电磁流量计的安装要求

电磁流量计的安装要求1.安装位置要选择在无异物和振动的地方：电磁流量计的测量结果受到外部环境的干扰。

因此，在安装电磁流量计时，应避免安装在有振动或者液体中带有颗粒物质的地方。

同时，为了避免电磁流量计受到太阳辐射的影响，应选择安装位置远离直射阳光，以保证测量的准确性。

2.安装位置要选择在管道的垂直部分：电磁流量计的安装位置对其测量的准确性有很大的影响。

应该选择在管道的垂直部分进行安装，以确保流体的正常流动，避免液体堵塞和积聚。

若管道的安装位置有倾斜，会导致流体的流速和流量的不准确。

3.安装位置要选择在离电磁流量计前后一定距离的地方：为了确保电磁流量计的测量精度，应在电磁流量计前后分别安装一定长度的直管段。

这样可以减少流体流动的不稳定性和脉动对测量结果的影响，提高测量的准确性。

一般来说，前后直管段的长度应按照电磁流量计厂家的要求来决定。

4.安装位置要有足够的空间进行维护和检修：为了保证电磁流量计的正常运行，应在安装位置周围留有足够的空间进行维护和检修。

这样可以方便对电磁流量计进行日常的检查和维护，保证其长期稳定运行。

5.安装时应严格按照规定的方法和顺序进行：为了保证电磁流量计的安装质量，应严格按照电磁流量计的安装说明和规定的方法进行操作。

安装人员应具备相关的技术知识和操作经验，以确保安装过程的正确性和安全性。

6.安装时应使用合适的附件和管路连接件：在进行电磁流量计的安装时，应选择适当的附件和管路连接件，以确保其与管道的连接紧密且可靠。

这样可以避免因连接不良导致的漏液和严重损坏。

7.安装过程中应进行严格的检测和校准：为了确保电磁流量计的测量结果准确可靠，安装过程中应进行严格的检测和校准。

这包括对传感器和电子元件进行测试和调试，确保其工作正常和准确。

总之，电磁流量计的安装要求包括选择适当的安装位置、安装前后留有一定的直管段、提供足够的空间进行维护和检修，严格按照安装说明进行操作，并使用合适的附件和管路连接件。

插入式电磁流量计仪表井基本要求
一、安装点选择
1.安装位置必须保证管道内始终充满被测流体。

2.选择流体流动脉冲小的地方，即应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。

3.测量双相（固、液或气、液）流体时，应选择不易引起相分离的地方。

4.应避免测量部位出现负压。

5.被侧管道直径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。

二、直管段长度
传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D（D为被测管道通径）。

三、流量控制阀门和调节阀门
流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道上，流量调节阀门应安装在传感器下游侧。

测量时，通常流量控制阀门应处于全开状态。

详细安装要求见使用说明书。

四、仪表井尺寸图
单位mm
仪表井盖推荐使用新型复合材料防止信号屏蔽。

开封开流仪表有限公司
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电磁流量计的安装要求1. 选址电磁流量计一般安装在管道上，因此在选址方面需要注意以下几点：1.选址要阔别电磁干扰源，以防止接收到干扰信号而影响测量精度。

2.选址要便利安装、维护和使用，应尽可能地不影响设备的正常生产和运行。

3.选址时应注意管道的直管段要求，通常建议接在确定长度的直管段上，以免管道异常流动影响测量精度。

4.选址时应考虑流量计的用户侧和厂家侧的企业标准、设计标准和国家标准等要求，以确保选址与标准要求相符。

2. 安装方向电磁流量计的安装方向对测量精度有确定的影响，因此需要注意以下几点：1.流量计的进口和出口应依照管道的流动方从来确定，不能装反。

2.流量计的进口和出口应设在同一平面内并且不能有偏差，防止造成流阻和误差。

3. 安装高度电磁流量计的安装高度对测量精度有很大的影响，因此需要注意以下几点：1.流量计的安装高度应充分技术要求，在管道上依据流速和流量计规格限制来选定。

2.安装时应注意把握流量计的上下游方向和高度差要求，以避开对流量计正常作用造成影响。

3.安装时应避开高度差过大或过小，否则会对测量精度产生影响。

4. 管道连接电磁流量计的管道连接需要注意以下几点：1.连接管道的内径应与流量计的口径相当，以保证流动性良好。

2.应接受标准接口的法兰或三通，以保证连接坚固。

5. 接线方式电磁流量计的接线需要注意以下几点：1.进行接线前，应了解设备接线图，明确设备功率、电压、电流、频率等参数。

2.电磁流量计应接到一个稳定的电源上，电源稳定性不能产生大于流量计精度的波动。

同时注意接线的正确性和牢靠性。

6. 初次使用初次使用电磁流量计需要注意以下几点：1.测量前需要进行调零和校准，以确保测量精度。

2.测量前应检查安装和接线有无问题，确保流量计正常工作。

7. 维护保养维护保养电磁流量计需要注意以下几点：1.定期检查流量计的参数是否符合标准要求，是否需要进行校准和调整。

2.定期检查流量计电源和接线是否正常，有无老化等问题。

电磁流量计1 概述电磁流量计（以下简称EMF）是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表。

50年代初EMF实现了工业化应用，近年来世界范围EMF产量约占工业流量仪表台数的5%～6.5%。

70年代以来浮现键控低频矩形波激磁方式，逐渐替代早期应用的工频交流激磁方式，仪表性能有了很大提高，得到更为广泛的应用。

2 原理与机构EMF的基本原理是法拉第电磁感应定律，即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。

如图1所示，导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动，与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势，电动势的方向按“弗来明右手规则”，其值如下式式中E-----感应电动势，即流量信号，V;k-----系数；B-----磁感应强度，T；D----测量管内径，m；--- 平均流速，m/s。

设液体的体积流量为，则式中K 为仪表常数，K= 4 KB/πD 。

EMF由流量传感器和转换器两大部份组成。

传感器典型结构示意如图2，测量管上下装有激磁线圈，通激磁电流后产生磁场穿过测量管，一对电极装在测量管内壁与液体相接触，引出感应电势，送到转换器。

激磁电流则由转换器提供。

3优点EMF的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，因不易阻塞合用于测量含有固体颗粒或者纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。

EMF不产生因检测流量所形成的压力损失，仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力，节能效果显著，对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。

EMF所测得的体积流量，实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率（只要在某阈值以上）变化明显的影响。

与其他大部份流量仪表相比，前置直管段要求较低。

EMF测量范围度大，通常为20：1～50：1，可选流量范围宽。

满度值液体流速可在0.5～10m/s内选定。

有些型号仪表可在现场根据需要扩大和缩小流量（例如设有4位数电位器设定仪表常数）不必取下作离线实流标定。

电磁流量计的安装要求作者: 日期:电磁流量计的安装要求2008-09-24 09:57 来源：国电中自安装场所的选择为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备（大电机、大变压器等），以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。

2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20〜+ 60 C,相对湿度小于85% 。

3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。

安装建议电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。

如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：a.增加前后直管段的长度；b.采用一个流量稳定器；c.减少测量点的截面。

水平和垂直安装传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。

垂直安装时，流体应自下而上流动。

传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。

传感器不能安装在管道的爆高位st确保满管安装确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。

如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。

弯管、阀门和泵之间的安装为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。

如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。

弯管、爾门和泵之间的安装传感器不能安装在泵的进水口为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。

传感器的进口直管段和出口直管段比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。

进口直管段应>5D , 出口直管段> 3D（D为传感器公称口径）。

插入式进口直管段应 > 20 D ,出口直管段>7D（D为传感器公称口径）。

min 3D管道出口为放空时的安装当出口为放空状态时，传感器不应安装在管道放空之处，应安装在较低处。

电磁流量计安装图
安装地点的选择
为了使变送路工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求：
⑴尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。

⑵应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装。

⑶应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。

⑷选择便于维修，活动方便的地方。

⑸流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧。

安装要求
为了你正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求：
⑴传感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的中心连线处于水平状态。

⑵介质在安装位置应该满管流动，避免比满管及气体附着在电极上。

⑶对于液固两相流体，最好采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。

⑷流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其满管，严禁在管道最高点和出水口安装流量计。

(见图)
⑸修改管道的安装方法：
当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足：前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN 为管径)
⑹前后直管段为流量计前≥5DN，后端≥2DN。

BR-LDE系列电磁流量计安装规范8条
BR-LDE系列电磁流量计主要有管段式和插入式2种，又都有一体型和分体型2种类型，其中插入式电磁流量计适用于DN300以上管道。

BR-LDE系列电磁流量计安装规范主要有以下8条：
1.若管道在高空中或者地下仪表井中，建议选用分体型流量计。

2.仪表在管道上的安装位置应远离阀门，保持上游10倍管径的直管段，下游5倍管径的直管段。

3.默认连接法兰为国标法兰，如果管道上预留法兰为美标等型号请订货前说明，安装时配用同标准的密封垫片。

4.现场电源必须与仪表供电匹配，一般为24V直流电源。

如在野外测量，现场无外接电源，则使用电池供电型仪表。

5.正确安装接地电极。

6.注意管道内被测液体的流经方向，如安装反了，测量结果则会显示负数。

7.电磁流量计安装场所应选择遮阳避雨的地方，如经常会淋雨或者浸泡于水中，则要选用防护等级为IP68的产品。

8.管理人员应定期检查和维护，以保证仪表正常工作，发现问题及时处理。

如不能自行解决，请联系金湖博锐仪表有限公司售后工程师。

电磁流量计的安装要求流量计常见问题解决方法电磁流量计的安装要求为了你正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求:⑴传感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求二电极的中心连线处于水平状态。

⑵介质在安装位置应当满管流动，避开比满管及气体附着在电极上。

⑶对于液固两相流体，可以接受垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。

⑷流量计安装位置介质不满管时，可实行抬高流量半后端管路的方法，使其满管，严禁在管道最高点和出水口安装流量计。

（见图）⑸修改管道的安装方法：当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须充分：前直管段25DN,后直管道22DN（DN为管径）⑹前后直管段为流量计前25DN,后端22DN这些问题大家已经很谙习了，把它摆列出来是想进一步发掘更有效的使用阅历。

1、电磁流量计是容积式液体流量计，在测量时应保证流量计内的液体是充分管道的。

为使流速平稳，流量计前后应有大于5D和2D的直管段。

流量计口径大小的选择应使最小最大流量时的流速在保证测量精度的范围内。

2、当不得不装在自上而下的垂直管道上时，流量计应装在管道的下部，且流量计下游装有节流阀门使下游产生一背压。

3、当测量简单积渣附着的介质时，不要将流量计安装在倾斜管道的最低点。

在管低端安装清洗阀或盲板，定期清洗内壁附着物。

4、在振动猛烈的现场应将传感器和转换器分开安装。

口径至≥DN350的流量计两端应设支架或吊架。

5、安装在塑料管道或带内衬管道上必需使用接地环。

如接地环和测量电极由不同材料制成，会引起电化学腐蚀损坏电极。

电极材质选配不当，被测介质会使电极极化而减弱信号的电势。

因此，电极材料的选择也应引起注意，可参阅说明书及与制造厂商讨。

6、有些工况需在管道内注入化学药品，注入后会导致液体导电率不匀对电磁流量计输出信号产干扰。

对此，可接受在流量计下游注入,如需在上游注入则注入点应与流量计保持确定距离，使液体混合均匀。

电磁流量计的安装要求为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。

2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。

3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。

安装建议电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。

如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：a. 增加前后直管段的长度；b. 采用一个流量稳定器；c. 减少测量点的截面。

水平和垂直安装传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。

垂直安装时，流体应自下而上流动。

传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。

确保满管安装确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。

如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。

弯管、阀门和泵之间的安装为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。

如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。

传感器不能安装在泵的进水口为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。

传感器的进口直管段和出口直管段比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。

进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。

插入式进口直管段应≥20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。

管道出口为放空时的安装当出口为放空状态时，传感器不应安装在管道放空之处，应安装在较低处。

传感器安装在管道下方处时，应保证传感器内被液体充满，不能出现空管状态。

串联安装和平行安装如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上，每个传感器之间的距离至少应为2个传感器的长度。