品质部岗位职责
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IPQC岗位：
1）每天提前十分钟到达早会地点，认真听班长交待的注意事项,作业前先穿好静电衣、工鞋、袜子、戴好静电帽 。按要求测试及佩戴好静电手环。 2）交班后核对各线体全部物料，核对首件、核对物料排位和程序排位一致性，确认各部门的自检记录和换料记 录；（每2小时完成一次全检物料和首件交替完成，换料需在操作员通知第一时间完成核对签名复核）首件完成 后提供各岗位样板；刚转线产品首件，本线体IPQC核对完成其他IPQC要进行2次复核首件；核对物料所有上线的 物料更换确认都要有换料记录，散料要现场先测量或检查丝印后再签名复核使用；产生疑问物料要查发料单进行 数量和描述编码复核；物料核对参考IPQC巡查SOP;换料核对详见换料流程；
QA岗位：
1）每天提前十分钟到达早会地点，认真听班长交待的注意事项,作业前先穿好静电衣、工鞋、袜子、戴好静电帽 。按要求测试及佩戴好静电手环。 2）依品质检验标准及检验责任区域对下线产品进行抽检，对检出不良品贴上不良标签交入数人员处理，并根据 不良项目判定是否返工，同时将不良项目记录于《QA检查日报表》上。不合格品处理单和纠正预防措施表的开 出，追踪和验证；作业过程中避免重叠产品，防止撞件； 3）检验时有要求使用显微镜检查产品必须使用显微镜检查。对工作台面上的PCBA认真做好状态标识，对有打码 产品全检打码，注意切换打码时清尾和区分;外观相近或比较相同的型号，按要求在不同区域检查和摆放做好标 示； 4）根据检验出货计划完成当日出货检验工作任务及入库（所有产品开单入库要按照客户发料单为依据写型号名 称和订单号）；同时配合加急出货跟进；异常产品出货的记录及区分标示； 5）对AOI/QC发现的重大问题及客诉问题，机器异常等发现的问题必须加严检查。对重要产品型号定人重点跟 进；按时完成班长、管理员布置的其它工作安排。（清尾机及测试产品的检查出货） 6)退货产品的检验，流出原因分析和处理；客诉库存产品的检验、统计；
炉后外观检查岗位：
1）每天提前十分钟到达早会地点，认真听班长交待的注意事项,作业前先穿好静电衣、工鞋、袜子、戴好静电帽 。按要求测试及佩戴好静电手环。 2）依品质检验标准及检验责任区域对下线产品进行全检，管状或托盘ic按贴片图标记方向打点；对下线不良品 贴上不良标签交外观维修，同时将不良项目记录于《SMT品质检查日报表》上。对维修品区分检出送AOI重新测 试;作业过程中避免重叠产品，防止撞件； 3）检验时有要求使用显微镜检查产品必须使用显微镜检查。对工作台面上的PCBA认真做好状态标识（良品要做 自己工号代码SA(班别）0911（检查日期）xx(自己工号）;对有生产日期的直接打S+工号)，对有打码产品全检打 码，注意切换打码时清尾和区分; 4）做好相关的报表及有关数据的统计。（报表记录要体现具体不良位置号），炉后《SMT品质检查日报表》必须 按时间真实填写，严禁弄虚作假。 5）对QA发现的问题点及客诉问题点，机器异常等发现的问题必须加严检查。 6）严格按照作业指导书作业，对每小时不良超目标的产品（或同一不良连续发生3次或以上）及时知会管理人员 或工程技术人员，直到改善。同时完成班长、管理员布置的其它工作安排。（清修理机或核对埋尾机）
极性方向元件的极性方向确认标 存档；
的问题点及客诉问题点，机器
续发生3次或以上）及时知会管 追踪和验证，及时上报批量质量 修理维修补料；
电衣、工鞋、袜子、戴好静电帽
标签交入数人员处理，并根据 处理单和纠正预防措施表的开
认真做好状态标识，对有打码 在不同区域检查和摆放做好标
照客户发料单为依据写型号名
对重要产品型号定人重点跟 货）
3）按要求对车间进行巡查完成各类报表，《首检确认表》《SMTIPQC巡检记录表》《首检确认记录表》《元件推 拉力测试记录表》《元件丝印效果跟踪确认表》《产线钢网使用记录》等（推拉力的数量时间和数据参考标准按 推拉力参考标准为准，钢网使用请参考贴片图记录的钢网型号时间为主，没有的添加完善） 4）新资料（更新）的核对及图纸的制作，BOM、图纸和样机核对，图纸上所有有极性方向元件的极性方向确认标 注；产品资料的归档和保管；计划出来后及时领取图纸、生产完型号图纸的归还存档； 5）为纠正质量问题，有权暂时停止现场生产，并立即向上级报告；对QC、QA发现的问题点及客诉问题点，机器 异常等发现的问题必须加严监管，跟进改善效果。 6）对每小时不良超目标的产品或QC、AOI检查出突出的不良项目（或同一不良连续发生3次或以上）及时知会管 理人员或工程技术人员，直到改善。不合格品处理单和纠正预防措施表的开出，追踪和验证，及时上报批量质量 问题，不合格信息的及时传递；及时跟进核对确认产线埋尾（手补件）产品，及修理维修补料；
AOI岗位：
1）每天提前十分钟到达早会地点，认真听班长交待的注意事项,作业前先穿好静电衣、工鞋、袜子、戴好静电帽 。按要求测试及佩戴好静电手环。 2）按计划进行机型测试，测试前要核实测试程序，点检程序的检出率；按操作指引正确操作机器；调程序时要 检查程序原点和测试元件路径等，要具备能准确的对机器提示的不合格项进行判断是NG、还是OK的能力; 3）测试时对工作台面上的PCBA认真做好状态标识（良品要做自己工号代码SA(班别）0911（检查日期）xx(自己 工号）;对有生产日期的直接打S+工号)，对有打码产品全检打码，注意切换打码时清尾和区分;产品按区域摆 放，作业过程中避免重叠产品，防止撞件； 4）做好相关的报表及有关数据的统计。（报表记录要体现具体不良位置号）；《SMT AOI日报表》必须及时真实 填写，严禁弄虚作假。开始测试及每4小时对有点检板的程序进行点检、并做好记录，对测试不出的第一时间通 知调试人员跟进； 5）维修机和清尾机要按照正常产品进行重新测试，不得漏测；对QA发现的问题点及客诉问题点，贴片机、回流 焊异常等产生的问题必须加严检查。 6）对每小时不良超目标的产品（或同一不良连续发生3次或以上）及时知会管理人员或工程技术人员，直到改善 。
认真做好状态标识（良品要做 S+工号)，对有打码产品全检打
后《SMT品质检查日报表》必须
3次或以上）及时知会管理人员 修理机或核对埋尾机）
电衣、工鞋、袜子、戴好静电帽
认各部门的自检记录和换料记 完成核对签名复核）首件完成 核首件；核对物料所有上线的 ；产生疑问物料要查发料单进行
》《首检确认记录表》《元件推 力的数量时间和数据参考标准按 添加完善）
电衣、工鞋、袜子Βιβλιοθήκη 戴好静电帽引正确操作机器；调程序时要 断是NG、还是OK的能力;
别）0911（检查日期）xx(自己 时清尾和区分;产品按区域摆
SMT AOI日报表》必须及时真实 录，对测试不出的第一时间通
及客诉问题点，贴片机、回流
人员或工程技术人员，直到改善
电衣、工鞋、袜子、戴好静电帽
标记方向打点；对下线不良品 维修品区分检出送AOI重新测
