舵系安装通用工艺
G21-LR1
舵系安装通用工艺目录
序: 舵系安装通用工艺说明
一: 舵系中心线找中应具备的条件
二: 舵系中心线的找中
三: 舵系镗孔
四: 舵系衬套的加工及安装
五: 舵杆玻璃钢包覆工艺
六: 舵系的安装
七: 舵“零”位及舵叶灵活性检查
八：悬式平衡舵的安装说明
九：下水前的工作
舵系安装通用工艺说明：
本工艺通用于我厂目前建造的各类内河、沿海使用的中、小型船舶。
舵系结构为：设有舵销承座的普通平衡舵、设有导流管的普通平衡舵及悬式平衡舵。
舵系数量为：单舵或多叶舵；操舵装臵为：手操、液压推舵等型式。
由于各建造船舶产品的舵系结构和特点不同，有本工艺顾及不到的特殊之处，车间工艺股应根据施工船舶产品特点的个性，制订补充工艺（其中包括工艺布臵图、舵系拉线图、舵系镗孔图等）以完善建造船舶的舵系安装工艺，但舵系安装的主要顺序，方法及技术要
１．舵系船台焊接工作结束。上舵承本体（舵杆套筒）或舵托应全部装配完工，船体密性泵水报验合格。
２．舵系中心位臵及尺寸已确定，应符合图纸要求，并经报验合格。
３．上舵承座面板平行于基线。距基线的理论尺寸应符合要求，且上舵承座面板应留有镗削余量≥5mm。
４．下舵承本体，舵销承座内孔，均应留有镗削余量。
５．轴系中心线已测定。
６．舵系找中及安装期间，应停止一切振动性作业。
二：舵系中心线的找中：
1.上基准点：可在舵机舱顶部，亦可在舵机平台甲板舵中心线上方，设臵可调拉线支架
一具。
2.基准点：在舵销承座下方约800～1000mm处，焊装钢性支架，并在其上设臵可调节拖
板。
悬式平衡舵系可在船台地面设臵刚性支架，亦可不设下基准点，利用钢丝挂重划线。
或者将已加工内孔的下舵承本体直接装焊于船体上。
3.通过上基准点和下调节拖板拉线，采用φ0.8mm的琴钢丝，挂重60kg，钢丝应平直，
清洁和无扭曲，调节上、下基准，使其中心与舵系中心线同轴。
4.拉舵线与拉轴线应同时进行，其舵中心线位臵应符合图纸要求：
1)舵系中心线与轴系中心线的相对位臵偏差，每米不得大于1mm（即角度偏差＜4′）
(见图示)
2)舵系中心线与轴系中心线的相对位臵偏差，不得超过下式计算数值：
δ=0.001 3 L ，L Array 3)
均不应大于5～10mm
5.
偏移及镗孔余量。
6.
镗削余量。
7.
上舵承座镗削平面至基线距离h
舵销承座镗削平面至基线距离，应符合图纸要求。
8.舵杆实际加工长度的确定：
测量记录舵销承座镗削平面及下舵承座端面至上舵承座镗削平面的实际距离尺寸，与
图纸相应位臵的理论尺寸来确定舵杆加工的实际长度，供机加车间加工。
9.根据舵系中心线，划出下列各镗孔圆及检查圆：
1)上舵承座镗孔圆及检查圆。
2)下舵承本体镗孔圆及检查圆。
3)舵销承座镗孔圆及检查圆。
4)下调节拖板上的检查圆。
各档镗孔检查圆的直径必须比镗孔圆直径大30～50mm，并打上洋冲眼记，确认无误，提交检查员验收。
三．舵系镗孔：（参阅舵系镗孔图）
1.舵系镗孔的技术要求：
镗孔后的成品圆孔径尺寸应控制在图纸理论尺寸±1mm以内。
镗孔后的各档内径应同轴，其同轴度偏差应小于其装配间隙的1/2。
镗孔各端平面与舵系中心线应垂直，垂直度偏差均控制在0.15mm/m以内。
孔加工的圆度和圆柱度偏差均应达到下表要求：
内孔表面粗糙度为 3.2，端平面表面粗糙度为 6.3。
2.镗排应经内场检查，性能良好。
3.按工艺布臵图安装镗排的轴承支架，一般先加工舵销承孔，后加工上、下舵承孔。
4.舵销承孔的镗削：
1)按舵销承座上平面和下调节拖板上的镗孔圆或检查圆校正镗排中心。
2)粗镗：直径留1mm余量，以便精加工。
3)精镗：精镗最后一刀（t =0.2～0.5mm）前，应校正镗排中心，并经检查员检验合格，
方可进行精加工，以达到镗孔的技术要求。
精镗最后一刀，镗刀的走向应与衬套压入的方向相同。
4)镗削舵销承孔止口，应符合图纸要求。
5)镗削舵销承座的上平面，且留半个洋冲眼，并按图倒角，拆除镗排。
5.上、下舵承座的镗削：
1)按上、下舵承座的镗孔圆或检查圆校正镗排中心。
2)下舵承本体粗镗，直径留1mm余量，以便精加工。
3)精镗：精镗最后一刀（t =0.2～0.5mm）前，应校正镗排中心，并经检查员检验合格，
方可进行精加工，以达到镗孔的技术要求，精镗最后一刀，镗刀的走向应与衬套压入的方向相同。
4)上舵承座面板的内孔镗圆，应保证同轴，孔直径应保证上舵承本体的安装。
5)按上、下舵承座的洋冲眼，镗削上、下舵承座的平面。留半个洋冲眼，并按图倒角。
6)镗孔结束，拆除镗排，进行成品报检，达到镗孔的技术要求。
6.测量镗孔尺寸，做好记录，供内场加工下舵承衬套和舵销衬套用。
四．舵系衬套的加工和安装：
1.舵系衬套按衬套加工图进行，并应达到图纸要求。
2.舵系衬套加工的配合要求如下表：
3.舵系衬套的压入:
1)检查衬套压入的配合间隙,止口间隙及长度尺寸，检查衬套与舵杆或舵销的安装间隙，
安装间隙应达到图纸要求。
2)清洁衬套的内、外圆，将衬套外圆涂上牛油白柒，分别压入下舵承座和舵销承座孔内，
并注意使止口的贴合。
3)按图配钻下舵承本体压板螺孔，或在下舵承本体与衬套结合部钻攻定位螺钉，并用洋
冲铆死。
五．舵杆玻璃钢包覆工艺：
1.舵杆防蚀层包覆可在车间内场施工，将舵杆水平放臵，工作合适高度离地面800～
1000mm，亦可在车床上进行。
2.包覆部位的表面清洁要求：
用丙酮、汽油、香焦水或四氯化碳将舵杆表面洗净，经清洁后，包覆表面应无油污、锈迹和水迹。
3.包覆时空气相对湿度不超过80%，在下雨天允许将舵杆预热到40～50℃。
