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建筑施工安全技术操作规程(完整版)范本1:1. 安全管理部分1.1 责任分工1.1.1 施工单位负责人1.1.2 安全管理人员1.1.3 作业人员1.2 安全生产计划1.2.1 安全检查1.2.2 安全培训1.2.3 安全设施1.3 安全教育1.3.1 新员工安全教育1.3.2 计划安全教育1.3.3 不定期安全教育2. 施工现场安全要求2.1 进场安全措施2.1.1 进场检查2.1.2 进场许可2.1.3 施工场地保护2.2 施工道路交通安全2.2.1 施工道路设置与标识2.2.2 机械车辆的使用与管理2.3 施工设备安全2.3.1 施工机械设备使用规范2.3.2 施工机械设备维护与保养2.3.3 施工机械设备的作业操作规范2.4 施工工程物料安全2.4.1 施工工程物料的存放与保管2.4.2 施工工程物料的使用与消耗2.4.3 施工工程物料的分装与运输3. 施工作业安全操作要求3.1 施工人员的安全防护3.1.1 安全防护用品的着装与使用3.1.2 应急避险与自救逃生3.2 电气安全3.2.1 电气设备和电缆线路的安装与维护3.2.2 电气操作的安全规范3.3 高处作业安全3.3.1 高处作业的临时设施和安全防护措施3.3.2 高处作业人员的安全操作要求3.4 特种作业安全3.4.1 壁挂式起重机、塔式起重机的安全操作要求3.4.2 升降机的安全操作要求3.5 爆破作业安全3.5.1 炸药、起爆器材的安全保管与使用3.5.2 爆破操作的安全规范4. 附件附件1: 安全检查记录表附件2: 安全培训材料附件3: 安全设施图纸5. 法律名词及注释5.1 安全生产法5.2 建筑法5.3 劳动法5.4 职业病防治法范本2:1. 安全管理部分1.1 施工单位安全管理组织机构1.1.1 安全部门的设立和职责1.1.2 施工现场安全管理人员的配置1.2 安全生产计划1.2.1 安全检查计划1.2.2 安全培训计划1.2.3 安全设施计划1.3 安全教育1.3.1 进场员工安全教育1.3.2 在岗员工定期安全教育1.3.3 特殊作业人员的安全培训2. 施工现场安全要求2.1 进场安全控制2.1.1 进场前的安全检查2.1.2 进场许可制度2.1.3 施工场地保护2.2 施工道路交通安全2.2.1 施工道路设置与标识2.2.2 机械车辆的运输与管理2.3 施工设备安全2.3.1 施工机械设备的选用与检查2.3.2 施工机械设备的使用规范2.3.3 施工机械设备的维护与保养2.4 施工工程物料安全2.4.1 施工工程物料的存放与保管2.4.2 施工工程物料的使用与消耗2.4.3 施工工程物料的运输与卸载3. 施工作业安全操作要求3.1 施工人员的安全防护3.1.1 安全防护用品的佩戴与使用3.1.2 紧急避险与自救逃生3.2 电气安全3.2.1 电气设备的安装与维护3.2.2 电气操作的安全规范3.3 高处作业安全3.3.1 高处作业临时设施的搭建与使用3.3.2 高处作业人员的操作规范3.4 特种作业安全3.4.1 塔式起重机的安全操作要求3.4.2 升降机的安全操作要求3.5 爆破作业安全3.5.1 炸药和起爆器材的安全保管与使用3.5.2 爆破作业的操作规范4. 附件附件1: 安全检查记录表附件2: 安全培训材料附件3: 安全设施示意图5. 法律名词及注释5.1 安全生产法5.2 建筑法5.3 劳动法5.4 职业病防治法。
全套施工安全操作规程第一章绪论第一节总则第一条为保障施工作业人员的人身安全和财产安全，规范施工现场的安全管理，制定本规程。
第二条本规程适用于所有施工现场，包括新建工地、改建工地、拆除工地以及各类施工作业。
第三条施工现场应当与周边区域分隔开，设立围挡、标志牌等提示设施，并保持清洁、整齐。
第四条施工现场应当依法配备各类安全防护设施和应急设备，确保施工过程中的安全。
第五条进入施工现场的人员应当按照规定穿戴劳动防护用品，并接受安全教育和培训。
第二节施工现场安全责任第六条施工现场的工程管理人员、安全管理人员和作业人员应当遵守本规程，履行安全管理职责。
第七条工程管理人员应当组织实施安全生产工作，制定安全管理制度，确保施工过程中的安全。
第八条安全管理人员应当对施工现场进行日常巡查，发现安全隐患及时处置，并进行记录。
第九条作业人员应当遵守施工现场安全规定，严守安全操作程序，保护好自己和他人的安全。
第三节施工现场安全管理制度第十条施工现场应当制定安全管理制度，明确职责、权限和工作程序，保障施工现场的安全。
第十一条安全管理制度应当包括以下内容：施工现场的组织管理、作业控制、人员防护、应急救援等。
第十二条施工现场应当设置紧急救援方案，明确各类突发事件的应急处理措施和责任分工。
第十三条施工现场应当设立安全警示标识，包括安全标识牌、警示标识牌等，提醒人员注意安全。
第十四条施工现场应当配备各类消防设施，如灭火器、消防栓等，确保施工现场的防火安全。
第四节施工现场的安全生产措施第十五条施工现场应当制定合理的工作计划，确保施工过程的有序进行，避免因工作紧张而引发意外。
第十六条施工现场应当对作业人员进行培训和考核，确保他们具备必要的操作能力和安全意识。
第十七条施工现场应当设置适当的安全标识，标明施工工艺、危险区域、警示信号等信息。
第十八条施工现场应当定期进行安全检查，发现问题及时改正，确保施工过程中的安全。
第十九条施工现场应当配备专业的安全监测设备，对危险因素进行实时监控和预警。
施工单位施工安全操作规程第一章总则第一条为了保障施工工人的生命安全和身体健康，确保施工现场的安全环境，提高施工单位的管理水平，根据《建筑施工安全生产管理条例》和相关法律法规，制定本《施工单位施工安全操作规程》。
第二条本操作规程适用于施工单位在进行建筑施工过程中，对施工工人进行安全操作、防护和管理的规范。
第三条施工单位应当建立完善的安全管理制度，明确责任分工，加强安全培训和教育，落实安全防护措施，确保施工现场的安全和员工的身体健康。
第二章安全责任第四条施工单位的领导人应当对施工现场的安全负有最终责任，制定施工安全管理制度，并组织实施。
第五条施工现场的监理人员应当积极履行安全监督职责，对施工现场的安全状况进行监督检查，发现问题及时予以纠正。
第六条施工单位应当设立安全生产管理机构，明确安全管理人员的职责和权限。
第七条施工人员应当遵守作业规程，正确使用安全装备和工具，保持施工现场的整洁和安全。
第三章安全生产措施第八条施工单位应当制定施工组织设计，明确安全措施和事故应急预案。
第九条在进行高空作业时，必须按照安全操作规程进行，配备安全带和安全网等安全防护设施。
第十条砌筑、拆除和修复建筑物时，必须采取防护措施，防止坍塌、滑落等危险。
第十一条在施工现场进行电焊、切割、喷漆等操作时，应当设置明显的警示标志，严禁烟火等易燃物品进入作业区域。
第十二条使用吊车、塔吊等起重设施时，应当确保设备的安全性能和操作人员的安全培训。
第四章安全教育和培训第十三条施工单位应当定期开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十四条施工单位应当建立健全安全教育档案，记录每位员工的安全培训情况，并及时更新。
第十五条新入职的员工应当进行安全培训和岗前技能培训，合格后方可上岗。
第十六条施工单位应当组织定期的安全演练，模拟各类安全事故和应急情况，提升员工的应急处理能力。
第五章安全检查与监督第十七条施工单位应当建立完善的安全检查制度，定期进行安全检查，并制定整改措施，确保施工现场的安全。
各类特种作业从业人员施工安全操作规程(全)1. 介绍本文旨在规范各类特种作业从业人员的施工安全操作，确保施工过程中的安全与顺利进行。
2. 特种作业从业人员的基本要求- 特种作业从业人员应具备相应的从业资格证书，并定期参加相关的培训和考核。
- 特种作业从业人员应严格遵守施工现场的规定，戴好个人防护用品，确保自身安全。
- 特种作业从业人员应熟悉施工现场的相关设备和操作流程，不得擅自操作不熟悉或未经培训的设备。
3. 各类特种作业从业人员的安全操作规程3.1 高处作业- 在进行高处作业时，特种作业从业人员应严格按照安全操作规程进行操作，确保自身安全。
- 在进行高处作业前，特种作业从业人员应检查安全绳索及其连接器是否完好，并正确使用。
- 特种作业从业人员应熟悉高处作业设备的操作方法，并定期进行维护和保养。
3.2 电工作业- 在进行电工作业时，特种作业从业人员应严格遵守电工安全操作规程，确保电气设备的正常运行和人身安全。
- 特种作业从业人员应定期接受电气安全培训，了解基本的电气知识和操作技能。
- 特种作业从业人员在进行电工作业前，应切断电源并采取必要的安全措施。
3.3 起重作业- 特种作业从业人员在进行起重作业时，应按照起重设备的使用说明书进行操作，并保证所起重的物体符合安全要求。
- 特种作业从业人员应随时检查起重设备的安全装置是否完好，并确保使用合格的起重配件。
- 特种作业从业人员应熟悉起重设备的安全操作规程，并定期进行维护和保养。
3.4 危险化学品作业- 特种作业从业人员在进行危险化学品作业时，应戴好相应的防护用品，确保人身安全。
- 特种作业从业人员应熟悉危险化学品的性质、操作方法和应急处置措施。
- 特种作业从业人员在进行危险化学品作业前，应对设备进行检查和试验，确保设备的完好和安全性。
4. 总结本文列举了各类特种作业从业人员的施工安全操作规程，包括高处作业、电工作业、起重作业和危险化学品作业。
特种作业从业人员应严格按照这些规程进行操作，确保施工过程的安全与顺利进行。
施工安全操作通用规程第一章总则第一条为加强施工安全管理，保障工人的生命安全和财产安全，制定施工安全操作通用规程。
第二条本规程适用于各类施工工地，包括建筑施工、道路施工、机电安装、装修等各类施工活动。
第三条施工单位应制定合理的施工安全计划，并对施工过程中出现的安全风险进行评估和控制。
第四条施工人员必须严格按照本规程的要求进行操作，任何个人行为都不能违背施工安全操作原则。
第二章施工前的准备工作第五条施工前应组织人员进行岗前培训，确保施工人员具备必要的安全操作知识和技能。
第六条施工前应认真分析施工现场的安全环境，制定相应的安全措施和防护措施。
第七条施工前应对所使用的机械设备、工具进行检查，确保其完好无损，并配备相应的安全防护装置。
第八条施工前应对施工现场进行清理，清除垃圾、障碍物和防止积水等现象，确保施工环境的整洁和安全。
第三章施工中的安全操作第九条施工中应严格遵守各项安全操作规程，不得任意操作或违章指挥他人。
第十条施工中应严格遵守各项作业票的规定，不得擅自进行工作，必须经过相关人员审批后方能进行。
第十一条在进行高空作业、深基坑施工等高风险作业时，应配备专业人员，严格按照相关的安全操作规程进行操作。
第十二条施工现场应明确安全区域和危险区域，并设置明确的警示标识和警戒线，以提醒施工人员注意安全。
第十三条施工中应定期进行安全检查，及时发现和排除施工现场的安全隐患。
第四章施工后的清理工作第十四条施工完成后，应及时清理施工现场，清除垃圾和杂物，为后续工作的进行创造良好的环境。
第十五条施工后应进行安全总结和经验分享，总结安全管理中的不足和问题，并提出改进措施。
第十六条施工现场的资料和设备应妥善保管，防止丢失或损坏。
第五章突发事件的应急处理第十七条施工现场如发生火灾、地震等突发事件，应立即采取紧急措施，确保人员的安全疏散，并报告相关部门。
第十八条施工现场应配备必要的消防设施和救援装备，确保突发事件的及时处理。
第十九条在突发事件中，施工人员应听从现场负责人的指挥，迅速有序的疏散。
全套施工安全操作规程模版施工安全操作规程模板第一章总则第一条为了保障施工现场安全，保护劳动者的安全权益，规范施工作业行为，防止施工事故的发生，制定本施工安全操作规程。
第二条施工安全操作规程是施工安全管理的基础文件，适用于所有施工工程的施工过程中的安全操作。
第三条施工单位应根据本规程制定施工安全操作指导书，明确施工工艺、施工方法、技术要求等内容，并制定年度安全培训计划，定期对员工进行安全培训。
第四条施工单位负责制定、落实施工安全管理体系，组织人员参加安全技术培训，加强施工过程中的安全教育与管理。
第五条施工单位应设立专门的安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作，及时发现并排除安全隐患。
第六条施工单位应建立健全施工安全保障机制，定期组织安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场安全。
第二章施工安全责任第七条施工单位负责制定施工安全操作规程，明确安全生产责任制和工作分工，在施工过程中的安全管理、安全操作、危险源排查、事故预防等方面履行相应的职责。
第八条项目负责人负责对施工现场的安全进行全面管理和监督，并向施工单位负责人报告安全工作的开展情况。
第九条施工单位的安全管理员应对施工现场进行巡查，及时发现并排除安全隐患。
第十条施工单位的安全管理员应定期组织安全培训，提高施工队伍的安全意识和技术能力。
第十一条施工单位应制定施工组织方案，明确施工工艺、施工要求，确保施工过程中的安全。
第三章施工安全操作要求第十二条施工作业前，必须完成安全准备工作，包括设立安全警示牌、清理施工场地、检查施工设备、工具是否符合要求等。
第十三条施工作业时，必须佩戴安全帽、安全鞋，严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的服装。
第十四条施工作业时，必须使用符合要求的防护用品，如安全带、护目镜、防护手套等，并且要正确佩戴使用。
第十五条施工作业时，必须遵守安全操作规程和各项技术措施，禁止违规操作。
第十六条施工作业时，必须排除火源、防止火灾事故发生，禁止在易燃、易爆的场所进行明火作业。
木工安全技术操作规程1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。
5.支设独立梁模应设独立工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止倾倒。
钢筋工安全技术操作规程1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4.人工断筋，工具必须卡牢。
掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢。
禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。
5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7.绑扎立隹、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。
柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。
柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。
一、各类作业人员施工安全操作规程1、爆破工安全操作规程1. 爆破员必须有公安部门颁发的爆破证并经过安全培训方可从事爆破工作，每次爆破必须按照爆破指令和设计规定进行爆破作业。
2. 凭本单位领导或爆破工作领导人批准的爆炸物品领料单从爆破器材仓库领取爆炸物品，领取数量不得超过当班使用量。
3. 每领用一批新入库的爆破器材，使用前应进行爆炸性能试验。
变质和过期失效的爆破器材严禁使用。
4. 领取爆破器材后应直接运送到爆破地点，运送过程必须确保爆炸物品安全，防止发生意外爆炸事故和爆炸物品丢失、被盗、被抢事件。
5. 人工搬运爆破器材时，禁止一人同时运送炸药和雷管。
6. 在进行大爆破装药时，起爆体、起爆药包或已加工好的起爆管，只准由爆破员携带运送。
7. 爆破员应保管好所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用。
8. 应使用快刀切取导火索、导爆管和导爆索。
9. 装配起爆管和信号管前，必须逐个检查雷管质量，凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者，严禁使用。
雷管内有杂物，只准用手指轻轻地弹出杂物，严禁用工具掏和嘴吹；弹不出杂物的雷管，禁止使用。
10. 应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管，不得旋转摩擦。
金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口。
11. 加工好的起爆管与信号管应分开存放，并系上标记。
12. 用于潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理。
13. 加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行，深孔爆破用的起爆药包和起爆体，要在距离工作面至少50米以外的特定地点加工。
加工数量不得超过当班爆破需用量。
14. 加工起爆药包时，需用木质或铜(铝)质锥子，在炸药卷(包)中心扎一个不小于雷管直径的孔，孔深应能将雷管全都插入，然后用细绳将雷管与药卷(包)捆紧。
文档冲亿季，好礼乐相随mini ipad移动硬盘拍立得百度书包 215. 禁止穿着化纤衣服进行爆破器材加工和爆破作业。
施工升降机操作规程
1、施工升降机安装后，安全装置要经试验、检测合格后方可操作使用，升降机必须由持证的专业司机操作。
2、升降机底笼周围，必须设置稳固的防护栏杆，各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。
3、升降机每班首次运行时，应空载及满载试运行，将升降机笼升离地面1M左右停止、检查制动器灵活性，确认正常后方可投入运行。
4、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持其灵敏度可靠。
5、升降机笼载物时应使荷载均匀分布，严禁超载使用，严格控制载运重量。
6、升降机运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。
7、施工交叉作业同时使用升降机时，要明确联络信号，风力达6级以上应停止使用升降机、并将升降机降到底层。
8、停靠通道口处应安装栏杆或安全门，其它周边各处应用栏杆和立网等材料封闭。
9、当升降机未切断总源开关前，司机不能离开操作岗位。
作业完后、将升降机降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱门和升降机门。
建筑施工平安技术操作规程(完整版)建筑施工平安技术操作规程名目1.通用规定--------------------------------------------------------------1.1 1.1施工现场------------------------------------------------------------1.2 1.2机电设备------------------------------------------------------------1.3 1.3高处作业------------------------------------------------------------1.5 1.4季节施工------------------------------------------------------------1.6 2起重、打桩、潜水作业--------------------------------------------2.1 2．1起重工平安操作规程-------------------------------------------2.2 2．2打桩工平安操作规程-------------------------------------------2.7 2．2．1一般规定------------------------------------------------------2.7 2．2．2水上打桩------------------------------------------------------2.8 2．2．3陆上打桩----------------------------------------------------2.11 2．2．4陆上挪移打桩机架------------------------------------------2.13 2．3潜水员平安操作规程-------------------------------------------2.13 2．3．1一般规定------------------------------------------------------2.13 2．3．2潜水员水下作业---------------------------------------------2.17 2．3．3潜水员特别水下作业---------------------------------------2.20 2．3．3．1沉箱潜水作业-------------------------------------------2.20 2．3．3．2水下爆破潜水作业-------------------------------------2.21 2．3．3．3水下焊接、切割作业----------------------------------2.222．3．3．4沉井潜水作业-------------------------------------------2.23 2．4构件吊运、安装平安操作规程------------------------------2.39 2．5模板支、拆平安操作规程------------------------------------2.40 2．5．1一般规定-----------------------------------------------------2.40 2．5．2支拆模板作业-----------------------------------------------2.42 2．5．3护木安装作业-----------------------------------------------2.43 3木工、电工、钢筋工、混凝土工、电、气焊工作业--------3.1 3．1木工安装操作规程----------------------------------------------------3.2 3．1．1一般规定------------------------------------------------------------3.2 3．1．2木材搬运、装卸、堆放作业------------------------------------3.3 3．1．3带锯作业------------------------------------------------------------3.4 3．1．4小带锯作业---------------------------------------------------------3.5 3．1．5圆锯作业------------------------------------------------------------3.6 3．1．6压刨作业------------------------------------------------------------3.7 3．1．7平刨作业------------------------------------------------------------3.8 3．1．8立刨作业------------------------------------------------------------3.10 3．1．9凿眼机作业---------------------------------------------------------3.10 3．1．10开榫机作业--------------------------------------------------------3.11 3．1．11裁口机作业--------------------------------------------------------3.11 3．1．12锉锯机作业--------------------------------------------------------3.12 3．1．13磨刃机作业--------------------------------------------------------3.12 3．1．14木模板制作----------------------------------------------------------3.133．2电工平安操作规程----------------------------------------------------3.14 3．2．1一般规定-----------------------------------------------------------3.14 3．2．2电工内外安装作业-----------------------------------------------3.15 3．2．3施工现场变配电及修理作业-----------------------------------3.17 3．3钢筋工平安操作规程------------------------------------------------3.20 3．3．1一般规定-----------------------------------------------------------3.20 3．3．2钢筋切断机作业--------------------------------------------------3.20 3．3．3冷拉机作业--------------------------------------------------------3.21 3．3．4对焊机作业--------------------------------------------------------3.22 3．3．5除锈机作业--------------------------------------------------------3.23 3．3．6钢筋弯曲机作业--------------------------------------------------3.23 3．3．7钢筋绑扎作业-----------------------------------------------------3.24 3．4混凝土工平安操作规程---------------------------------------------3.25 3．4．1一般规定-----------------------------------------------------------3.25 3．4．2原材料运输、堆放作业-----------------------------------------3.26 3．4．3混凝土运输--------------------------------------------------------3.27 3．4．4混凝土振捣--------------------------------------------------------3.28 3. 4. 5混凝土养护---------------------------------------------------------3.29 3．5电、气焊工平安操作规程-------------------------------------------3.30 3．5．1一般规定-----------------------------------------------------------3.30 3．5．2电焊工作业--------------------------------------------------------3.323．6模型工平安操作规程------------------------------------------------3.37 4预应力张拉、无粘结预应力张拉及铺设、沉箱预制、沉箱溜放、沉箱安装--------------------------------------------------------------------------4.1 4．1预应力张拉平安操作规程-------------------------------------------4.2 4．1．1先张法---------------------------------------------------------------4.2 4．1．1．1一般规定-------------------------------------------------------4.2 4．1．1．2张拉-------------------------------------------------------------4.2 4．1．1．3张拉后----------------------------------------------------------4.4 4．1．2后张法---------------------------------------------------------------4.4 4．1．3高强钢丝放丝机作业---------------------------------------------4.6 4．1．4穿丝机作业---------------------------------------------------------4.6 4．1．5电动油泵作业------------------------------------------------------4.7 4．1．6千斤顶作业---------------------------------------------------------4.7 4．1．7后张拉预应力升降平台作业------------------------------------4.8 4．1．8电动葫芦作业------------------------------------------------------4.9 4．2无粘结预应力张拉、铺设平安操作规程--------------------------4.9 4．3沉箱预制平安操作规程----------------------------------------------4.12 4．3．1钢筋绑扎------------------------------------------------------------4.12 4．3．2沉箱模板支拆--------------------------------------------------------4.13 4．3．3沉箱混凝土浇注及养护--------------------------------------------4.15 4．4沉箱溜放平安操作规程------------------------------------------------4.154．5沉箱抽水平安操作规程------------------------------------------------4.18 4．6沉箱拖运平安操作规程-----------------------------------------------4.19 4．6．1近程拖运--------------------------------------------------------------4.19 4．6．2远程拖运---------------------------------------------------------------4.21 4．7沉箱储存平安操作规程------------------------------------------------4.24 4．8沉箱安装平安操作规程----------------------------------------------4.25 4．9抛石工平安操作规程-------------------------------------------------4.26 4．9．1一般规定------------------------------------------------------------4.26 4．9．2水上抛石------------------------------------------------------------4.27 4．9．3陆上抛石------------------------------------------------------------4.27 5建筑作业---------------------------------------------------------------------5.1 5．1架子工平安操作规程--------------------------------------------------5.2 5．1．1脚手架材料----------------------------------------------------------5.2 5．1．2外脚手架-------------------------------------------------------------5.4 5．1．3里脚手架-------------------------------------------------------------5.8 5．1．4吊栏脚手架----------------------------------------------------------5.9 5．1．5其它脚手架----------------------------------------------------------5.10 5．1．6脚手架拆除----------------------------------------------------------5.12 5．2瓦工平安操作规程-----------------------------------------------------5.13 5．2．1一般规定---------------------------------------------------------------5.13 5．2．2搬运---------------------------------------------------------------------5.145．2．3砌筑--------------------------------------------------------------------5.15 5．3抹灰工平安操作规程---------------------------------------------------5.16 5．4水暖工平安操作规程---------------------------------------------------5.19 5．4．1管子煨弯--------------------------------------------------------------5.19 5．4．2室外地下管道安装------------------------------------------------5.20 5．4．3室内管道安装------------------------------------------------------5.23 5．4．4保温作业-------------------------------------------------------------5.24 5．5油漆、玻璃工平安操作规---------------------------------------------5.25 5．5．1油漆工----------------------------------------------------------------5.25 5．5．2玻璃工----------------------------------------------------------------5.27 5．6通风白铁工平安操作规程--------------------------------------------5.28 5．7沥青工平安操作规程--------------------------------------------------5.31 5．8筑炉工平安操作规程--------------------------------------------------5.34 5．9石工平安操作规程-----------------------------------------------------5.37 5．9．1改料-------------------------------------------------------------------5.37 5．9．2砌筑------------------------------------------------------------------5.37 5．9．3砌坡------------------------------------------------------------------5.39 5．10普工平安操作规程---------------------------------------------------5.40 5．10．1搬运-----------------------------------------------------------------5.40 5．10．2挖土-----------------------------------------------------------------5.42 5．10．3架子车运输--------------------------------------------------------5.43 5．10．4清理现场-----------------------------------------------------------5.446顶管、滑模及基础施工----------------------------------------------------6.1 6．1顶管施工平安操作规程----------------------------------------------- -6.2 6．2滑模施工平安操作规程------------------------------------------------6.3 6．3地下连续墙施工平安操作规程----------------------------------------6.4 6．3．1一般规定--------------------------------------------------------------6.4 6．3．2多头潜水钻机作业--------------------------------------------------6.5 6．4灌注桩施工平安操作规程----------------------------------------------6.7 6．4．1一般规定--------------------------------------------------------------6.7 6．4．2单头潜水钻机作业--------------------------------------------------6.7 6．5沉井施工平安操作规程-------------------------------------------------6.8 7钻探工、风镐、风钻、爆破作业---------------------------------------7.1 7．1钻探工平安操作规程----------------------------------------------------7.2 7．1．1土钻钻探作业--------------------------------------------------------7.2 7．1．2岩芯钻钻探作业-----------------------------------------------------7.4 7．1．3机动绞车作业--------------------------------------------------------7.5 7．1．4液压、静力触探作业-----------------------------------------------7.6 7．1．5汽车钻作业-----------------------------------------------------------7.7 7．1．6水上钻探作业--------------------------------------------------------7.8 7．2风钻、风镐平安操作规程----------------------------------------------7.9 7．2．1一般规定--------------------------------------------------------------7.9 7．2．2风钻作业---------------------------------------------------------------7.9 7．2．3风镐作业--------------------------------------------------------------7.10。
施工现场作业人员安全生产基本规定1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。
各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。
2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。
3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。
4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。
禁止穿拖鞋或赤脚。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。
距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。
安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。
5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。
6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。
7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。
8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。
各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。
9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。
10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。
12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。
13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。
人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。
单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。
所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。
14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
架子工安全技术操作规程一、架子工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。
二、钢管的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等壁厚不小于5mm。
三、钢管脚手架必须搭设双排架，其立杆间距不得大于 1.3米，立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。
四、大小横杆与立杆交叉时，先扎两根再扎第三根。
五、架体与建筑物的最大间距不得大于20厘米。
六、架体应高出建筑物1~1.5米左右，并设双道防护栏杆，围笆板或挂安全网。
七、架体上均布荷载不得超过270公斤每平方米，集中荷载不得超越150公斤每平方米，堆砖只允许单行侧摆三层。
八、钢管脚手架拆除时，要按从上而下的顺序，上层未拆完不准进行下层的拆除。
九、钢管脚手架拆除时，现场要有人指挥，不准闲人进入现场。
十、高三十米以上的脚手架，必须经过技术部门设计和审批。
普通工安全技术操作规程一、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深坡放坡，必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
三、吊运土方，绳索，滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
五、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电，始准搬运。
六、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。
七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
九、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。
瓦工安全技术操作规程一、上下脚手架要走斜（通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕后应将脚手架和砖墙上的碎砖，灰尘清扫干净，防止掉落伤人。
三、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
四、室内抹灰使用的木凳、金属支架，应设平稳、牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人操作。
五、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚步手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。
六、使用磨石机，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电源线不得使用破皮、老化的电线，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可正式操作。
抹灰工安全技术操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度大于2米。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和在阳台栏板上进行操作。
3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直，避免折弯。
4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。
安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
木工安全技术操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫木。
二、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、松动等应及时修复。
三、模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。
四、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
五、拆模板应经施工技术员同意，操作时应按顺序，分段进行。
完工前，不得留松动和悬挂的模板。
拆下模板应及时运到指定地点集中堆放防止钉子扎步。
六、刨料时应双手操作、手指不低于在料高的一半处，禁止手在料后推送。
禁止在刨力上回料。
七、遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手按在节疤上推料。
八、换刀片应拉电闸断电或摘掉皮带。
钢筋工安全技术操作规程制作、绑扎：1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
3、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料，工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人或物体。
切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。
5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立杆、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。
柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。
柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
冷拉和张拉：11、冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有档板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
12、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
13、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。
14、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
15、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平整，测量拉伸长度应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
16、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉到控制应力的70-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
17、电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。
张拉时，电压不得超过规定值。
18、电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，不得带电操作。
钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
19、使用钢筋机械应遵守钢筋机械安全操作规程。
混凝土工安全技术操作规程1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。
2、用井架进输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支模上操作。
6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应通畅，阀门接头要严密牢固。
防水工安全技术操作规程1、患皮肤病、眼结膜病人以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。
沥青作业每班适当增加间歇时间。
2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。
装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。
3、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。
严禁火焰与油直接接触。
4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距离建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之间的距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。
