杆件及球的规格),并出具加工图,且须加盖本公司设计院出图章及结构师章,另加工图还须航空第四设计研究院的认可及签章;
14 网架分包单位在网架吊装时应提供专项网架吊装方案,吊装方案包含吊装时整个网架的受力验算。
该吊装方案须航空第四设计研究院的认可及签章。