5s管理与推行实务手册20
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5S推行具体方案
一.教育训练
1.由总经理召集全厂进行动员会,各单位课级以上干部立责任书。
2.由5S主任委员,副主任委员进行全厂干部的教育训练(4月份全月)
召集全厂干部进行5S教育训练并进行考核,再由各
干部在各单位进行5S教育训练并考核
二.全厂卫生区域划分
具体见附件
三.活动展开
1.每日
每日由5S总干事与总务相关人员分上下午各一次到各5S区域进行稽查,对问题点记录并进行追踪改善。
对存在问题不积极改善,态度恶劣者提出处罚。
2.每周
每周六上午由5S总干事召集全厂5S委员,各单位一级干部进行全厂大检查,对各区域进行评分,列出本周名次表。
设流动红旗,黑旗。
每周一早操时颁发。
3.每月
每月汇总各周成绩,排出本月名次,给予最后一名的单位罚款200元,给予第一名的单位奖金200元,现金且用大红包,由最后一名的单位责任人颁发给第一名单位责任人。
罚款由该单位责任人找本单位干部自行筹集(不得找员工摊派),第一名的奖金本单位自
由支配。
(可全员分享或作本单位的活动基金)。
以上在每月的第一次早会上由总经理主持。
5S管理推行手册(doc 22页)5S 推行手册序言人,都是有理想的。
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。
5S提倡造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公司的形象,实现共同的理想。
为配合工厂广泛开展5S运动,特编写了《5S推行手册》,手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义具有一定的指导性。
为此,热忱希望广大员工对该手册勤学习,多领会,常行为, 并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常行为,促使5S 活动向“形式化、行事化、习惯化”演变为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
告别昨日,挑战自我,塑造企业新形象;通过5S活动,造就充满活力的现场。
一、何谓5S5S 就是整理(SEIRI) 、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO) 、清洁(SETKETSU) 、素养(SHITSUKE)五个顶日,因其古罗马发音均以"S" 开头,简称为5S。
二、推行5S的目的1.强化基础管理,提升全员的素质2.提升企业形象,加强企业竞争力三、适用范围本办法适用于公司内所有员工四、5S定义5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养,源自日本,因5个日语单词的罗马拼音的第一个字母均为“S”,故称5S。
后来有人又加入了安全、坚持、坚信(日语罗马拼音的第一个字母均为“S”)等成为6S、7S、8S,但其基本还是5S。
1S—整理定义:区分要与不要的东西,必要的物品留下来,不必要的物品彻底清除。
目的:将空间腾出来活用;防止误用、误送;塑造清爽的工作场所。
2S—整顿定义:必要的东西依规定定位、定方法、摆放整齐,标识明确。
目的:不浪费时间找东西。
3S—清扫定义:清除工作现场内的脏污,并防止污染的再次发生。
目的:消除脏污,保持干净、明亮。
4S—清洁定义:将上面3S实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
目的:通过制度化来维持成果。
5S—素养定义:人人依规定行事,养成良好的习惯。
LOn公司行政5S管理推行手册上海某某某实业股份制人事部20XX-XX-XX5S管理推行手册rr曰企业内员工有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。
5S即造就平安、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。
工厂广泛推广5S标准,特编写了?5S管理推行手册?,手册中较为详实地介绍了 5S的定义、日的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性。
为此,热忱希望广阔员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断标准自己的日常工作,促使5S活动向〃形式化-一行事化-一习惯化〃演变,为工厂的稳步开展打下坚实的根底。
5S的定义5 个 S, 即:Sales、 saving> safety> standardization^ satisfactionIS-整理定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。
一个概略的判定原那么,是将未来30天内,用不着的任何东西都可移出现场。
将现场需要的东西与不需要的东西分开,把不必要的东西处理掉。
如撤去不需要的设备、管线、工具、模型和个人物品等。
目的:将〃空间〃腾出来活用2S-整顿定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示,既实现〃三定〃:定名、定量、定位。
把要用的东西,根据使用频度分别放置,使常用的东西能及时、准确地取出,保持必要时马上能使用的状态和谁都能了解的状态。
如放置场所与通道的标志、放置物品及其管理者的标志等。
目的:不浪费〃时间〃找东西3S-清扫定义:去除职场内的脏污,并防止污染的发生。
去除现场的脏物、垃圾、污点,经常清扫、检查,形成制度,采取根治污物的对策。
如彻底改善设备漏水、漏油、漏气以及易落下灰尘等状况。
目的:消除〃脏污〃,保持职场干干净净、明明亮亮4S-清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,标准化,维持其成果。
企业、现场、岗位、设备时时保持干净状态,保持环境卫生。
5S 推行手册人,都是有抱负的。
企业内员工的抱负,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的治理气氛。
5S 造就安全、舒适、光明的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。
为协作工厂广泛开展5S 运动,特编写了《员工5S 活动手册》,手册中较为详实地介绍了5S 的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有肯定指导性和有用性。
为此,热忱期望宽阔员工对该手册勤学习,深领悟,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断标准自己的日常工作,促使5S 活动向从“形式化”走向“行事化”,最终向“习惯化”演化,为工厂的稳步进展打下坚实的根底。
一、何谓5S5S 就是整理〔SEIRI〕、整顿〔SEITON〕、清扫〔SEISO〕、清洁〔SETKETSU〕、素养〔SHITSUKE〕五个工程,因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称为5S。
没有实施5S 的工厂,触目可及地就可感受到现场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。
再如,好不简洁引进的最式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只是起初两三天遵守而已。
转变这样工厂的面貌,实施5S 活动最为适合。
二、5S 的定义与目的1S—整理定义:区分要与不要的东西,现场除了要用的东西以外,一切都不放置目的:将“空间”腾出来活用该丢的决不手软定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示。
目的:不铺张“时间”找东西10 秒钟找出所需的工具3S—清扫定义:去除现场内的脏污,并防止污染的发生目的:消退“脏污”,保持现场干干净净、明光明亮.从根本上消灭污垢发生源4S—清洁定义:将上面3S 实施的做法制度化,标准化,维持其成果目的:通过制度化来维持成果良好制度定义:人人依规定行事,养成良好的习惯目的:提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人.实施5S 活动为公司带来巨大的好处。
5S 推行及实施手册目录1.前言2.5S的定义与目的3.5S的效用4.推行步骤5.推行要领6.“要”与“不要”物品的判定标准7.公司各级员工在5S活动中的职责8.5.S的检查要点——办公室9.5.S的检查要点——生产现场10.开展五分钟/十分钟5S活动11.5.S的评分计算方法12.5.S的评比13.5.S推展手法(实施技巧)14.文件的5.S15.5.S检查内容与考核标准16.现场管理制度17.5.S的常用表格前言人,都是有理想的。
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。
5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。
为配合公司广泛地开展5S活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司生产管理部工业工程科特组织编写并发行《5S推行手册》。
热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。
促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以达公司“以人为本,永续经营”的宗旨。
一、5.S的定义及目的5.S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。
1S——整理定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。
目的:腾出空间,提高生产效率。
2S——整顿定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。
目的:排除寻找的浪费。
3S——清扫定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。
目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。
4S——清洁定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
5S——素养(又称修养、心灵美)定义:人人依规定行事,养成好习惯。
5S管理系统—打造现代化企业现场管理的法宝一、5S是什么?5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、安全(SAFETY)、素养(SHITSUKE)这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”整理(SEIRI)整理是区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不着的东西,然后将无用的东西清除出现场,只留下有用的和必要的东西整顿(SEITON)整顿是将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来,并进行标识,以便在需要时能能够立即找到。
清扫(SEISOU)清扫到没有脏污的干净状态,同时检点细小处;清洁(SEIKETSU)维持整理、整顿、清扫后的没有脏污的清洁状态;素养(SHITSUKE)以身作则,遵守规章制度,积极向上,养成良好的习惯。
二、为什么要实行5s管理5S是环境与行为建设的国际性标准,它能有效的解决工作场所凌乱、无序的现状,能有效的提升个人行为能力与素质,有效的改善文件、资料、档案的管理,能有效的处理工具、物品、器械的管理。
使所有工序简洁化、人性化、友好化,节约时间,提升工作效率,有效提升团队业绩。
1、5S的效用(1)5S是最佳的推销员①顾客满意工厂,增强下订单信心;②很多人来工厂参观学习,提升知名度;③清洁明朗的环境,留住优秀员工。
(2)5S是节约能手①降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间;②能降低工时,提高效率。
(3)5S是安全专家①遵守作业标准,不会发生工伤事故;②所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;③消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命安全有保障。
(4)5S是标准化的推进者①强调按标准作业;②品质稳定,如期达成生产目标。
(5)5S可以形成愉快的工作场所①明亮、清洁的工作场所让人心情愉快;②员工动手做改善,有成就感;③员工凝聚力增强,工作更愉快。
5S推行实施手册一.何谓5S5S就是整理(SEIRI)、整顿(SETTON)、清扫(SEISO)清洁(SETKETSU)素养(SHITSUKE)五个项目,因这五个单词的罗马拼音均以字母“S”开头,故简称5S。
二.5S的定义与目的1S—整理定义:区分要与不要的东西,工作场所除了要用的东西以外,一切都不放置。
目的:将”空间”腾出来活用。
2S—整顿定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示。
目的:不浪费”时间”找东西。
3S—清扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除”脏污”,保持职场内干干净净、明明亮亮。
4S—清洁定义:将上面3S实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
目的:通过制度化来维持成果。
5S—素养定义:人人依规定行事,养成良好的习惯。
目的:提升”人的品质”,成为对任何工作都持认真态度的人。
三.5S的效用5S的五大效用可以归纳为:5个S,即:SAIES、SA VING、SAFETY、STANDARDIZATION 、SATISFACTION1.5S是最佳推销员(SAIES)⊙被顾客称赞为干净整洁的工厂,对这样的工厂有信心,乐于下订单。
口碑相传,会有很多来工厂参观学习。
⊙整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作。
2.5S是节约家(SA VING)⊙降底很多不必要的材料以及工具的浪费,减少”寻找”浪费,节省很多宝贵的时间。
⊙能降底工时,提高效率。
3.5S对安全有保障(SAFETY)⊙宽广明亮,视野开阔的职场,物流一目了然。
⊙遵守堆积限制规定,危险处一目了然。
⊙走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的须畅。
4.5S是标准化的推动者(STANDARDIZATION)⊙”3定”、”3要素”原则规范现场作业。
⊙大家都正确地按照规定执行任务。
⊙程序稳定,带来品质稳定,成本也稳定。
5、5S形成令人满意的职场(SATISFACTION)⊙明亮清洁的工作场所。
⊙员工动手做改善、有成就感。
⊙能造就现场全体人员进行改善的气氛。
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生产现场5S检查内容
1. 生产现场有没有用途不明之物。
2. 生产现场有没有内容不明之物。
3. 生产现场有没有空的容器、纸箱。
4. 生产现场有没有不要之物。
5. 有没有置放个人的东西。
6. 有没有把东西放在道路上。
7. 物品有没有和道路平行或直角地放。
8. 包装有否破损(容器破损)
9. 工具等是否放在所定位置。
10. 危险品是否明确标示,灭火器是否容易操作。
11. 作业员的脚边是否有零乱的零件。
12. 同样的零件是否放置在几个不同的地方。
13. 作业员的周围是否放有超过必要之物(工具、零件等) 。
14. 现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等是
否定时清理区分要用与不要用的);
15. 桌面及抽屉有没有定时清理;
16.工具等是否正确使用,摆放整齐;
17. 机器上有没有摆放不必要的物品、
18. 茶杯、私人用品及衣物等是否定位置放;
19. 资料、保养卡、点检表是否定期记录、定位放置;
20. 手推车、液压车等是否定位放置;
21. 地面是否无纸屑、油墨、油污等。
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