地铁施工重大安全风险分析及预防预控措施
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地铁施工重大安全风险分析及预防预控措施广州地铁项目部 赵明栋随着城市建设迅猛发展,特别是大城市的人口与日俱增,随之而来的是道路拥堵问题,为满足人们生活、工作需要,解决拥堵问题必须放在首位。
但地面交通受种种条件限制,发展空间极其有限,而且不便捷。
人们只好把目光转向地下。
也就是近年来正在蓬勃兴起的地下铁道工程,人们通常叫做地铁。
地铁目前已是人们所熟知的交通工具了,而且也是出行时首选的公共交通,给人们出行带来了极大的方便。
但提起地铁建设可能很大一部分人就不知道了,地铁建设是一项技术含量高,施工难度大,安全风险多的工程。
特别提一下施工的安全风险方面,如果预防预控措施不到位,很可能发生重大安全事故,下面结合广州地铁十四号线支线工程施工4标的情况做一下简单介绍。
一、工程概况1.工程简介广州市轨道交通十四号线支线施工4标,包括一站(知识城南站)一区间(知识城~知识城南区间)。
知识城南站:本站为地下2层岛式站台车站,全长220 m ,标准段宽度19.7 m ,采用明挖法施工;主体和附属工程围护结构均采用厚度800mm 地下连续墙+内支撑型式。
车站标准段基坑深度约为16.8 m ,风亭基坑深度约为10.32m 、出入口基坑深度约为9.95 m 。
基坑范围内开挖土层为粉素填土、粉质粘土、中粗砂、花岗岩残积土,基坑底部大部分位于花岗岩残积土层中,局部少量位于花岗岩全风化层。
知知区间:基本沿九龙大道敷设,区间隧道采用盾构法施工,右线线路总长约2354.5m ,左线线路总长2361.78m ,线间距13.0~14.0m,覆线路平面图土厚度为10.28~14.95m。
本区间设置3个联络通道和1个中间盾构始发井,该盾构井埋深约17.9m,长度40m,宽度17.3m,采用明挖法施工;盾构隧道穿越地层主要为花岗岩残积土和全(强)风化花岗岩。
2.工程地质、水文地质和周边环境2.1工程地质工程范围内从上到下主要地层有:人工填土<1>、粉细砂层<3-1>、中粗砂层<3-2>、砾砂层<3-3>、淤泥<4-2A>、淤泥质土<4-2B>、粉质黏土(<4N-1>、<4N-2>)、粉土<4F-1>、粉质粘土<4-3>、砂质黏性土(<5H-1>、<5H-2>)、全风化花岗岩<6H>、强风化花岗岩<7H>。
分析城市地铁轨道施工重难点及应对措施随着城市化进程的加速和人口规模的不断增长,城市交通问题日益突出。
地铁作为城市交通的重要组成部分,不仅具有大运量、快速、便捷等优势,而且能有效缓解城市交通拥堵问题。
地铁轨道施工作为地铁建设的基础和关键环节,往往面临着诸多的重难点和挑战。
本文将对城市地铁轨道施工的重难点进行分析,并提出相应的应对措施,以期为地铁轨道施工提供更好的参考和指导。
一、地铁轨道施工的重难点分析1. 地下复杂环境带来的施工难度地铁轨道施工往往需要在城市的地下进行,而城市地下环境复杂,地下管线、地质条件、地下水位等因素都会对施工造成影响。
尤其是在老城区,地下管线错综复杂,地质情况不稳定,给施工带来了巨大难度。
2. 施工空间狭小带来的施工难题城市地铁轨道施工空间通常较为狭小,且存在高架、地下、地面多种施工方式。
施工场地狭小、周围环境复杂,会给施工带来很大的压力,同时也容易引发周边环境、交通的安全隐患。
3. 地下水位高引发的施工风险在城市地铁轨道施工过程中,地下水位高是一个十分常见的问题。
高地下水位会导致隧道开挖困难,地下结构的稳定性减弱,施工风险加大。
4. 城市交通影响带来的施工压力地铁轨道施工往往需要在城市繁忙的道路、交通枢纽进行,而这些地方恰恰是城市的交通要道。
施工对周边交通的影响成为施工的一大挑战。
二、应对措施1. 提前进行地质勘察,科学制定施工方案在进行地铁轨道施工前,需要进行充分的地质勘察和地下管线调查,了解地下情况,科学制定施工方案。
根据地质情况和地下管线情况,采取相应的措施,减少地质灾害风险。
2. 加强施工现场管理,确保施工安全在进行地铁轨道施工时,要加强施工现场管理,确保施工安全。
通过合理规划施工空间、严格遵守施工规程、加强施工现场安全防护等措施,有效减少施工现场安全事故的发生。
3. 采用先进的施工技术和设备在地铁轨道施工中,可以采用先进的施工技术和设备,如盾构机、泥水平衡盾构机等,提高施工效率,减少对周围环境的影响,降低施工成本。
地铁施工安全事故分析及防治对策随着城市化进程的加快,地铁成为了越来越多城市的主要交通工具。
地铁系统的建设离不开施工工地,然而地铁施工却是一个高风险的领域。
在地铁施工中,安全事故时有发生,给施工工地的施工人员带来了巨大的伤害,也给完工后的地铁使用带来了安全隐患。
对地铁施工安全事故的分析和防治对策势在必行。
一、地铁施工安全事故分析1. 主要的施工安全事故类型地铁施工中最常见的安全事故类型包括坍塌、坠落、火灾、中毒、触电、机械伤害等。
这些事故类型的发生往往给工地施工人员带来生命和财产的巨大损失。
2. 事故原因分析地铁施工安全事故的发生原因十分复杂,主要包括工地管理不善、操作失误、设备故障、环境变化等。
工地管理不善是导致地铁施工安全事故的重要原因,包括对施工人员的安全教育不到位、施工现场的安全制度不健全等。
地铁施工安全事故的后果通常十分严重,一方面是对施工人员本身的伤害,另一方面还可能导致地铁线路、设备的受损,给城市交通运输带来重大影响。
地铁施工安全事故的后果不容忽视。
1. 提高安全意识,进行安全培训地铁施工中的施工人员需要有较高的安全意识,能够及时发现和排除安全隐患。
施工单位应当加强安全教育和培训,提高施工人员的安全技能和意识,使其能够正确使用安全设备和工具,预防事故的发生。
2. 健全施工安全管理体系施工单位应当健全施工安全管理体系,制定和完善各项安全操作规程和安全管理制度,明确责任部门和责任人,建立健全的安全监督和检查制度,加强对施工现场的安全管理和监督,及时发现并纠正存在的安全隐患。
3. 使用先进的施工设备和技术地铁施工使用的设备和技术应当处于国际先进水平,具备较高的安全性和可靠性。
施工单位应当选用合格的施工设备和材料,加强对设备的维护和保养,确保设备处于良好的工作状态,降低事故的发生概率。
4. 加强安全检查和隐患排查施工单位应当定期对施工现场进行安全检查和隐患排查,加强对施工工地的安全监测和检测,及时发现并消除安全隐患。
地铁施工危险源辨识及安全保障措施方案一、危险源辨识1.地下管线。
施工过程中,地下管线是最大的危险源之一。
我们要对施工区域内的管线进行详细调查,了解管线分布、走向、埋深等信息,确保施工过程中不损坏管线。
2.地下空洞。
地铁施工过程中,可能会遇到地下空洞,如溶洞、废弃矿井等。
这些空洞可能导致地面塌陷,威胁施工安全。
我们要采用地质雷达、声波探测等技术,提前发现并处理地下空洞。
3.土体位移。
地铁施工过程中,土体位移是难以避免的。
我们要对施工区域周边的建筑物、道路等进行监测,及时发现异常情况,采取措施防止土体位移造成安全事故。
4.施工设备。
地铁施工过程中,各类设备的使用也是危险源之一。
我们要对设备进行定期检查、维修,确保设备处于良好状态,降低事故风险。
5.人员伤亡。
施工过程中,人员伤亡是最严重的危险源。
我们要加强安全教育,提高施工人员的安全意识,严格遵循操作规程,降低人员伤亡风险。
二、安全保障措施1.建立健全安全管理体系。
我们要制定完善的安全管理制度,明确责任分工,确保安全管理体系的正常运行。
2.加强安全培训。
对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能,使他们能够应对各种突发情况。
3.采用先进技术。
利用地质雷达、声波探测等先进技术,提前发现潜在危险源,采取措施进行防范。
4.施工现场监控。
在施工现场安装摄像头,对施工过程进行实时监控,发现问题及时处理。
5.设置安全警示标志。
在施工现场设置醒目的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
6.定期检查设备。
对施工设备进行定期检查、维修,确保设备处于良好状态。
7.制定应急预案。
针对可能发生的危险源,制定相应的应急预案,确保在突发事件发生时能够迅速应对。
8.加强沟通协调。
与施工各方保持密切沟通,协调解决问题,确保施工顺利进行。
9.严格执行法律法规。
遵循国家法律法规,确保施工过程中的安全与合规。
10.建立激励机制。
对表现突出的施工人员给予奖励,激发他们的安全意识和工作积极性。
地铁施工安全管理及防护措施地铁施工安全管理及防护措施一、地铁施工中存在的危险有害因素1.地铁施工受地质与水文等诸多因素影响,施工过程容易引起:坍塌、冒顶、涌砂、涌水、透水等事故。
地铁沿线多为市区繁华主干道,建(构)筑物纵横交错,道路两侧分布有煤气管道、照明及动力电缆、通讯电缆、给排水管、污水管等各种类型的地下管道及线路,其埋藏情况错综复杂,且周边环境不确定因素多。
施工过程容易引起:煤气管道的破裂引发火灾和爆炸:电力线、电信线破残造成停电、停止通讯,甚至引发触电事故:给排水管道、污水管道断裂造成停水或低洼积水;地表面塌陷或隆起,造成周边建(构)筑物产生裂缝或坍塌等事故。
2.在地铁建设施工阶段,采用明挖、暗挖、盾构等施工方法和辅助工法进行基坑或区间隧道开挖时,易发生不均匀沉降、地面塌陷或隆起,其主要原因是地层周围岩土体的原始应力变化和受扰动或受剪切破坏的重塑土的再固结。
因此,选择错误的施工方法和围护方案会造成附近地下管线断裂或引起周围建筑物的开裂、倾斜甚至倒塌。
3.地铁建设施工期间现场施工管理及安全防护措施中存在的不安全因素,也会对地铁施工产生影响,甚至引发安全事故。
如:被拆迁建筑的外接管线特别是电源、燃气等的切断检查不到位;各种改移管线管位的不确定;管线施工的沟槽安全防护和周边建筑物保护不当; 燃气管线的切割防护不当;由于施工场地狭小,运输车辆乱行及场地各区不设临时交通标志、标线和指示灯等或设置不当;施工作业区边界不清,无栅栏挡板和保安人员等易造成车辆,非施工人员进入现场影响施工安全:施工人员携带火种、打火机等可引起火灾的物品进入施工现场,会引起爆炸、火灾等事故:施工机械噪声、振动过4.由于地铁工程施工的隐蔽性、复杂性和岩土工程的不确定性,应针对地铁工程施工中可能发生的各类事故制定《地铁工程施工突发事故应急预案》。
在险情发生时采取有效控制和实施抢险,防止事故蔓延,挽救生命和财产的安全,最大限度降低损失。
地铁车站施工机械作业安全风险及应对分析随着城市化进程的不断加快和人口流动的增加,地铁成为了一种重要的城市交通工具。
地铁站的建设和维护工程也变得越来越重要,而地铁车站施工机械作业安全风险也随之凸显。
在地铁车站的施工现场,各种机械设备的使用和作业是必不可少的,但同时也带来了很多安全隐患。
本文将对地铁车站施工机械作业的安全风险进行分析,并提出相应的应对措施,以确保施工现场的安全。
一、施工机械作业安全风险分析1. 人员伤害风险在地铁车站的施工现场,各种机械设备的操作需要由专业的操作人员进行,而操作人员的技术水平和安全意识直接影响了施工现场的安全。
如果操作人员操作不当或者疏忽大意,就很容易导致意外伤害的发生。
2. 机械设备故障风险施工机械设备在长时间使用后,很容易出现故障,如果在作业中出现设备故障,可能会导致工程延期和安全事故的发生。
特别是在地铁车站施工现场,设备故障可能会对周围人员和设施造成重大影响。
3. 环境风险地铁车站施工现场常常处于封闭、密闭的环境中,施工机械作业可能会产生大量的噪音、粉尘和废气,给施工人员和周围居民带来健康风险。
地铁车站施工现场的环境复杂多变,可能会出现交通堵塞、施工区域封闭等问题,带来施工作业的不便和安全隐患。
二、应对措施1. 加强操作人员培训对地铁车站施工现场的机械设备操作人员进行全面的培训,提高他们的安全意识和技术水平。
在设备操作前,应考核其操作资格,并在实际操作中加强监督和指导,确保操作人员严格按照操作规程操作设备。
2. 定期检修维护机械设备对地铁车站施工现场的机械设备进行定期的检修和维护,确保设备的正常运行。
在设备使用过程中发现故障及时进行处理,避免设备故障对施工作业的影响。
3. 环保措施在地铁车站施工现场采取有效的环保措施,减少噪音、粉尘和废气的产生,并做好现场环境的监测和管理。
通过加强环保工作,保障周围居民和施工人员的健康安全。
4. 设备安全防护加强对地铁车站施工现场机械设备的安全防护工作,确保设备的安全运行。
地铁施工危险源分析以及防范措施第一节重大危险源控制要点1、施工危险源车站基坑施工危险源序号危险源发生原因防范措施1基坑变形、坍塌1.未严格按照经专家论证的深基坑专项方案施工;2.基坑支护不及时,轴力数据采集不准确;3.基坑支护体系拆除时未按拆除方案进行施工;4.基坑临边堆放过载;5.汛期基坑积水抽排不及时;6.基坑变形引起周边管线、构筑物及道路不均匀沉降。
1.按专家审查意见补充完善深基坑专项施工方案并严格执行;2.每天对基坑支护进行检查,加强轴力数据监测采集,进行数据分析;3、严格执行拆除方案;4、及时卸载周边过载物;5、配备足够防汛物资,及时抽排积水;6、对基坑周边管线、构筑物进行沉降监测,及时采取预防措施。
2 高处坠落1.施工时发生的意外人体坠落;2.安全网材质不符合要求;3.高处作业未系挂安全带或未高挂低用或违章作业;4.网喷施工时,架体支撑不牢固;5.“四口、五临边”防护不及时、不到位。
1.基坑围栏高度不低于1.2米,严禁人员在钢支撑上行走;2.选用合格的安全密目网及时进行封闭;3.严格按操作规程施工;4.架体验收合格后,方能允许网喷施工;5.对“四口、五临边” 及时防护到位。
3模板、脚手架工程1.未按经专家论证的脚手架、模板施工方案进行施工,未经验收投入使用;2.未使用持证架子工搭设脚手架、模板工程;3.架管、架板、模板等材质不合格;4.未对操作人员进行安全技术交底。
1.严格按经专家论证的脚手架、模板施工方案进行施工,经验收合格后方能投入使用;2.架子工持证上岗,定期对证件进行复审;3.架管、架板、模板等材质必须符合要求;4.施工前对操作人员进行安全技术交底,班前进行安全教育;5.禁止模板、支架上集中堆放过载。
4 中、小型机械的使用1.机械设备状况不良,安全防护装置缺失;2.无证人员操作机械设备或操作人员违章作业;3.维护保养不及时。
1.定期检查机械设备,禁止带病作业,检测安全防护装置,保证其安全有效;2.坚持持证上岗,严格按操作规程施工;3.加强日常巡查,做好其维修保养。
地铁工程建设安全风险及管控措施地铁工程建设是现代城市发展的重要组成部分,然而,由于其特殊的工程性质和复杂的施工环境,地铁工程建设存在着一定的安全风险。
为了保障地铁工程建设顺利进行,必须采取一系列的管控措施。
本文将从地铁工程建设的安全风险和管控措施两个方面进行详细阐述。
一、土质条件不稳定:地铁建设通常需要在复杂的地质条件下进行,包括软土地区、岩溶地区等。
这些地质条件的不稳定性增加了隧道开挖、地铁站台建设等工程的风险。
二、施工操作不当:地铁施工涉及到大量的机械设备操作、爆破作业等,如果施工人员缺乏必要的技能和经验,操作不当可能会引发事故。
三、排水系统失效:地铁建设会涉及到大量的土方开挖和地下水的排泄,如果排水系统设计不合理、施工不到位,可能会导致地铁工程地下水位升高,从而引发地质灾害。
四、建筑材料质量问题:地铁建设需要大量的建筑材料,如果这些材料的质量不合格,可能会导致隧道、车站等建筑物的结构不稳定,从而引发安全事故。
为了防范和控制这些安全风险,可以采取以下措施:一、严格的工程前期勘察:在地铁建设之前,必须进行详细的勘察工作,包括地质勘察、水文勘察、地下水位测定等,以确保对地下情况有全面准确的了解。
二、完善的管理机制:建立健全的施工管理体系,制定详细的施工方案和操作规程,明确各岗位的责任和权限,加强对施工人员的培训和监督,确保施工过程中安全措施的有效执行。
三、科学的施工技术:采用先进的施工设备和技术,如盾构工法、预制构件等,减少对地下环境的干扰,降低工程风险。
四、严格的质量监控:加强对建筑材料的质量监督,确保材料符合相关标准和要求,采取必要的检测手段对施工过程进行监控,及时发现和排除存在的质量问题。
五、完善的安全预警和应急响应机制:建立有效的安全预警系统,对施工过程中可能出现的安全风险进行预测和评估,制定相应的应急预案,确保在发生事故时能够及时采取应对措施,最大限度地减少损失。
总之,地铁工程建设的安全风险较高,必须采取科学合理的管控措施来降低风险。
地铁施工危险源分析以与防范方法地铁施工是一个复杂而危险的工程,其中存在许多潜在的危险源。
为了保障施工人员的安全,必须对这些危险源进行分析,并采取相应的防范措施。
首先,危险源分析的第一步是识别可能导致事故的危险源。
在地铁施工中,可能存在以下危险源:1.高处作业:地铁施工中常常需要在高处进行作业,如搭建脚手架、安装钢梁等。
这可能导致坠落事故。
2.电气设备:地铁施工现场通常会使用大量电气设备,如电动工具和电焊机。
不当使用或维护这些设备可能导致电击事故。
3.暴露在机械设备周围:地铁施工现场经常存在各种机械设备,如起重机、挖掘机等。
在操作这些机械设备时,工人可能被压、撞、碰等。
4.爆炸与火灾:地铁施工中使用的爆破器材和焊接电源可能引发爆炸和火灾危险。
5.有害气体:地铁施工现场通常有较高的尘埃和有害气体浓度。
长期暴露可能对工人的健康造成严重威胁,引起呼吸系统疾病等。
6.运输事故:地铁施工需要运输大量材料和设备。
运输过程中,可能发生车辆碰撞、货物滑落等事故。
除了识别危险源,还需要采取相应的防范措施来减少事故的发生。
1.高处作业:必须提供安全的脚手架和安全带,并对施工人员进行必要的安全培训。
同时,在高处作业区域划定安全警戒线,并设置提示牌。
确保施工人员遵守安全操作规程。
3.机械设备:施工现场应划定安全区域,并确保操作人员具备相关的操作证书。
对所有机械设备进行定期检修和维护,并严格按照操作规程进行作业。
4.爆炸与火灾:施工现场必须制定火灾应急预案,并进行定期演练。
严禁在禁止区域内进行焊接和爆破作业。
所有防火措施和灭火设备必须得到及时的维护和检查。
5.有害气体:施工现场应进行轮班作业,对有害气体浓度进行定期测量和监测。
同时,提供必要的个人防护装备,如口罩、防尘眼镜等。
6.运输事故:制定合理的运输计划,并提供安全的运输设备和装卸设备。
严禁超载和超速行驶,司机必须具备相关的驾驶证,并接受必要的培训。
除了上述措施,地铁施工还应加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识,加强现场管理。
地铁施工重大安全风险分析及预防预控措施广州地铁项目部 赵明栋随着城市建设迅猛发展,特别是大城市的人口与日俱增,随之而来的是道路拥堵问题,为满足人们生活、工作需要,解决拥堵问题必须放在首位。
但地面交通受种种条件限制,发展空间极其有限,而且不便捷。
人们只好把目光转向地下。
也就是近年来正在蓬勃兴起的地下铁道工程,人们通常叫做地铁。
地铁目前已是人们所熟知的交通工具了,而且也是出行时首选的公共交通,给人们出行带来了极大的方便。
但提起地铁建设可能很大一部分人就不知道了,地铁建设是一项技术含量高,施工难度大,安全风险多的工程。
特别提一下施工的安全风险方面,如果预防预控措施不到位,很可能发生重大安全事故,下面结合广州地铁十四号线支线工程施工4标的情况做一下简单介绍。
一、工程概况1.工程简介广州市轨道交通十四号线支线施工4标,包括一站(知识城南站)一区间(知识城~知识城南区间)。
知识城南站:本站为地下2层岛式站台车站,全长220 m ,标准段宽度19.7 m ,采用明挖法施工;主体和附属工程围护结构均采用厚度800mm 地下连续墙+内支撑型式。
车站标准段基坑深度约为16.8 m ,风亭基坑深度约为10.32m 、出入口基坑深度约为9.95 m 。
基坑范围内开挖土层为粉素填土、粉质粘土、中粗砂、花岗岩残积土,基坑底部大部分位于花岗岩残积土层中,局部少量位于花岗岩全风化层。
知知区间:基本沿九龙大道敷设,区间隧道采用盾构法施工,右线线路总长约2354.5m ,左线线路总长2361.78m ,线间距13.0~14.0m ,覆土厚度为10.28~14.95m 。
本区间设置3个联络通道和1个中间盾构始发井,该盾构井埋深约17.9m ,长度40m ,宽度17.3m ,采用明挖法施工;盾构隧道穿越地层主要为花岗岩残积土和全(强)风化花岗岩。
2.工程地质、水文地质和周边环境 2.1工程地质工程范围内从上到下主要地层有:人工填土<1>、粉细砂层<3-1>、中粗砂层<3-2>、砾砂层<3-3>、线路平面图淤泥<4-2A>、淤泥质土<4-2B>、粉质黏土(<4N-1>、<4N-2>)、粉土<4F-1>、粉质粘土<4-3>、砂质黏性土(<5H-1>、<5H-2>)、全风化花岗岩<6H>、强风化花岗岩<7H>。
2.2水文地质本工程范围内所有勘察钻孔均遇见地下水,钻孔初见水位覆盖土厚2.00~4.60m,混合稳定水位覆盖土厚2.70~6.70m,地下水按赋存方式分为第四系松散层孔隙水和基岩裂隙水。
2.3工程周边环境工程位于广州市萝岗区九龙镇九龙大道(S378),周边建筑物大多为民用老旧房屋,人口稀疏、道路交通繁忙。
线路沿线两侧主要是果林,水塘,部分村落及一些在建工地。
知识城南站周边航拍图知~知区间周边航拍图二、重大安全风险的分析及预控预防措施知识城南站知识城南站位于九龙大道与规划路KS3-2号路交叉口处,沿九龙大道南北向路中布置。
站位西北象限为知识城起步区展示厅,东北象限为中大国际健康医疗研究中心(在建),西南象限为天韵项目(在建),东南象限为腾飞科技园(在建)。
知识城南站为地下两层岛式站台车站,全长220 m,标准段宽度为19.7 m,有效站台中心里程为YDK55+082.000, 采用台阶法施工。
知识城南站平面布置图1.基底遇水崩解风险1.1风险描述与分析深基坑开挖时,基坑底部为遇水易软化的花岗岩残积土层和花岗岩全风化层,水理性差,遇水易崩解,扰动后承载力下降幅度较大。
给开挖工作带来困难,同时也对作业人员人身安全造成隐患。
地质剖面如下图所示:知识城南站地质剖面图1.2风险预防预控措施1.2.1管理措施(1)编制基坑施工方案和降水井施工方案,严格履行审查批准程序;(2)采用城市轨道交通项目数字化管理平台软件,使各项管理制度、风险管控措施和专项方案能够得到切实的贯彻和落实;(3)编制应急预案、备齐应急物资、提前进行演练,确保危机处置及时有序;(4)做好各项方案、预案交底工作。
1.2.2技术措施(1)知识城南站采用管井井点降水,降水井共计32口,深度约为21.5m,降水井底为基坑开挖面以下4m位置。
降水井成孔直径1000mm,降水井采用直径600mm、壁厚6mm,壁开孔 20@300x300的钢管,钢管外包3层60目尼龙布,降水井底部用6mm厚钢板封底,外侧2m以下用5-15mm圆形或亚圆形砂卵石粒径回填,顶部1m范围采用粘土球回填。
知识城南站基坑开挖面积约为4800m2,基坑内降水井兼做水位观测井,基坑外侧周边设置共40口水位观测井。
坑内疏干降水时,至少提前20天进行,以保证有效降低开挖土体中的含水量,确保基坑开挖施工的顺利进行。
水位降至基坑开挖面以下至少1m后,方可进行下一步土方开挖施工。
(具体降水方法在基坑开挖方案中有描述)(2)从基坑围护结构施工准备阶段设计完善雨季施工时的防水、排水系统,确保基坑内外的排水畅通措施。
(3)基坑开挖过程中遇见的软土特殊地质情况主要有:4-2A淤泥、5H-1软塑状砂质粘土以及基坑底部遇水易软化、崩解的5H-2硬塑状砾质粘性土层、6H花岗岩全风化层。
因此,对该处特殊地层的开挖按照以下标准进行。
①4-2A淤泥、5H-1软塑状砂质粘土在知识城南站局部地段有分布,多呈透镜状。
该地层段基坑开挖纵横向放坡设置为1:3.5,采取与其他土方搅拌或水泥改良,然后从下到上用挖机翻运,长臂挖机配合挖土的方法开挖。
②5H-2硬塑状砾质粘性土层、6H花岗岩全风化层地质遇水易软化、崩解,做好基坑降水的同时,在该处地层采用集水坑的方法集水,然后用水泵抽出坑外,防止地下水漫延导致地层软化、崩解。
对于基坑底部的已软化、崩解必须进行淤泥清理,石子换填等措施。
③基坑底部完成开挖后及时施工垫层、防止雨水浸泡基坑底部地层。
(4)组织好支撑拆除和主体结构模筑的施工次序,开挖顺序分块分层开挖。
(5)及时进行基底隆起或开挖面管涌的处理。
2.深基坑开挖风险2.1风险描述与分析知识城站全长220m,为明挖顺做的地下两层岛式车站,开挖宽度19.7m~25.0m,开挖深度16.98m~18.93m。
基坑范围内地质自上而下依次为:素填土、粉质粘土、中粗砂、花岗岩残积土、全风化花岗岩。
地质情况如下图所示:知识城南站地质剖面图基坑开挖过程中可能出现突涌水或连续墙接缝渗漏水,导致坑外土体损失或坍塌,引发基坑失稳;支撑施做不当、不及时可能引发基坑失稳;开挖方法不当,破坏支撑体系导致基坑失稳。
一旦基坑失稳将造成重大的经济损失和严重的社会影响。
另外,在雨季进行深基坑开挖时可能会遭受洪水侵害,施工期间导致基坑施工受阻或者洪水进入基坑后灌入盾构区间的风险。
因此需要采取必要的风险管控措施降低风险。
2.2风险预防预控措施2.2.1管理措施(1)编制深基坑开挖施工方案和防洪应急预案,严格履行审查批准程序;(2)采用城市轨道交通项目数字化管理平台软件,使各项管理制度、风险管控措施和专项方案能够得到切实的贯彻和落实;(3)编制应急预案、备齐应急物资、提前进行演练,确保危机处置及时有序;(4)做好各项方案、预案交底工作。
2.2.2技术措施(1)开挖过程中发现地下连续墙接缝渗漏水要及时处理,具体处理措施如下:①点漏、面漏的修复:对于不太严重的点漏、面漏,人工先清除杂质,凿去混凝土表面松动的石子,并将表面凿毛,用水清洗干净。
然后采用水溶性聚氨酯堵漏剂与超早强双快水泥配合进行防渗堵漏,或采用水玻璃加水泥调和堵漏。
对于较大的孔漏,为防止出水口继续扩大。
采用导管引流的方法堵漏。
用塑料管作引流管插入漏水口,四周用快凝水泥嵌固,并在出水口处支设模板,拌制快凝混凝土形成止水内衬墙,然后采用高压喷浆封堵漏水点。
注浆材料为:浆液采用42.5 级普通硅酸盐水泥调制,水灰比0.8:1.0,现场用工程地质钻机在漏水点正后方2.0m 处开机钻孔,钻孔深度比漏水点浅2m,孔径100mm 左右,成孔后在孔内1 根注浆管,用注浆泵泵入水泥浆,待发现水泥浆液从漏水点流出后暂停注浆半小时再注,过一段时间之后渗漏点即可逐渐闭合。
为增强封闭止水效果,同时填补可能存在的裂隙,应继续原地注浆30min 左右。
②线漏的修复:首先对漏水处割缝、剔槽。
即人工修出宽3cm~5cm,深10cm~15cm 的凹槽,用清水冲洗干净渗漏处的泥沙。
其次对沟槽进行凿毛、引流和封堵。
具体做法是在接缝表面二侧10cm 范围内凿毛,以增加外防水层和原混凝土的粘结力。
凿毛后在沟槽处安入塑料管对漏水进行引流,并用封缝材料(即水泥掺和材料)进行封堵,封堵完成待达到一定强度后,再选用水溶性聚氨酯堵漏剂,用注泵进行压力灌浆,待浆液凝固后,再拆除注浆管,来有效地解决地下连续墙线漏的问题。
(2)基坑开挖前对围护结构进行综合评估,对可能存在的缺陷先行处理;(3)基坑开挖严格遵循时空效应,做到“分层、分块、对称、均衡”开挖,并及时施作底板封闭基坑;(4)开挖过程中及时做支撑体系,做到随挖随撑,并确保支撑位置准确;(5)优化施工组织,做好各工序间的衔接,减少基坑内工序转换时无支撑状态的持续时间;(6)制定专项监测方案,实施专项监测,实时掌握基坑稳定情总及周边变形和沉降信息。
(7)做好基坑周围截水沟和城市雨水管道的连网工作,现场内的雨水能顺利进入城市排水系统;在基坑周围设置挡水坎及排水沟进行拦截;沿基坑周边设置封闭砼挡水墙,防止基坑外的水流入基坑;施工期间基坑底部每隔40m设置1个集水井和导流沟及配套的抽水泵等设施,加强抽排措施,防止雨水泡槽。
汛期天气预报和防汛信息收集制度,专人及时了解、准确掌握当地雨情、水情动态,定是定点收集,做好统计分析工作;汛期到来之前,对施工管段既有设施、排水设备进行检查,对检查后发现的问题和隐患应及时处理。
加大沟槽周边建筑物、管线等监控量测力度,加强沟槽稳定巡视,通过反馈信息及时采取措施以保证沟槽安全。
现场发现其他监测数据异常或出现沟槽塌方及时组织撤离,立即采取加固措施待确认安全后,方可继续施工。
3.既有管线保护风险3.1风险描述与分析知识城南站周边管线密布,各类主要管线在迁改后与基坑的关系如下表:由于可布置管线的场地受限,迁改后的管线非常集中,紧邻基坑。
车站基坑上半部分为极易产生地层沉降的杂填土和淤泥层,基坑开挖降水可能引起的沉降可能导致管线破裂,造成巨大经济损失。
3.2风险预防预控措施3.2.1管理措施(1)编制基坑开挖方案和管线监测方案,严格履行审查批准程序;(2)备齐应急物资、提前进行演练,确保危机处置及时有序;(3)做好各项方案、预案交底工作。