核安全文化和经验反馈宣传小册（A版）中国核工业二三建设有限公司红沿河项目部目录第一部分核安全文化第二部分核岛安装质量问题经验反馈第一部分核安全文化安全第一质量第一注释：这是中国核电建设的总方针，也是中核二三红沿河一期核岛安装工程项目施工的总方针。
何谓方针？一个组织的总的宗旨和方向。
简单的来说：全体员工在进行工作的策划、实施、检查时，首先要考虑的就是质量和安全。
五个凡事凡事有章可循凡事有章必循凡事有人负责凡事有人检查凡事有据可查纵深防御，人人都是一道核安全屏障质疑的工作态度严谨的工作作风交流的工作习惯解释：➢质疑的工作态度：在开始一项工作之前，应按下面的问题进行自查：我理解这项工作任务吗？我的职责是什么？它们如何与安全相关？我具备执行此项工作所需要的知识和能力吗？其他人的职责是什么？有无特别情况？我需要帮助吗？什么可能出错？出了错会造成什么后果？应该怎样避免出错？如果出了错，我该怎么办？➢严谨的工作作风：养成“停、想、干、检”的“明星（STAR）”意识和习惯。
（1）停下来Stop：在工作开始前或问题出现时，先停下来，确保现场处于安全状态。
（2）认真想Think：进行认真思考，分析问题原因，制定工作方案；要求做好充分的风险分析、并制定预防措施；要求正确处理安全、质量和进度关系，任何时候安全都是首先要考虑并被确保的。
（3）实施Action：按制定的工作方案实施；要求严格执行程序；要求良好的工作习惯和行为规范。
（4）检查Review：工作结束后，检查结果是否正确，是否满足方案要求；确认操作的准确性和有效性。
➢交流的工作习惯：向相关人员获取与工作有关的充分的信息，给相关人员提供工作有关的正确信息。
报告和记录工作结果，无论是例行工作还是非常规工作；提出建议。
蓝色透明文化无论何种原因，在核电建设施工中发现质量隐患或发生质量问题，员工有责任和义务停止施工，及时记录和报告。
相关的注意事项：不能私自处理不符合项。
及时、准确地向上级报告发现的质量问题或潜在的质量隐患。
发现图纸上、文件上的错误或疑问应该向技术人员提出澄清，而不能盲目施工，野蛮施工。
“零缺陷”理念树立“零缺陷”的心态，“第一次就把事情做对”，杜绝工作中“差不多就行”、“马马虎虎”的思想和工作误区。
为什么要实现零缺陷？千里之堤溃于蚁穴！大的质量事故都是起源于小问题。
如果不能实现零缺陷，核电工程的质量就可能面临风险。
正所谓“核电质量无小事！”因此，每个核电人都应该树立“零缺陷”的心态，树立核安全危及意识，把工作做得尽善尽美！零缺陷能否实现？可以。
多数人认为零缺陷是无法做到的，实际上主要是心理存在双重标准，一个是生活上追求完美无缺陷的零缺陷标准，一个是工作上马马虎虎、差不多就行的标准。
只要我们杜绝“工作上马马虎虎、差不多就行”的标准。
就能一定能够实现。
第二次世界大战中期，美国生产的降落伞的安全性能不够，虽然在厂商的努力下，合格率已经提升到99.9％，但还差一点点。
军方要求产品的合格率必须达到100％。
可是厂商不以为然，他们强调，任何产品都不可能达到绝对100％的合格，除非出现奇迹。
但是，降落伞99.9％的合格率，就意味着每一千个跳伞的人中有一个人会送命。
后来，军方改变了检查质量的方法，决定从厂商前一周交货的降落伞中随机挑出一个，让厂商负责人背着这个伞，亲自从飞机上跳下。
这个方法实施后，奇迹出现了，不合格率立刻变成了零！追求卓越，永不松懈！核电人工作精神事事有程序人人守程序程序在心中工作不放松质量是干出来，而不是检查出来的；品质是生产出来的，而不是检验出来的。
解释：质量是在施工过程中逐步形成的。
当工作结束时，质量特性也已经确定。
检查或检验都是在施工过程已经结束后，对产品质量或是过程质量是否达标所进行了一个判定。
不能改变产品已经形成的质量特性。
因此对质量负主要责任的是该工作的承担者，只有该工作的承担者认真严肃地对待自己的工作，才能确保合格的施工质量。
错误的观点：产品出了质量问题，是因为QC人员没有检查出来，与施工人员无关。
操作者是质量的主要创造者！质量管理，重在预防；检验不能产生质量，只有预防才能产生质量装完成的物项的质量不被破坏。
➢ 对供应商进行资格评定——确保选择合格的供应商。
由此可以看出：质量管理必须是全员参与，否则，不能成功！ 提前预防产生的成本是最低的。
第二部分 核岛安装质量问题经验反馈 永久性质量记录与核电工程共存亡永久性记录的填写：所有记录必须字迹清楚、完整、客观、真实、准确，并与所记述的物项或服务向对应，记录必须具备可追溯性。
永久性记录的贮存：必须有防火、防潮、防虫蛀、防鼠咬等措施，以防止记录变质、损坏或丢失。
各部门施工队如需要临时保管，至少应采取措施防止丢失和损坏。
相关程序要求：《质量记录控制》MP-GL-0019经验反馈事件：事件一：测量数据报告单记录的可追溯性红沿河项目部测量管理室在报送1R55区穹顶管道及支架安装基准点放线报告时，因为“1R5515-012图纸号：AA1R5515012CS3143SD和1R5515-013图纸号：AA1R5515001CS3143SD”与工程公司存档图纸号不一致，工程公司核岛安装处因此拒绝接收1R55区穹顶管道及支架安装基准点放线报告，要求核实图纸号和测量数据。
并在2009年5月26日发函，要求我项目部在今后的工作中杜绝此类事情的发生。
事件二：3号机主管道一、三环路测量报告数据互换事件2009年2月26日，EM2队对LA2 3#机组1环路主管道（主泵侧过渡段坡口）进行加工切割施工，在对坡口机进行安装调整过程中发现：按照测量报告（实际）划在主管道上的6个切割基准点中的第41#基准点，偏差刀刃13㎜。
原因调查：测量室提供的3#机组1环路主管道（过渡段）测量报告实际上是3#机组3环路的数据，测量报告的封面页有可区分的测量内容名称、环路标识和报告编号，但其附页上无明显信息可判定其归属于哪个环路的哪份报告！！！工作人员装订时恰恰张冠李戴了。
经验反馈：质量记录应在每一页上都有标识，使质量记录和物项能一一对应上，确保记录的可追溯性。
事件三：辅助施工队永久性记录丢失事件2009年7月18日，广东火电工程公司在领澳二期核电施工中，受“莫拉非”台风的影响而造成460多份焊接控制单丢失的事件。
原因分析：对永久性记录进行临时保存和保管时，未按照程序规定对记录进行防丢失、防损坏控制；质量风险分析、控制不到位，对于可预见性质量风险未采取有效的预防措施；经验反馈：现场临时存放的永久性质量记录，都应该使用铁皮柜子上锁存放，平时使用时应必须保持记录整洁、保护记录不被损伤。
事件四：大亚湾核电站曾发生过一个焊口因质量跟踪文件（永久性记录）丢失，虽然该焊口的RT检验已合格，但业主要求割掉焊口重焊。
事件五：2010年4月3日，工程公司CMQ人员在岭澳二期NDE实验室进行RT底片时发现：2010年3月10日至2010年4月3日期间有RT报告操着者一栏签名为“时磊”，而经核查该员工在此期间不在岭澳二期现场（在上海参加核工业无损检验RTⅡ级培训）。
经验反馈：记录必须是真实的，不能伪造。
严禁越点施工什么叫越点施工？上道工序相关人员未签字，就进行了下道工序的施工。
为什么要禁止越点施工？在与业主签订和合同中，要求红沿河项目部执行“一级QA，二级QC”的质量管理模式；在质量跟踪文件中设置了操作者、QC1、QC2、AAE四个签字栏，QC1对施工队所有与质量有关施工活动都进行检查，QC2、AAE对于重要的工序设置了质量控制点；通过这些质量控制的制度来建立一道纵深防御的质量保证屏障，确保所有与质量有关的活动都能得到有效的控制。
如果一旦越点施工，就破坏了这道屏障，就不能确保施工质量得到有效的控制。
因此，无论是项目部、还是业主都严厉打击越点施工行为。
经验反馈事件：事件一：EM2队越点施工2009年02月09日上午红沿河项目部EM2队在执行主泵阻尼器预埋框架组装时，对应质量控制文件编号为STQP-EM2-005\006的2个主泵阻尼器预埋框架，在质量计划中的“H”及“C”点没有放行的情况下，便开始主泵阻尼器预埋框架的组装工作。
原因分析：施工人员怀有侥幸心理，认为可以先干活再补签字不会有任何问题；赶工心切而不执行程序要求；施工管理人员的质量保证意识淡薄，重进度，轻质量，不按程序要求办事。
事件二：南方预制厂越点施工2007年3月1日，岭澳二期南方预制厂发生一起严重违反质保要求的事件：3K10支架预制先决条件检查（H点）在QC及工程公司尚未签字放行的条件下，预制厂就进行下一步工序（切割下料）施工。
原因分析：施工管理人员的质量保证意识淡薄，重进度，轻质量，不按程序要求办事，完全凭主观意识和经验指挥生产；两级QC失职，尽管已经发现了问题，但没有认真履行职责，不能排除干扰、坚持原则，且心存侥幸，在发现问题后没有及时向直接领导汇报，未认识到事件的严重性。
事件三：辅助施工队越点情况通报2007年12月5日现场监督EM10吊车安装时发现：N区8NC241房间三台单轨手动吊车8NC241abc/8NC241de/8NC241fg进行典型任务单第7步“检查润滑和机械部分”消点活动，发现在此之前的第3.7步H点“轨道最终几何检查”，操作者和GH/QC1人员已签字（日期：2007.12.03），但由于测量检查报告不符合要求，QC2和CNPEC人员未对该“H”签字放行，CNPEC也未有书面授权同意放行，GH在未经QC2和CNPEC人员验证放行的情况下就进行了第4步骤“吊车安装”和第7步骤“检查润滑和机械部分”的安装活动，严重违反了质保大纲的要求。
原因分析：质量控制文件中对于有记录和报告要求的施工步骤，在该步施工完成后不能及时形成报告和记录，导致相关人员无法签字；这是另一种形式的越点施工，只是更隐蔽和不易察觉。
经验反馈：对于有“R”点的工序，应在及时填写质量记录，以便相关方顺利实施检查，并签字放行。
清洁度与核安全关系重大！清洁要求的目的是限制进入回路的杂质所引起的下列危害：——反应堆堆芯沉积物的活化；——沉积物对运动部件的不利影响；——对不锈钢合金的局部（或总体）腐蚀；——沉积物造成的热交换下降。
安装过程要做到：工完料尽场地清！禁止携带食品进入核岛安装工作现场！经验反馈事件：事件一：氩气室滞留管道事件2009年5月29日，1R55区穹顶等轴图NP1R55003的管道施工在作业人员完成M95焊口后，对清洁度经QC1、QC2人员检查合格后的M1焊口管道两端填装氩气室进行组对焊接，接近下午3: 00点钟完成该管道焊口的焊接工作。
在而后进行的焊口探伤检验后发现管内存有异物，检查后该异物是在进行管口焊接时填装的氩气室。
经验反馈：在施工作业完成后，施工人员应对施工对象进行检查，对工机具进行核对，维护现场环境，特别是管道的组对焊接过程。
