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激光粒度仪的应用领域及操作规程激光粒度仪的应用领域激光粒度仪是通过颗粒的衍射或散射光的空间分布（散射谱、来分析颗粒大小的仪器，接受Furanhofer衍射及Mie散射理论，测试过程不受温度变化、介质黏度，试样密度及表面状态等诸多因素的影响，只要将待测样品均匀地呈现于激光束中，即可获得精准的测试结果。
激光粒度仪应用领域：1、磨料磨料既有天然的也有合成的，用于研磨、切削、钻孔、成形以及抛光。
磨料是在力的作用下实现对硬度较低材料的磨削。
磨料的质量取决于磨料的粗糙度和颗粒的均匀性。
2、化学机械抛光（CMP）化学机械抛光是半导体制造加工过程中的紧要步骤。
化学机械抛光液是由腐蚀性的化学组分和磨料（通常是氧化铝、二氧化硅或氧化铈）两部分构成。
抛光过程很大程度上取决于晶片表面构型。
晶片的加工误差通常以埃计，对晶片质量至关紧要。
抛光液粒度越均匀、不聚集成胶则越有利于化学机械抛光加工过程的顺当进行。
3、陶瓷陶瓷在工业中的应用特别广泛，从砖瓦到生物医用材料及半导体领域。
在生产加工过程中监测陶瓷颗粒的粒度及其粒度分布可以有效地掌控最后产品的性能和质量。
4、粘土粘土是一种含水细小颗粒矿物质天然材料。
粉砂与粘土仿佛，但粉沙的颗粒比粘土大。
粘土中易于混杂粉砂从而降低粘土的等级和使用性能。
ISO14688定义粘土的颗粒小于63μm。
5、涂料涂料种类繁多，用途广泛。
涂料的颗粒大小及粒度分布直接影响涂料的质量和性能。
6、污染监测粒度检测分析在产品的污染监测方面起侧紧要作用，产品的污染对产品的质量影响巨大。
绝大多数行业都有相应的标准、规程或规范，必需严格遵守和执行，以保证产品充分质量要求。
7、化妆品无论是一般化妆品还是保湿剂、止汗剂，它们的性能都直接与粒度的大小和分布有关。
化妆品的颗粒大小会影响其在皮肤表面的涂抹性能、分布均匀性能以及反光性能。
保湿乳液（一种乳剂）的粒度小于200纳米时才能被皮肤良好吸取，而止汗剂的粒度只有充分大时才能堵塞毛孔起到止汗的作用。
红外光谱测试激光粒度仪使用方法概述说明以及解释1. 引言1.1 概述红外光谱测试激光粒度仪是一种常用的粒度分析仪器，能够通过红外光谱技术对物料中的微粒进行准确的检测和分析。
其原理是基于红外光的不同波长被微粒吸收或散射程度不同而实现颗粒的检测。
本文旨在介绍红外光谱测试激光粒度仪的使用方法以及相关数据分析与解释，旨在帮助读者了解该仪器的操作流程和结果处理方法。
1.2 文章结构本文共分为五个主要部分，结构如下：第一部分是引言部分，主要对文章进行概述说明以及阐明撰写目的。
第二部分是关于红外光谱测试激光粒度仪使用方法的介绍。
我们将重点讲解其理论基础、设备介绍以及详细的测试步骤。
读者可以通过这一部分了解到如何正确操作该仪器，并获取所需数据。
第三部分是关于数据分析与解释，我们将探讨如何进行数据获取与处理，并详细介绍参数的解读与分析方法。
此外，我们还会讨论如何验证和评估测试结果的准确性。
第四部分是关于实验设计与案例分析，我们将提供一些实验设计方案，并通过具体案例的实施与结果分析来展示红外光谱测试激光粒度仪的实际应用。
同时，我们也会探讨可能遇到的问题，并给出改进建议。
最后一部分是结论和展望部分。
我们将总结文章的主要结论，并对进一步研究方向进行展望，为读者提供更多的思考空间。
1.3 目的本文旨在通过介绍红外光谱测试激光粒度仪的使用方法、数据分析与解释以及实验设计与案例分析等内容，帮助读者深入了解该仪器的原理和操作流程。
同时，我们也希望能够为读者提供有关红外光谱测试激光粒度仪的相关信息，引发对该领域进一步研究和探索的兴趣。
2. 红外光谱测试激光粒度仪使用方法：2.1 理论基础：红外光谱测试激光粒度仪是一种常用的仪器，用于测量物质的颗粒大小分布。
在使用该仪器之前，我们需要了解它的理论基础，以便正确操作和解读结果。
2.2 设备介绍：在开始正式使用红外光谱测试激光粒度仪之前，我们需要对仪器有一个全面的了解。
这包括了解仪器的各个部件和功能，并能正确地安装、调整和校准设备。
激光粒度仪的应用如何
概述
激光粒度仪是一种用于测量颗粒大小分布的仪器。
它通过激光粒子的散射，得
出颗粒在不同尺寸范围内的分布数据。
激光粒度仪的应用非常广泛，包括食品工业、化学工业、医药工业、环境科学等领域。
食品工业
激光粒度仪在食品工业中常用于测量食品材料的粒度大小分布。
例如，测量果
汁悬浮液中的果肉大小分布。
这对于控制产品品质和批次稳定性非常重要。
同时，激光粒度仪也可以用于检测食品中的微粒、烟雾等污染物的大小分布。
化学工业
在化学工业中，激光粒度仪可以用于测量各种物质的粒度大小分布，包括聚合物、胶体、液滴、纳米粒子等。
这些数据对于材料的制备、品质控制、制程优化等方面都有着至关重要的作用。
医药工业
在医药工业中，激光粒度仪可用于测量药物微粒的大小分布。
例如，对于药物
粉末的气雾剂制剂，需要控制粒度分布以确保正确的剂量和吸入效果。
激光粒度仪还可以用于测量药物纳米颗粒的大小分布，对于药物输送系统的研究有着很大的帮助。
环境科学
在环境科学领域，激光粒度仪可用于测量大气中的颗粒物大小分布。
这些数据
对于评价大气污染对人类健康和环境造成的影响非常重要。
同时，还可以用于对自然水、废水等水质的监测和污染物的检测。
总结
激光粒度仪在不同的行业中有着广泛的应用。
它可以用于测量各种物质的大小
分布，帮助人们控制产品品质、制程优化和环境监测等方面。
随着技术的不断进步，激光粒度仪将会在更多的领域发挥其重要作用。
激光粒度仪的结构原理是怎样的呢激光粒度仪工作原理粒度仪是用物理的方法测试固体颗粒的大小和分布的一种仪器。
依据测试原理的不同分为沉降式粒度仪、沉降天平、激光粒度仪、光学颗粒计数器、电阻式颗粒计数器、颗粒图像分析仪等。
激光粒度仪的光路由发射、接受和测量窗口等三部分构成。
发射部分由光源和光束处理器件构成，紧要是为仪器供应单色的平行光作为照明光。
接收器是仪器光学结构的关键。
测量窗口紧要是让被测样品在完全分散的悬浮状态下通过测量区，以便仪器获得样品的粒度信息。
激光粒度仪测试对象1．各种非金属粉：如重钙、轻钙、滑石粉、高岭土、石墨、硅灰石、水镁石、重晶石、云母粉、膨润土、硅藻土、黏土等。
2．各种金属粉：如铝粉、锌粉、钼粉、钨粉、镁粉、铜粉以及稀土金属粉、合金粉等。
3．其它粉体：如催化剂、水泥、磨料、医药、农药、食品、涂料、染料、荧光粉、河流泥沙、陶瓷原材料、各种乳浊液。
激光粒度仪是通过激光散射的方法来测量悬浮液，乳液和粉末样品颗粒分布的多用途仪器。
具有测试范围宽、测试速度快、结果精准牢靠、重复性好、操作简便等突出特点，是集激光技术、计算机技术、光电子技术于一体的新一代粒度测试仪器。
激光粒度仪产品选取要点激光粒度仪是全球范围内公认的先进，快捷的颗粒测试仪器，国内国外有不少研制激光粒度仪的厂家，产品种类也比较繁多，如何才能选择一款适合本身的激光粒度仪呢？以下这几个产品关键点是必需要考虑的：一、激光器选择：激光粒度仪的紧要部件之一，紧要有HE—NE激光器和半导体激光器两种，其中HE—NE激光器的各项性能均优于半导体激光器，且成本也远高于半导体激光器，半导体激光器单向性差的问题，对测试结果的稳定性影响很大。
因此推举用户选择HE—NE激光器。
二、光电探测器：国内产品接受的光电探测器的种类大同小异，一般就是半环式、点阵式等，半环式的优势是能够以较少的通道数达到很高的探测精度。
而且在显现断环时可以临时实行并环操作，对测试结果影响很小。
激光粒度分析仪安全操作程序一.操作程序1.确认供电各连接处是否正常，如果正常打开电源插座的电源开关进行下面操作。
2.打开仪器测量单元的电源开关，一般要等半小时以后，激光功率才能稳定，如果环境温度较低，等待时间还要延长。
半小时后进行下面各步骤。
3.打开循环进样器开关。
4.依次打开打印机、显示器、计算机主机，打开OMEC图标。
至此，开机完成。
5.系统对中。
旋转上下两个对中旋钮，使背景光能分布中零环最高，而其他环相对低。
6.根据不同样品通过参数设定选择适当的折射率、累积方向、分析模式、进样器、采样持续时间、采样开始时间、测试次数等，单击确认，系统参数设置完毕。
7.样品准备1）在50ml左右烧杯内盛25ml左右的悬浮液。
2）用取样勺有代表性地取适量的待测样品，投入烧杯中3）根据样品种类加分散剂。
4）将烧杯置入超声波清洗机中，分散样品，注意观察分散情况适当调整液面和机器。
5）关闭电源，取出烧杯。
8.背景测量。
9.样品测量。
10.关机过程1）关闭计算机主机2）依次关掉计算机显示器、激光粒度分析仪主机和打印机的电源开关。
3）将循环进样器清洗干净，将循环介质排光，关闭循环进样器电源。
4）关闭电源插座电源5）全套仪器罩上防尘罩。
二.安全事项1.激光安全注意事项1）激光是高强度、高相干性光源，因此严禁直接或间接去看激光束，以免伤害眼睛。
2）尽量避免打开仪器测量单元的外罩。
3）使用者应注意激光辐射，避免长时间呆在激光束经过的地方。
4）同激光有关的所有修理和维护工作必须由厂家人员进行。
2.电气安全注意事项1）仪器插电源线，或在仪器的各单元之间作电气或信号连接时，必须确保电源开关是关着的，否则有可能造成人体触电或仪器损坏。
2）必须保证电力供应与仪器电力要求的电压和频率一致。
3）换保险管时须保证其额定电流与标签一致。
4）仪器正在测量时不作电气连接，以免产生火花而爆炸。
5）可靠接地。
3.安全防护其他注意事项1）仪器的全套设备无论是否处于工作状态，都应放置在清洁干燥的环境中。
激光粒度测试仪简介激光粒度测试仪是一种用于测量颗粒物质粒度分布的仪器，经常被用于制药、食品、化工、矿山、环保等行业。
它通过激光散射原理将样品中的粒子散射成为散射光，并根据散射光的强度和角度等参数，计算出样品中粒子的粒度分布情况。
原理激光粒度测试仪使用激光照射样品的原理将样品中的颗粒散射成为散射光。
由于颗粒物质的粒度不同，其散射方向和散射光强度也不同，从而形成复杂的散射图案。
激光粒度测试仪会对这些散射光进行检测，从而可以得到样品的粒度分布情况。
其中使用的激光一般为He-Ne氦氖激光或者固体激光器，在采集散射光时会通过光电二极管接收散射信号。
应用激光粒度测试仪的应用十分广泛，主要涉及以下几个方面：制药行业在制药行业中，激光粒度测试仪可以用于药物的粒度分析和结晶状态的研究。
通过检测药物颗粒的大小和分布情况，可以得到药物的理化性质，保证药品的医药效果。
同时，还可以通过结晶状态的研究，来对药物的制备工艺进行改进和优化。
食品行业在食品行业中，激光粒度测试仪主要用于测量食品中的颗粒物的大小和分布情况。
如测量面粉中颗粒粒径的分布情况，检测果汁或牛奶中的悬浮颗粒的大小和分布情况等。
通过粒度分析可以了解食品的特性，改进加工工艺，提高质量。
化工行业在化工行业中，激光粒度测试仪主要用于颗粒物的分析和监测。
如测量聚合物、陶瓷材料、纳米材料、化工原料等粒度的大小和分布情况，从而掌握颗粒物的形态和理化性质，对产品质量提升起到积极的作用。
矿山行业在矿山行业中，激光粒度测试仪主要用于石灰石、矿石、粉煤灰等矿物颗粒的分析和测量。
通过检测矿物颗粒的大小和分布情况，可以得到矿物颗粒的分级情况，从而指导合理的选矿工艺和选矿设备选型。
环保行业在环保行业中，激光粒度测试仪主要用于空气、水和废物排放的粒度分析和监测。
如测量空气中PM2.5等颗粒物的大小和分布情况，检测污水中被过滤掉的固体颗粒的大小和分布情况等。
通过检测和监测粒度，可以有效控制环境污染和提高处理效率。
激光粒度分析仪的具体操作是怎样的
概述
激光粒度分析仪是一种利用激光散射原理，对微粒子进行粒径分析的仪器。
它
被广泛应用于医药、环保、食品、化工等领域。
本文将详细介绍激光粒度分析仪的具体操作步骤。
操作步骤
1. 准备样品
将需要分析的样品做好处理，使其成为适合激光粒度分析的稳定分散液体或悬
浮液体，确保样品的均匀性，最后进行混合均匀。
2. 设定参数
第二步是设定分析仪的参数，包括激光器光源、探测器灵敏度、散射角度等。
不同类型的激光粒度分析仪参数设置不同，具体操作请参考使用说明书。
3. 校准仪器
在设定好参数后，需要校准仪器，包括零点校准和灵敏度校准。
零点校准是指
将样品槽清洗干净，保证槽内没有杂质，在没有样品的情况下进行校准。
灵敏度校准是指用标准颗粒进行校正，确保仪器探测到的信号与标准值相符。
4. 进行分析
样品准备和仪器校准都完成后，就可以开始对样品进行分析了。
将样品倒入样
品槽中，在设定好的激光和探测器下进行测试。
测试时需要注意样品的浓度是否适宜，并保证测试过程中样品的温度和pH值稳定。
5. 数据分析
分析完成后，可以对得到的数据进行进一步分析，包括粒径分布、平均值、标
准差等。
结论
通过对激光粒度分析仪的具体操作步骤进行介绍，我们可以看出，操作流程相
对简单，但在不同的操作环节需要格外注意，以确保结果的准确性。
在实际操作中，还需根据具体样品的性质和分析要求作出调整。
激光粒度仪
根据ISO13320第6.2节，粒度测试要获得准确的测试结果，被测样品的取样必须具有代表性，且需将被测样品（不论粒度分布宽窄）完全分散成单个的颗粒后再进行测量，因此对任何一种测试方法，有代表性的取样和对被测样品的充分分散，是得到良好的粒度测试结果的重要前提条件。
HELOS/RODOS是世界上第一台获得专利的干法激光粒度仪，完全实现了“干样干测，湿样湿测，瞬时分散，瞬时测量”的测试理念，RODOS分散系统是世界上唯一能对细达0.1微米的干粉进行彻底分散
对大颗粒来说，利用颗粒本身的重力就可以将其分散，新帕泰克公司可以提供干法重力分散激光粒度仪（型号：HELOS/GRADIS，测试范围：0.5-8750微米）。
例：NdFeB干湿法分散测试结果比较：
干法进样器:。
激光粒度仪及其原理介绍激光粒度分析仪仪是根据光的散射原理测量粉颗粒大小的，是一种比较通用的粒度仪。
其特点是测量的动态范围宽、测量速度快、操作方便，尤其适合测量粒度分布范围宽的粉体和液体雾滴。
对粒度均匀的粉体，比如磨料微粉，要慎重选用。
激光粒度仪集成了激光技术、现代光电技术、电子技术、精密机械和计算机技术，具有测量速度快、动态范围大、操作简便、重复性好等优点，现已成为全世界最流行的粒度测试仪器。
激光粒度仪作为一种新型的粒度测试仪器，已经在其它粉体加工与应用领域得到广泛的应用。
它的特点是测试速度快、重复性好、准确性好、操作简便。
对提高产品质量、降低能源消耗有着重要的意义。
激光粒度仪的原理:激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。
由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以在没有阻碍的无限空间中激光将会照射到无穷远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象。
如图1所示：图1 激光束在无阻碍状态下的传播示意图米氏散射理论表明，当光束遇到颗粒阻挡时，一部分光将发生散射现象，散射光的传播方向将与主光束的传播方向形成一个夹角θ，θ角的大小与颗粒的大小有关，颗粒越大，产生的散射光的θ角就越小；颗粒越小，产生的散射光的θ角就越大。
即小角度(θ)的散射光是有大颗粒引起的；大角度(θ1)的散射光是由小颗粒引起的，如图2所示。
进一步研究表明，散射光的强度代表该粒径颗粒的数量。
这样，测量不同角度上的散射光的强度，就可以得到样品的粒度分布了。
图2 不同粒径的颗粒产生不同角度的散射光为了测量不同角度上的散射光的光强，需要运用光学手段对散射光进行处理。
我们在光束中的适当的位置上放置一个富氏透镜，在该富氏透镜的后焦平面上放置一组多元光电探测器，不同角度的散射光通过富氏透镜照射到多元光电探测器上时，光信号将被转换成电信号并传输到电脑中，通过专用软件对这些信号进行处理，就会准确地得到粒度分布了，如图3所示。
图3 激光粒度仪原理示意图。
马尔文激光粒度仪原理
马尔文激光粒度仪是一种用于测量颗粒尺寸分布的仪器，它利用激光技术对颗粒进行粒度分析。
其原理主要包括激光散射原理、激光粒度仪的工作原理和颗粒尺寸分布的计算原理。
首先，我们来介绍一下激光散射原理。
激光散射是指当激光束照射到颗粒表面时，光线会发生散射。
根据散射光的强度和角度分布特征，可以推断出颗粒的尺寸和形状信息。
激光粒度仪利用这一原理，通过测量颗粒散射光的强度和角度分布，来确定颗粒的尺寸分布情况。
其次，激光粒度仪的工作原理是利用激光器产生的单色激光束照射到颗粒样品上，颗粒样品中的颗粒会散射出光信号。
激光粒度仪通过接收和检测颗粒散射光的强度和角度分布，再经过信号处理和数据分析，得出颗粒的尺寸分布情况。
这种工作原理使得激光粒度仪能够快速、准确地测量颗粒的尺寸分布，且不受颗粒形状的影响。
最后，我们来看一下颗粒尺寸分布的计算原理。
根据激光散射原理和激光粒度仪的工作原理，可以得到颗粒散射光的强度和角度
分布数据。
通过对这些数据进行处理和分析，可以得出颗粒的尺寸
分布情况，包括颗粒的平均尺寸、尺寸分布范围、颗粒形状等信息。
这些数据对于颗粒材料的生产和应用具有重要的参考价值，可以帮
助用户了解颗粒样品的物理特性，指导产品的设计和改进。
综上所述，马尔文激光粒度仪利用激光散射原理和激光粒度仪
的工作原理，通过对颗粒散射光的强度和角度分布进行分析，得出
颗粒的尺寸分布情况。
这种原理使得激光粒度仪具有快速、准确、
无偏差的测量能力，适用于各种颗粒样品的粒度分析。
希望本文的
介绍能够帮助大家更好地理解马尔文激光粒度仪的原理和应用。
0.1 µm - 875 µm 德国新帕泰克有限公司苏州代表处电话：0512-6660 7566传真：0512-6660 7599地址：苏州工业园区旺墩路188号建屋大厦1010室目录引言______________________________________________________3 激光粒度仪的原理___________________________________________3 仪器介绍__________________________________________________41、HELOS激光系统特点：_______________________________42、RODOS/M干法分散系统的技术特点：___________________63、数据处理系统_______________________________________94、仪器的精度_________________________________________95、实际样品干法检测结果举例：__________________________10 结论：___________________________________________________15引言在当今国际上，通常采用基于激光衍射原理（Laser Diffraction ）的激光粒度仪来对各种物料和样品进行粒度检测，这种仪器的特点是能够在较短的时间内给出比较详细的粒度分布数据，很多行业如医药、水泥、涂料、油墨、化工、金属、陶瓷、材料、稀土等都需要用到激光粒度仪。
激光粒度仪的原理利用光的衍射现象，即大颗粒产生的衍射角小，小颗粒产生的衍射角大，通过计算探测器上收集到的不同衍射图形的光强分布，来给出颗粒的粒度大小和粒度分布。
（见下图）相同大小颗粒的衍射光强集中在探测器的相同部位，不同大小的颗粒的衍射光强集中在探测器的不同部位，根据在多元探测器上得到的衍射光强的分布，通过颗粒大小和光强分布之间的相关公式来计算得到颗粒的粒度分布：在实际测量中，不同形貌的颗粒所产生的衍射图形是不一样的。
检测器上所得到的不同光强分布的衍射图形，已包含了真实颗粒的大小和其形状的信息：通过探测器上收集得到的光强信号，以相应的数学公式处理得到颗粒的粒度大小和粒度分布。
颗粒大小和光强分布之间的关系：仪器介绍1、HELOS 激光系统特点：He lium-N eon L aser O ptical S ystem平行光路设计—测量结果与颗粒在测量区的位置无关，精度高德国新帕泰克公司的光路设计是平行光。
激光束通过激光扩束器形成大小和强度稳定的平行光，通过测量区域，再经过傅立叶镜头，在设备的另一边安装多元探测装置，接受来自测量区域的衍射信号。
由于是平行光作用在样品上，样品中大小相同的颗粒，不管它们的位置处在测量区域的前部还是后部，经过傅立叶光学镜头后，都会成像在多元探测器上相同的位置上。
也就是说，同一种尺寸和形状的颗粒在多元探测器上都产生完全相同的衍射图形。
该尺寸颗粒的数量越多，在同样位置上的衍射光强就越强。
分段量程 — 在被测试颗粒的大小区域内，分辨率最高；对于所有的光学仪器来说：每个量程的测量区间的中间部分是最精确的，越靠近测试范围的边缘，误差就越大。
测量范围 vs 分辨率？德国新帕泰克公司根据测试不同大小物料的需求，把0.1-8750微米的总量程划分成8个分量程，客户可以通过MAGIC 全自动量程转换装置，根据需要测试的物料大小有选择的安装不同的量程（镜头），从而使每一个测量范围都覆盖了这样一个区间，使被测试产品的颗粒大小分布恰好落在此量程的中间部分，这就保证了测量的最大分辨率和测试结果的精确性和可靠性。
MAGIC 全自动镜头转换装置 全自动对焦系统8个高精度傅立叶光学镜头：R1：0.1/0.18 — 35微米f= 20mmR2：0.25/0.45 — 87.5微米f= 50mmR3：0.5/0.9 — 175微米 f=100mmR4：0.5/1.8 — 350微米 f=200mmR5：0.5/4.5 — 875微米 f=500mmR6：0.5/9.0 — 1750微米 f=1000mmR7：0.5/18 — 3500微米 f=2000mmR8：0.5/45 — 8750微米 f=5000mm军用多元探测器—∗扫描速率为2000次/秒，完全收集得到颗粒的光强信息；∗测试过程全程自动对焦：在测试过程中随时保证激光束中心、镜头中心、探测器中心和焦点在同一直线上，并保证探测器永远处于焦平面上，这是得到精确测试结果的又一个重要的保证！光纤实时数据传输—唯一用光纤来进行数据传输的仪器，在测试过程中，仪器将测试得到的大量数据实时的传输给电脑，操作人员可以通过“信号检测窗口”观察测试过程中发生的状况，一旦出现异常情况时，随时可以停止仪器运行而不是通过切断电源来停止，如果直接切断电源的话，很容易造成对硬件尤其是对电脑的损坏，从而造成宝贵的测试数据的丢失。
分散管进样器团聚颗粒 分散好的颗粒2、RODOS 干法分散系统的技术特点：Ro tating Do sing & Dispersing S ystem for dry powers in turbulent air (dry dispersion)（1） 干法分散系统RODOS ：享有盛誉的微粉干法分散系统 RODOS 和常量进样器 VIBRI根据ISO 13320-1第6.2节，要获得准确的粒度测试结果，取样首先就必须具有代表性，且需将被测样品（无论粒度大小和分布宽窄）完全分散成单个的颗粒后再进行测量，因此对任何一种测试方法，有代表性的取样和对被测样品的完全分散，是获得良好的粒度测试结果的重要前提。
HELOS-RODOS 是世界上第一台获得专利的干法激光粒度仪，完全实现了“干样干测，湿样湿测，瞬时分散，瞬时测量”的测试理念。
RODOS 分散系统是世界上唯一能对细达0.1微米的干粉样品进行彻底分散的系统，开创了粒度测试技术的全新里程碑。
（2） 全自动干法分散系统RODOS/M ：RODOS/M是在RODOS的基础上作了改进，其所有的操作都可以通过软件自动进行和完成。
相同物料的分散压力通过在数据库中调用原来的测试条件就可以进行测试。
干法分散系统RODOS/M几乎可以适应于分散所有的干粉，从小至0.1微米的微粉到大约3500微米的颗粒，专利性的结合了进样过程和分散过程，对任何被分析的样品进行流畅、完全的分散，这样就把干法分散扩展到亚微米范围。
根据被测物料的特性，分散压力从0.1~6 Bar连续可调，相同物料的分散压力通过在数据库中调用原来的测试条件就可以进行测试。
这就令RODOS/M非常适合于某些特别需要验证的应用情况。
进样装置可以选用常量进样器VIBRI或微量进样器ASPIPOS。
对特殊的应用要求，RODOS/M系统和测试区域可以封闭起来。
（3）RODOS/M可以看到测试区域内分散好的颗粒流在激光束中“发光”：利用压缩气体来分散团聚的（即使是极细的）干粉，该分散系统将干粉分散成“气雾”，“气雾”通过激光束时“发光”，检测结束后被真空吸取装置收集起来。
颗粒和颗粒之间的碰撞、颗粒和管壁之间的碰撞、颗粒流速度梯度间的摩擦剪切力这三种分散方式相结合，将团聚的物料完全分散成单个的颗粒。
根据不同的物料的分散要求，输入的分散能量是可调的。
（4）RODOS、RODOS/M系统的分散原理RODOS分散示意图RODOS系统的分散原理：通过以下三种途径来实现对团聚的超细颗粒进行分散的：（1）在气流的作用下，通过分散管中物料的不同速度梯度之间强大的摩擦剪切力来实现对团聚颗粒的分散；（2）在气流的作用下，通过大小不同颗粒之间的相互碰撞所产生的摩擦剪切力，实现团聚颗粒的分散；（3）在气流的作用下，通过大小不同颗粒和分散管壁之间的碰撞，实现团聚颗粒的分散。
这三种分散方式相互作用，相互补充，形成了RODOS干法分散系统强大的分散能力，能对任何干粉进行有效、彻底的分散，保证测试结果的可靠性。
（5）常量进样器VIBRI对于功能强大的干法分散过程来说，均匀流畅的进样是保证良好分散的前提，持续不间断的进样流是至关重要的。
可控的振动进样单元VIBRI内置振幅调解器，可实现将样品持续不断地经由VIBRI的漏斗进入RODOS分散系统。
振动速率和漏斗的高度可以通过软件来控制从而实现根据不同样品的要求实现可重复的进样过程。
漏斗和进样槽有多种规格的选择，新帕泰克提供各种不同尺寸大小、涂层、导电和绝缘的漏斗和进样槽以满足您样品的各种要求。
（6）微量进样器ASPIROS适用于新药研发等方面的测试要求，对有毒、微量、昂贵的物料全自动进样。
•适用量程：0.1－350微米；•样品量：可少于0.1毫克；•全自动进样，防止对操作人员的伤害；•可选条形码阅读器自动进行样品记录和保存，符合FDA要求（7）为适应不同大小的颗粒的最佳分散和测试，RODOS、RODOS/M干法分散系统有以下不同管径的分散管可供选择4 mm—推荐用于0.1 - 1000微米颗粒的分散6 mm—推荐用于 1 - 2000微米颗粒的分散10 mm—推荐用于10 - 3500微米颗粒的分散RODOS、RODOS/M可以应用于所有的HELOS系列。
在RODOS、RODOS/M干法分散系统应用时，需要有一个真空收集系统来将测试过的样品收集起来。
3、数据处理系统德国新帕泰克公司（Sympatec GmbH ）自行研发的操作软件WINDOX 系列，基于Window 操作系统，在粒度检测的数据处理中Frauhofor 和Mie 两种计算模式相辅相成：(1) 适用于新帕泰克公司的全系列产品：如HELOS （激光粒度仪）系列、OPUS （高浓度超声衰减粒度仪）系列、NANOPHOX （纳米粒度仪）系列和QICPIC （动态颗粒图像分析仪）系列；(2) 可进行个性化模板设计输出格式； (3) 一览式输入，清楚明了；(4)形象化的图标表示相应的含义：如闹钟表示时间控制、粉末堆表示产品特性参数等等：4、仪器的精度德国新帕泰克公司（Sympatec GmbH ）激光粒度仪的技术指标： Repeatability ： σ< 0.04% (repeat sample) σ< 0.3% (riffled sample) Comparability ：σ< 2.5% mean rel. sd σ< 0.04% (repeat sample)Repeatability ： 同一个样品在同一台仪器上测试得到的结果的比较，分为单次取样进行循环和分次取样两种；Comparability：相同规格的两台仪器对同一个样品测试结果的比较，该指标是美国FDA对医药集团公司的全球化提出的，是为了能够使不同地区、不同使用者对同样的样品的检测有可比较的结果。
