顶管专项施工方案
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昌黎县城区1号热源厂集中供热工程顶管穿越铁路施工方案
编制：李浩然
审核：
批准：
2015年3月14日
目录
1、工程概况 (1)
2、顶管工艺简介 (1)
3、顶管的施工方法 (2)
4、施工技术与安全质量措施 (3)
5、计划工期 (5)
6、主要施工机具一览表 (6)
附:施工进度表 (7)
一、工程概况：
本工程主楼部分为锅炉房，建筑面积5213m2，建筑层数为二层，局部三层，建筑总高度24.88米，结构形式为框排架结构，内外墙体地上部分采用240厚MU10烧结页岩多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。
内墙为混合砂浆抹灰，外墙镶砖，楼地面为水磨石地面。
屋面防水为高聚物改性沥青防水卷材。
室外门窗为白色塑钢门窗，玻璃为白色中空玻璃，部分为单玻。
附属工程主要包括外网系统工程、除渣系统出渣间、渣仓、除渣通廊，消防水池及水泵房，脱硫除尘系统脱硫水池及水泵间、烟道、引风机房、脱硫塔基础及设备支架等。
二、顶管工艺简介：
顶管施工作业总长度约70m，在工作坑内进行，操作坑内顶进后背采用钢梁、枕木结合的方式，油压千斤顶产生动力，后背提供反作用力，推动砼管向土体切入，管内的土由小车运至工作坑处提升至地面，边出土边顶进，顶入土内不大于1/2根时接另一根，直至顶入长度过到设计要求。
三、顶管的施工方法：
(一)顶进方法与作业坑的尺寸：
1、顶进方法采用油压千斤顶对砼管进行吃土顶
进。
2、作业坑的尺寸:
a、作业坑的长度
砼管长+千斤顶+后背、横梁
A=3+0.8+0.6+0.6=5.0
米
b、作业坑的宽度为10米。
c、作业坑的深度为5米。
工作坑位置根据现场实际情况选定，采用直槽式开挖，从坑底上返1.2米以内不放坡,超过1.2米的部分按1:0.75放坡。
3、后背的设计：
⑴后背最大顶力的计算：
根据桥涵工程处施工手册测试计算，顶进的最大顶力，是构件的重量乘以摩擦系数2.5—3为最大顶力；
Nmax（φ1000）=2.14T/根×15×（2.5—3）=80.25T—96.3T
⑵后背宽度为3.0米
⑶后背高度为2.0米
(二)后背、滑道、基础及支撑的施工方法
1. 后背的施工方法：
顶力中心在砼管管径的2/3 处，后背采用枕木钢轨结合方法，枕木横放紧贴土层，钢轨紧挨枕木后背。
2. 滑道作法：
滑道的宽度以计算尺寸而定，滑道枕木距砼管下皮为30毫米,滑道作法采用2根5米导轨铺设，为防砼管倾斜，做3-4个定位钢卡。
3. 基础的施工方法：
本工程地质为粉砂层，略含土。
工作坑底部可采用自然土铺垫在工作坑底部即可。
(三)顶进与放管：
1. 砼管的顶进采用320吨千斤顶一台套。
2. 砼管接口：采用平口管钢涨圈连接法。
3. 放管采用25T汽吊，为防止放管时管口损坏，放管时用橡胶垫保护。
为防止顶进过程中砼管损坏，两根砼管应放平对齐。
四、施工技术与安全质量措施：
(一)施工技术措施：
施工中采取24小时不间断作业，中间停顿时间不得大于6小时，如因设备发生问题，即时汇报，并更换备用设备，否则，因停镐时间过长，顶进将不能启动。
顶进距离较长时，采用砼管外壁涂蜡，以降低顶进时阻力。
(二)作业方式和挖掘距离：
施工中将24小时连续作业，采用人工挖土，先挖掘小于砼管外径的洞体，测量轴线找点修整，而后进行高程测量，符合设计要求时，再进行顶进工作。
修整时，下方135°内不得超挖、空挖，上方超挖不得大于20毫米。
为保证轴线的准确，地面轴线引入作业坑内，并不少于2次的复测，无误后，引入作业坑内测量，测量所用线坠的两侧取平均值记入测量记录，测量记录每次开镐前进行,每镐完成后进行复测，但每米顶进不得少于一次。
交接班时，施工记录和顶进记录，必须互相进行口头、文字、签字交接，两班班长互相验收，并传达到每个作业者，作到心中有数，共同把关。
在当班的挖掘距离，不得大于一次镐的行程，挖掘一段顶进一段。
高程和轴线的正负偏差不得大于50毫米。
如果顶进中发生偏差，应在10毫米以内进行纠偏。
测量人员读仪器必须准确不得误读和误判。
每镐完成后及时填写当班记录表。
(三)下管和顶进：
该工程中的砼管由吊车下管，下管时砼管下及工作坑内不得站人。
操作人员站在泵站操作杆处，详细观察泵站的表压，发现问题，及时停镐汇报。
现场工作人员必须配戴安全帽。
不戴安全帽的人员，不得进入施工现场。
(四)质量保证措施：
1、施工人员进行质量教育，使大家认识到本工程难度和高精度要求，提高质量意识。
2、做好技术交底，使操作者做到心中有数，防患于未然，领导和技术人员亲临现场，随时处理一些技术问题。
3、做好油压、顶进等施工记录，注意积累资料，对原材料做好进场检验，检验合格方可使用。
4. 保护好原始定位桩，每顶入1米至少测量1次轴线、高程、水平
尺寸，发现问题及时纠正。
(五)安全技术措施：
1. 上岗前进行安全技术教育，严明劳动纪律，执行甲方提出的安全要求；
2. 建立安全领导小组，全面负责施工安全；
3. 严格执行安全操作规程及安全制度；
4. 坚持班前教育，强化安全意识；
5. 设备吊装搬迁必须有专人负责；
6. 各岗位协调一致,互相监督,共同搞好安全工
作。
五、计划工期：30天
注：
1. 遇有不可抗力的地下因素，如遇流沙、巨石、地下不明建筑基体等。
2. 在开挖工作坑过程中，遇有地下水或下雨，可采用盲沟、集水坑排水。
以上两种情况之一如有发生，工期顺延。
主要施工机具及附属设备一览表
序号设备及机具名称规格数量
使用
状态
备
注
1 千斤顶320T 1台套良好
2 少先吊1台良好
3 吊车12T 1台良好
4 出土车2辆良好
5 后背梁 3.0米1根良好
6 顶柱4米良好
7 纠偏千斤顶10T 1台良好
8 横梁 1.5米1根良好
9 后备桩及枕木 2.5米15根良好
10 导轨4米2根良好
11 经纬仪1套良好
12 水准仪1套良好
13 电焊机1套良好
14 大货车10T 1台良好
15 办公用车1台良好
16 变压器36伏2台良好
17 电闸箱2个良好
18 碘钨灯2套良好
19 照明线50米良好
20 手使工具镐2把良好铁锹5把良好小爬镐2把良好。
