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降低采购成本的十五种方法：
1、建立长期的供应伙伴关系;
2、集权法;
3、联合采购法;
4、谈判法;
5、折扣法;
6、标准化;
7、品质分级;
8、目标成本法;
9、自制或外包;
10、利用学习曲线(LEANING CURVE);
11、VE/VA价值工程/价值分析;
12、产品生命周期成本法;
13、总成本法TCO;
14、供应商先期参与(Early Supplier Involvement ESI);
15、作业成本导向法。
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01价格与成本分析采购员要运用价格与成本分析的手法，帮助企业降低成本，必须了解构成产品成本的基本要素，才能实现目标。
如果采购员不了解要采购产品的成本构成要素，就不能正确估算产品的成本，也不能判断供应商的报价是否合理，从而失去最合适的供应商，丧失降低成本的最佳机会。
此外，采购员还需要明白价格与成本分析是专业采购的基本工具。
02目标成本法国外的企业广泛采用目标成本法控制成本。
目标成本法是指企业通过产品的成本加利润确定产品的销售价格。
在产品的研发阶段，就把竞争者产品上市的情况考虑进去，努力控制产品的设计费用、材料费用、加工费用等。
企业设定产品销售价格必须要让消费者乐意接受。
采购成本就控制在消费者乐意接受的价格减去合理的利润之内。
比如，丰田公司就曾采用目标成本法合理定价，有效控制成本，终于把德国豪华型汽车挤出美国市场。
如果产品上市，经市场检验，定价过高不被消费者接受，企业就自己承担损失，重新设计价格偏高的产品。
如果还不能降低成本，即使是很好的产品，也要果断放弃。
因为价格偏高的产品不被消费者认可，就不能给企业带来利润。
03价值分析价值分析着重于功能分析，力求用最低的生命周期成本，可靠地实现必要功能的、有组织的创造性活动。
简单地讲，价值分析就是在保证产品使用功能的前提下，分析出最低的成本。
例如，甲电风扇厂为了降低采购成本，运用价值分析，通过更换风叶的材料来分析产品的价值。
铁质的风叶单价15元，塑料的风叶5元，经过研究试验，这两种材质的风叶降温的功能一样。
于是甲电风扇厂用塑料风叶代替铁质风扇，从而大幅降低了采购成本，为企业带来了可观的利润。
这就是运用价值分析的结果。
04标准化为了降低采购成本，企业在产品研发的开始，就需要落实规格的标准化，设计规格通用零件和模具，以大规模采购、生产，实现降低产品成本的目的。
这只是企业标准化的冰山一角。
为了大幅降低采购成本，企业应该把标准化的范围扩大，在作业程序和制程上也尽快实施标准化。
1、完善采购制度:制度是规范企业生产经营行为的依据。
为杜绝采购人员同供应商打交道时'暗箱操作'和做小动作'等舞弊行为2、确定采购价格:确定物资采购价格是控制采购成本的关键。
为了能够采购到质优价廉的物资，可以提高建立价格档案，价格评价体系及供应商档案，并推行准入制度，对每一批物资的采购价格分析出价格差异3、优选供应商，优选供应商也是控制物资采购成本的关键所在。
对重点物资的供应商必须经过质检，物资，财务等部门联合考核后才准进入，如有可能还应当到供应商生产地进行实地考察4、严把计划审批关，为了减少因重复采购而造成资金积压，企业物资部门要严把计划审批关口5、进行网上采购，对能进行网上采购的物资，尽量网上采购6、施行专家采购，为了增加物资采购环节的公开和透明度，企业可成立以物资部门行政领导为组长，以业务科室及相关部门专家，质量监督，技术检测，财务，纪检等部门组成的谈判小组7、行招标采购，对于物资的采购，一个有效的方法就是实行竞争招标，因而要尽量采取招标的方式进行物资采购，这也是今后发展的趋势8、加强入库检查，为了保证入库物资的质量，七月物资部门要制订并细化《物资质量目标控制管理方法》，设立计划编制，合同签订，接运装卸，入库检查完善采购制度:制度是规范企业生产经营行为的依据。
为杜绝采购人员同供应商打交道时'暗箱操作'和做小动作'等舞弊行为，可以在听取各方面和各层次意见与建议的基础上，不断完善采购制度，逐步修订和完善制度及实施细则和考核办法，严格执行，以制度管人，并进行认真检查与考核。
通过物资管理部门内部整合业务流程，实施管理分层，采购，招投标和仓库管理等物资管理基础工作，规范企业采购活动，提高工作效率，杜绝采购人员违规行为，从而达到节省费用支出的目的。
确定采购价格:确定物资采购价格是控制采购成本的关键。
为了能够采购到质优价廉的物资，可以提高建立价格档案，价格评价体系及供应商档案，并推行准入制度，对每一批物资的采购价格分析出价格差异。
采购成本降低的方法
1. 比较供应商：比较不同供应商提供的产品价格和质量，选择性价比最高的供应商。
2. 建立关系：与供应商建立良好合作关系，建立稳定的长期合作关系可以获得更好的价格和优良的服务。
3. 订立长期合同：与供应商订立长期合同，可以获得更低的价格。
双方都有长期的市场稳定性和合作共赢的机会。
4. 购买批量：批量采购可以获得更低的价格，在采购时应尽量满足生产数量的要求。
5. 寻找替代品：评估市场上的替代品或相似品质的产品，作为降低采购成本的替代选择。
6. 优化库存管理：掌握库存量，避免积压和浪费，达到适当库存量的最优管理水平。
7. 采用电子采购系统：使用电子采购系统可以提高采购效率，降低采购成本。
8. 寻求政策支持：政府提供一些政策和支持，比如减免税收等，从而降低企业
采购成本。
采购降本的方法
采购降本的方法有很多，以下是一些建议：
1. 建立有效的采购管理体系：包括建立采购策略、采购计划、供应商管理、采购执行、采购评估等环节，确保采购过程规范化、透明化，降低采购成本。
2. 优化供应商管理：对供应商进行全面评估，包括价格、质量、交货期、服务等方面，建立供应商分类管理制度，与优质供应商建立长期合作关系，通过批量采购降低成本。
3. 实施集中采购：集中采购可以获得更多的规模效益，降低单位采购成本，提高采购效率。
4. 实施价值分析：对产品进行价值分析，找出性价比最优的方案，降低采购成本。
5. 推行电子化采购：通过互联网平台进行采购，可以扩大采购范围，提高采购效率，降低采购成本。
6. 实施成本估算：在产品开发初期就进行成本估算，确定最佳的采购方案，降低后期采购成本。
7. 优化产品设计：通过优化产品设计，减少产品中的材料和零部件数量，降低采购成本。
8. 实施长期协议：与供应商签订长期采购协议，确保产品质量和交货期稳定，降低采购成本。
9. 开展国际采购：通过国际采购获得更多的供应商选择和竞争机会，降低采购成本。
10. 建立采购绩效评估体系：对采购过程和结果进行评估，找出不足之处并加以改进，提高采购效率和质量。
总之，采购降本需要从多个方面入手，建立有效的管理体系、优化供应商管理、实施集中采购、推行电子化采购等都是有效的降本方法。
同时也要注意合理运用不同的方法，根据实际情况进行选择和组合，以达到最佳的降本效果。
采购降本的12种方法
1.与供应商协商价格：与供应商洽谈价格，并要求提供更优惠的价格。
2. 大批量采购：大批量采购可以获得更优惠的价格，并减少采购成本。
3. 比较价格：对不同供应商的产品进行比较，挑选价格更低、质量更好的产品。
4. 采购优惠产品：关注供应商提供的优惠活动，选择价格更低的产品。
5. 与供应商签订长期合同：长期合同可以让供应商获得更稳定的销售量，获得更多折扣。
6. 采用电子采购系统：电子采购系统可以提高采购效率，减少人力成本。
7. 减少库存：减少库存可以降低资金占用成本和仓储成本。
8. 拒绝过度包装：减少过度包装可以降低采购成本，同时也有利于环境保护。
9. 选择更持久的产品：选择更耐用、更持久的产品可以减少维护成本和更换成本。
10. 控制采购数量：控制采购数量可以避免过量采购，减少采购成本。
11. 采用共享经济模式：采用共享经济模式可以降低采购成本，提高资源利用效率。
12. 统一采购：统一采购可以减少重复采购，优化采购流程，降低采购成本。
采购降本增效建议采购降本增效是企业管理中非常重要的一项工作，它旨在通过合理的采购策略和措施，降低采购成本，提高采购效率和质量。
以下是我对采购降本增效的一些建议。
一、优化供应商管理1. 定期评估供应商，建立供应商库，对供应商进行分类管理，根据供应商的信誉度、服务质量和交货准时率等指标进行综合评估和分类管理。
2. 与优质供应商建立长期合作关系，通过长期合作来获得更好的价格和优质的服务。
3. 通过集中采购、集团采购等方式，减少采购成本，提高采购效率。
二、精简采购流程1. 简化采购流程，减少不必要的环节和审批层级，提高采购效率。
2. 采用电子采购平台，实现采购信息的实时共享和管理，提高采购的透明度和效率。
3. 采用电子招标、电子竞价等方式，提高采购的公平性和竞争性，降低采购成本。
三、优化库存管理1. 建立合理的库存管理制度，根据需求预测和库存周转率来确定库存水平。
2. 采用先进的库存管理技术和工具，如ABC分类法、JIT等，提高库存周转率，降低库存成本。
四、加强成本管控1. 对采购项目进行成本分析，确定可行的降本措施，如寻找替代品、降低规格、采用集中采购等。
2. 建立成本控制制度和成本核算体系，监控和控制采购成本。
五、提高采购人员素质1. 培训采购人员的专业知识和技能，提高其采购能力和谈判能力。
2. 建立激励机制，激励采购人员积极寻找降本增效的机会和措施。
六、加强信息化建设1. 建立完善的采购信息系统，实现采购信息的实时共享和管理。
2. 利用大数据和人工智能等技术，分析采购数据，发现潜在的降本增效机会。
七、加强风险管理1. 对采购项目的风险进行评估和管理，采取相应的风险控制措施。
2. 建立供应链风险管理机制，防范供应链中可能出现的风险和问题。
八、加强内外部合作1. 与其他部门和企业建立良好的合作关系，共享资源和信息，降低采购成本。
2. 积极参与行业采购协作，实现资源共享和采购优势互补。
以上是我对采购降本增效的一些建议，希望对您有所帮助。
采购降本八大方法
1. 优化供应链：对供应商进行筛选和评估，建立稳定的供应关系；优化采购流程，减少中间环节和非必要费用。
2. 竞争招标：通过公开竞标、询价比较等方式，获取最优价格和服务。
3. 品牌替代：在不影响使用效果的前提下，选择品牌降价或者相似品牌替代原有品牌。
4. 量化采购：通过大量采购、捆绑采购等方式，获取更低的采购价格。
5. 采购合同优化：对采购合同进行规范、细致的制定，明确责任和义务，减少风险和争议。
6. 成本分析：对采购成本进行分析和评估，发现和削减不必要的费用。
7. 设备共享：在跨部门或者跨企业范围内实现设备共享，减少设备闲置和重复购买。
8. 延长采购周期：合理规划采购周期，避免因为急于求成而导致成本增加。
降低成本的十种方法最成功和最富有竞争力的公司正使用有效的方法来降低订货周期、改善质量、增强客户满意度以及最重要的–降低采购产品的总成本。
本文讨论了被世界200强企业广泛采用的十种有效的成本降低方法。
1.价值工程,VE.价值工程是使用于新产品工程设计阶段。
2.价值分析V A。
针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除，简化，变更，替代等方法，来达成成本的目的。
价值工程和价值分析是通过提高产品功能或绩效，或者降低成本来提升产品的价值。
简单的公式表示就是：价值=绩效或功能/成本价值工程关心的是公式中的分子部分，它专注于产品的功能，并想尽办法满足功能的需求。
正因为如此，价值工程方法通常用于新产品或新服务的开发阶段。
而价值分析专注于等式的分母部分，它总希望在不影响最终成品表现的前提下（即分子不变），将不必要的成本和流程从产品中去除。
价值分析方法最适用于那些采购量很大的产品，因为即使单位价格一丁点的下降也能促使采购总成本下降一大截。
3.谈判。
谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程，这也是采购人员应具备的技能。
谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度为3-5%。
如果希望达到更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法4.目标成本。
目标成本方法是在新产品规划和设计阶段用来降低总成本的成本管理流程，它能消除新产品的价格不确定因素。
它在组装或部件的设计研发之前，先确定具有竞争力的销售价格，然后再确定能保证公司持续盈利所需的目标利润，两者相减就得到目标成本。
将最终产品细分，并分配各部分的成本比例，能使采购人员和供应商互相理解、密切合作，在正确的成本基础上设计零件。
5.早期供应商参与,ESI。
早期供应商参与就是在新产品开发中，让合作的供应商一同参与跨职能小组。
当供应商获得了一系列绩效规格后，就能充分发挥专业技能和流程上的优势。
采购降本—八种方法1、通过付款条款的选择降低采购成本如果企业资金充裕，或者银行利润较低，可采用现金交易的方式，这样更为快捷高效。
一般情况下我们多数是选择银行承兑汇票的方式，承兑汇票往往有六个月的期限，并不需要企业投入全额的现金也就相当于贷部分的款项但是没有利息，就等同于企业利用远期付款以有限的资本购进更多货物，最大限度地减少对营运资金的占用和需求，有利于扩大生产规模。
2、把握价格变动的时机价格会经常随着季节、市场供求情况而变动，因此，采购人员采购应注意价格变动的规律，把握好采购时机。
如果采购部门能把握好时机和采购数量，会给企业带来很大的经济效益。
3、以竞争招标的方式来牵制供应商对于大宗物料采购，一个有效的方法是实行竞争招标，往往能通过供应商的相互比价，最终得到底线的价格。
此外，对同种材料，应多找几个供应商，通过对不同供应商的选择和比较使其互相牵制，从而使公司在谈判中处于有利地位。
4、向生产厂家直接采购向生产厂家直接采购，可以减少中间环节，降低采购成本，同时生产厂家的技术服务、售后服务会更好。
另外，有条件的几个同类厂家可结成同盟联合订购，以克服单个厂家订购数量小而得不到更多优惠的矛盾。
5、不断开发供货商，营造竞争局面供货商的开发与管理应该是动态的，不断开发新的供货商，在供货商之间营造彼此竞争的氛围。
发展供货商的方式可以先初选，在众多的供货商中根据其硬件设施、技术力量、环境标准等指标，排除肯定不合格的供货商。
通过初选的供货商可以参加企业的正式招标，中标者并不总是报价最低的，主要标准是报价的可行性。
供货商中标后，按照企业的要求进行供货。
在每次的招标中都要有新的供货商出现。
企业主要原辅材料的供货商应有3家以上，而且每年应根据企业经营实际状况至少再发展一家。
6、了解供应商的成本，争取与供货商双赢要做到对采购成本的全面控制，仅靠自己内部的努力是不够的，应对供应商的成本状况有所了解，采购人在与供货商谈判时了解供应方的合理成本水平是一种有效的武器，只有这样，才能在价格谈判中占主动地位。
采购降本增效合理化措施采购降本增效是指在采购过程中采取一系列合理化措施，以降低采购成本，并提高采购效率和效果。
以下是一些常见的采购降本增效合理化措施：1. 建立供应链合作伙伴关系：与供应商建立长期稳定的合作伙伴关系，可以获得更好的采购价格和优惠条件。
通过与供应商密切合作，共同寻求降低成本和提高效率的机会。
2. 市场调研和供应商评估：在进行采购前，进行充分的市场调研和供应商评估是必要的。
了解市场行情和竞争情况，选择具有竞争力的供应商，并评估其质量、交货能力和服务水平，以确保获得最佳的采购结果。
3. 采用电子采购平台：利用电子采购平台可以简化采购流程，提高采购效率，并实现采购数据的集中管理和分析。
电子采购平台还可以促进供应商竞争，帮助获得更好的采购价格和条款。
4. 优化库存管理：合理规划和管理库存是降低采购成本的重要措施。
通过准确预测需求、优化订货量和采购周期，以及及时处理库存过剩或缺货等问题，可以降低库存成本和采购风险。
5. 集中采购和谈判：集中采购可以实现规模经济效益，通过集中采购大量商品或服务，可以获得更有竞争力的价格和条件。
同时，进行有效的谈判也是降低采购成本的关键，争取更有利的合同条款和价格。
6. 优化采购流程：审查和优化采购流程，消除繁琐的环节和不必要的纸质工作，可以提高采购效率和减少人力成本。
采用自动化工具和流程，如采购申请和审批系统，可以简化流程并提高工作效率。
7. 持续供应商绩效评估：定期评估供应商的绩效，包括交货准时性、质量控制、服务水平等，可以确保与优质供应商合作，并对供应商进行激励或纠正措施。
8. 持续改进和创新：持续改进采购流程、采购策略和采购方式，以及关注新的采购技术和趋势，可以不断提高采购效率和效果，并降低采购成本。
综上所述，通过采取上述合理化措施，可以有效降低采购成本，提高采购效率和效果，为企业创造更大的经济效益。
随着竞争加剧，原材料涨价，企业成本压力越来越大，降本则成为不得不提的话题。
根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，这里为大家挑选了最有效果的前九项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下九项并无优先顺序可言。
1. Value Engineering(价值工程，VE)：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。
价值分析是使用于新产品工程设计阶段。
而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。
2.Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。
谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%。
如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法。
3. TargetCosting（目标成本法）：管理学大师彼得·杜拉克（PeterF.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。
大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。
然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。
产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。
由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在：另外，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格引导成本（price-driven costing）的结果。
采购节约成本的好点子1. 理清采购的基本思路在咱们谈到采购节约成本的时候，首先得理清楚这个采购到底是个啥。
你想啊，采购就是在市场上挑挑拣拣，找出最合适的商品，把它们带回家。
这就像逛超市，有时候你一进门就被满眼的美食吸引，结果一通买买买，回家一看，发现大部分都是没用的东西。
采购也差不多，如果没有明确的计划，最后可能就像买了一堆过期的零食，既浪费了钱，也占了地方。
1.1 制定预算计划所以，第一步就是得制定一个预算计划。
想象一下，你把每一分钱都当成你的亲兄弟，得好好对待它们。
制定预算的时候，咱们可以根据历史采购数据和市场行情，预估一下每项物品的花费。
别忘了，把潜在的开支留个小空，让自己有点弹性，毕竟意外情况总是会出现的。
就像买菜，今天的白菜便宜，明天可能就涨价了。
做好预算，就能在市场的波动中游刃有余。
1.2 选择合适的供应商接下来，选择合适的供应商可不能马虎。
就像找朋友一样，得找那些值得信赖、讲诚信的人。
通过多方比价，了解不同供应商的报价、服务和信誉，不要被表面上花花绿绿的广告蒙了眼。
有时候，最便宜的选择并不是最好的，可能会给你带来不少麻烦。
选择供应商，就像选对象，得找那个最合适的，能让你省心又省钱。
2. 合理采购方式说到采购方式，这里有几个小妙招可以分享。
首先，可以考虑批量采购。
就像你去超市买米，如果一次性买一袋，比买一斤便宜多了。
很多供应商对大宗订单都有优惠，利用这一点，能让咱们的采购成本大大降低。
不过，要注意，买的东西得是真正需要的，不然放在家里也只是个摆设。
2.1 灵活运用网络采购另外，网络采购也是个省钱的好办法。
如今的网购平台琳琅满目，价格透明，不用再东奔西跑，只需动动手指，轻松找到最划算的商品。
可得小心，别被虚假广告和低价诱惑所迷惑。
货比三家，选出性价比最高的，才能让钱包不受伤。
2.2 建立长期合作关系此外，和供应商建立长期的合作关系也是节约成本的利器。
就像交朋友一样，关系好，自然能获得更多的优惠和灵活的服务。
采购降本八大方法
1. 分析采购需求：仔细评估和分析公司的采购需求，了解产品和服务的真实需求，避免采购过多或过少。
2. 多渠道供应商比较：寻找并比较多个供应商的报价和产品质量，以获取最有竞争力的价格和服务。
3. 采取竞争性招标：通过公开招标的方式，吸引更多的供应商参与竞争，以获取更低的价格和更好的质量。
4. 谈判和合同优化：与供应商进行议价和谈判，争取更优惠的价格和条款，并确保合同中的细节和责任明确。
5. 库存管理和优化：通过精确的库存管理，避免过多的库存积压和废品损失，降低采购成本。
6. 引入新技术和自动化：利用新技术和自动化工具来优化采购流程，提高效率并降低成本。
7. 供应链优化和协同管理：与供应链中的其他环节进行紧密合作，共享信息和资源，实现协同管理，从而提高效率和降低成本。
8. 持续改进和创新：持续关注市场变化和新技术发展，不断优化采购流程和方法，寻找降低成本的新机会和创新方案。
降低采购成本的措施：1、学会核价：不管采购任何一种物料，在采购前要熟悉它的价格组成，了解你的供应商所生产成品的原料源头价格，为自已的准确核价打下基础。
以此为基础有目的的谈判，做到知已知彼，百战百胜。
2、信息来源要广：现今的社会是一个电子化的设备，作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息，地域差别等。
3、选择适合自已公司发展的供应商：中国有句子古话“男怕入错行，女怕嫁错郎”开发供应商亦如此，一个好的供应商能跟随着你共同发展，为你的发展出谋划策，节约成本，管理起供应商很省心；不好的供应商则为你的供应商管理带来很多的麻烦。
（判断一个好的供应商我觉得主要从其质量价格服务技术力量应变能力等多方考虑）。
4、采购人员的谈判技巧亦控制采购成本的一个重要环节（一个好的谈判高手至少会给你的采购带来5%的利润空间），这亦要建立在采购员的德上。
5、批量采购的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所摊销的费用愈低。
采购计划人员需把好此关。
6、建立企业的采购信誉。
条款必须按合同执行，如付款你可以拖一次、两次，但你决不能有第三次。
失去诚信，别说控制成本，可能货都不会有人给你供。
7、建立月度供应商评分制度（从质量、价格、服务三方面入手），实行供应商配额制度，会收到你意想不到的效果。
8、建立采购人员的月度绩效评估制度。
不但可以激励采购人员的工作积极性，同时也是防止采购员贿赂的一个有效手段。
9、有效的控制采购库存。
避免停转产的风险及积压物资的风险，无形中控制自已企业的采购费用。
具体的方法如下（参考)通常有三种方法一：ABC SYSTERM（就是最有价值的产品占最少的存货量，以次类推）二：用EOQ（最佳采购规模）：用一个公式（EOQ=2DC/H）再开个根号！！其中，D是你需要的采购量，C是你的运输成本，H是你的堆货成本．三：JUST IN TIME 法，这种法则在美国和日本用得很多．就是没有存货，一旦有生意了，才进这一次生意的货，总之永远没有存货的。
采购管理部降本增效九大措施
采购管理部
降本增效十大措施
为增强全员勤俭节约、降本增效意识，特制定以下措施：
总目标
本部室全面预算费用总额效去年下降10%，由公司采购管理部统一管理的各项费用较上年度同比下降。
十大措施
1、切实推行采购与分包内部招标，通过市场化招投标活动实现项目效益最大化。
2、与优秀供应商和分包商长期合作，签订框架协议，充分发挥集中采购的议价优势。
3、强力推行采购与分包的统一格式合同范本，规范经济履约条款。
4、严格控制进度款支付比例，合理延长全款支付时间。
5、跟踪市场供需动态，掌握价格波动行情，对结算价格实行动态管理。
6、采购与分包做到有计划，有控制，事前监管，劳务分包商必须与公司先签合同后进场，避免事前无合同的合同外结算。
7、严把材料发票审核关，材料发票必须附验收清单与结算表单，做到有据可查。
8、强力推行项目剩余物资集中调配制度，提高物资利用效率。
9、充分利用集团公司五大集中采购平台，通过内部协同降低采购分包费用。
10、自觉遵守公司《绿色办公公约》，降低办公费用。
采购降本的9大经典方法
随着竞争加剧，原材料涨价，企业成本压力越来越大，降本则成为不得不提的话题。
这里为大家挑选了最有效果的前九项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下九项并无优先顺序可言。
1. Value Engineering(价值工程，VE)：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。
价值分析是使用于新产品工程设计阶段。
而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。
2.Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。
谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%。
如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法。
3. TargetCosting（目标成本法）：管理学大师彼得·杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。
大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。
然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。
产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。
由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在：另外，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格引导成本（price-driven costing）的结果。
4. EarlySupplier Involvement（早期供应商参与，ESI）：这是在产品设计初期，选择让具有一半关系的供应商参与新产品开发小组。
经由早期供应商参与的方式，新产品开发小组对供应商提出性能规格（Performance Specification）的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。
5.Leveraging Purchases（杠杆采购）：各事业单位，或不同部门的需求量，以集中扩大采购量，而增加议价空间的方式为之。
避免各自采购，造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，平白丧失节省采购成本的机会。
6.Consortium Purchasing（联合采购）：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，经由统合各不同采购组织的需求量，以获得较好的数量折扣价格。
这也被应用于一般商业活动之中，应运而起的新兴行业有第三者采购（Third-party Purchasing），专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务。
7. Designfor Purchase（为便利采购而设计，DFP）：
自制与外购（make or buy）的策略，在产品的设计阶段，利用协力厂的标准制程与技术，以及使用工业标准零件，方便原物料取得的便利性，如此一来，不仅大大减少了自制所需的技术支援，同时也降低了生产所需的成本。
8. Cost andPrice Analysis（价格与成本分析）：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的，如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。
9.Standardization（标准化）：实施规格的标准化，为不同的产品项目、夹治具或零件使用共通的设计/规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。
但这只是标准化的其中一环，组织应扩大标准化的范围至作业程序，及制程上，以获得更大的效益。
9个方法的适用条件以上的成本降低手法，你应该如何选择适合的，在拟定采购策略的时候，应同时考虑下列几项采购相关的情况。
1.所采购产品或服务的型态。
2.产品所处的生命周期阶段。
3.年需求量与年采购总金额。
4.与供应商之间的关系。
首先，所采购产品或服务的型态，是属于一次性的采购，或者是持续性的采购。
这应是采购最基本的认知，如果采购的型态有所转变，策略也必须跟着作调整，持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购，但一次性采购的金额如果相当庞大，也不可忽视其成本节省的效能。
接下来，年需求量与年采购总金额各为多少，这关系到在与供应商议价时，是否能得到较好的议价优势。
但采购量又与产品所在其生命周期（Product Life Cycle）所处的阶段有直接的关系，产品由导入期、成长期到成熟期的过程中，采购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐缩小。
以3C产业为例，非常明显的，产品生命周期有逐渐缩短的趋势。
最后，则是与供应商之间的关系，从卖方、传统的供应商、认可的供应商，到与供应商维持较好的关系，进而结为策略联盟，对成本资料的分享方式也不同。
如果与供应商的关系普通，一般而言，是比较不容易得到详细的成本机构资料，只有与供应商维持较密切的关系，彼此互信合作时，才有办法做到。
