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移液器操作注意事项

移液器操作注意事项
移液器操作注意事项

移液器操作注意事项

移液器是生物\化学实验室常用的小容量移取液体的单道微量移液器。

移液器的使用

1、选择量程合适的移液器:移液器只能在特定量程范围内准确移取液体,如超出最低或最大量程,会损坏移液器并导致计量不准;

2、设定容量值

粗调:通过调节旋钮将容量值迅速调整至接近自己的预想值;

细调,当容量值接近设定值以后,应将移液器刻度显示窗平行放至自己的眼前,通过调节旋钮慢慢地将容量值调至预想值,从而避免视觉误差所造成的影响;

设定容量值时的注意事项:在调节量程时,如果要从大体积调为小体积,则按照正常的调节方法,逆时针旋转旋钮即可。但如果要从小体积调为大体积时,则应先顺时针旋转刻度旋钮至超过量程的刻度,再回调至设定体积,这样可以保证量取的最高精确度。在设定容量值的过程中,禁止将按钮旋出量程,否则会卡住内部机械装置而损坏了移液器。

3、吸液嘴(枪头)的装配:把白套筒顶端插入吸液嘴,在轻轻用力下压的同时,把手中的移液器按逆时针方向旋转至吸液嘴卡紧。切记用力不能过猛,更不能采取剁吸头的方法来进行安装。吸液嘴卡紧的标志是略为超过O型环,并可以看到连接部分形成清晰的密封圈。

4、预洗吸液嘴:在安装了新的吸液嘴或增大了容量值以后,应该把需要转移的液体吸取、排放两到三次,确保移液工作的精度和准度;

5、吸液:先将四指并拢握住移液器上部,用拇指按住塞杆顶端的按钮,向下按到第一停点,再将吸头垂直浸入液面2~3mm,缓慢平稳松开按钮,吸上液体,并停留1~2秒钟(粘性大的溶液可加长停留时间);

6、移液:缓慢抬起移液器取出吸液嘴,确保吸液嘴外壁无残留液体。可用定性滤纸抹去吸嘴外面可能黏附的液滴。小心勿触及吸液嘴口;

7、目测吸入的液体体积是否合理;

8、放液:将吸液嘴贴到容器内壁并保持20°-40°倾斜,平稳地把按钮压到第一停点,停1-2s(粘性大的液体要加长停留时间)后,继续按压到第二停点,排出残余液体。松开按钮,然后将吸液嘴沿着内壁向上移开;

9、按吸头弹射器除去吸头,吸取不同样本液体时必须更换吸头;

河南信诺仪器设备有限公司产品服务宗旨:

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对变幅机构的操作要求及注意事项示范文本

对变幅机构的操作要求及注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

对变幅机构的操作要求及注意事项示范 文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 变幅机构只水平移动,负载较轻,线速度也不高,因 此便于掌握和操作。然而变幅涉及到起重力矩的改变,如 不及时停车,就会有发生超力矩的可能,因此对变幅操作 的主要要求是平稳停车准确就位。 (1)变幅操作起动时要严格按照低、中、高速度的顺序 起动,停车是按高、中、低的速度顺序停车。 (2)减小幅度,不仅减小起重力矩,也要会减小回转线 速度。因此当远处起吊时,提起重物后,宜先将小车往回 走,减小一定幅度后再回转。回转方位差不多准确后,再

对着下放目标变幅就位。变幅就位时最好是由内向外走,比较合理安全,可避免过大的回转力矩。 (3)在接近下放目标前,就要提早降速。一般用低速运行慢就位。单速运行的变幅机构,要考虑惯性作用,提早停车,等摆动停下来后再用点动就位。在接近障碍物或人的情况下,宜先提高一点,后再放下,防止摆动碰撞。 (4)当变幅牵引绳产生伸长而松弛下垂时,会使小车产生不均匀的爬行现象,这时宜停止操作,先张紧牵引钢丝绳,后再操作。 以上所述,主要是对小车变幅塔机来说的。对于动臂变幅塔机的变幅机构,它本来就是一台功率较大的卷扬机。变幅时重物和臂架都会升降,安全要求更高。动臂式

移液器内部校准标准操作规程

1. 目的 对移液器进行内部校准,确保其准确度和适用性完好。 2. 范围 适用于整个公司可调的移液器的内部校准。 3. 职责 计量人员负责对需要检验校准的移液器进行校准,记录数据并出具检验结果。 4. 内容 4.1计量性能要求: 移液器在标准温度20℃时,其容量允许误差和测量重复性应符合表1的要求

4.2检定条件 4.2.1在工作室温度为25±5℃、湿度35%~75%的条件下进行检定。 4.2.2检定介质应符合GB6682--1992《分析实验用水规格和试验方法》要求的蒸馏水或去离子水,并提前24h放入实验室中,使其水温与室温的温差不超过±2℃。 4.2.3被检移液器应在检定前4h放入实验室中。 4.3通用技术要求 4.3.1允许误差和重复性均按重复测量6次计算。 4.3.2外壳塑料件表面应平整、光滑、不得有明显的缩痕、废边、裂纹、气泡和变性等现象。金属表面镀层应无脱落、锈蚀和起层。 4.3.3移液器主体应具有下列标记:产品名称、制造商或商标、标称容量、型号规格和出厂编号。 4.3.4按钮上下移动应灵活、分档界限明显,在正确使用情况下不得有卡住现象。 4.3.5容量调节指示部分在调节范围内转动要灵活,数字指示要清晰、完整。 4.3.6吸液嘴(尖)应采用聚丙烯或者性能相似的材料制成。内壁应光洁、平洁,排液后不允许有明显的液体遗留。 4.3.7移液器的容量允许误差和重复性应符合上表规定。 4.3.8移液器的密合性 在规定操作下,5s内无液滴滴下。 4.4检定设备 4.4.1天平:分度值为0.1㎎ 4.4.2计时器:分度值为1S。

4.4.3温湿度计:测量范围为-10~40℃,温度精度为0.1℃。湿度测量范围10%RH~90%RH,湿度精度为2%RH。 4.5校验方法 4.5.1外观检查 用目测、触摸或用放大镜观察被检移液器,外观应符合4.3.2~4.3.6的要求。 4.5.2密合性检查 用每只移液器在规定的三个测量点,分别正常吸取额定量纯水,离开液面悬空手持5s,在每个测试点重复三次,5s内无液滴溢出滴落即密合性合格,否则不合格。 4.5.3容量检定 采用衡量法对移液器进行检定。 4.5.3.1检定前的准备 所选用的吸液嘴应与被检移液器的吸引杆相配。在移液器的吸引杆的下端,轻轻转动吸液嘴,以保证移液器的密合性。并确保完成的几次吸液、排液过程中应没有挂水现象。 多头型移液器的每支吸液嘴均应在检定前确认安装是否牢固。 4.5.3.2检定步骤 1)将称量杯放入电子天平中,待天平显示稳定后,按下操纵杆使电子天平复零。 2)将移液器的容量调至被检点。 3)垂直地握住移液器,将按钮揿到检定位置,此时将吸液嘴侵入装有蒸馏水的容器内,并保持在液面下2mm~3mm处,缓慢放松按钮,等待1s~2s后离开液面,擦干吸液嘴外的液体(此时不能喷到流液口,以免将吸液嘴内的液体带走)。 4)从电子天平中取出称量杯,将吸液嘴流液口放在称量杯内壁并与其成45°,缓慢地把按钮揿到第一停止点,等待1s~2s,再将按钮全部揿下,然后将吸液嘴沿着称量杯内壁向上移开。5)将称量杯放入天平秤盘上,记录此时天平显示出的数值。 6)根据每把移液器的量程,各设定三个测试点,在各测试点先用外校已校准合格的同规格的移液器重复1)~5)条一次,测得值即为该测试点额定体积v0所对应的额定质量m,作为参照标准。 7)待测移液器在三个测试点,分别重复执行1)~5)条五次,测得五个值m i,取均值作为该测试点的实际容量质量m,对应实际容量v i和v。 4.6 数据处理 4.6.1移液器实际容量计算

化验人员操作规范及注意事项

化验人员操作规范及注意事项 化验人员在进入化验室进行化验作业时必须遵守以下规范: 1、化验人员须严格遵守实验操作规程和仪器设备使用标准操作程序。 2、检验前应熟悉原理和注意事项,仔细检查仪器安装是否良好。 3、按规定要求穿戴工衣、工帽、工鞋,定期洗涤,以防污染和不必要的损伤。 4、在进行一切有可能损伤眼睛的操作时,必须戴上保护眼镜。 5、使用危险试剂(易燃、易爆、有毒有害物品)时,室内至少有二人,以便在突发事故时能互相照应。 6、在装配玻璃仪器时,要注意不要被玻璃割伤、扎伤。 7、用试管加热液体时,不要把试管口朝向自己或临近的工作人员。回流冷凝器 的上端或蒸馏器的接收器开口必须与空气相连。 8、当眼睛内进入溶液飞沫或其它异物时,首先应立即用大量水冲洗,然后到医 院就医。 9、在使用移液管吸取液体时,严禁用口吸取。 10、实验中要集中精力按操作步骤进行,严禁闲谈,禁止离开工作岗位,不得 违章操作。 11、取完试剂后要盖紧瓶塞,不可搞错瓶塞。 12、易挥发,释放有毒、有害气体的瓶口应用蜡(或其它方法)封口。 13、不准用鼻子对准试剂瓶瓶口嗅味。如需嗅试剂气味时,可将瓶口远离鼻子, 用手在试剂瓶口上方扇动,使气体流向自己而嗅出气味。 14、绝对禁止用舌头尝试剂。 15、配制有毒药品及洗液等易腐蚀液体时应采取防护措施:带好胶皮手套、防 护眼镜,防止溅出造成灼伤。 16、取用腐蚀性、刺激性物质不得用手直接接触,应戴耐酸碱手套。

17、稀释浓硫酸时,应在搅拌下徐徐将浓硫酸倒入水中,不得将水倒入浓硫酸 中,以防溅出,发生危险。 18、在吸取易挥发性液体或灼烧残渣时应在通风橱中进行。 19、不得用化学器皿盛放食品和饮料,不得在实验室内吃东西。 20、检查线路或机壳是否漏电时,应使用电笔,注意电线绝缘层是否有破损, 地线焊接是否牢固。 21、推拉电闸时不要面对电闸,以免电火花烧伤眼睛。 22、不要用水及湿布擦拭电气设备。 23、检查电气设备是否发热时,应以手背试壳,不要用手掌面触试,以免因触 电痉挛发生危险。 24、实验结束后应进行安全检查,离开时要关闭一切不用的电源、水源、汽源、关好门窗。

药房日常操作规程及注意事项

药房发药、收费日常操作规程 以病人为中心,做有良心的医生,办负责任的医院,树立良好的口碑,为病人提供满意的诊疗服务。 一、班前准备: 1.在上班时间前10—15分钟到达科室。 2.签到,整理工作台、更换工作服、平底鞋、整理头发、化淡妆。3.清点数量,把药品按规定整齐摆放在药架上,保障药品供应。4.收费人员检查零钱备用金、收据、复写纸、计算器、验钞机等必要办公用品。 5.参与临床医生、化验、治疗、护理等其他岗位员工的碰头会,对住院欠费情况与病房医生交流沟通,保证不影响患者治疗用药,更好地为病人服务。 二、划价、收费、发药、核对工作的开展 ㈠划价收费工作流程 1、划价时见到病人到达药房窗口应立即站立并接过处方,确认药品 的品名、规格和数量,当天药房的库存是否足够药房人员要做到心中有数。 2、认真审阅处方后(对处方不明或书写不清之处应立即亲自咨询开 处方的医生但不得随意更改处方)按规定划价,如果药房没有处方所开的药品,可告知医生换用相同效果的同类其他药品。

3、划价时将“挂号费、注射费、输液费、诊查费”合并入“诊疗费” 计价。 4、计算:第一次计算出费用总和,记在心里或写在其他稿纸上,重 新计算第二遍结果与第一遍相同后,把得数留在计算器上,同时记录在处方或检查单上并站立报数,(若在医院优惠活动期内,报价应说明“总额XX,优惠XX,实收XX”如有优惠,则按优惠价计算),注意计算器上的得数不要消除。 5、划价人员报价后,把处方交予收费人员,收费人员收到钱款后, 在处方上写明金额,并签上收费员的名字,盖上“现金收讫章” 后开具三联票据。 6、住院病人记账前要落实有无欠费,若有欠费,应婉转说服患者补 交住院费(或者电话通知病房主管医生),无欠费直接记账并加盖记账章后交给病人,指引其前往相应科室做检查。 注: A:报价时应当站立报出病人的名字和收费金额(语气要柔和,如有优惠,则先报原价,再报优惠幅度和优惠后的价格),病人如对收费有异议,收费人员应对其解释如: (1)让利50%——应说明药品利润按照国家标准只有15%,我们是严格按照国家物价标准收费的,也就是说我们现在只收了7.5%,让出了利润的一半; (2)优惠10%——应说明的是总费用优惠10%。(或是各项费用分别优惠的幅度。) (3)若病人提到药费贵时,可以告知患者----医院药价严格执行

移液枪操作规程

P型移液枪操作规程 操作步骤 依移液枪的型号选择一支合适的吸嘴安放在移液枪套筒上。使用P5000及P10ML时,装吸嘴前必须 在套筒上加插一过虑芯。稍加扭转地压紧吸嘴使之与套筒间无空气间隙。 当装上一个新吸嘴(或改变吸取的容量值)时应预洗吸嘴,先吸入一次液样并将之排回原容器中。把按钮压至第一停点。 垂直握持移液枪,使吸嘴浸入液样中,浸入液体深度视型号而定: 缓慢、平稳地松开按钮,吸上液样。 等一秒钟,然后将吸嘴提离液面。用药用吸纸抹去吸嘴外面可能附着的液滴。小心勿触及吸嘴口。将吸嘴口贴到容器内壁并保持10° -40°倾斜。 平稳地把按钮压到第一停点。等一秒钟后再把按钮压至第二停点以排出剩余液体。 压住按钮,同时提起移液枪,使吸嘴贴容器壁擦过。 10、松开按钮。 11、按吸嘴弹射器除去吸嘴。(只有改用不同液体时才需要换吸嘴。) 12、依上进行下次移液。 13、移液完成清洁仪器和工作台,填写使用记录。 注意事项 对于密度低于水的液体,可将容量计的读数调到低于所需值来进行补偿。对于密度高于水的液体,可将容量计的读数调到高于所需值来进行补偿。排放致密或粘稠液体时,宜在第一停点多等一两秒钟再压到第二停点。 操作时要慢和稳。 吸嘴浸入液体深度要合适,吸液过程尽量保持不变。 改吸不同液体、样品或试剂前要换新吸嘴。 发现吸嘴内有残液时必须更换。 新吸嘴使用前应先预洗。 为防止液体进入移液枪套筒内。 ――压放按钮时保持平稳。 ――移液枪不得倒转。 吸嘴中有液体时不可将移液枪平放。 ――P5000及P10ML移液枪一定要加过虑芯。 切勿用油脂等润滑活塞或密封圈。 不可把容量计读数调超其适用范围。 液体温度与室温有异时,将吸嘴预洗多次再用。 移液温度不得超过70 °Co 使用了酸或有腐蚀蒸气的溶液后,最好拆下套筒,用蒸馏水清洗活塞及密封圈。 发现套筒内有液体时要清洁,待完全干燥后重新组装。发现P5000及P10ML虑芯变湿必须更换 发现吸液时有气泡:将液体排回原容器。检查吸嘴浸入液体是否合适。更慢地吸入液体。如仍有气 泡应更换吸嘴。

对变幅机构的操作要求及注意事项

编号:AQ-JS-08918 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 对变幅机构的操作要求及注意 事项 Operation requirements and precautions for luffing mechanism

对变幅机构的操作要求及注意事项 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 变幅机构只水平移动,负载较轻,线速度也不高,因此便于掌握和操作。然而变幅涉及到起重力矩的改变,如不及时停车,就会有发生超力矩的可能,因此对变幅操作的主要要求是平稳停车准确就位。 (1)变幅操作起动时要严格按照低、中、高速度的顺序起动,停车是按高、中、低的速度顺序停车。 (2)减小幅度,不仅减小起重力矩,也要会减小回转线速度。因此当远处起吊时,提起重物后,宜先将小车往回走,减小一定幅度后再回转。回转方位差不多准确后,再对着下放目标变幅就位。变幅就位时最好是由内向外走,比较合理安全,可避免过大的回转力矩。 (3)在接近下放目标前,就要提早降速。一般用低速运行慢就位。单速运行的变幅机构,要考虑惯性作用,提早停车,等摆动停下来

后再用点动就位。在接近障碍物或人的情况下,宜先提高一点,后再放下,防止摆动碰撞。 (4)当变幅牵引绳产生伸长而松弛下垂时,会使小车产生不均匀的爬行现象,这时宜停止操作,先张紧牵引钢丝绳,后再操作。 以上所述,主要是对小车变幅塔机来说的。对于动臂变幅塔机的变幅机构,它本来就是一台功率较大的卷扬机。变幅时重物和臂架都会升降,安全要求更高。动臂式塔机,一般不允许在额定起重力矩情况下变幅,这一点要引起特别的注意。动臂变幅对制动器要求也很高,绝对不允许制动打滑,否则越滑力矩越大,制动越困难,故一定要低速制动停车。动臂变幅就位时,一般应该是从外往内就位比较安全。因为这样变位是起重臂就位,力矩越来越小,变幅时制动比较可靠。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

机床操作规程以及注意事项

机床操作规程以及注意事项 一、操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。 二、工作前认真作到: 1、仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。 2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 3、检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知班组长或设备员一起查看,并作好记录。 4、检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好。 5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。 6、检查各刀架应处于非工作位置。 7、检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动(手位)泵打油,查看油窗是否来油。 9、停车一个班以上的机床,应按说明书规定及液体静压装置使用规定(详见附录Ⅰ)的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。检查: ①操纵手柄、阀门、开关等是否灵活、准确、可靠。 ②安全防护、制动(止动)、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 ③校对机构运动是否有足够行程,调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。 ④由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油,润滑是否良好。 ⑤机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力(液压、气压)是否符合规定。确认

一切正常后,方可开始工作。 凡连班交接班的设备,交接班人应一起按上述(9条)规定进行检查,待交接班清楚后,交班人方可离去。凡隔班接班的设备,如发现上一班有严重违犯操作规程现象,必须通知班组长或设备员一起查看,并作好记录,否则按本班违犯操作规程处理。 在设备检修或调整之后,也必须按上述(9条)规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。 三、工作中认真作到: 1、坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。 2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。 3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。 4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。 5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行。 6、应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。

航吊操作规程及注意事项

编号:SM-ZD-40232 航吊操作规程及注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

航吊操作规程及注意事项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 驾驶员应认真做到“十不吊”,具体如下: 1、吊具不合格,吊具损坏不吊。 2、超负荷不吊。 3、斜拉不吊。 4、重物捆绑不牢,不平衡不吊。 5、快口,尖棱等未加可靠垫不吊。 6、利用吊挂作加工支撑的不吊。 7、带电物体不吊。 8、危险物品未采取安全措施的不吊。 9、重物下有人或浮动物品的不吊。 10、指挥信号不清或物体状态、重量不明的不吊。 一、操作者应具备的条件: 1、应具备机械和电器操作知识、身体健康。 2、应熟悉电动葫芦结构,使用性能、安全规程及本说明书等。

3、操作者要经岗位培训,持证上岗。 二、有下列情况之一者不应进行操作: 1、超载或物体重量不清,吊拔埋置物及斜拉、斜吊等; 2、电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等; 3、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等; 4、作业地点昏暗,无法看清场地和被吊物; 5、不得长期悬停空中。 三、操作守则: l、每班作业前应作日常检查; 2、不得利用限位器停车、不得在吊起重物时调整制动器,进行检查和维修; 3、重物接近或达到额定载荷时,应先作高度短行程试吊以最小高度吊运,吊重物运行时不得从有人的上方通过; 4、无下降限位器的电动葫芦,在吊钩处于最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留2圈以上安全圈;

(完整版)切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

移液枪操作规程

移液枪操作规程 操作步骤 1、依移液枪的型号选择一支合适的吸嘴安放在移液枪套筒上。 2、当装上一个新吸嘴(或改变吸取的容量值)时应预洗吸嘴,先吸入一次液样并将之排回原容器中。 3、把按钮压至第一停点。 4、垂直握持移液枪,使吸嘴浸入液样中,浸入液体深度视型号 5、缓慢、平稳地松开按钮,吸上液样。 6、等一秒钟,然后将吸嘴提离液面。用药用吸纸抹去吸嘴外面可能附着的液滴。小心勿触及吸嘴口。 7、将吸嘴口贴到容器内壁并保持10°-30°倾斜。 8、平稳地把按钮压到第一停点。等一秒钟后再把按钮压至第二停点以排出剩余液体。 9、压住按钮,同时提起移液枪,使吸嘴贴容器壁擦过。 10、松开按钮。 11、按吸嘴弹射器除去吸嘴。(只有改用不同液体时才需要换吸嘴。) 12、依上进行下次移液。 13、移液完成清洁仪器和工作台,填写使用记录。注意事项 (1)对于密度低于水的液体,可将容量计的读数调到低于所需值来进行补偿。对于密度高于水的液体,可将容量计的读数调到高于所需值来进行补偿。排放致密或粘稠液体时,宜在第一停点多等一两秒钟再压到第二停点。 (2)操作时要慢和稳。 (3)吸嘴浸入液体深度要合适,吸液过程尽量保持不变。 (4)改吸不同液体、样品或试剂前要换新吸嘴。 (5)发现吸嘴内有残液时必须更换。 (6)新吸嘴使用前应先预洗。 (7)为防止液体进入移液枪套筒内。 ——压放按钮时保持平稳。 ——移液枪不得倒转。 ——吸嘴中有液体时不可将移液枪平放。 (8)切勿用油脂等润滑活塞或密封圈。 (9)不可把容量计读数调超其适用范围。 (10)液体温度与室温有异时,将吸嘴预洗多次再用。 (11)移液温度不得超过70℃。 (12)使用了酸或有腐蚀蒸气的溶液后,最好拆下套筒,用蒸馏水清洗活塞及密封圈。 (13)发现套筒内有液体时要清洁,待完全干燥后重新组装。 发现吸液时有气

车床安全操作及注意事项

车床安全操作及注意事项 1、操作人员必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。 2、车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细检查机床各部件和保护装置是 否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运转2-3分钟,检查车床运转是否正常。 3、开机时要观察设备是否正常,工件、刀具和夹具都必须夹牢固才能切削,且吃刀深度不能超过设备本身的负 荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰憧卡盘,上落大工件,床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时,夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具,并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前,须将吊具卸下。 4、装卸卡盘和大工件时,要检查周围有无障碍物,垫好木版,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物 时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要牢固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。 5、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件;装卸 工件,安装刀具,清洗上油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手拉。 6、机床运转时,不准测量工件,不准用手去煞住转动的卡盘,用砂皮事,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂皮操 作,磨破的砂皮不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。 7、变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或 损坏工件。 8、加工工件切削量和进刀量不宜超大,以免机床过载或梗住工件造成意外事件。 9、切削粗工件时不能吃刀停车,如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当位置放好中心架,防止工 件甩弯伤人,伸入床头的料棒长度不超过床头立轴之外。并慢车加工,伸出时应注意防护。 10、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放 牢。 11、车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导部门技术负责人。 12、车床运转时,操作者不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电,工作时思想要集中。 13、工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的卡盘。 14、工作场地应保持整齐、清洁,刀具、工具、量具要放在规定地方且存放要稳妥,床面上禁止放任何物品。

纸机操作规程及注意事项资料

16万吨抄纸操作规程及注意事项 化学品: 1、阳离子淀粉系统: 开车时把整个系统全部打到自动状态。首先开启自动程序,当制备槽液位>50%时,可启动加热程序对整个系统进行须热(喷射蒸渚器应使其温度达到120℃),1#容积泵启动时,先用手动将电机频率提至30%以上,待泵运转正常时(预热过程完成),投入到自动状态。 注意:因该螺旋泵低频时启动因难,停车时先停下加热程序,再启动清洗程序,确保整个系统清洁后,方可停止。 2、品兰系统: 开车时开启品兰传送系统,先把品兰加药泵的电机频率提高至50%,待泵运转电流150%以下时,再投入到自动状态。 3、助留助滤系统: 开车时,先开启助留剂传送系统,再开启助滤剂系统,停车时,先停止助滤剂系统,再停止助留剂系统,因该助滤剂系统加入点在助留剂系统混合,助留剂开关阀控制整个加入量,如先停助留剂,可造成助滤剂软管破裂、鼓开。 4、一楼化学品

开车时检查放料阀是否打开,先打开清水泵子,然后再开启加药泵。停车时,先停各加药泵,再停下清水泵(因为先停清水泵对整个加药管道起不到清洗作用。 杀菌剂、抑菌剂更改流量时,流量计中倒入药品,测完之后要用水冲洗,因为药品对流量计有腐蚀作用。 开车时,消泡剂罐中液位不能很低,液位很低对泵子会有损坏。 流送: 1、开机前观察各个槽、池、白水桶液位及所有排污处于关闭状态。 2、检查所有密封水的压力、流量以及各个设备情况。 3、压力筛内先冲满水。 4、网部真空OK,进头箱压缩气阀打开。 5、待大班长发出开机信号后,启动“短循环”,注意除气器的液位及 真空度是否正常。 6、开“水上网”注意观察白水桶的液位,待压头稳定后开“浆上 网”。 7、浆上网前先把料门开得少大一些,保证伏辊真空度满足,引纸时再 关到正常状态。 注意事项:

移液器校正的标准操作规程

目的: 建立移液器校正的标准操作程序,规范各部门人员对称液器的校正行为,保证移液器的准确度,使后续的操作准确无误。 范围:适用于生产部、质管部、研发部等的移液器的校正。 责任人:QA负责人、QA员、校正人员负责执行。 内容: 1校正前准备: 1.1准备好待校正的移液器,相应规格的吸头,干净干燥的小烧杯一个(存放于干燥器中),一杯 新制备的纯化水(纯化水至少在校正室内放置1小时以上以达到室温),校正记录表(可先按编号先后顺序填写好待校正移液器的编号,拟校正的刻度值及允许值等已知内容)。 1.2校正时室温要求20~25℃,测定中波动范围不大于±0.5℃;校正用水为20~25℃的纯化水。 1.3电子天平的精度要与待校正移液器的精度相符,先把电子天平预热半小时以上,调节好待用。2校正: 2.1将干净干燥的小烧杯先称重,去皮(重),待天平显示为“0.0000”或“0.00000”。 2.2根据移液器不同量程,选择1-2个校正值,将移液器调至拟校准刻度,选择合适的吸头安装 好。 2.3来回吸吹纯化水3次,以使吸头湿润,用滤纸拭干吸头。 2.4垂直握住移液器,将吸头浸入液面2~3mm处,缓慢(1~3秒)一致地吸取纯化水;将吸头离 开液面,靠在管壁,用滤纸去掉吸头外部的液体。 2.5移液器以30℃角靠着烧杯壁,缓慢一致地将移液器压至第一档,等待1~3秒,再压至第二档, 使吸头里的液体完全排出,待天平显示稳定后,记录天平的显数。 2.6重复上述步骤称量5次,每次读数后清零,记录每次天平显数,并计算平均值。 3 结果判定: 3.1称量结果平均值按校正时室温,查出相应的纯水密度,换算成体积值(μl),与移液器所规 定的允许值比较,若结果在允许值范围内,校正的移液器即为合格,;反之移液器必须再进行调整和校验,如仍不合格,则按公司有关规定处理。 3.2 已校好的移液器应贴上校正合格证。 4校正周期:根据使用情况,生产部移液器应每月校正一次,研发和质检等其它部门移液器应每半年校正一次。必要时产品生产前或实验操作前进行校正,以保证移液器加样准确。 5移液器校正对照表:

安全操作及注意事项

多用炉的安全操作及注意事项 注意:所有的设备仅能由经过培训及熟悉设备操作的人员操作 ■供气开始必须的五个条件: 1.后室炉膛温度必须达到或高于750℃ 2.工艺氮气的压力必须达到或高于设定值 3.丙酮的压力必须达到或高于设定值 4.废气点火烧嘴必须点燃 5.后室炉膛压力检测开关的值必须达到或高于设定值 ■打开前门必须具备的条件: 1.调整状态下开前门: a.前门电机的马达保护开关必须合上 b.控制电压必须接通 c.前门火帘必须点燃且被火焰监测器检测到 2.自动状态下开前门: a.前门电机的马达保护开关必须合上 b.控制电压必须接通 c.前室换气时间必须结束 d.中门下限位 e.前门火帘必须点燃且被火焰监测器检测到 ■打开中门必须的条件: 1.中门电机的马达保护开关必须合上 2.前室换气时间必须结束 ■设备正常运行期间注意事项: 1.设备监管人员要每隔5-10分钟对正在运行中的设备进行一次巡视,内容包括: a.甲醇压力保持在0.02Mpa以上,流量维持在2L/h b.丙酮压力保持在0.02Mpa以上,流量维持在3L/h c.工艺氮气压力保持在4KPa以上,流量维持在2.2m3/h d.氨气压力保持在5KPa以上,流量维持在0.2m3/h e.高压氮气压力保持在0.55-0.6Mpa之间 f.液化气出口压力保持在0.04Mpa以上 g.炉压计指示维持在2.5mbar以上 h.废气排放口燃烧正常 i.油泵、搅油器运行正常,无异常声响 j.工艺程序运行正常,并掌握工步运行情况,准确判断料盘所在位置 2.注意观察报警及故障指示灯,一有报警,及时排除,并找到故障原因 3.及时记录炉子运行期间的各种数据,如装出炉时间、装炉量、工艺气流量等 4.用餐时间内,厂内必须留守一人监管设备 5.定期查看液氮储量,保证氮气的储量充足 6.定期给润滑部位加注润滑油 7.保证淬火油的油位在工作温度下始终高于最低油位 ■设备正常停炉(炉温降至室温)期间注意事项: 1.炉内必须无料 2.前门必须完全打开

移液器使用校准和管理的标准操作规程新

移液器使用校准和管理的标准操作规 程新

移液器使用、校准和管理的标准操作规程 【目的】 本规程规定了移液器使用、校准和管理的标准操作规程,使操作人员和移液器的管理人员能够有章可循,保证移液器的使用、校准和管理符合GLP规范的要求。 【规程】 1 移液器的使用 1.1选择量程合适的移液器:移液器只能在特定量程范围内准确移 取液体,如超出最低或最大量程,会损坏移液器并导致计量不 准; 1.2 设定容量值 1.2.1 粗调:经过调节旋钮将容量值迅速调整至接近自己的预想值; 1.2.2 细调,当容量值接近设定值以后,应将移液器刻度显示窗平行 放至自己的眼前,经过调节旋钮慢慢地将容量值调至预想 值,从而避免视觉误差所造成的影响; 1.2.3 设定容量值时的注意事项:在调节量程时,如果要从大致积调 为小体积,则按照正常的调节方法,逆时针旋转旋钮即可。 但如果要从小体积调为大致积时,则应先顺时针旋转刻度旋 钮至超过量程的刻度,再回调至设定体积,这样能够保证量 取的最高精确度。在设定容量值的过程中,禁止将按钮旋出 量程,否则会卡住内部机械装置而损坏了移液器。

1.3吸液嘴(枪头)的装配:把白套筒顶端插入吸液嘴,在轻轻用 力下压的同时,把手中的移液器按逆时针方向旋转至吸液嘴卡紧。切记用力不能过猛,更不能采取剁吸头的方法来进行安装。吸液嘴卡紧的标志是略为超过O型环,并能够看到连接部分形成清晰的密封圈。; 1.4预洗吸液嘴:在安装了新的吸液嘴或增大了容量值以后,应该 把需要转移的液体吸取、排放两到三次,确保移液工作的精度和准度; 1.5吸液:先将四指并拢握住移液器上部,用拇指按住塞杆顶端的 按钮,向下按到第一停点,再将吸头垂直浸入液面2~3mm,缓慢平稳松开按钮,吸上液体,并停留1~2秒钟(粘性大的溶液可加长停留时间); 1.6 移液:缓慢抬起移液器取出吸液嘴,确保吸液嘴外壁无残留液 体。可用定性滤纸抹去吸嘴外面可能黏附的液滴。小心勿触及吸液嘴口; 1.7 目测吸入的液体体积是否合理; 1.8 放液:将吸液嘴贴到容器内壁并保持20°-40°倾斜,平稳地把按 钮压到第一停点,停1-2s(粘性大的液体要加长停留时间)后,继续按压到第二停点,排出残余液体。松开按钮,然后将吸液嘴沿着内壁向上移开; 1.9 按吸头弹射器除去吸头,吸取不同样本液体时必须更换吸头; 2 移液器的校准

带电作业操作的一般要求及安全注意事项

带电作业操作的一般要求及安全注意事项 发表时间:2016-10-10T15:11:50.197Z 来源:《电力设备》2016年第14期作者:于建华张悉正魏红年刘金峰[导读] 带电作业是指在没有停电的设备或线路上进行的工作。 (内蒙古东部电力有限公司检修分公司呼伦贝尔运维分部, 内蒙古呼伦贝尔 021000) 摘要:带电作业是指在没有停电的设备或线路上进行的工作。实施带电作业,在不间断供电的前提下处理电网故障与缺陷,有助于迅速完成检修工作,提高供电可靠性。本文介绍了带电作业的一般要求以及安全注意事项,对输电专业管理进行了系统分析,并且结合生产单位的实际情况,提出带电作业操作的一般要求及安全注意事项,详细对专业性质和人员素质提出了新的方案。 关键词:带电作业;一般要求安全;培训管理; 1 概述 输电专业是一项极为普通而又复杂的专业,是电力行业的基础,也是电力行业的排头兵。而带电作业是输电专业一项特殊的工种,是在不停电的前提下对输电设备进行检修作业,是输电设备能够安全稳定的有力保障。带电作业可以提高供电可靠性,增多供电量,从而增收了经济效益,为增供扩销工作打下了坚实的基础。 随着市场经济的快速发展,人们对供电可靠性要求也越来越高,用电量也在与日俱增。如果因设备缺陷而实行停电检修,短时间的停电也会给用户的生产生活造成较大的负面影响,实施带电作业,在不间断供电的前提下处理电网故障和缺陷,可有效解决与用户用电之间的矛盾,有助于迅速地完成检修工作,提高供电可靠性[1]。因此,全面持久的开展带电作业对提高电网的安全运行至关重要,下面我就带电作业操作的一般要求及安全注意事项进行分析。 2带电作业准备工作带电作业指的是在没有停电的设备或线路上进行工作,如在带电的电气设备上或线路上用特殊的方法进行测试、维护、检修和个别零部件的拆装工作。按照带电作业人员按作业是否直接接触带电体,可以分为直接作业和间接作业。按作业人员作业时所处的电位高低,可以分为等电位作业、中间电位作业以及地电位作业[2,3]。目前,带电作业采取的主要方式有间接带电作业、等电位作业、沿绝缘子串进入强电场作业、分相作业和全电缆作业等。带电作业的准备工作主要包括以下几个方面[4]: 1) 带电作业班组在接受带电作业后,应根据任务难易和对作业设备熟悉程度,决定是否需要查阅资料和查勘现场。 (1) 查阅资料:是指从生产部、运行班组和资料室了解作业设备的情况。如导、地线规格、设计所取的安全系数及荷载;杆塔结构、档距;系统结线、相位和运行方式;设备状况(指导、地线补强、锈蚀、接头等)及作业环境情况,以便根据作业内容确定作业方法、所需工(器)具,并作出是否需要停用重合闸的决定。必要时还应作如下工作:首先验算导、地线应力,或计算导地线张力或悬垂重量;其次计算空载电流、环流和电位差;最后计算悬重后的弧垂,并校核对地或被跨越物的安全距离。 (2) 现场勘查:赴作业现场主要了解作业设备各种间距、交叉跨越、缺陷部位以及严重程度、地形状况、周围环境、确定需用器材及工(器)具等。根据现场勘查结果,作出能否进行带电作业、采用何种作业方法及必要的安全措施等决定。 2) 带电作业班组去现场前,应注意当地气象部门的当天天气预报。到达现场后,应对作业所及范围内的气象情况(主要指风速、气温、雷雨、霜雾等)作出能否进行作业的判断。 3) 工作负责人对班组人员的精神状态和健康情况应了如指掌,当发现状态不佳有可能危及安全的作业人员,不得分派工作。 4) 带电作业前,应根据作业需要进行必要的检测。 (1) 距离检测:安全距离、交叉跨越距离和对地距离可用带尺寸标志的绝缘测距杆、绝缘测距绳或非接触性的测距仪进行测量。 (2)绝缘子检测:可用火花间隙检测装置、分布电压检测仪进行检测。 (3) 相位测试:可用核相仪进行测试。 (4) 电流测量:可用固定在绝缘操作杆顶端的钳形电流表进行测量。 (5) 绝缘工具检测:可用5000V绝缘摇表、高压绝缘测试仪对其外表绝缘性能进行检测。 3 一般要求 3.1静电感应的对策[5,6] (1) 在220kV杆塔上作业的地电位电工应穿导电鞋;在330kV—500kV塔上作业的地电位电工应穿全套高压静电防护服(或屏蔽服)(包括帽、衣、裤、鞋和手套)。 (2) 已退出运行设备而附近有强电场存在时,其绝缘体上的金属部件,必须先行接地,才能徒手触及。 (3) 处于停电状态的单回或多回同杆架设中的停电线路,但单回邻相线或多回同杆架设中的另回线路带电或尚未脱离电源时,单回停电相导线或多回同杆架设中的停电线路必须先行接地才能徒手触及。 (4) 在强电场下用绝缘传递绳传递大、长金属物件时,必须先行接地才能徒手触及。 (5) 在330kV—500kV输电线路下方或变电所内放置的汽车或体积较大的金属作用机具,必须先行接地才能徒手触及。 (6) 绝缘架空地线应视为带电体,作业人员应对其保持足够的安全距离或用带接地线的绝缘棒先行接地后才能徒手触及。 3.2 工(器)具的传递[7] (1) 带电作业时所需的工(器)具和材料必须用绝缘无头绳圈传递,邻近带电体的滑车和吊点绳套均应用绝缘材料制成。 (2) 无头绳圈与带电体应尽量保持足够的距离。距离尺寸是传递物品金属部件尺寸加上不同电压等级对地(或相间)安全距离而定。 (3) 设备间距小、传递通道狭窄的现场,无头绳圈的下端应用地锚滑车固定。 (4) 小型工(器)具和材料(金属扎线应盘成体积小的线盘)应装入工具袋内传递;尺寸较长的金属件,应将其多点固定于无头绳圈上作定向传递。 (5) 传递等电位电工而又不能盘卷的金属导线(如跨接线、预绞丝等),可用传递绳将其平行于地面悬吊传递,并用控制绳控制其活动方向和对带电体的距离。 (6) 以上、下循环交换方式传递较重的工器具时,新旧重物均应系以控制绳,防止被传物品相互碰撞及误碰处于工作状态的承力工(器)具。 3.3 过牵引的预防

汽车司机操作规程及注意事项

汽车司机操作规程及注意事项 汽车司机操作规程及注意事项 行车前检查: ①按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,要重点检查机油、转向机构、刹车机构、喇叭、灯光等主要安全装置是否齐全完好,严禁带病出车。 ②检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车。实习驾驶员除持实习证外,不准驾驶特种车。厂内驾车必须配备正式驾驶员。 途中行驶: ①厂内汽车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》、《安全生产守则》。 ②起步前应观察车辆四周情况,确认安全无误后待气压表读数达到规定数值鸣笛起步。起步后应按操作要领由慢渐快地加速。 ③汽车在出入矿区、煤场、施工现场大门,倒车、调头、拐弯、过十字路口时,应鸣笛、减速、靠右行。通过交叉路口,应“一慢,二看,三通过”。会车时,要做到礼让三先(先让、先慢、先停)。 ④汽车在厂(场)区内行驶,最高时速不得超过5公里,进入施工现场、交叉路口、转弯处时速不得超过1公里,进入、出厂房、仓库,大门,以及人流密集的区间时速不得超过3公里。 ⑤在车间、库房及露天施工工地行驶时,要密切注意周围环

境和人员动向,低速慢行,随时做好停车准备。 ⑥严禁超重、超长、超宽、超高装运物品。(四超标准按《道路交通管理条例》规定)装载物品要捆绑稳固牢靠。载货汽车不准搭乘无关人员。 ⑦停车要选择适当地点,不准乱停乱放。停车后应将钥匙取下,拉紧手刹车制动器。 ⑧矿外行驶的货车载人时,要经有关部门批准。不准超过规定的人数。驾驶员要等上车人员全部进入车厢,下车人员离开车体,关好车门后方可开动。车厢以外的任何部位,如汽车脚踏板、保险杠等处严禁站人。矿内行驶的机动车辆禁止载人。 ⑨机动车驾驶员严禁酒后驾驶。汽车行驶或加油时不准吸烟,饮食和闲谈。汽车驾驶室不准超额坐人。 ⑩在矿(场)内和车间行驶时,只准按规定路线行驶,不能从低垂的电线、传送带、工程脚手架下通过。 在矿内过铁道时,要减速瞭望,确认无火车时再通过。有人看守道口横杆拦道时要依次停车。距离火车道30米以内时,不能调头、倒车,更不准超车。 矿内汽车在用起重设备装卸货物时或用挖掘机装运散装货物时,驾驶员必须离开驾驶室,不准同时检查、修理车辆。 矿内机动车停车不准停在铁路两轨之间,靠近火车直接装卸时,距铁路车辆的间距应不小于0.5米。

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