氧化球团基础理论
- 格式:pptx
- 大小:1.52 MB
- 文档页数:119
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!""""第四篇球团理论及工艺第一章球团技术概述第一节球团概述一、球团的概念球团是人造块状原料的一种方法,是一个将粉状物料变成物理性能和化学组成能够满足下一步加工要求的过程。
球团过程中,物料不仅由于滚动成球和粒子密集而发生物理性质,如密度、孔隙率、形状、大小和机械强度等变化,更重要的是发生了化学和物理化学性质,如化学组成、还原性、膨胀性、高温还原软化性、低温还原软化性、熔融性等变化,使物料的冶金性能得到改善。
球团的基本任务除利用精矿和粉矿制成球状冶炼原料外,还可生产用于直接还原的金属化球团矿以及将其应用于综合利用回收有用金属。
二、球团方法分类造块方法可分为三类:烧结、球团和压团。
压团是发展最早的一种造块方法,且过程简单,其产品团块可直接使用或者经过热处理后再使用。
团块的冶金性能良好,但加工成本较高。
同时与需要造块的铁精矿或粉矿的巨大数量相比,压团设备的生产能力有限。
所以,铁矿石压团法并未能在钢铁工业中得到发展。
・!"#・第一章球团技术概述球团法是一种新型造块方法,自投入使用以来发展迅速。
其产品不仅用于高炉,而且用于转炉、平炉或电炉。
球团矿与压团团块相比,具有以下几点优越性:(!)适于大规模生产;(")粒度均匀,能保证高炉炉料的良好透气性;(#)孔隙率高,还原性好;($)冷态强度高,便于运输和贮存,不易破碎等。
氧化球团原理,氧化球团分析报告氧化球团是粉矿造块的重要方法之一。
先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球,经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧,使生球结团,制成球团矿。
这种方法特别适宜于处理精矿细粉。
球团矿具有较好的冷态强度、还原性和粒度组成。
在钢铁工业中球团矿与烧结矿同样成为重要的高炉炉料,可一起构成较好的炉料结构,也应用于有色金属冶炼。
氧化球团原理在300~800℃的温度下,磁铁矿被氧化,生成Fe2O3 微晶。
新生成的Fe2O3 微晶具有高度的迁移能力,促使微晶长大形成连接桥(又称Fe2O3 微晶键),将生球中各颗粒互相粘结起来。
但这种微晶的长大非常有限,所以此时球团强度不高,只有当生球在强氧化性气氛中,加热到1000~1300℃时,Fe2O3 的微晶才能够再结晶,长成相互紧密连成一片的赤铁矿晶体,这时球团强度达到最高;若加热温度高于1300℃时,则由于下列反应,而使颗粒之间的固结作用减弱,球团矿强度下降:3Fe2O3 ====2Fe3O4+ 1/2O2 Fe2O3====2FeO +1/2O2所以,磁铁矿球团在强氧化性气氛及1100~1300℃的焙烧温度下,其颗粒之间形成晶桥,微晶长大,以及发生再结晶,是球团矿固结的基本形式。
但在焙烧过程中,精矿中的脉石矿物以及配加的各种添加剂(如皂土、}肖石灰、白云石等),有的熔化成液态渣相,有的与铁矿物反应形成硅酸盐、铁酸钙等低熔点的矿物,这些渣相均有助于球团矿的固结。
目前焙烧工艺主要以回转窑煅烧为主,在一定高温下有结圈现象,成为球团加工环节中不可避免的问题,现在用回转窑刮圈机可以解决问题,也有许多团队在寻求其它新工艺。
球团加工的能耗比在新技术的改良下进一步降低。
氧化球团分析报告《中国氧化球团项目市场调查报告(专项)》系统全面的调研了氧化球团项目产品的市场宏观环境情况、行业发展情况、市场供需情况、企业竞争力情况、产品品牌价值情况等,旨在为咨询者提供专项产品的市场信息,以供咨询者投资、经营决策过程中进行参考。