用于水性涂料的AEROSIL气相法二氧化硅

产品基本介绍生产工艺 1942年Degussa申请了高温水解制备超微颗粒氧化物的专利,这一专利在五十年代形成规模化生产工艺。

经注册成AEROSIL&reg；商标，这种工艺生产的二氧化硅介绍到了整个世界。

气相法二氧化硅生产所用的原材料是氯硅烷，氯硅烷在氧氢焰中水解，生成以气溶胶的形式存在的二氧化硅，然后二氧化硅从气相中被分离出来,用特殊的方法除去其表面吸附的氯化氢，得到AEROSL＆reg；气相法二氧化硅成品，最后被传送到储罐贮存或者直接包装。

通过选择合适的反应条件和表面改性可以控制AEROSIL＆reg；气相法二氧化硅产品的性能.Degussa由此可以提供多种亲水系列和疏水系列的AEROSILL＆reg;气相法二氧化硅，以满足各种领域的广泛应用(1)。

相同的生产工艺也可以用于制造极细的氧化铝和二氧化钛颗粒•（2) .产品基本描述 AEROSIL&reg；气相法二氧化硅是极细的无定形二氧化硅，它是一种白色蓬松粉末，由球形原生粒子组成。

原生粒子最大平均粒径为40nm（AEROSIL&reg；OX50），最小平均径为7nm（AEROSIL®300和380）。

如果能将1克AEROSIL®200中的原生粒子挨个排列成一条链，它的长度约为地球与月亮之间平均距离的17倍。

AEROSIL®气相法二氧化硅的原生粒子的大小可以通过另外一个例子来进一步说明:AEROSIL®200的原生粒子直径与足球直径之比相当于足球与地球直径之比。

原生粒子不是孤立存在的，它们］形成聚集体和附聚体 (见DN53206)。

AEROSIL＆reg;气相法二氧化硅在不同应用中的行为特性是由原生粒子大小及其附聚体在该应用体系中的分布共同决定的。

不像沉淀法二氧化硅，AEROSIL&reg；气相法二氧化硅没有明确的附聚体尺寸。

随着原生粒子粒径的增加，粒子尺寸分布曲线变宽。

气相二氧化硅AEROSIL200(赢创德固赛)是一种比表面积为200m2/g的亲水性的气相法二氧化硅。

物理化学数据性质单位典型值比表面积（BET法）m2/g200±25平均原生粒径Nm12堆积密度*（近似值）g/l约50据DIN EN ISO787/11，Aug,1983表观密度（近似值）*g/l约30ACM104含水量*105℃下2小时Wt.%≤1.5灼烧损失Wt.%≤1.0将105℃下干燥2小时后的物料，在1000℃下灼烧2小时PH值在4％分散中 3.7-4.7SiO2含量基于灼烧后的物料Wt.%≥99.8特性1.AEROSIL200作为流体改变剂和抗沉降剂可以很好地达到这些功能。

作为有效的稳定剂，防止活性物的沉降，确保产品的长期稳定性。

AEROSIL200在水悬浮配方中可单独作为增稠剂使用，也可和有机增稠剂如黄原胶一起使用来提高它们的温度稳定性。

和有机增稠剂比较，二氧化硅由于其惰性而不会产生细菌（含AEROSIL200和黄原胶的配方对温度的波动不敏感）。

2.在粉剂或粒剂(WP/GR)配方中只需加入1-3%，就很好提高流动性，防止储存中的结块。

3.在其他领域当中如：HCR高温硫化硅橡胶与RTV-2K双组份室温硫化硅橡胶补强剂。

4.在高吸水性树脂(SPA)方面,少量添加便可提高树脂的吸水量，主要用于卫生用品和婴幼儿纸尿裤方面的高吸水性树脂，添加量在1-3%。

应用领域1.食品、保健品、化妆品2.电池、锂电池、胶体电池3.涂料、油漆、油墨、印刷油墨、PBC油墨4.不饱和聚酯树脂、层压树脂和胶衣5.HTV高温硫化硅橡胶与RTV-2K双组份室温硫化硅橡胶6.胶粘剂与密封胶7.电缆绝缘胶与电缆凝胶8.植物保护。

浅述气相二氧化硅在涂料中的应用一、引言涂料是一种广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域的涂装材料，其主要作用是保护被涂物体表面，美化外观，增加耐久性。

而气相二氧化硅作为一种常见的填充剂，在涂料中也有着广泛的应用。

二、气相二氧化硅的概述1. 气相二氧化硅的定义：气相二氧化硅又称为沉淀法二氧化硅，是通过高温热解硅烷（SiH4）或三甲基硅烷（Si(CH3)4）得到的白色粉末状固体。

2. 气相二氧化硅的特性：具有高比表面积、低密度、优良的分散性和稳定性，具有较好的增稠效果和提高涂膜光泽度等优点。

3. 气相二氧化硅的分类：根据不同生产工艺和应用领域，可分为普通型、亲水型、润湿型等多种类型。

三、气相二氧化硅在涂料中的应用1. 增加涂膜厚度：由于气相二氧化硅具有高比表面积和优良的分散性，可以在涂料中作为填充剂使用，增加涂膜厚度，提高涂膜的耐磨性和耐久性。

2. 提高涂膜光泽度：由于气相二氧化硅具有优良的分散性和稳定性，可以在涂料中作为光泽剂使用，提高涂膜的光泽度和透明度。

3. 改善流变性能：由于气相二氧化硅具有较好的增稠效果，可以在涂料中作为流变控制剂使用，改善其流变性能。

4. 提高防水性能：由于气相二氧化硅具有亲水型和润湿型等多种类型，可以在水性涂料中起到增加防水效果的作用。

四、应用案例以家装建材领域为例，常见的应用案例如下：1. 水性内墙漆：将适量的亲水型气相二氧化硅加入水性内墙漆中作为填充剂使用，可增加漆膜厚度、改善流变性能、提高防水效果。

2. 木器清漆：将适量的润湿型气相二氧化硅加入木器清漆中作为光泽剂使用，可提高涂膜的光泽度和透明度。

3. 地板漆：将适量的普通型气相二氧化硅加入地板漆中作为填充剂使用，可增加漆膜厚度、提高耐磨性和耐久性。

五、总结综上所述，气相二氧化硅在涂料中具有广泛的应用前景。

未来随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展，其在涂料中的应用将会越来越广泛。

气相二氧化硅在涂料中的作用气相二氧化硅在涂料中的作用一、引言在现代化社会中，涂料已经成为我们生活中不可或缺的一部分。

涂料不仅可以保护建筑材料、家具和金属制品，还可以美化我们的居住环境。

而在涂料的生产中，添加剂起着至关重要的作用。

其中，气相二氧化硅作为一种广泛应用的添加剂，在涂料中扮演着重要的角色。

本文将从深度和广度两方面探讨气相二氧化硅在涂料中的作用，以期为读者带来更全面的了解。

二、气相二氧化硅的基本概念让我们来了解一下气相二氧化硅的基本概念。

气相二氧化硅，又称为沸石，是一种无机化合物，化学式为SiO2。

它具有很强的吸附性能和较大的比表面积，因此被广泛地用作涂料、塑料等制品的添加剂。

在涂料中，气相二氧化硅可以起到增稠、增强涂料耐磨性、增加光泽度等作用。

三、气相二氧化硅在涂料中的作用1. 增加涂料的附着力气相二氧化硅作为一种填料，可以帮助涂料增加涂膜与基材的附着力。

其微观孔隙结构可以有效地吸附涂料树脂颗粒，使得涂膜更加牢固地粘附在基材表面，从而提高涂料的使用寿命。

2. 增强涂料的耐磨性气相二氧化硅的高硬度和耐磨性使得其在涂料中能够有效地增强涂料的耐磨性能。

在涂料中加入适量的气相二氧化硅可以有效延长涂料的使用寿命，降低涂料的维护成本。

3. 增加涂料的光泽度气相二氧化硅颗粒的微观结构可以使涂膜表面更加平滑，从而增加涂料的光泽度。

这对于一些需要高光泽度的场合，比如汽车漆、家具漆等涂料来说尤为重要。

四、总结与展望通过对气相二氧化硅在涂料中的作用进行全面分析，我们不难得出结论：气相二氧化硅在涂料中扮演着十分重要的角色。

它不仅可以增强涂料的附着力和耐磨性，还能增加涂料的光泽度，从而提高涂料的使用性能。

未来，随着科学技术的不断发展，相信气相二氧化硅在涂料中的应用将会更加广泛，为人们的生活带来更多便利。

个人观点与理解对于气相二氧化硅在涂料中的作用，我认为还有很多待挖掘和发展的空间。

可以进一步研究气相二氧化硅在水性涂料、防腐涂料等方面的应用，以期为人们提供更环保、更耐用的涂料产品。

疏水性二氧化硅的制作工艺及特点疏水性二氧化硅一般是经过后处理的产品。

可以选用不同型号的AEROSIL®气相法二氧化硅或沉淀法二氧化硅作为原料，进行后处理加工，就可以得到疏水性二氧化硅产品。

1、“R”型 AEROSIL®气相法二氧化硅AEROSIL®R 972这一产品早在1962年就已商业化，是最早经过化学后处理方法制得的合成二氧化硅，也就是说，它是第一个推向市场的疏水性产品。

与原本亲水性二氧化硅不同的是，疏水性二氧化硅不能被水所润湿。

尽管疏水性二氧化硅的密度大于水的密度，但它们可以浮于水面之上。

以AEROSIL®R 972为例，化学键合的二甲基硅烷基团是由亲水性的硅羟基基团与二甲基二氯硅烷的键合作用，然后在二氧化硅表面形成的。

在目前的市场上，商业化的其他疏水性AEROSIL®气相法二氧化硅，均用特定的符号“R”来表示。

这个“R“”即代表“疏水”。

不同型号的“R”产品的区别在于，它们的比表面积和二氧化硅表面所带的有机基团的不同。

例如AEROSIL® R 974与AEROSIL®R972区别，就是因为前者有较高的BET比表面积。

从几何表面积角度而言，AEROSIL®R 812的值与AEROSIL® 300的值相近，但前者的二氧化硅表面存在三甲基硅烷基团。

理论上说，任何一种亲水性AEROSIL®气相法二氧化硅产品，均可以用二甲基硅烷或三甲基硅烷基团来改性。

为了能够有所比较，还生产出了一些合适的供测试的产品。

在所有疏水性AEROSIL®气相法二氧化硅产品中，AEROSIL®R 202的BET比表面积最小，只有100㎡/g，它是用聚二甲基硅氧烷进行后处理得到的。

AEROSIL®R 805显示出疏水性是由于表面带有相当长的有机基团链，如辛硅烷。

疏水化后，所吸收水分的量会比原本亲水性二氧化硅大幅度的降低，如图1所示。

气相二氧化硅在涂料中的应用气相二氧化硅在涂料工业中的应用疏水型的二氧化硅DM、MT、HM、PM型号为改善涂料在生产、储存、应用以及漆膜固化以后的工艺应用性供应了极大的可能性。

由于始终有一个连续的产品开发和技术应用工作计划，使得德山株式会社供应的产品范围特别广泛，将近能为每一种涂料供应一种合适的气相二氧化硅（REOLOSIL）型号。

下列型号可以被应用在涂料中。

DM—10 MT—10 HM—20L PM—20L1、气相二氧化硅的分散必需使用有限的分散设备（如：砂磨机、球磨机等）将疏水型气相二氧化硅混合到水溶性涂料和水稀释涂料体系中，不过分散方法必必需适合于各自的体系。

将气相二氧化硅用于清漆中时，气相二氧化硅的含量位于5%—8%（以固体基料计）的范围内最好，例如在砂磨机中分散。

这样的含量既经济又能实现最佳的分散效果。

加入气相二氧化硅后，清漆的浓度可以降低，可以降低清漆的本钱。

有时候，在研磨基料中加入润湿分散剂对提高光学性能很有用，例如光泽和透亮度。

以气相二氧化硅含量计，润湿分散剂的加入量最高可达50%，不过这要依据特定的润湿分散剂和特定的清漆体系而定。

在含有颜料的涂料中，要将气相二氧化硅和颜料一起进行研磨。

在一些特殊的情况下，可以将气相二氧化硅DM—10高速分散到防锈漆中。

2、气相二氧化硅改善流变性能流变学是研究物质变形和流动行为的科学。

清漆的流变性能基本上可以通过剪切应力、剪切速率和粘度来描述。

具有假稠性或触变性流动行为的涂料，其粘度倚靠于剪切速率（这一行为又叫剪切稀化），粘度随剪切速率的加添而减低，随剪切速率的减低而加添。

当涂料粘度的上升和下降不但要倚靠剪切速率，还要倚靠剪切应力的连续时间和停止时间时，就开始表现出触变性。

在明显改善了涂料的工艺应用性的诸多因素中，除了触变流动和触变性的作用外，还有致流值的研究发展。

它对研究特殊效应、悬挂行为和流挂的掌控都很有用。

气相二氧化硅也可以用来调整液体的流变行为，它即可产生致流值、加添粘度、又有很明显的触变效果。

气相疏水二氧化硅
》
本文主要介绍气相疏水二氧化硅的性质和作用。

一、什么是气相疏水二氧化硅
气相疏水二氧化硅（Aerosil）是一种含有特殊结构的非晶态二氧化硅，它由许多由硅和氧原子组成的小球结构组成。

它具有疏水性、增稠性、抗热性、防止潮解、抗菌性、抗氧化性等特性。

二、气相疏水二氧化硅的性质
1. 气相疏水二氧化硅具有独特的微粒结构，具有较高的疏水性和增稠性，可以增加液体体积，同时可以使液体密度提高。

2. 气相疏水二氧化硅具有较好的抗热性和热稳定性，可以有效抑制由于温度变化而出现的混浊现象。

3. 气相疏水二氧化硅具有良好的抗氧化性，可以有效防止液体中的氧化反应，防止液体中氧化物的形成。

4. 气相疏水二氧化硅具有良好的抗菌性，可以有效抑制液体中的细菌滋生，防止液体变质。

5. 气相疏水二氧化硅具有良好的抗渗透性，可以有效阻止液体中的渗漏，减少液体的流失。

三、气相疏水二氧化硅的应用
1. 气相疏水二氧化硅可以应用于涂料、油墨、胶黏剂、洗涤剂等多种产品的制备中，以提高产品的性能。

2. 气相疏水二氧化硅可以用于液体的凝固剂，可以有效增加液
体的粘度，以实现液体的凝固。

3. 气相疏水二氧化硅可以用于食品、医药、化妆品等行业，可以抑制液体中的氧化反应，防止液体变质。

4. 气相疏水二氧化硅还可以用于汽车润滑油、机械油等产品，能有效抑制润滑剂的液化，提高润滑剂的使用寿命。

综上所述，气相疏水二氧化硅具有良好的抗热性、抗氧化性、抗菌性、疏水性、增稠性等特性，广泛应用于涂料、油墨、洗涤剂等行业，可以有效提高产品的性能。

气相二氧化硅在涂料中的用量1. 引言嘿，朋友们，今天咱们聊聊一个看似枯燥，但其实很有趣的话题——气相二氧化硅在涂料中的用量。

你可能会想，“这是什么鬼？”，别着急，听我慢慢道来。

气相二氧化硅，听起来高大上，其实就是一种细小的颗粒，能让涂料变得更好，更耐用。

想象一下，当你给墙壁刷上新油漆时，如果能让它光滑如丝，颜色鲜艳，谁不想呢？而气相二氧化硅就是帮你实现这个美好愿望的“小助手”。

2. 气相二氧化硅的特性2.1 什么是气相二氧化硅？首先，我们来捋一捋气相二氧化硅到底是什么。

简单来说，它是一种白色的粉末，细得像是面粉，但它的特性可一点都不简单。

气相二氧化硅不仅轻巧，还能有效地提高涂料的流动性、粘度和抗沉降性。

换句话说，涂料在使用时不会沉淀，能均匀地涂在墙面上，效果贼好。

就像是给墙壁披上了一层光滑的“外衣”。

2.2 为何在涂料中使用？那么，为什么涂料中要加这种小家伙呢？好吧，想象一下，如果没有气相二氧化硅，涂料在桶里就像是一群没梳头的孩子，稀里糊涂，一团乱。

加了气相二氧化硅后，它们就变得乖巧听话，流动性更好，颜色更持久，涂上去的效果也更让人满意。

可以说，没有它，涂料就失去了“灵魂”。

3. 气相二氧化硅的用量3.1 用量的标准现在，咱们来聊聊气相二氧化硅的用量。

这可是个关键问题，太少了，效果不明显；太多了，反而会影响涂料的性能。

一般来说，气相二氧化硅的用量在涂料配方中占比大约在1%到5%之间，这个比例就像是调料，放多了会腻，放少了又没味儿。

聪明的涂料制造商会根据不同的产品需求，灵活调整用量。

3.2 不同类型涂料的需求此外，不同类型的涂料对气相二氧化硅的需求也不一样。

比如，乳胶漆这种涂料，通常需要更细腻的颗粒，可能就会用到3%左右。

而一些工业涂料，因其需要更强的耐磨性，可能用量会增加到5%。

总之，了解这些，才能在涂料的世界里游刃有余。

4. 实际应用4.1 日常生活中的涂料说到涂料，想必大家都知道，家里的墙壁、家具，甚至是汽车，都离不开它。

气相二氧化硅在涂料中的作用气相二氧化硅在涂料中的作用1. 引言涂料作为一种重要的建筑和装饰材料，扮演着保护、美化和耐久性增强的重要角色。

为了提高涂料的功能性和性能，人们一直在不断进行研究和创新。

气相二氧化硅作为一种重要的添加剂，在涂料中发挥着多种作用。

本文将深入探讨气相二氧化硅在涂料中的作用及其对涂料性能的影响。

2. 气相二氧化硅的基本性质气相二氧化硅，又称为二氧化硅纳米颗粒，是一种高纯度的无机化合物，其颗粒径在纳米级别。

这使得它具有较大的比表面积和孔隙结构，使其在涂料中有着广泛的应用前景。

3. 深度评估：气相二氧化硅在涂料中的作用3.1 增强涂料的耐久性气相二氧化硅的添加可以显著提高涂料的耐候性和抗腐蚀性。

其具有良好的撞击强度和硬度，能够有效抵御外界物理和化学腐蚀的侵蚀。

气相二氧化硅还具有较高的热稳定性，能够保持涂料在高温环境下的性能稳定性，延长涂料的使用寿命。

3.2 优化涂料的流变性能气相二氧化硅的颗粒径较小，能够提高涂料的流变性能，使其更易于涂覆和平滑均匀。

添加适量的气相二氧化硅能够改善涂料的粘度，增加其流动能力，从而提高涂料的施工性能和涂膜的光滑度。

3.3 提高涂料的附着力气相二氧化硅具有大比表面积和丰富的表面反应位点，能够与涂料中的树脂相互作用，从而提高涂料的附着力。

其表面上的活性位点可以增强涂料与基材之间的粘接力，抑制涂膜的剥离和脱落现象，提高涂膜的稳定性和耐久性。

4. 总结回顾：气相二氧化硅的重要性和潜力气相二氧化硅作为一种重要的涂料添加剂，具有广泛的应用前景。

其在涂料中的作用主要体现在增强涂料的耐久性、优化涂料的流变性能和提高涂料的附着力方面。

通过适量添加气相二氧化硅，可使涂料具有更长的使用寿命、更好的施工性能和更强的附着力。

随着纳米技术的不断发展和应用，气相二氧化硅在涂料领域的作用将得到进一步的发挥和拓展。

个人观点和理解：在我看来，气相二氧化硅在涂料中的作用不仅仅局限于增强涂料的性能，更是对涂料行业提出了未来发展的新要求。

水性预分散气相二氧化硅在涂料中的作用不同等级和经过改性的气相二氧化硅用于涂料已有数十年了，可作为触变剂、防沉降剂和防流挂剂。

然而，由于许多水性涂料的黏度低，气相二氧化硅的研磨环境差，使其难以达到足够的分散和传统粉体技术的分散的去聚集体。

没有正确的分散，功效就会受到影响，从而影响了表面外观性能。

通过使用预制的气相二氧化硅在水中的分散体可解决上面两个问题。

实验室评定结果表明，通过使用气相二氧化硅分散体可改善许多性能特征，如改善颜料、填料和消光剂的悬浮、降低粘性、改善耐污染性、增加漆膜的强度、甚至改善某些树脂的成膜性能，但同时又不会影响光泽和其他外观性能。

物理化学性能由于其带负电荷和具有酸性，标准气相二氧化硅在水性涂料中的使用在某种程度上会受到限制。

以预分散形式存在时，气相二氧化硅可具有酸性、碱性甚至用阳离子改性，使得配方具有更多的功能。

有几种方法可根据配方者的需求调整pH值，例如用氨水、KOH和NaOH调整。

现在能买到不同等级的气相二氧化硅分散体，以表面积表示的二氧化硅范围是90 至300m2/g，二氧化硅固含量是12%-40%。

另外也有二氧化钛、氧化铝和混合氧化物的分散体能买到。

这些分散体制备时不加溶剂和表面活性剂。

因而，将它们加入配方中后对VOCs没有影响，也几乎不可能造成不相容。

本文重点讨论使用200 m2/g、固体份为20%的气相二氧化硅的碱性和水性分散体。

在本文中这种分散体用PD200/20表示。

图1：照片1：柔光丙烯酸透明木器漆中消光剂的防沉降作用—左边作对照；试验是采用5% PD200/20 （二氧化硅固含量是1%），在右边。

照片2：半弹性砖石涂料中的防沉降/防脱水收缩作用—右边作对照；试验是采用10% PD200/20 （二氧化硅固含量是2%），在左边。

超细分散的聚集体制备气相二氧化硅分散体时，去聚集体的最佳程度是得到的聚集体大小对黏度没有明显影响，或者对光学性能没有负面影响。

在水性涂料中使用标准的粉状气相二氧化硅采用标准分散方法很难达到这种去聚集程度。

气相二氧化硅在涂料中的应用疏水型的二氧化硅DM、MT、HM、PM型号为改善涂料在生产、储存、应用以及漆膜固化以后的工艺应用性提供了极大的可能性。

由于一直有一个连续的产品开发和技术应用工作计划，使得德山株式会社提供的产品范围非常广泛，几乎能为每一种涂料提供一种合适的气相二氧化硅（REOL OSIL）型号。

下列型号可以被应用在涂料中。

DM-10 MT-10 HM-20L PM-20L1、气相二氧化硅的分散必须使用有限的分散设备（如：砂磨机、球磨机等）将疏水型气相二氧化硅混合到水溶性涂料和水稀释涂料体系中，不过分散方法必须要适合于各自的体系。

将气相二氧化硅用于清漆中时，气相二氧化硅的含量位于5%-8%（以固体基料计）的范围内最好，例如在砂磨机中分散。

这样的含量既经济又能达到最佳的分散效果。

加入气相二氧化硅后，清漆的浓度可以降低，可以降低清漆的成本。

有时候，在研磨基料中加入润湿分散剂对提高光学性能很有用，例如光泽和透明度。

以气相二氧化硅含量计，润湿分散剂的加入量最高可达50%，不过这要根据特定的润湿分散剂和特定的清漆体系而定。

在含有颜料的涂料中，要将气相二氧化硅和颜料一起进行研磨。

在一些特殊的情况下，可以将气相二氧化硅DM-10高速分散到防锈漆中。

2、气相二氧化硅改善流变性能流变学是研究物质变形和流动行为的科学。

清漆的流变性能基本上可以通过剪切应力、剪切速率和粘度来描述。

具有假稠性或触变性流动行为的涂料，其粘度依赖于剪切速率（这一行为又叫剪切稀化），粘度随剪切速率的增加而减低，随剪切速率的减低而增加。

当涂料粘度的上升和下降不仅要依赖剪切速率，还要依赖剪切应力的持续时间和停止时间时，就开始表现出触变性。

在明显改善了涂料的工艺应用性的诸多因素中，除了触变流动和触变性的作用外，还有致流值的研究发展。

它对研究特殊效应、悬挂行为和流挂的控制都很有用。

气相二氧化硅也可以用来调整液体的流变行为，它即可产生致流值、增加粘度、又有很明显的触变效果。

疏水型气相法二氧化硅概述疏水型气相法二氧化硅是一种常见的制备纳米级二氧化硅颗粒的方法。

该方法主要通过气相反应，在合适的条件下，将硅源气体与氧气反应生成二氧化硅。

通过控制反应条件，可以得到疏水型的二氧化硅颗粒，具有许多优越的物理和化学性质，被广泛应用于领域。

制备过程1. 原料准备要制备疏水型气相法二氧化硅，需要准备以下原料： - 硅源气体：常用的硅源气体有硅酸酯化合物、硅烷化合物等。

- 氧气：作为氧化剂参与反应。

2. 反应条件控制制备疏水型气相法二氧化硅时，需要控制以下反应条件： - 温度：通常在500-1000℃之间，不同的温度可以得到不同性质的二氧化硅。

- 压力：影响反应速率和颗粒得率的重要因素。

- 反应时间：根据不同的需求，反应时间可以有所调整。

3. 反应过程制备疏水型气相法二氧化硅的反应过程可以分为以下几个步骤： #### 3.1 气相反应将硅源气体和氧气混合后，通入反应器中进行气相反应。

在适当的温度和压力下，硅源气体和氧气发生反应生成二氧化硅。

这一步骤是整个制备过程的核心。

3.2 疏水处理得到的二氧化硅颗粒表面通常会带有羟基等亲水官能团。

为了使其具备疏水特性，需要进行疏水处理。

常见的疏水处理方法包括化学处理和热处理等。

3.3 表面修饰通过表面修饰可以改变二氧化硅颗粒的性质，使其具备特定的功能。

常用的表面修饰方法包括硅烷偶联剂修饰、化学修饰等。

4. 性质和应用疏水型气相法制备的二氧化硅颗粒具有以下特点和应用： - 高纯度：通过精确控制反应条件，可以得到高纯度的二氧化硅颗粒。

- 同质分散性：颗粒大小均匀，分散性好，适用于纳米材料的制备。

- 疏水性：经过疏水处理，颗粒表面具备疏水性，可以应用于涂料、塑料等疏水材料的制备。

- 生物相容性：经过表面修饰，可以使二氧化硅颗粒具备生物相容性，可应用于生物医学领域。

结论疏水型气相法二氧化硅是一种重要的纳米材料制备方法。

通过精确控制反应条件，可以得到具有各种特性的二氧化硅颗粒，广泛应用于各个领域。

气相二氧化硅
A erosil R-972及Aerosil200是一种超细二氧化硅，此类防沉剂属于胶体粒，比表面各在150-380m2g,表面有硅醇基，将二氧化硅加入漆中，经充分搅拌分散，硅醇基间形成氢键，产生立体网状结构，增加分散体系的粘度，从而达到防沉作用。

在使用这种助剂时，必须进行充分的分散，一般采用母体混和法较为理想。

A erosil R-972可作为弹性体的高活性填料，对湿气敏感的系统用作触变剂；是防锈涂料的有效助剂；流动性助剂；改善胶印油墨的印刷特性和水墨平衡。

A erosil 200用于天然和合成橡胶的高活性填料，特别是硅橡胶、聚酯树脂、涂料和油墨触变剂、着色系统的防沉降剂。