就地控制箱现场安装、使用、维护说明书（第二版）2008 年 11 月注意：就地控制箱开箱时需有电厂物资部相关接收人员和建设单位相关人员同时在场，共同开箱确认货物外观是否完好，数量、名称与到货清单是否相符。
就地控制箱开箱后如露天放置需注意防雨，防水。
就地控制箱内的合格证、出厂检验报告、控制箱钥匙请现场工代妥善保管。
目录就地控制箱现场安装指导总则 2 盘、柜安装要求 3 引入盘、柜内的电缆及其芯线要求 4 盘、柜调试前检验 4 就地控制箱现场调试指导总则 5 液压泵站就地控制箱调试 6 钢带机就地控制箱调试8 清扫链就地控制箱调试9 碎渣机就地控制箱调试11 刮板机就地控制箱调试12 链斗机就地控制箱调试13 斗提机就地控制箱调试14 渣仓卸渣设备调试15 I/O信号调试指导总则16 DI信号调试17 DO信号调试17 AI信号调试18 AO信号调试18 PLC（或DCS）联动调试19就地控制箱现场安装指导总则为保证盘、柜装置及二次回路接线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，满足电气设备交接试验的需要，根据GB 50171-92，GB 50150-91,GB50169-92相应条款编制本指导书。
1. 盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。
2. 盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。
3. 施工中的安全技术措施，应符合国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
盘、柜安装要求1. 基础型钢的安装应符合下列要求：基础型钢安装的允许偏差 表1允许偏差项目mm/m mm/全长不直度 <1 <5水平度 <1 <5位置误差及不平行度 <52. 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。
3. 盘、柜支架安装应符合下列要求：盘、柜支架安装的允许偏差 表2允许偏差项目mm/m mm/全长不直度 <1 <5水平度 <1 <5位置误差及不平行度 <5注：支架制做按设计要求。
盘、柜支架应有明显的可靠接地。
4. 抽屉式配电柜的安装尚应符合下列要求：a)抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。
b)抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。
c)抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
d)抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。
5. 盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下列要求：盘、柜安装的允许偏差 表3项目允许偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差 相邻两盘顶部 <2成列盘顶部 <5相邻两盘边 <1 盘面偏差成列盘面 <5盘间接缝 <2 引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：1. 引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
2. 铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
3. 使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。
其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地。
4. 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。
5. 盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。
备用芯长度应留有适当余量。
6. 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
盘、柜上电调试前，应按下列要求进行检查：1. 盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆面层应完好、清洁整齐。
2. 盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。
3. 所以二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。
4. 手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠；照明装置齐备。
5. 柜内一次设备的安装质量验收要求应符合国家现行有关标准规范的规定。
6. 盘、柜及电缆管道安装完后，应作好封堵。
可能结冰的地区还应有防止管内积水结冰的措施。
7. 操作及联动试验正确，符合设计要求。
就地控制箱现场调试指导总则为保证各就地控制箱使用安全，保护装置工作可靠，确保钢带机电机、清扫链电机、碎渣机电机、刮板机电机、链斗机电机、斗提机电机及渣仓卸渣设备安全运行，满足干式排渣系统就地稳定运行的需要，根据GB 50150-91,GB50169-92,GB50171-92,GB50254-96相应条款编制本指导书。
1. 就地控制箱应可靠接地。
2. 就地控制箱上电前应接线完毕。
3. 就地控制箱上电前应检查进线电缆绝缘、主回路电源开关绝缘及控制箱内各回路绝缘。
（含相间绝缘及对地绝缘）4. 试验中的安全技术措施，应符合国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
液压泵站就地控制箱调试注意：调试前请确定液压破碎机（或关断门）安装的分部和总体验收完毕并合格，检验记录齐全。
液压系统已分部调试合格。
锅炉储渣斗顶部空间无作业面，人员进入能确保安全，不会受到坠落物损伤。
锅炉储渣斗具备挤压头（或关断门）开启条件。
1. 将程控/就地选择旋钮打到就地。
2. 检查就地控制箱应接地是否可靠。
3. 检查就地控制箱接线是否完毕。
4. 检查就地控制箱进线电缆绝缘。
5. 检查主回路电源开关绝缘及控制箱内各回路开关绝缘。
（含相间绝缘及对地绝缘）6. 于端子排拆开油泵电机接线；摇绝缘，绝缘阻抗不小于1MΩ（1000V摇表）。
7. 根据油泵电动机铭牌额定电流整定热继保护定值（按1.15Ie）.8. 控制箱上电。
9. 用万用表测量电源电压（三相均要测量）是否正常。
10. 主回路上电。
11. 控制回路上电。
12. 检查各指示灯显示是否正常。
（挤压头或关断门位置反馈信号指示灯最后检查）。
13. 检查各按钮是否正常。
（启动、停止时继电器及电磁阀是否动作，各指示灯是否正常显示）。
14. 按下热继的TEST钮，检查热继是否保护动作。
然后复位。
15. 断开总电源，于端子排接好油泵电机接线。
合总电源。
16. 电机回路上电。
17. 点动启动1号油泵电机。
观察电机转向是否正确，如不正确断开总电源，于端子排将1号油泵电机三根接线中任意两根线交换，重新接好。
点动启动1号油泵电机，检查风扇转向是否正确。
（可用薄纸放在风扇附近观察，风向钢带电机吹）18. 同样检查2号油泵电机。
19. 启动1号油泵电机。
按下系统升压按钮，观察系统压力指示表读数。
调整1号系统压力调节阀，使系统压力达到10MPa。
再次按下系统升压按钮，关闭系统升压。
停止1号油泵电机。
20. 同样调整2号系统压力调节阀。
21. 启动1号油泵电机，按下系统升压按钮，按下钢带张紧按钮，观察钢带张紧压力就地指示表读数，调整钢带张紧压力调节阀，使其压力达到《钢带机现场安装、检验及调试》书中要求的张紧压力。
再次按下钢带张紧按钮，关闭钢带张紧。
按下钢带放松按钮，观察钢带机尾轴是否随液压缸向尾部移动。
再次按下钢带放松按钮，关闭钢带放松。
再次按下系统升压按钮，关闭系统升压。
停止1号油泵电机。
22. 启动2号油泵电机，按下系统升压按钮，按下清扫链张紧按钮，观察清扫链张紧压力就地指示表读数，调整清扫链张紧压力调节阀，使其压力达到《钢带机现场安装、检验及调试》书中要求的张紧压力。
再次按下清扫链张紧按钮，关闭清扫链张紧。
按下清扫链放松按钮，观察清扫链机尾轴是否随液压缸向尾部移动。
再次按下清扫链放松按钮，关闭清扫链放松。
再次按下系统升压按钮，关闭系统升压。
停止2号油泵电机。
23. 挤压头（或关断门）静态调试：按下开挤压头按钮，观察相应电磁阀灯是否正常点亮。
再次按下开挤压头按钮，观察相应电磁阀灯是否正常熄灭。
同样测试关挤压头按钮。
同样测试各挤压头（或关断门）旋钮，观察相应电磁阀灯是否正常点亮和熄灭。
24. 检查炉底控制箱应接地是否可靠。
25. 检查炉底控制箱接线是否完毕。
26. 检查炉底控制箱进线电缆绝缘。
27. 检查炉底控制箱主回路电源开关绝缘及控制箱内各回路开关绝缘。
（含相间绝缘及对地绝缘）28. 炉底控制箱上电。
各回路上电。
29. 检查挤压头（或关断门）行程开关安装位置，根据《炉底排渣装置现场安装检验及调试》书中要求调整行程开关安装位置。
30. 检查挤压头（或关断门）位置反馈指示灯颜色是否正常。
（红色－开到位；绿色－关到位；黄色－中间位）31. 挤压头（或关断门）动态调试：启动1号油泵电机，按下系统升压按钮，按下开挤压头按钮，开各挤压头（或关断门），观察挤压头（或关断门）实际动作是否打开，相应指示灯变红后立刻关闭。
再次按下开挤压头按钮，关闭开挤压头电磁阀。
按下关挤压头按钮，启动关挤压头电磁阀，开各挤压头（或关断门），观察挤压头（或关断门）实际动作是否关闭，相应指示灯变绿后立刻关闭。
再次按下关挤压头按钮，关闭关挤压头电磁阀。
关闭系统升压和1号油泵电机。
32. 关闭液压泵站就地控制箱电源。
关闭炉底控制箱电源。
33. 调试完毕。
钢带机就地控制箱调试注意：调试前请确定钢带机已安装完毕，钢带上及钢带机底部杂物已经清除干净。
钢带机内确定无人。
钢带张紧压力大于4MPa。
1. 将程控/就地选择旋钮打到就地。
2. 检查就地控制箱应接地是否可靠。
3. 检查就地控制箱接线是否完毕。
4. 检查就地控制箱进线电缆绝缘。
5. 检查主回路电源开关绝缘及控制箱内各回路开关绝缘。
（含相间绝缘及对地绝缘）6. 于端子排拆开钢带电机风扇电动机与钢带电机接线；摇绝缘，绝缘阻抗不小于1MΩ（1000V摇表）。
7. 根据钢带电机风扇电动机铭牌额定电流整定热继保护定值（按1.15Ie）.8. 控制箱上电。
9. 用万用表测量电源电压（三相均要测量）是否正常。
10. 主回路上电。
11. 控制回路上电。
12. 检查各指示灯显示是否正常。
13. 检查各按钮是否正常。
（启动、停止时继电器是否动作，各指示灯是否正常显示）。
14. 按下钢带风扇热继的TEST钮，检查热继是否保护动作。
然后复位。
15. 变频器上电。
16. 根据变频器使用说明书和钢带变频电机铭牌参数设置变频器参数。
17. 用控制箱钢带机启动按钮启动变频器，检查变频器启动是否正常。
18. 用控制箱钢带频率调节钮调节频率，检查变频器操作面板显示的输出频率是否正常。
19. 断开总电源，于端子排接好钢带电机风扇电动机与钢带电机接线。
合总电源。
20. 钢带电机风扇电动机回路电源上电。
21. 点动启动钢带电机风扇电动机，检查风扇转向是否正确，如不正确断开总电源，于端子排将钢带电机风扇电动机三根接线中任意两根线交换，重新接好。
点动启动钢带电机风扇电动机，检查风扇转向是否正确。
（可用薄纸放在风扇附近观察，风向钢带电机吹）22. 启动钢带电机风扇电动机。
