浅谈煤灰熔融性(知识产权归于作者所有,非上传者)

测定煤灰熔融性的意义及影响因素煤灰熔融性是指一定量的煤灰在一定温度下熔化的能力。

它是评价煤质的一项重要指标之一，因为它直接关系到煤的利用价值和燃烧过程中产生的废气、废渣的特性。

对于煤的应用领域，如发电、铁路、冶金等，测定煤灰熔融性可以从多个方面影响其使用效果。

首先，煤灰熔融性对燃烧过程中产生的废气的影响尤为重要。

煤中含有的各种元素在燃烧时会产生气体或者颗粒物，并且这些物质的比例和性质与煤的成分有关。

如果煤中的某些元素在燃烧过程中无法完全燃烧，会发生部分氧化或者分解反应，最终产生大量的有害气体，例如二氧化碳、硫化物、氧化物等。

此时，煤灰熔融性过高或过低都会加剧这种现象，进而增加环境的污染和健康的损害。

所以，减少燃烧过程中有害气体的生成是保障环境和健康的必要手段。

测定煤灰熔融性可以帮助煤的使用者选择更加适合的燃烧条件，从而减少有害气体的产生，保护环境和健康。

其次，煤灰熔融性还会对产生的废渣的性质产生影响。

烧煤时，生成的煤灰会在炉膛内逐渐积累，如果煤灰的熔融性太高，就会导致煤灰在炉内结块或者凝固成大块，降低炉子的效率，甚至会在废渣中形成一些酸性物质，对设备的损耗更大。

同时，过高的煤灰熔融性也会导致废渣的含水量降低，给处置废渣带来困难。

也就是说，测定煤灰熔融性可以帮助用户选择不同的设备、燃烧条件和处理方法，从而有效地减少废渣的产生和处理难度。

最后，煤灰熔融性的大小还会对煤的利用价值产生影响。

在某些领域，如冶金和耐火材料等，需要使用煤中的部分矿物质进行合成或者改性，而这些矿物质通常都集中在煤灰中。

如果煤灰的熔融性太高或太低，不仅会影响是否能有效地提取这些矿物质，还会影响合成或改性所需的温度和条件。

这也就意味着测定煤灰熔融性是保证煤的利用宽度和效率的一项重要工作。

总之，测定煤灰熔融性是一项对于维护环境、健康、设备、废渣处理和煤的利用价值等多个方面都有着重要意义的任务。

煤灰熔融性的影响因素主要包括煤的成分、燃烧过程中的温度和压力、反应性物质的存在和化学作用等等。

煤灰熔融性的测定（1）实验目的1. 掌握煤灰熔融性的测定原理及操作方法；2. 掌握煤灰熔融的特征温度判断方法。

（2）实验意义煤灰熔融性习惯上称为煤灰熔点。

煤灰熔融性是动力用煤的重要指标之一。

煤燃烧后产生的灰分，在高温下的熔融性是锅炉用煤的重要特性。

对于煤粉燃烧固态排渣的锅炉，它是判断炉膛结渣可能性的依据之一。

为了减少结渣的危险，煤粉炉要求燃烧灰熔点较高的煤。

对于层燃锅炉燃用灰熔点较低的煤可形成适当的融渣，起保护炉排的作用。

对于液态排渣煤粉炉，较低的灰熔温度有利于排渣。

（3）实验原理本实验采用角锥法测定煤灰熔融性。

将煤灰制成一定形状和尺寸的三角锥体，放在其他介质中，以一定的升温速度加热，观察并记录其四个特征温度。

图1 灰锥熔融特征示意图1．变形温度（DT )灰锥尖端开始变圆或弯曲时的温度。

2．软化温度（ST )灰锥弯曲至锥尖触及托板或灰锥变成球形时温度。

3．半球温度（HT )灰锥形变近似半球形，即高约等于底长的一半时的温度。

4．流动温度（FT )灰锥完全熔化或展开成高度1.5 mm以下的薄层时的温度。

煤灰的熔融性主要取决于它们的化学组成。

由于煤灰中总含有一定量的铁，铁在不同的气体介质中将以不同的形态存在，在氧化性气体介质中以三价铁（Fe2O3）形态存在；在弱还原性气体介质中，它将转变成二价铁（FeO）；而在强还原性气体介质中，它将转变成为金属铁（Fe）。

三者的熔点以FeO为最低（1420 °C），Fe2O3为最高（1560 °C），Fe居中（1535 °C）。

此外，FeO能与煤灰中的SiO2生成熔点更低的硅酸盐，所以煤灰在弱还原性气体介质中熔点最低。

在工业锅炉和气化炉中，成渣部位的气体介质大都呈弱还原性，因此煤灰熔融性的例常测定就在模拟工业条件的弱还原性气氛中进行。

根据要求也可在强还原性气氛和氧化性气氛中进行。

本实验出于操作上的考虑，在氧化性气氛下进行灰熔融性测定。

（4）实验仪器和试剂1. 微机灰熔点测定仪：该仪器由灰熔点测定仪和计算机两部分组成。

浅析煤灰熔融性的测定及其影响因素摘要：分析和探讨了煤灰熔融性的测定方法要点以及煤灰制备、灰锥制作、温度控制、试验气氛的控制和检查验证等各个可能影响煤灰熔融性温度测定的因素，总结了测定过程中的注意点和难点并提出了相应的措施，以起到对实际工作的指导作用。

关键词：煤灰熔融性弱还原性气氛煤灰成分影响因素一、引言煤灰熔融性（俗称灰熔点）的测定是气化煤和动力煤特性的最重要组成部分之一，是直接关系到炉子是否结渣及其严重程度，对炉子的安全、经济运行关系极大，一般用四种温度表示：变形温℃(DT)、软化温℃（ST）、半球温℃(HT)和流动温℃(FT)。

上海焦化有限公司TEXACO炉多年来用的气化煤主要是神府煤，随着公司2007年1#工程的顺利开车，气化煤的用量翻了一倍以上，由于煤炭市场紧张，公司为了不断拓展新的煤炭市场以及将本增效开展了多煤种试烧、替代工作，几年来在神府煤的基础上试验了神东煤、神宁1#、伊泰3#、印尼煤、外购1#、2#，神混1#、伊泰4#、韩家湾及准东煤等多种气化煤，有多种新煤种在试验成功的基础上投入到了正常的生产，不仅拓宽了煤炭的采购市场，更是降低了原料成本，随着煤种的多样化，公司在来煤的验收中也碰到了一些的问题，尤其是气化煤特性关键指标煤灰熔融性测定中碰到了问题，2010年上半年起我公司对某气化煤验收指标中灰熔融性温度FT的测定值与供应商报告存在一定的差异（我公司偏高80～100℃），由于国标规定该项目的再现性为80℃，起初并未引起我司的重视，但是由于遇到了临界点的判定（合格与否），导致供需双方存在异议，为此2010.10.18日，供应方及其委托商检的技术人员来我司进行了技术交流，通过试验现场查看，对我方的技术方法、仪器设备及人员操作等均无异议，原因不明。

为了更好的弄清差异的原因，我司2010.10.27日安排了2名技术人员前往供方商检机构进行交流，并从煤灰制备、灰锥制作、温度控制、实验气氛的选择和控制及人的习惯性操作等可能产生影响灰熔融性温度准确性的各个因素进行一一排查，在此基础上于通过大量试验，最终解决了该问题。

煤灰的熔融性---灰熔点如前所述，煤灰是来自与煤中的矿物质。

这些矿物质经过高温灼烧，变为金属或非金属的氧化物及盐类。

煤灰的主要成分是SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO，占95%。

还有少量的K2O、Na2O、SO3、P2O5等根据煤灰的成分，大致可以推测原煤的矿物组成及灰熔点高低。

Fe2O3高，含黄铁矿高，氧化钙高，则煤中矿物质以碳酸盐为主。

Al2O3含量高，灰熔点高。

而CaO、MgO、Fe2O3含量高，灰熔点低。

钾、钠、钙含量高，会对金属造成腐蚀。

8.1 灰熔点：煤灰的熔融性是煤灰在高温下，在一定气体介质中，达到熔融状态下的温度，习惯上称作灰熔点。

因为煤灰是一种多组分的混合物，没有固定的熔点，只有一个熔融的温度范围。

随着温度的升高，煤的试样从局部熔融到全部熔融伴随着一定特征的物理状态----变形、软化、半球、流动。

相应的温度分别称为变形温度DT—T1、软化温度ST—T2、半球温度HT、流动温度FT—T3。

在锅炉设计中，大多采用软化温度作为灰分熔点，鲁奇炉则在DT与ST之间操作。

气流床则烧到流动温度以上。

8.2 影响灰熔点的因素：主要有两个。

一个是煤灰的组成。

如前所述，Al2O3含量高，灰熔点高，当Al2O3大于40%时，一般ST在1500℃以上。

Fe2O3含量高，灰熔点低。

但CaO大于30%时，CaO含量高反而提高灰熔点。

根据煤灰含量利用公式也可算出灰熔点。

但要注意，算出的是FT—T3。

另一个影响灰熔点的因素是试验时的气体介质。

由于Fe2+和Fe3+的对灰熔点的影响，对于含铁较高的煤样来说，测定时的气体气氛有影响。

通常在弱还原气氛中测定。

当煤用来烧锅炉时，在氧化气氛中测定，用来做气化时，则在还原气氛中进行。

不同的气氛测出的灰熔点是不一样的。

煤灰熔融性的研究煤灰熔融性是评价工业用煤的重要指标之一,主要用于锅炉和气化炉的设计、选型,并指导实际操作。

一般认为,煤灰的变形温度与气化炉及锅炉轻微结渣和其受热面轻微积灰的温度相对应；软化温度与气化炉及锅炉内大量结渣和大量积灰的温度相对应；而流动温度则与炉中灰渣呈液态流动或从受热面滴下和在炉栅上严重结渣的温度相对应。

在4个特征温度中,软化温度应用较广,一般都是根据转化温度来选择合适的燃烧或气化设备,或根据燃烧和气化设备类型来选择合适原料煤。

综述1研究的意义煤灰熔融性是煤灰在高温下达到熔融状态的温度, 习惯上称作灰熔点。

由于煤灰是1个多组分的混合物, 没有1个固定的熔点, 而只有一个熔融的温度范围。

因此,它不是用1个温度点所能表示,而一般用4个温度( 变形温度DT、软化温度ST、半球温度HT、流动温度FT)才能比较确切地表示。

煤灰软化温度是衡量动力用煤的一个重要煤质特性指标, 对煤灰软化温度已有较多的研究, 譬如,有些文献探讨了煤灰成份和煤灰软化温度关系, 并提出了一些提高或降低煤灰软化温度的方法。

气流床煤气化技术要求液态排渣。

为了保证气化炉内渣的流动性及顺利排渣,一般要求气化炉操作温度高于煤灰的流动温度。

影响煤灰的熔融温度的因素很多，研究表明，它不仅与煤灰的化学组成、煤灰的矿物形态有关，还与相平衡性质、气氛条件等因素有关。

煤灰是一种极为复杂的无机混合物，其熔融温度与煤灰化学组成有一定的关系。

长期以来，国内外学者作了大量研究工作，提出了几种根据煤灰化学组成预测煤灰熔融温度的方法。

一般认为,煤中碱金属矿物质特别是含Ca和Fe等矿物质对煤灰的熔融特性影响较大,其中CaO、Fe2O3和Al2O3对煤灰熔点影响的研究较多。

姚星一等主要考虑灰组成的影响，直接回归灰熔融性温度的流动温度(FT)与灰分。

SiO2、A12O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O含量的关系，结合灰组成根据其提供的双温度坐标图解，定量算出ST和FT。

测定煤灰熔融性的意义及影响因素煤灰熔融性是指煤灰在高温条件下熔化的倾向和温度范围。

测定煤灰熔融性对煤燃烧技术和环境保护具有重要意义，并且受到多种因素的影响。

本文将从煤灰熔融性的意义以及影响因素进行详细阐述。

一、测定煤灰熔融性的意义1. 了解煤灰在高温条件下的熔化温度和倾向，对煤燃烧技术具有重要意义。

燃料的燃烧过程中，煤灰在锅炉内会产生熔融现象，形成渣滓。

如果煤灰的熔融温度过高，会导致炉渣粘结在炉膛壁面，影响燃烧设备的正常运行。

煤灰的熔融温度与炉膛内温度直接相关，了解煤灰的熔融性能，有助于合理控制炉膛内温度，减少炉渣对设备的侵蚀。

2. 通过测定煤灰熔融性能，可以评估煤的燃烧特性。

不同煤种的煤灰熔融性能存在差异，通过研究不同煤种的煤灰熔融性能，可以为选择燃烧设备和优化燃烧工艺提供参考依据。

对于高熔点的煤灰，可以采用降低燃烧温度、增加炉膛出口气体的过冷度等措施来减少炉渣的产生。

3. 煤灰的成分和熔融性能与环境污染有关。

煤灰中的一些有害元素如砷、镉等在高温条件下易与熔融渣结合形成气、溶体及固相矿物，进而影响煤灰的处理方式和对环境的影响。

了解煤灰的熔融性能，可以为煤灰的资源化利用和环境保护提供科学依据。

二、影响煤灰熔融性的因素1. 煤种的性质。

不同种类的煤灰熔融性能存在差异，比如褐煤的熔融性能一般较差，石煤的熔融性能较好。

主要是由于不同的煤种在形成过程中受到地质条件、压力温度等因素的影响，导致其煤灰成分和物相的差异。

2. 煤中矿物组分的含量。

矿物组分是直接影响煤灰熔融性的因素之一。

硅酸盐矿物在煤灰中的含量越高，煤灰的熔融性能越好；反之，铁铝矿物的含量越高，煤灰的熔融性能越差。

3. 煤的燃烧温度和氧化条件。

煤的燃烧温度对煤灰的熔融性能有明显影响，一般情况下，煤的燃烧温度越高，煤灰的熔融温度越高，熔融性能越差。

氧化条件也会影响煤灰的熔融性能，充足的氧化条件有助于降低煤灰的熔融性能。

4. 煤灰中的碱性成分含量。

浅谈煤灰熔融性（煤灰熔点）（1.煤灰熔融性(煤的灰熔点）-- 煤灰的熔融性是指煤灰受热时由固态向液态逐渐转化的特性，煤的灰熔融性是动力用煤高温特性的重要测定项目之一。

由于煤灰不是一个纯净物，它没有严格意义的熔点，衡量其熔融过程的温度变化，通常用三个特征温度：即变形温度（DT），软化温度（ST）、流动温度（FT）。

这三个温度代表了煤灰在熔融过程中固相减少，液相渐多的三点，在工业上多用软化温度作为熔融性指标，称为灰熔点。

因此煤灰熔融性和煤灰粘度是动力用煤的重重要指标，煤灰熔融性习惯上称作煤灰熔点，但严格来讲，这是不确切的。

因为煤灰是多种矿物质组成的混合物，这种混合物并没有一个固定的溶点，而仅有一个熔化温度的范围。

开始熔化的温度远比其中任一组分纯净矿物质熔点为低。

这些组分在一定温度下还会形成一种共熔体，这种共熔体在熔化状态时，有熔解煤灰中其他高熔点物质的性能，从而改变了熔体的成及其熔化温度。

煤灰的熔融性和煤灰的利用取决于煤灰的组成。

煤灰成分十分复杂，主要有：SiO2,A12O3,Fe2,CaO,MgO,SO3等，如下表所示：我国煤灰成分的分析灰分成分含量（％）SiO2 15-60Al2O3 15-40Fe2O3 1-35CaO 1-20MgO 1-5K20+Na20 1-5煤灰成分及其含量与层聚积环境有关。

我国很多煤层的矿物质以粘土为主，煤灰成分则为SiO2,Al2O3为主，两者总和一般可达50─80％。

在滨海沼泽中形成的煤层，如华北晚石纪煤层黄铁矿含量高，煤灰中Fe2O3及SO3含量亦较高；在内陆湖盆地中形成的某些第三纪褐煤的煤灰中CaO含量较高。

大量试验资料表明,SiO2含量在45─60％时，煤质灰熔点随SiO2含量增加而降低；SiO2在其含量〈45％或〉60％时，与灰熔点的关系不够明显。

Al2O3在煤灰中始终起增高灰熔点的作用。

煤灰中Al2O3的含量超过期30％时，灰熔点1500灰成分中Fe2O3,CaO,MaO均为较易熔组分，这些组分含量越高，煤炭灰熔点就越低。

测定煤灰熔融性的意义及影响因素1. 引言1.1 煤灰熔融性的定义煤灰熔融性是指煤灰在高温下熔化的性质。

煤在燃烧时会产生大量的煤灰，而煤灰的熔融性则决定了煤灰在燃烧过程中的行为。

煤灰的熔融性可以通过测定煤灰的软化温度来反映，即在一定条件下，煤灰开始软化并熔化的温度。

煤灰熔融性的好坏直接影响着煤电厂的烟气净化装置的运行效果，同时也会对锅炉和除渣器等设备的正常运行产生影响。

煤灰熔融性的差异会导致燃烧系统渣堆的形成，影响燃烧效率，同时也会对环境造成一定的污染。

煤灰熔融性的研究具有重要意义，可以为煤电厂提供科学依据，优化燃烧过程，提高能源利用效率，减少环境污染。

通过深入研究煤灰熔融性，可以为煤电厂的节能减排工作提供技术支持和指导。

1.2 煤灰熔融性的重要性煤灰熔融性是指煤灰在高温条件下熔化的特性，是煤燃烧过程中重要的燃烧特性之一。

煤灰熔融性的重要性主要体现在以下几个方面：1. 影响燃烧效率：煤灰在燃烧过程中的熔融特性直接影响燃烧过程中的煤灰融合温度和煤灰在锅炉内的分布情况。

煤灰熔融性好的煤可以有效降低燃烧过程中的温度和烟气中的固体颗粒物含量，提高燃烧效率。

2. 影响烟气处理：煤灰熔融性对烟气处理设备的运行稳定性和除尘效率有重要影响。

良好的煤灰熔融性可以减少烟气中的气溶胶含量，降低烟气对环境的污染程度，延长烟气处理设备的使用寿命。

3. 影响环境污染：燃煤烟气中的颗粒物和有害物质主要来自煤灰。

煤灰熔融性差会导致煤灰在燃烧过程中难以固化，易溢出炉外，造成大气污染，影响环境质量。

煤灰熔融性的研究和分析对指导煤燃烧过程、优化燃烧工艺、减少环境污染具有重要意义。

深入了解煤灰熔融性的影响因素以及如何优化煤灰熔融性，对于促进清洁能源的发展和环保工作具有重要意义。

2. 正文2.1 影响煤灰熔融性的因素1. 煤的成分：煤的不同成分会对煤灰熔融性产生影响，特别是灰分和挥发分的含量。

灰分的增加会使煤灰的熔点降低，而挥发分的增加会促使煤灰更快地熔化。

煤灰熔融性那些事儿煤灰熔融性的测定过程不正经的讲，就是烧灰→和泥做锥→放炉子里烧。

因此，想要做好煤灰熔融性，首先您得烧得一手好灰，活得一手好泥，然后嘛，交给炉子烧去呗！正经的讲呢，煤灰熔融性就是在规定条件下得到的随加热温度而变的煤灰变形、软化、半球和流动特征的物理状态。

煤灰是一种由硅、铝、铁、钙和镁等多种元素的氧化物及它们之间的化合物构成的复杂混合物，它没有固定的熔点，当其加热到一定温度时就开始局部熔化，然后随着温度升高，熔化部分增加，到某一温度时全部熔化。

这种逐渐熔化作用，使煤灰试样产生变形、软化、半球和流动等特征物理状态。

人们就以这四种状态相应的温度来表征煤灰的熔融性。

测定煤灰熔融性有啥用呢？煤灰熔融性是动力用煤高温特性的重要测定项目之一，是动力用煤的一个重要的质量指标。

反应煤中矿物质在锅炉中的动态，根据它可以预测锅炉中的结渣和沾污作用。

煤灰熔融性是指导锅炉设计和运行的一个重要参数。

可为不同锅炉燃烧方式选择燃煤。

不同锅炉的燃烧方式和排渣方式对煤灰的熔融性温度有不同的要求。

固态排渣煤粉锅炉要求灰熔融性温度高些，以防炉膛结渣；液态排渣锅炉则要求煤灰熔融性温度越低越好，其FT的最高值也不宜超过1250度，以免排渣困难。

好吧，我懂了，接下来。

首先，测定煤灰熔融性需要准备以下试剂和材料：①糊精，化学纯，配成100g/L溶液。

②高碳物质，灰分低于15%，粒度小于Imm的石墨、无烟煤或其他高碳物质。

③标准灰，在例常测定中以它作为参比物来检定试验气氛性质，标准灰可外购。

④刚玉舟，耐热1500℃以上，能盛足够量的高碳物质。

⑤灰锥托板，在1500℃下不变形，不与灰锥作用，不吸收灰样。

灰锥托板可购置。

或按国家标准(GB/T 219)规定的方法制作灰锥托板。

当然，你还得准备要测定的煤和炉子，不然你玩啥呢？东西准备好了，请开始你的表演。

煤灰熔融性温度测定的气氛一般有两种：弱还原性气氛、氧化性气氛。

常用的气氛是弱还原性气氛。