四轮定位仪检定规程

4.8“声光”报警功能应能正常工作。
4.9整机对地绝缘电阻≥20MΩ。
5计量器具控制
5.1检定条件
5.1.1检定环境
5.1.1.1环境温度：5℃～40℃。
5.1.1.2相对湿度：不大于85％。
5.1.1.3电源电压：AC50Hz时为(1±10％)220V;DC时为(1±10％)12V。
5.1.1.4检定应在周围无影响测量的污染、振动、噪声和电磁干扰的环境下进行。
4通用技术要求
4.1汽车不解体探伤仪应有清晰的铭牌，标明规格型号、制造厂名、出厂日期、出厂编号和额定电压、功率等。
4.2汽车不解体探伤仪仪表面板应完好，应无影响检定时读取数据的机械损伤、划痕现象。
4.3仪表指针应平直，在旋转过程中不得有刮、碰表盘及仪表面板现象，也不得有停滞、跳动的现象。
4.4开关、旋钮、按键等应有明显文字或符号标志，操作时应灵活可靠。
不解体探伤仪地方检定规程
The LocalVerification Regulation of
Need Not Knock Down Inspection Instruments
本规程经吉林省质量技术监督局2004年08 月01 日批准，并自2004年 10月 01日起施行。
归口单位：吉林省质量技术监督局
4.5探伤仪主机、探头不得有缺损、变形等影响测量准确度的缺陷，连接电缆应无断路现象。
4.6可充电的不解体探伤仪，不用交流电源供电时仪器应能正常工作；当机内充电电池无电或电压值低时，面板“欠压”指示灯应亮；当用220V／50Hz交流电源供电时，充电指示灯应亮，同时仪器应能正常工作。
4.7探头距试块刻线边缘>~6mm时，无边缘效应的影响。
检定证书号
检定/校准
依据
结果不确定度
结论及限制
使用情况
环境
条件
℃
%RH
委托日期
检定/校准日期
有效期至
外观及性能
性能及灵敏度
零点误差
1
2
3
实测误差
零点漂移
10min
20min
30min
min
实测误差
检
定
点
刻线(mm)
1
2
3
示值误差
重复性误差
李 枫(吉林省计量科学研究院)
不解体探伤仪检定规程
1范围
本规程适用于新制造、使用中和修理后的汽车不解体探伤仪的计量检定。
2概述
汽车不解体探伤仪是是一种用以保证汽车行驶安全的无需对汽车解体而进行无损检测伤痕、裂纹的计量器具。
3计量性能要求
3.1零点误差和零点漂移
3.1.1零点误差不应超过仪表满量程的±5％(F·S)。
起பைடு நூலகம்单位：吉林省计量科学研究院
本规程技术条文由起草单位负责解释
本规程主要起草人：
房法成(吉林省计量科学研究院)
曲 卓(吉林省计量科学研究院)
姜 成(吉林省计量科学研究院)
王玉昊(吉林省计量科学研究院)
参加起草人：
闫有余(吉林省计量科学研究院)
刘 云(吉林省计量科学研究院)
范永轩(吉林省计量科学研究院)
计算公式为：
式中： —零点误差；
—3次检定结果的平均值(mm)；
—仪表满度指示值(mm)。
5.2.3零点漂移的检定
将探头垂直置于标准试件零点校准面，调节被检仪器“零点调整”及“补偿”旋钮，使仪表指针指示在表盘“0”点位置上。每隔10min读取零点示值一次，共读取三次，取其中最大值作为其零点漂移误差。应符合3.3.1条的要求
经检定合格的汽车不解体探伤仪发给检定证书，检定不合格的汽车不解体探伤仪发给检定结果通知书。
5.4检定周期
汽车不解体探伤仪的检定周期最长不超过一年。
附录A
汽车不解体探伤仪检定/校准记录
证书编号：
委托单位
地址
被检定/校准
计量器具
名称
型号规格
制造厂
出厂编号
使用的主要
计量标准器具
名称/型号规格
准确度等级/编号
5.2.4重复性误差的检定
在示值误差检定的同时进行，用各点三次检定示值之间的最大差值与仪表满度值之比计算重复性误差。均应符合第3.3.2条的要求。
计算公式为：
式中： —重复性误差；
—同一检定点三次检定示值之间的最大值(mm)；
—同一检定点三次检定示值之间的最小值(mm)；
—仪表满度指示值(mm)。
5.3结果处理
3.1.2零点漂移不应超过仪表满量程的±3％(F·S)。
3.2灵敏度检查
对于试件表面深于0.1mm的裂纹应能指示，浅于0.1mm的裂纹应能调至无明显反应。
3.3示值误差和示值重复性误差
3.3.1示值误差不应超过仪表满量程的±20％(F·S)。
3.3.2示值重复性误差不应超过仪表满量程的±15％(F·S)。
5.1.2计量标准器具
5.1.2.1汽车不解体探伤仪检定专用标准试块。
5.1.2.2兆欧表(500V)一台，准确度等级为0.5级。
5.2检定项目及检定方法
5.2.1外观
按4.1条至4.9条的要求进行检定均应符合要求。
5.2.2零点误差的检定
将探头垂直置于标准试件零点校准面，调节被检仪器“零点调整”及“补偿”旋钮，使仪表指针指示在表盘“0”点位置上。将探头离开试件，然后在不允许调节“零点调整”旋钮的情况下，对探伤仪进行3次“O”点的检定检测，用3次检定检测结果的平均值进行计算零点误差，应符合3.1.1条的要求。