电子工艺实习(焊接技术).pptx
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电子产品焊接工艺(PPT-59页)(1)
2．焊点的常见缺陷及原因分析
虚焊（假焊） 拉尖 桥接 球焊 印制板铜箔起翘、焊盘脱落 导线焊接不当
常见焊接缺陷的图片
（a）、（b）虚焊 （c）拉尖 （d）桥接 图 常见的焊接缺陷
导线焊接缺陷的图片
(a) 芯线过长 (b) 焊料浸过导线外皮 (c) 外皮烧焦
(d) 摔线
(e) 芯线散开
图 导线的焊接缺陷
一般选择20W～35W的电烙铁；每个焊点一次 焊接的时间应不大于3秒钟。
二. 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
2.1 手工焊接技术 手工焊接适合于产品试制、电子产品的小
批量生产、电子产品的调试与维修以及某 些不适合自动焊接的场合。
手工焊接的要点是： 保证正确的焊接姿势 熟练掌握焊接的基本操作步骤 掌握手工焊接的基本要领
1．焊料 焊料是一种熔点低于被焊金属，在被焊
金属不熔化的条件下，能润湿被焊金属表面 ，并在接触面处形成合金层的物质。
电子产品生产中，最常用的焊料称为锡 铅合金焊料（又称焊锡），它具有熔点低、 机械强度高、抗腐蚀性能好的特点。
2．焊剂(助焊剂)
焊剂是进行锡铅焊接的辅助材料。 焊剂的作用:去除被焊金属表面的氧化物，
3．表面安装技术的工艺流程
（1）安装印制电路板 （2）点胶 （3）贴装SMT元器件 （4）烘干 （5）焊接 （6）清洗 （7）检测
四. 接触焊接(无锡焊接)
接触焊接是一种不需要焊料和焊剂，即可 获得可靠连接的焊接技术。
电子产品中，常用的接触焊接种类有： 压接 绕接 穿刺 螺纹连接
4.4.1 压接
4．清洗剂
在完成焊接操作后，要对焊点进行清洗 ，避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。
常用的清洗剂有：
无水乙醇（无水酒精）
《电子焊接工艺技术》PPT课件
CEPREI
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2.2 焊接材料－铅锡焊料
•焊 料 的 杂 质 含 量 及 其 影 响
CEPREI
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2-3 焊接材料－助焊剂
• 1. 助 焊 剂 的 作 用
CEPREI
.
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2.3.1 助焊剂－作用
助焊剂要去除的对象——母材金属表面的氧化膜
固体金属最外层表面是一层 0.2~ 0.3nm的气体吸附层。
• 补焊内容
• 1.插件高度 与斜度
• 2.漏焊、假 焊、连焊
• 3.漏插 • 4.引脚长度
CEPREI
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4.2.1插件高度与斜度的规定
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4.3 波峰焊设备－波峰焊机
•波 峰 焊 机
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4.3 波峰焊设备－助焊剂涂覆装置
CEPREI
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4.3.1 波峰焊设备－部件
CEPREI
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4.3.1 波峰焊设备－部件
• 传输机构
1.夹持印刷电路板的宽度能够调整,以满足不同尺寸 类型的印刷电路板的需求.
2.运行必需平稳,在运行中能维持一个恒定的速度 3.为满足产量及最佳焊接时间的需要,传输速度一般
要求在0.25~3m/min范围内可无级调速 4.印刷电路板通过波峰时有微小的仰角,其角度一般
要求在4~9°范围内可调整
.
4
1.2 焊接过程－扩散溶解
母材向液态钎料的扩散溶解
溶解量计算公式：
GyCy
Vy S
1eVSy t
G
单位面积内母材的溶解量；
y
液态钎料的密度；
电子焊接技术培训课件(PPT 40张)
还有一种新型合金烙铁头，寿命较长，但需配专门的烙铁。
一般用于固定产品的印制板焊接。 常用烙铁头形状有以下几种（如图） 部分样式烙铁头实物
电子焊接技术
（2）普通烙铁头的修整和镀锡
烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平，而且
氧化层严重，这种情况下需要修整。 一般将烙铁头拿下来，
夹到台钳上粗锉，修整为自己
电子焊接技术
电子焊接技术
电烙铁使用注意事项
通电前，认真检查电烙铁是否有短路和漏电等情况。
如发现问题应及时解决，避免发生人身伤害事件。 电烙铁在不焊接时，应放置在烙铁架上，且烙铁架周 围不能放置其它物品，以免损坏。 使用过程中，切勿敲击电烙铁，以免损坏烙铁芯及固 定电源线和烙铁芯的螺丝松动，造成短路等。 禁止甩动电烙铁，防止烙铁头脱落或烙铁头上的锡珠 飞溅，伤害别人。
使用焊料的熔点高于4500C 的焊接称硬钎焊； 使用焊料的熔点低于4500C 的焊接称软钎焊。
钎 焊 电子产品安装工艺中所谓的“焊接”就是软钎焊的一种，
电子焊接技术
二、焊接的机理
电子线路的焊接看似简单，似乎只不过是熔融的焊料与被焊
金属（母材）的结合过程，但究其微观机理则是非常复杂的， 它涉及物理、化学、材料学、电学等相关知识。熟悉有关焊 接的基础理论，才能对焊接中出现的各种问题心中有数，应 付自如，从而提高焊点的焊接质量。
6.焊点表面必须清洁
电子焊接技术
锡 焊 工 具
一、电烙铁
典型电烙铁的结构
电子焊接技术
内热式电烙铁的后端是空心的， 用于套接在连接扦上，并且用 弹簧夹（不是所有电烙铁都有） 内热式的烙铁心是用比较 固定，当需要交换烙铁头时， 细的镍铬电阻丝绕在瓷管 必须先将弹簧夹退出，同时用 上制成的，20W的内热式 钳子夹住烙铁头的前端，慢慢 电烙铁烙铁阻值约为2.5k， 地拔出，切记不能用力过猛， 50W的阻值约为lk，由于 以免损坏连接杆。 它的热效率高，20 W的内 热式电烙铁相当于40W的 外热式电烙铁。 普通内热式电烙铁
《电子焊接工艺技术》PPT课件
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2-5 焊接材料－助焊剂
•助 焊 剂 的 种 类
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精选PPT
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3.1 手工烙铁焊－工具
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精选PPT
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3-2 手工烙铁焊－工具选择
CEPREI
精选PPT
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3.2 手工烙铁焊－工具特性
• 烙铁头的 特性
• 1.温度 • 2.形状 • 3.耐腐蚀
性
CEPREI
精选PPT
接下来是一层3~4nm厚的氧化膜层。 所谓氧化膜层并不是单纯的氧化 物，而是由氧化物的水合物、氢 氧化物、碱式碳酸盐等组成。
在氧化膜层之下是一层1~10μm厚 的变形层，这是由于压力加工所 形成的晶粒变形结构，与氧化膜 之间还有1~2μm厚 的微晶组织。
固体金属的表面结构
CEPREI
精选PPT
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2-4 焊接材料－助焊剂
精选PPT
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5.2.2 钎料膏的再流过程及工艺参数的影响
再流温度曲线参数及其影响
图 再流太多或不足
CEPREI
精选PPT
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5.2.3 焊锡膏的再流过程及工艺参数的影响
再流温度曲线参数及其影响
图 冷却过快或不足
CEPREI
精选PPT
42
5.3.1 焊锡膏再流焊缺陷分析
钎料球
产生原因
工艺认可标准
钎料球直径不能超过焊盘 与印制导线之间的距离； 600mm2的范围内不能出现 超过5个钎料球。
(1) 丝印孔与焊盘不对位，印刷不精确，使钎料膏弄脏 PCB； (2) 钎料膏在氧化环境中暴露过多，吸入水分过多； (3) 加热不精确，太慢且不均匀； (4) 加热速率太快且预热时间过长； (5) 钎料膏干得太快； (6) 助焊剂活性不足； (7) 太多颗粒很小的钎料合金粉末； (8) 再流过程中助焊剂的挥发不适当。
电子工艺实习焊接技术ppt课件
（2）弯曲一般不要成死角， 圆弧半径应大于引线直径的1—2倍元。件 （3）要尽量将有字符的元器件面 置于容易观察的位置。
1.5mm 45
标记位置
圆棒 45
15
在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
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在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
3、为延长烙铁头的寿命，必须注意以下几点：
（1）经常用湿布，浸水海绵搽拭烙铁头，以保持烙 铁头良好的挂锡，并可防止残留助焊剂对烙铁头 的腐蚀。
（2）进行焊接时，应采用松香酒精溶液。
（3）焊接完毕时，烙铁头的残留焊锡应继续保留， 以防止再次加热是出现氧化层。
（4）不论是内热式或外热式烙铁，使用一段时间后，
我们所使用的就是内热式电烙铁！
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在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
4、使用电烙铁的注意事项
1、新烙铁在使用前的处理
一把新烙铁不能拿来就用，必须对烙铁头进
行处理后才能正常使用，就是说在使用前先给烙
铁头镀上一层焊锡。通俗叫“吃锡”，具体方法
4、拆焊 调试和维修中常需要更换一些元器件，如果方法不
当，就会破坏印制电路板，也会使换下而并未失效的元 器件无法重新使用。
一般电阻，电容，晶体管等管脚不多，且每个引线 可相对活动的元器件可用烙铁直接解焊。
集成块，中频变压器等就可用专用工具，吸焊烙铁 或吸锡器。
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在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
电子工艺手工焊接PPT课件
返回
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第33页/共85页
4.2 手工焊接工具-辅助工具
• 元器件引脚的焊前处理
（a）挂去氧化物
（b）搪锡
返回
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第34页/共85页
4.2 手工焊接工具-辅助工具
• 3．尖嘴钳或镊子 • 焊接前，使用尖嘴钳或镊子对元器件的 引脚成型。
（a）用尖嘴钳对元器件引脚成型 （b）用镊子对元器件引脚成型
返回
• 2．被焊件应保持清洁
• 3．选择合适的焊剂
• 4．焊接要加热到合适的温度
• 5．合适的焊接时间
返回
9
第9页/共85页
4.2 手工焊接工具
电烙铁 电热风枪 焊接用辅助工具
返回
10
第10页/共85页
4.2 手工焊接工具-电烙铁
• 1．电烙铁的基本构成及分类
• （1）电烙铁的基本构成及焊接机理
接、穿刺等。
返回
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第2页/共85页
4.1 焊接的基本知识
• 2.锡焊过程
• 锡焊接的焊点具有良好的物理特性及机 械特性，同时又有良好的润湿性和焊接性。 因而在电子产品制造过程中，广泛的使用锡 焊焊接技术。
返回
3
第3页/共85页
锡焊
•
采用铅锡焊料进行焊接称为铅锡焊，简称锡焊。
• 锡焊，简略地说，就是将铅锡焊料熔人焊件的缝隙使其连接的一种焊接方法
• 电烙铁主要由烙铁芯、烙铁头和手柄三 个部分组成。
• 其中烙铁芯将电能转换成热能，并传递
给烙铁头；烙铁头将热量传给被焊工件，对
被焊接点部位的金属加热，同时熔化焊锡，
完成焊接任务；手柄是手持操作部分，起隔
热、绝缘作用。
返回
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电子焊接工艺课件PPT
1.检查插头线路处有无短路现象， 检查电烙铁接线处螺丝松紧，检查烙铁头 是否氧化，是否凹凸不平影响受热 ；
2.检查清洁海绵含水量是否适当（半 干状态为佳），是否脏污，否则进行处 理；
3.检查烙铁架上是否有锡渣,若有及时 清除；
4.检查烙铁温度设置是否合理
烙铁头的清洗(1)
海绵浸湿的方法： 1. 泡在水里清洗。 2. 轻轻挤压海绵， 可挤出3~4滴水珠为 宜。 3. 不定时清洗海绵。
镊子、螺丝刀、剪刀、中空针管、无 压接适用于导线的连接。
焊接耳机、插座、双联电容器时，一 1．焊件应具有良好的可焊性
感起子、有磁起子等 压接适用于导线的连接。
即使是可焊性比较好的金属，如紫铜、黄铜等，由于其表面容易产生氧化膜，为了提高可焊性，一般需要采用表面镀锡、镀银等措施 。
烙铁头的选定
➢烙铁头的形状根据焊盘的大小和焊接作业 性来选定.
4．要使用合适的焊剂
松香是一种助焊剂，可以帮助焊 接，松香可以直接用，也可以配置成 松香溶液，就是把松香碾碎，放入小 瓶中，再加入酒精搅匀。注意酒精易 挥发，用完后记得把瓶盖拧紧。瓶里 可以放一小块棉花，用时就用镊子夹 出来涂在印刷板上或元器件上。
注意：
市面上有一种焊锡膏（有称焊油） ，这可是一种带有腐蚀性的东西，是用 在工业上的，不适合电子制作使用。还 有市面上的松香水，并不是我们这里用 的松香溶液。
烙铁头 焊接时用以传热于焊件; 接触焊接(无锡焊接)--压接
金属表面被熔融焊料浸润的特性叫作可焊性。 （1）加热时间短、温度低时焊锡熔化不好，不能完全润湿焊件，有可能造成夹渣焊、虚焊。 注意酒精易挥发，用完后记得把瓶盖拧紧。
烙铁座 用以放置烙铁的支架; 两手放台面上(即锡线头、烙铁头和视线同时指在要焊的焊点上。
2.检查清洁海绵含水量是否适当（半 干状态为佳），是否脏污，否则进行处 理；
3.检查烙铁架上是否有锡渣,若有及时 清除；
4.检查烙铁温度设置是否合理
烙铁头的清洗(1)
海绵浸湿的方法： 1. 泡在水里清洗。 2. 轻轻挤压海绵， 可挤出3~4滴水珠为 宜。 3. 不定时清洗海绵。
镊子、螺丝刀、剪刀、中空针管、无 压接适用于导线的连接。
焊接耳机、插座、双联电容器时，一 1．焊件应具有良好的可焊性
感起子、有磁起子等 压接适用于导线的连接。
即使是可焊性比较好的金属，如紫铜、黄铜等，由于其表面容易产生氧化膜，为了提高可焊性，一般需要采用表面镀锡、镀银等措施 。
烙铁头的选定
➢烙铁头的形状根据焊盘的大小和焊接作业 性来选定.
4．要使用合适的焊剂
松香是一种助焊剂，可以帮助焊 接，松香可以直接用，也可以配置成 松香溶液，就是把松香碾碎，放入小 瓶中，再加入酒精搅匀。注意酒精易 挥发，用完后记得把瓶盖拧紧。瓶里 可以放一小块棉花，用时就用镊子夹 出来涂在印刷板上或元器件上。
注意：
市面上有一种焊锡膏（有称焊油） ，这可是一种带有腐蚀性的东西，是用 在工业上的，不适合电子制作使用。还 有市面上的松香水，并不是我们这里用 的松香溶液。
烙铁头 焊接时用以传热于焊件; 接触焊接(无锡焊接)--压接
金属表面被熔融焊料浸润的特性叫作可焊性。 （1）加热时间短、温度低时焊锡熔化不好，不能完全润湿焊件，有可能造成夹渣焊、虚焊。 注意酒精易挥发，用完后记得把瓶盖拧紧。
烙铁座 用以放置烙铁的支架; 两手放台面上(即锡线头、烙铁头和视线同时指在要焊的焊点上。
2电子技术实习课件二 焊接工艺
电子焊接技术
焊接技术
※焊接工具与材料 ※手工焊接基本操作 ※手工焊接技术要点
电子焊接技术
焊接是电子产品组装过程中的重要工艺。焊 接质量的好坏，直接影响电子电路及电子装 置的工作性能。
优良的焊接质量，可为电路提供良好的稳定 性、可靠性，不良的焊接方法会导致元器件 损坏，给测试带来很大困难，有时还会留下 隐患，影响的电子设备可靠性。
电子焊接技术
二、五步法训练
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是 卓有成效的。正确的五步法:
还有一种新型合金烙铁头，寿命较长，但需配专门的烙铁。 一般用于固定产品的印制板焊接。
常用烙铁头形状有以下几种（如图）
部分样式烙铁头实物
电子焊接技术
（2）普通烙铁头的修整和镀锡 烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平，而且
氧化层严重，这种情况下需要修整。 一般将烙铁头拿下来，
夹到台钳上粗锉，修整为自己 要求的形状，然后再用细锉修 平，最后用细砂纸打磨光。
阻障值成，，原故便来可障发的点现形多问状为题，插。然头后内镀短上路锡，，或就者可是
防继止续电使源用引。线转动螺丝脱落，致使接
4.烙铁头出现凹坑
在烙铁心引线柱上的电源线断开而发 生短路。当发现短路故障时应及时处
理，不能再次通电，以免发生意外。
电子焊接技术
电烙铁使用注意事项
通电前，认真检查电烙铁是否有短路和漏电等情况。 如发现问题应及时解决，避免发生人身伤害事件。
使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右 前方，电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注 意导线等物不要碰烙铁头。
电子焊接技术
注意
由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅 是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操 作后洗手，避免食入。
焊接技术
※焊接工具与材料 ※手工焊接基本操作 ※手工焊接技术要点
电子焊接技术
焊接是电子产品组装过程中的重要工艺。焊 接质量的好坏，直接影响电子电路及电子装 置的工作性能。
优良的焊接质量，可为电路提供良好的稳定 性、可靠性，不良的焊接方法会导致元器件 损坏，给测试带来很大困难，有时还会留下 隐患，影响的电子设备可靠性。
电子焊接技术
二、五步法训练
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是 卓有成效的。正确的五步法:
还有一种新型合金烙铁头，寿命较长，但需配专门的烙铁。 一般用于固定产品的印制板焊接。
常用烙铁头形状有以下几种（如图）
部分样式烙铁头实物
电子焊接技术
（2）普通烙铁头的修整和镀锡 烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平，而且
氧化层严重，这种情况下需要修整。 一般将烙铁头拿下来，
夹到台钳上粗锉，修整为自己 要求的形状，然后再用细锉修 平，最后用细砂纸打磨光。
阻障值成，，原故便来可障发的点现形多问状为题，插。然头后内镀短上路锡，，或就者可是
防继止续电使源用引。线转动螺丝脱落，致使接
4.烙铁头出现凹坑
在烙铁心引线柱上的电源线断开而发 生短路。当发现短路故障时应及时处
理，不能再次通电，以免发生意外。
电子焊接技术
电烙铁使用注意事项
通电前，认真检查电烙铁是否有短路和漏电等情况。 如发现问题应及时解决，避免发生人身伤害事件。
使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右 前方，电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注 意导线等物不要碰烙铁头。
电子焊接技术
注意
由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅 是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操 作后洗手，避免食入。
【图文】电子焊接工艺技术ppt
5.3.1 焊锡膏再流焊缺陷分析产生原因 (1 丝印孔与焊盘不对位，印刷不精确，使钎料膏弄脏 PCB； (2 钎料膏在氧化环境中暴露过多，吸入水分过多； (3 加热不精确，太慢且不均匀；工艺认可标准 (4 加热速率太快且预热时间过长； (5 钎料膏干得太快；钎料球钎料球直径不能超过焊盘与印制导线之间的距离； 600mm2的范围内不能出现超过5个钎料球。
(6 助焊剂活性不足； (7 太多颗粒很小的钎料合金粉末； (8 再流过程中助焊剂的挥发不适当。
5.3.2 焊锡膏再流焊缺陷分析桥连产生原因 (1 钎料膏粘度过低； (2 焊盘上钎料膏过量； (3 再流峰值温度过高。
开路产生原因 (1 钎料膏量不足； (2 元件引线的共面性不好； (3 钎料熔化及润湿不好； (4 引线吸锡或附近有连线孔。
6 焊接技术新进展惰性气体保护焊接 2.穿孔再流焊 3.焊料无铅化4.免清洗焊接工艺。
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二、焊料、助焊剂与阻焊剂
1． 焊料 （1）焊料是指易熔的金属及其合金，它的作用是
将被1焊物连接在一起，焊料的熔点比被焊物的熔 点低，而且要易于与被焊物连为一体。 （2）焊料按其组成成份，可分为锡铅焊料、银焊 料，铜焊料。 （3）锡铅焊料中，熔点在450º以上的称为硬焊料， 熔点在450º以下的成为软焊料。 （4）为能使焊接质量得到保障，视被焊物的不同， 选用不同的焊料是很重要的。
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焊剂的作用仅仅是清除金属表 面氧化膜。电子制作所用焊剂
以松香系列为主。
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3、阻焊剂 常用阻焊剂的主要成分为光固树脂，在高压
汞灯照射下会很快固化。阻焊剂的颜色多为绿色， 故得俗名“绿油”。
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三、焊接工艺 1． 焊接要求 焊接技术是电子装配首先要掌握的一项基本功，它不但 要有熟练的焊接技能，同时也是保证电路工作可靠的重要 环节。一个焊点达不到要求，就要影响整机的质量。因此， 在焊接时，不仅必须要做到焊接牢固，焊点表面还要光滑、 清洁，无毛刺，要求高一点还要美观整齐、大小均匀。避 免虚焊、冷焊（由于烙铁温度不够，焊点表面看起来象豆 渣一样）、漏焊、错焊。
手柄组成，由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快， 热的利用率高。其结构如图所示。
内热式电烙铁的特点是体积小、重量轻、发热快、效率 高、使用起来很方便，所以得到了普遍的应用。
我们所使用的就是内热式电烙铁！
4
4、使用电烙铁的注意事项
1、新烙铁在使用前的处理
一把新烙铁不能拿来就用，必须对烙铁头进行 处理后才能正常使用，就是说在使用前先给烙铁 头镀上一层焊锡。通俗叫“吃锡”，具体方法是 首先用锉刀把烙铁头按需要锉成一定的形状，然 后接上电源，当烙铁头的温度升至能溶锡时，将 松香涂在烙铁头上，等松香冒白烟后再涂上一层 焊锡，铜头表面就附上了一层光亮的锡，烙铁就 能使用了。当然，现在的很多内热式烙铁都是经 过电镀的，这种有镀层的烙铁头，如果不是特殊 需要，一般不需要修锉或打磨。
焊接技术
一、焊接工具
1． 电烙铁 电烙铁是焊接电子元器件及接线的主要工具，
选择合适的电烙铁，合理的使用它，是保证焊接 质量的基础。
1
常见的电烙铁有三种：一是恒温式电烙铁，二是外热式电烙铁， 三是内热式电烙铁。 1、恒温式电烙铁 其特点是恒温装置在烙铁本体内，核心是装在烙铁头上的强磁体传 感器。结构如图所示。强磁体传感器有一个特性，能够在温度达到某 一点（称为居里点，因磁体成分而异）时磁性消失。这一特征正好用 来作为磁控开关来控制加热元件的通断，从而控制烙铁的温度。
铁头良好的挂锡，并可防止残留助焊剂对烙铁头 的腐蚀。 （2）进行焊接时，应采用松香酒精溶液。 （3）焊接完毕时，烙铁头的残留焊锡应继续保留， 以防止再次加热是出现氧化层。 （4）不论是内热式或外热式烙铁，使用一段时间后， 均需取下烙铁头，清除黑色氧化物，这种氧化物 积存过多，不仅影响传热，还会因氧化物膨胀， 使烙铁头很难取下。
45
45
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3、焊接步骤 （1）准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁。此时特别要强调的是烙铁头部 要保持干净，才可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
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（2）加热焊件 将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热
焊件部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热， 其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接 触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面和边缘部分 接触热量较小的焊接，以保持焊件均匀受热。
2
2、外热式电烙铁 外热式电烙铁是由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄等组成，
由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。结 构如图所示。
外热式电烙铁的规格很多，常用的有35W，45W，75 W，100W等，功率越大，烙铁头的温度也就越高。
3
3、内热式电烙铁 内热式电烙铁是由铜头、芯子、弹簧夹、连接杆、塑料
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在电子产品装配中，一般都选用锡铅焊料，通常叫焊锡，焊锡 具有以下优点：
（1）熔点低，使焊接时加热温度降低，可防止元件损坏。 （2）熔点和凝固点一致，可使焊点快速凝固，不会因半融状态
时间间隔长而造成焊点结晶疏松，强度降低。这一点尤其对 自动焊接有重要意义。因为自动焊接传输中不可避免存在振 动。 （3）机械强度高，合金的各种机械强度均低于纯锡和铅。 （4）流动性好，表面张力小，有利于提高焊接质量。 （5）具有良好的导电性，因锡铅焊料属良导体，故它的电阻很 小。 （6）抗腐蚀性能好，焊接完毕的印刷电路板不必涂抹任何保护 层就能抵抗大气的腐蚀，从而减少了工艺流程，降低了成本。
断续焊接时
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3、焊前准备还包括对元器件管脚进行整形以及插装
（1）所有元器件引线均不得从根部弯曲。一般应留 1.5mm以上。弯曲可使用尖咀钳和镊子，也可借助圆 棒（。2）弯曲一般不要成死角，
圆弧半径应大于引线直径的1—2倍元。件
（3）要尽量将有字符的元器件面
圆棒
置于容易观察的位置。
1.5mm
标记位置
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2、电烙铁以及焊锡丝的握法
烙铁一般应距鼻子的30--40cm，防止操作时吸入有害 气体。
反握法动作稳定，长时 正握法适于中等功率烙 在操作台上焊印制板等
间操作不宜疲劳，适于 铁或带弯头电烙铁的操 焊件时多采用握笔法。大功率烙铁的操作作
焊锡丝一般有两种拿法，要注意焊丝中有一定比例的铅金属。
连续焊接时
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2、助焊剂 • 助焊剂就是用于清除氧化膜的一种专用材料。 • 在进行焊接时，未能使被焊物与焊料焊接牢靠，就必须要求金
属表面无氧化物和杂质，只有这样才能保证焊锡与被焊物的金 属表面因固体结晶组织之间发生合金反应，即原子钻台的相互 扩散。因此，在焊接开始之前，必须采取各种有效措施将氧化 物和杂质除去，使焊锡和金属表面顺利融合。 • 助焊剂有三大作用： （1）除氧化膜。 （2）防止氧化。 （3）减小表面张力，增加焊锡的流动性，有助于焊锡润湿焊件， 使焊锡迅速流到焊接部位，缩短焊接时间，提高焊接质量。
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2、 防上烙铁“烧死” 烙铁头经过一段时间的使用后，会发生表面凹凸不平， 而且氧化层严重，所以它不粘锡，这就是人们常说的 “烧死”了，也称为“不吃锡”。这时候必须重新镀上 锡，方法与新烙铁上锡方法一样。
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3、为延长烙铁头的寿命，必须注意以下几点： （1）经常用湿布，浸水海绵搽拭烙铁头，以保持烙
二、焊料、助焊剂与阻焊剂
1． 焊料 （1）焊料是指易熔的金属及其合金，它的作用是
将被1焊物连接在一起，焊料的熔点比被焊物的熔 点低，而且要易于与被焊物连为一体。 （2）焊料按其组成成份，可分为锡铅焊料、银焊 料，铜焊料。 （3）锡铅焊料中，熔点在450º以上的称为硬焊料， 熔点在450º以下的成为软焊料。 （4）为能使焊接质量得到保障，视被焊物的不同， 选用不同的焊料是很重要的。
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焊剂的作用仅仅是清除金属表 面氧化膜。电子制作所用焊剂
以松香系列为主。
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3、阻焊剂 常用阻焊剂的主要成分为光固树脂，在高压
汞灯照射下会很快固化。阻焊剂的颜色多为绿色， 故得俗名“绿油”。
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三、焊接工艺 1． 焊接要求 焊接技术是电子装配首先要掌握的一项基本功，它不但 要有熟练的焊接技能，同时也是保证电路工作可靠的重要 环节。一个焊点达不到要求，就要影响整机的质量。因此， 在焊接时，不仅必须要做到焊接牢固，焊点表面还要光滑、 清洁，无毛刺，要求高一点还要美观整齐、大小均匀。避 免虚焊、冷焊（由于烙铁温度不够，焊点表面看起来象豆 渣一样）、漏焊、错焊。
手柄组成，由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快， 热的利用率高。其结构如图所示。
内热式电烙铁的特点是体积小、重量轻、发热快、效率 高、使用起来很方便，所以得到了普遍的应用。
我们所使用的就是内热式电烙铁！
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4、使用电烙铁的注意事项
1、新烙铁在使用前的处理
一把新烙铁不能拿来就用，必须对烙铁头进行 处理后才能正常使用，就是说在使用前先给烙铁 头镀上一层焊锡。通俗叫“吃锡”，具体方法是 首先用锉刀把烙铁头按需要锉成一定的形状，然 后接上电源，当烙铁头的温度升至能溶锡时，将 松香涂在烙铁头上，等松香冒白烟后再涂上一层 焊锡，铜头表面就附上了一层光亮的锡，烙铁就 能使用了。当然，现在的很多内热式烙铁都是经 过电镀的，这种有镀层的烙铁头，如果不是特殊 需要，一般不需要修锉或打磨。
焊接技术
一、焊接工具
1． 电烙铁 电烙铁是焊接电子元器件及接线的主要工具，
选择合适的电烙铁，合理的使用它，是保证焊接 质量的基础。
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常见的电烙铁有三种：一是恒温式电烙铁，二是外热式电烙铁， 三是内热式电烙铁。 1、恒温式电烙铁 其特点是恒温装置在烙铁本体内，核心是装在烙铁头上的强磁体传 感器。结构如图所示。强磁体传感器有一个特性，能够在温度达到某 一点（称为居里点，因磁体成分而异）时磁性消失。这一特征正好用 来作为磁控开关来控制加热元件的通断，从而控制烙铁的温度。
铁头良好的挂锡，并可防止残留助焊剂对烙铁头 的腐蚀。 （2）进行焊接时，应采用松香酒精溶液。 （3）焊接完毕时，烙铁头的残留焊锡应继续保留， 以防止再次加热是出现氧化层。 （4）不论是内热式或外热式烙铁，使用一段时间后， 均需取下烙铁头，清除黑色氧化物，这种氧化物 积存过多，不仅影响传热，还会因氧化物膨胀， 使烙铁头很难取下。
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3、焊接步骤 （1）准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁。此时特别要强调的是烙铁头部 要保持干净，才可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
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（2）加热焊件 将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热
焊件部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热， 其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接 触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面和边缘部分 接触热量较小的焊接，以保持焊件均匀受热。
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2、外热式电烙铁 外热式电烙铁是由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄等组成，
由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。结 构如图所示。
外热式电烙铁的规格很多，常用的有35W，45W，75 W，100W等，功率越大，烙铁头的温度也就越高。
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3、内热式电烙铁 内热式电烙铁是由铜头、芯子、弹簧夹、连接杆、塑料
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在电子产品装配中，一般都选用锡铅焊料，通常叫焊锡，焊锡 具有以下优点：
（1）熔点低，使焊接时加热温度降低，可防止元件损坏。 （2）熔点和凝固点一致，可使焊点快速凝固，不会因半融状态
时间间隔长而造成焊点结晶疏松，强度降低。这一点尤其对 自动焊接有重要意义。因为自动焊接传输中不可避免存在振 动。 （3）机械强度高，合金的各种机械强度均低于纯锡和铅。 （4）流动性好，表面张力小，有利于提高焊接质量。 （5）具有良好的导电性，因锡铅焊料属良导体，故它的电阻很 小。 （6）抗腐蚀性能好，焊接完毕的印刷电路板不必涂抹任何保护 层就能抵抗大气的腐蚀，从而减少了工艺流程，降低了成本。
断续焊接时
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3、焊前准备还包括对元器件管脚进行整形以及插装
（1）所有元器件引线均不得从根部弯曲。一般应留 1.5mm以上。弯曲可使用尖咀钳和镊子，也可借助圆 棒（。2）弯曲一般不要成死角，
圆弧半径应大于引线直径的1—2倍元。件
（3）要尽量将有字符的元器件面
圆棒
置于容易观察的位置。
1.5mm
标记位置
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2、电烙铁以及焊锡丝的握法
烙铁一般应距鼻子的30--40cm，防止操作时吸入有害 气体。
反握法动作稳定，长时 正握法适于中等功率烙 在操作台上焊印制板等
间操作不宜疲劳，适于 铁或带弯头电烙铁的操 焊件时多采用握笔法。大功率烙铁的操作作
焊锡丝一般有两种拿法，要注意焊丝中有一定比例的铅金属。
连续焊接时
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2、助焊剂 • 助焊剂就是用于清除氧化膜的一种专用材料。 • 在进行焊接时，未能使被焊物与焊料焊接牢靠，就必须要求金
属表面无氧化物和杂质，只有这样才能保证焊锡与被焊物的金 属表面因固体结晶组织之间发生合金反应，即原子钻台的相互 扩散。因此，在焊接开始之前，必须采取各种有效措施将氧化 物和杂质除去，使焊锡和金属表面顺利融合。 • 助焊剂有三大作用： （1）除氧化膜。 （2）防止氧化。 （3）减小表面张力，增加焊锡的流动性，有助于焊锡润湿焊件， 使焊锡迅速流到焊接部位，缩短焊接时间，提高焊接质量。
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2、 防上烙铁“烧死” 烙铁头经过一段时间的使用后，会发生表面凹凸不平， 而且氧化层严重，所以它不粘锡，这就是人们常说的 “烧死”了，也称为“不吃锡”。这时候必须重新镀上 锡，方法与新烙铁上锡方法一样。
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3、为延长烙铁头的寿命，必须注意以下几点： （1）经常用湿布，浸水海绵搽拭烙铁头，以保持烙