掘进工作面掘进工安全生产责任制
一、坚持执行党的“安全第一”方针，认真学习矿上的各项规章制度，积极参加安全例会。
二、服从领导听从指挥，密切配合本班及安全部门，搞好安全生产，对本人的安全生产负直接责任。
三、积极参加本单位职工岗位技能和安全知识培训，提高自保互保意识，严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》。四、按照技术作业规程进行作业，不违章作业、不违犯劳动纪律。
五、严格执行敲帮问顶制度和交接班制度。
六、对工作地点出现的各种隐患积极处理，坚持“三不生产”原则，发现有危及人身的不安全隐患，必须先排除隐患，后生产。
七、有权制止任何人违章作业和违章指挥，有权对矿井和本单位的安全生产工作，提出合理建议。
（2）
交接班制度
一、交接班双方必须在现场进行认真地交接班。
二、交接双方必须按规定时间并在工作岗位进行交接，做到接班人不到位，交接班不离开工作岗位。
三、交接班时，交班人必须把本班的情况向接人交待清楚，并认真填写交接班纪律，交接双方签字后，交接人方可上岗或离岗。
四、在交接时，如果设备在运行中存在有安全隐患尚未进行处理或处理没完毕，接班后继续处理。如果交班人提前离岗，或没按交接班制度进行交接，接班人有权拒绝接班，并及时向领导进行汇报处理。
五、交接班人员发现接班人有醉酒或精神不正常时，并及时向领导进行汇报处理。
六、接班人按交接班程序要求接班后，发生的问题由当班人负责。
七、交接班工作要认真向矿调度室汇报，对重大隐患问题要及时填写隐患档案，及处理隐患的负责人。
（4）
敲帮问顶制度
一、井下采掘地点工作人员接班后必须在本人的工作地点附近先敲帮问顶，进行认真检查，认为安全后方可工作。二、掘进工作，超前空顶距不超过《作业规程》规定，架棚前先敲帮问顶。
三、如果发现有活碴、伪顶，应及时进行解决，待隐患处理后方可作业。
四、采煤工进入采煤工作面，必须先敲帮问顶，检查前后支架是否支护牢固，如有冒顶危险，处理后方可进行工作。五、修护工在维修之前，必须先检查顶板和两侧巷道的安全情况，如有活碴和支架变形，处理后，方可进行维修。六、回柱工在回柱前先检查周围的支架、顶板的完好情况，认为安全无误后，按回柱的程序和要求进行回柱。
（3）
防倒链使用管理规定
根据我矿采煤工作面防倒链的使用及管理状况，进一步加强防倒链的正确使用和管理,制定以下管理规定，望有关单位遵照执行。
一、防倒链设计规格，加两钩总长度90，其偏差不得超过±50，粗细规格以现用防倒链规格为准。
二、采煤工作面防倒链数量必须配备充足，每棚煤墙柱和中柱必须悬挂上防倒链，采煤工作面至少有不少于总数量10%的备用防倒链。
三、各队必须建立防倒链领用记录及管理台账，各队所领用的防倒链必须由三铁工专职管理，三铁工对其负全责。四、各队防倒链的领用必须做到交旧领新，各队领用防倒链的票据，必须报生产科签字登记，无生产科负责人或专管三铁负责人签字，不得发放防倒链。
五、生产科设专人管理防倒链，并建立防倒链管理台账。
六、防倒链允许丢失率为15条/万t，生产科每月对各队使用防倒链数量进行检查验收，超出丢失率部分，每丢失一条对负责人给予5元处罚。
七、本规定下发之后，各有关单位必须贯彻执行。
（1）
掘进工作面现场管理制度
一、班长组织本班全体人员学习贯彻执行“三大规程”和上级有关安全生产的指示精神，《作业规程》学习后应由参加学习的全体人员签字，正班长主抓本班的安全工作，副班长主抓本班的生产工作。
二、公司总工程师和主管副总工程师每季组织有关业务部门对各作业规程编制、贯彻、执行情况进行抽查，将现场与规程对号、查找不足。
区队不按作业规程施工的要追究区队长的责任，副总工程师组织业务部门每月至少检查一次。
三、采、掘工作面都要实施有正规循环作业，提高单产、单进。
四、工程质量符合要求，同时，保证工作面整齐、清洁、材料工具存放有序，做到巷道高、宽、平、直、净，水沟畅通，无积水。
五、当局扇停止运转时应立即撤出人员，切断电源。
六、坚持敲帮问顶制度，防止矸煤突然冒落伤人。
七、巷道遇到较松软煤层时，必须采用前探式支架支护，空顶高度超过规定时，必须在支架上打木垛接顶。
八、架棚前必须先拉好中线、腰线，严格控制巷道方向，架好棚子后及时背帮背顶，荆芭、椽子质量、数量均应符合要求。
九、维修巷道时，应坚持先外后里、先上后下的原则。（2）
司泵工交接班制度
一、值班人员必须按规定的制度、时间交接班，若有特殊情况，请示主管负责人批准后方可。
二、交接班必须在岗位上，严禁半路交接班，不管任何原因，接班人员不到岗位，交班人员不得离开。
三、接班人员上班先检查设备运行情况，及各部件螺丝，转动机构是否正常，工具、用具及各种仪表是否齐全，各项记录是否齐全完整和设备硐室卫生是否良好，检查有无事故或事故是否处理。
四、检查验收后方可签名接班，交班人员必须在接班人员签名后方可下班。
（1）
乳化液泵站司机操作规程
一、泵站司机必须经过培训考试合格，持证方可操作。
二、启动前，先检查润滑油，后检查各部件是否齐全完好，液压箱内是否有足够的合格乳化液。
三、拉开液压箱拉阀，打开手动截止阀，点动电机开头，旋转方向与箭头方向是否一致。
四、启动乳化泵，拧松放气螺钉放气，然后拧紧，并慢慢关闭手动卸载阀，使泵压力逐渐上升到18后，再投入正常运行。
五、在运行过程中，认真检查泵温度、润滑及运转情况，发现问题及时处理或汇报。
六、随时补充乳化液，乳化液浓度3—5%，严禁向乳化液泵内打清水。
七、停泵时，应先打开手动卸载阀，使泵空载运行后再停泵。
（1）
