车间级安全隐患排查表
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安全生产隐患排查记录表一、检查单位:XX公司二、检查时间:2022年10月1日三、检查人员:李明、王芳一、生产车间隐患排查1.机械设备:–存在松动螺丝,需及时紧固,以免影响设备正常运转。
–有地面积水,存在滑倒风险,需清理干燥。
2.电气设备:–部分插头插座老化,存在漏电风险,需更换及时更新。
–部分电缆线松动,需重新固定,确保安全使用。
二、仓库隐患排查1.堆放物品:–部分货物堆放过高,存在倾倒风险,需调整安全堆放。
–一些易燃品与易爆品未分开存放,需加强分类管理,避免安全事故。
2.防火设施:–部分灭火器过期,需立即更换新的有效灭火器。
–防火门有损坏现象,需及时修复或更换,确保安全疏散通道畅通。
三、办公区隐患排查1.办公桌椅:–部分椅子座椅磨损,存在坐下摔倒风险,需更换。
–电脑线杂乱堆积,存在绊倒风险,需整理整齐。
2.电源设备:–部分插座线路老化,存在漏电风险,需更换及时维修。
–长时间使用充电设备,存在过载风险,需注意安全使用避免火灾。
四、综合检查情况1.安全出口标志清晰。
2.紧急疏散指示灯正常。
3.用电设备无漏电现象。
4.工作场所通风照明良好。
结论:本次隐患排查发现了多处安全隐患,存在一定的安全生产风险,需要立即整改并加强安全管理工作,确保员工和设施的安全。
下次检查将跟进整改情况并进行追踪检查。
此次安全生产隐患排查记录表,报请上级审阅。
附:检查人员签名:______(签名)______ 单位负责人签名:______(签名)______ 记录时间:______年______月______日。
质量检测中心作业(岗位)隐患排查表
质量检测中心作业(岗位)隐患排查表
溶
液
分
析
质量检测中心作业(岗位)隐患排查表质
质量检测中心作业(岗位)隐患排查表
注:1、排查主体分为:厂公司(矿)级、专业级(含机电、设备、提升、消防等)、车间级、班组级、岗位级;
2、排查人指排查实施人;
3、子系统、分项、风险点、可能导致的后果、风险等级、典型控制措施直接引用《风险点识别、风险评价表》
4、隐患级别分为重大除患和一般隐患,I级风险对应的隐患为重大隐患,II、III、IV级风险点对应的隐患为一般隐患。
5、周期表示 每班 A 每日 B 每周 C 每半月 D 每月 E 每季 F 每半年 G 每年 H 每两年 I。
目录通用检查项(现场) (3)一、消防安全 (3)1、灭火器材 (3)2、消防设施 (3)3、消防控制室 (4)4、场所消防安全 (4)5、消防通道与疏散 (5)6、消防电气 (6)7、建筑构件及装修 (6)二、电气安全 (8)1、低压配电系统接地 (8)2、配电房建筑与设施 (8)3、配电箱(柜、板) (8)4、插头、插座接线 (9)5、电气设备、设施 (9)6、电气线路 (9)7、漏电保护 (10)8、两级或三级漏电保护 (10)9、移动用电 (10)10、照明电气 (11)11、防雷接地 (11)12、临时用电 (11)三、机械设备、设施 (12)1、淘汰设备 (12)2、危险机械设备 (12)3、人身防护 (12)4、附属设施 (12)四、作业环境 (13)1、作业通道 (13)2、通风 (13)3、地面 (13)4、照明 (13)5、粉尘场所 (14)五、职业健康 (15)1、规章制度 (15)2、防护措施 (15)3、个人劳保用品 (15)4、危害告知 (15)5、有毒物品作业场所 (15)6、技术、工艺、材料 (16)7、警示标识 (16)8、工时 (17)9、女工和未成年 (17)10、高温作业 (17)11、噪声 (18)通用检查项(基础) (19)一、资质证照 (19)1、营业执照 (19)2、消防验收文件 (19)3、安全生产许可证 (19)二、安全管理机构和安全管理人员 (20)1、安全管理机构 (20)2、安全管理人员 (20)三、规章制度 (20)1、安全生产责任制 (20)2、安全生产管理制度 (21)四、操作规程 (21)1、安全操作规程 (21)五、记录档案 (22)1、培训记录 (22)2、隐患排查治理记录 (22)3、工伤事故记录 (22)4、特种设备机操作人员 (22)5、安全生产会议记录 (23)6、安全生产奖惩记录 (23)7、应急演练记录 (23)六、教育培训 (23)1、员工安全教育 (23)2、特种作业人员培训 (24)3、特种设备作业人员 (24)4、外来人员教育 (24)七、事故应急与管理 (25)1、事故报告 (25)2、应急预案 (25)3、应急演练 (25)八、危险作业 (27)1、持证上岗 (27)2、动火作业 (27)3、其他危险作业 (27)专项检查 (28)一、危险化学品 (28)1、危险化学品使用 (28)二、特种设备 (29)1、压力容器 (29)2、电梯 (29)通用检查项(现场)一、消防安全1、灭火器材2、消防设施3、消防控制室4、场所消防安全5、消防通道与疏散6、消防电气7、建筑构件及装修二、电气安全1、低压配电系统接地2、配电房建筑与设施3、配电箱(柜、板)4、插头、插座接线5、电气设备、设施6、电气线路7、漏电保护8、两级或三级漏电保护9、移动用电10、照明电气11、防雷接地12、临时用电三、机械设备、设施1、淘汰设备2、危险机械设备3、人身防护4、附属设施四、作业环境1、作业通道、通风24、照明5、粉尘场所五、职业健康1、规章制度2、防护措施3、个人劳保用品4、危害告知5、有毒物品作业场所6、技术、工艺、材料7、警示标识8、工时9、女工和未成年10、高温作业11、噪声通用检查项(基础)一、资质证照1、营业执照2、消防验收文件3、安全生产许可证二、安全管理机构和安全管理人员1、安全管理机构2、安全管理人员三、规章制度1、安全生产责任制2、安全生产管理制度四、操作规程1、安全操作规程五、记录档案1、培训记录2、隐患排查治理记录3、工伤事故记录4、特种设备机操作人员5、安全生产会议记录6、安全生产奖惩记录7、应急演练记录六、教育培训1、员工安全教育2、特种作业人员培训3、特种设备作业人员4、外来人员教育七、事故应急与管理1、事故报告2、应急预案3、应急演练八、危险作业1、持证上岗2、动火作业3、其他危险作业专项检查一、危险化学品1、危险化学品使用二、特种设备1、压力容器2、电梯。
锦东公司隐患排查表企业名称:检查日期:年月日
表号:2
商贸(仓储)企业安全隐患检查表企业名称:企业负责人签名:
单位地址:联系电话:检查日期:年月日
危化品企业安全隐患检查表
企业名称:企业负责人签名:
单位地址:联系电话:检查日期:年月日
检查人员:
表号:4
剧毒品使用企业隐患检查表
企业名称:企业负责人签名:
单位地址:联系电话:检查日期:年月日
表号:5
表号:5
检查人员:特种设备安全隐患检查表
企业名称:企业负责人签名:
表号:6
检查人员:职业健康安全隐患检查表
企业名称:企业负责人签名:
单位地址:联系电话:检查日期:年月日
注:参照GB/T28001 《职业健康安全管理体系的建立与实施》。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、前言工厂车间的安全生产是企业稳定发展的重要保障。
为了及时发现并消除潜在的安全隐患,预防事故的发生,特制定本安全隐患自查自纠排查表。
通过对车间各个环节的细致检查,确保员工的生命安全和企业的正常生产运营。
二、排查项目及标准(一)设备设施安全1、生产设备设备是否正常运行,有无异常声响、振动或过热现象。
设备的防护装置是否齐全、有效,如防护栏、防护罩等。
设备的联锁装置、紧急制动系统是否灵敏可靠。
设备的电气系统是否符合安全要求,有无漏电、短路等隐患。
2、特种设备锅炉、压力容器、起重机械等特种设备是否定期检验,检验标志是否在有效期内。
特种设备的操作人员是否持证上岗,操作是否符合规程。
特种设备的安全附件,如安全阀、压力表等是否定期校验。
3、消防设备灭火器材是否配备齐全、有效,放置位置是否合理。
消防栓是否完好,水压是否正常,消防水带、水枪是否齐全。
疏散通道、安全出口是否畅通,疏散指示标志、应急照明是否完好。
(二)作业环境安全1、车间布局车间内设备、物料的布局是否合理,是否存在通道堵塞、物料堆积过高的情况。
工作区域的照明是否充足,采光是否良好。
车间的通风换气是否良好,有无异味、粉尘积聚等现象。
2、危险区域高温、高压、易燃易爆等危险区域是否有明显的警示标志。
危险区域的防护设施是否到位,如防火堤、防爆墙等。
危险区域的作业人员是否配备必要的防护用品。
3、噪声、振动车间内的噪声、振动是否超过国家标准,是否采取了有效的降噪、减振措施。
(三)人员操作安全1、操作规程员工是否熟悉本岗位的操作规程,是否严格按照规程操作。
操作规程是否完善、合理,是否定期进行修订。
2、劳动防护员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、防护手套等。
劳动防护用品是否符合国家标准,是否定期更换。
3、安全教育新员工是否进行了三级安全教育,培训记录是否齐全。
老员工是否定期接受安全教育培训,培训内容是否具有针对性。
(四)物料储存与运输安全1、物料储存危险化学品是否按照规定分类存放,储存条件是否符合要求。
检查人员签字:检查人员签字:检查人员签字:检查人员签字:安全隐患排查计划及检查表1.总则公司为了加强事故隐患监督管理,防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全,根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定,以及公司自身生产现场危险源情况和风险情况,制定本计划。
2.计划内容2.1主要危险源及风险概况根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定,本单位可能发生的事故类型如下:火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。
厂区范围内,主要安全控制点为: 。
车间、。
车间、。
车间(按照企业实际情况填写)。
厂区范围内,主要的危险源分布及风险情况,详见表2-1(按照企业实际情况填写)2.2安全隐患排查检查计划安全隐患排查检查主要分为:专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全检查、日常安全检查4大类,拟检查计划详见表2-2表2-2安全隐患排查检查计划表2.3计划实施保障安全隐患排查机构及人员职责为确保安全隐患排查工作持续有效,规范地正常进行,安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组,组长:由公司担任,副组长:由安全主任和各部门或车间主管担任,组员:由各班组长组成。
2021年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。
安全隐患排查计划实施管理规定1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。
2)隐患排查发现问题,未及时制定整改计划、方案未及时整改的,对责任人处罚100元。
3)未按规定报送隐患排查资料的,对责任人处罚50元/次。
4)未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的,对责任人处罚50元/项。
5)对安全隐患排查工作突出,成绩显著的,给予奖励100~300元/人。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表工厂车间的安全问题至关重要,关乎着每一位员工的生命安全和企业的正常生产运营。
为了及时发现并消除潜在的安全隐患,保障员工的人身安全和企业的财产安全,特制定本自查自纠排查表。
一、电气设备安全1、电线电缆检查电线电缆是否存在破损、老化、裸露等情况。
电线电缆的敷设是否符合安全规范,有无乱拉乱接现象。
电线电缆的连接是否牢固,接头处是否有过热现象。
2、配电箱配电箱的门锁是否完好,是否能够有效防止非专业人员随意开启。
配电箱内的电器元件是否正常工作,有无异味、异响。
配电箱内的布线是否整齐,标识是否清晰。
3、电器设备各类电器设备(如电机、电焊机、照明灯具等)的接地是否良好。
电器设备的绝缘性能是否符合要求,有无漏电现象。
电器设备的运行是否正常,有无异常发热、振动等情况。
二、机械设备安全1、防护装置机械设备的传动部位(如皮带轮、链轮、齿轮等)是否安装了有效的防护装置。
防护装置是否完好无损,有无松动、变形等情况。
防护装置的开启是否方便,在需要维修保养时能否迅速拆除。
2、操作手柄和按钮机械设备的操作手柄和按钮是否灵敏可靠。
操作手柄和按钮的标识是否清晰,功能是否明确。
紧急停止按钮是否能够正常工作,是否设置在易于操作的位置。
3、润滑和冷却系统机械设备的润滑系统是否正常,润滑油是否充足、清洁。
冷却系统是否能够有效散热,冷却液是否充足。
三、消防安全1、消防设施灭火器是否配备齐全,压力是否正常,是否在有效期内。
消防栓是否完好,水枪、水带是否齐全,阀门是否能够正常开启。
自动喷水灭火系统、火灾报警系统等是否正常运行。
2、疏散通道疏散通道是否畅通无阻,有无堆放杂物、堵塞通道的情况。
疏散通道的标识是否清晰,应急照明是否正常工作。
3、易燃易爆物品车间内是否存放易燃易爆物品,存放是否符合安全要求。
易燃易爆物品的使用是否有专人管理,操作是否规范。
四、作业环境安全1、通风换气车间内的通风设施是否正常运行,通风效果是否良好。
安全隐患排查计划及检查表1.总则公司为了增强事故隐患监察管理,防备和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全,依据安全生产法等法律、行政法例和有关标准规范要求,联合公司实质状况,制定本计划。
2.计划内容2.1 排查范围及要点依据《公司员工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害要素分类与代码规定》有关规定,本单位可能发生的事故种类以下:火灾爆炸、泄露、容器爆炸、灼烫、机械损害、起重损害、触电损害、高温中署、车辆损害、粉尘损害、物体打击、高处坠落、噪声危害、等。
厂区范围内,主要安全控制点为:下料车间、机加工车间、焊接车间、喷涂车间、液氧罐区。
厂区范围内,主要的危险源散布及风险状况,详见表2-1表 2-1 危险源散布表(依据公司实质状况填写)危险有害要素火容机起触高车粉物高噪灾器泄灼械重电温辆尘体处声爆爆漏烫伤伤伤中伤危打坠危散布场所炸炸害害害署害害击落害下料车间●●●●●●●机加工车间●●●●●●焊接车间●●●●●●喷涂车间●液氧罐区●●2.2 排查计划与内容安全隐患排查检查主要分为:班组每天安全检查,车间每周安全检查、公司每个月安全检查。
安全管理方面的主要内容:(1)检查各级部门对安全生产工作的认识和班组安全活动的展开等;(2)检查安全职责和各项安全管理制度的履行状况,有关台账、记录的达成状况,安全基础工作的落真相况等;(3)检查各部门管理人员的安全法例教育和安全生产管理的资格教育能否达到要求;检查员工的安全意识、安全知识教育,以及特别作业的安全技术的教育能否达标。
现场安全检查主要内容:(1)依据生产工艺、设备、电气、仪表、消防、工业卫生等专业的标准、规范、制度等要求,检查生产、储藏、施工现场能否落实,能否存在隐患;(2)检查各部门及个人的安全职责能否落实,检查员工能否仔细履行各项安全生产纪律和操作规程;(3)检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证举措能否落实。
特种设备检查:包含起重设备本体安全运转状况、安全防备装置能否有效、行车工操作规范及点检记录状况;压力容器、液氧储罐等;压力管道有无裂纹、局部腐化、过热、变形及焊接接头、弯头、弯管状况等;复工复产前对设备设备、电气线路等进行全方向检查,保证无问题后方可动工。
企业安全管理检查表车间安全检查表一、车间通道和出口1. 工作区域通道畅通无阻,没有堆放杂物。
2. 紧急出口指示标志清晰可见,无遮挡。
3. 紧急出口门无锁无钥匙,可随时打开。
二、防火设施1. 电线电缆无漏电、漏油、漏水、破损等现象。
2. 灭火器具摆放位置正确,数量足够,有效期未过期。
3. 防火门完好无损,能够正常关闭。
三、机械设备安全1. 机械设备使用前是否经过安全检查,有无异常噪音、异味等。
2. 设备操作区域是否有明显的安全警示标志。
3. 设备运行时操作人员是否戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。
4. 机械设备是否定期维护保养,润滑是否到位。
四、危险品存放和使用1. 危险品是否正确存放在指定的区域,有无混杂存放。
2. 危险品容器是否完好无损,有无泄漏现象。
3. 在使用危险品时,是否有足够的通风设备。
4. 危险品使用时是否有专人负责,做好必要的防范措施。
五、电气设施安全1. 电气设备是否经过定期检查,有无漏电、短路、过载等现象。
2. 电缆线路是否整齐有序,不会造成绊倒、摔倒等安全隐患。
3. 电气设备是否有明显的警示标志,禁止非授权人员接触。
六、作业区域安全1. 作业区域是否有明确的分工和岗位职责,人员配备是否合理。
2. 作业区域是否有明确的安全警示标志和操作规程。
3. 作业区域是否有足够的通风设备,避免有毒气体积聚。
七、紧急应急措施1. 是否配备了急救箱、急救车和应急通讯设备。
2. 是否制定了紧急情况下的应急预案,员工是否接受过应急演练。
3. 紧急出口是否保持畅通,有无堵塞或封堵现象。
以上是车间安全检查表的一些常见内容,按照车间的具体情况进行适当的调整和补充,以确保车间的安全管理工作的有效实施。
企业安全管理检查表车间安全检查表(二)企业安全管理检查表一、生产安全管理1. 是否定期进行生产安全培训和培训记录是否完整?2. 是否落实安全生产责任制,安全生产管理人员是否到位?3. 是否建立健全安全生产制度,是否得到员工的有效执行?4. 是否制定并完善应急预案,是否定期演练?5. 是否定期进行设备维修保养,是否有维修记录?6. 是否进行巡检,是否存在安全隐患,是否及时处理?二、消防安全管理1. 是否配备消防设施,如灭火器、消火栓等?2. 是否制定并完善消防管理制度,是否得到员工的有效执行?3. 是否有消防演练计划,是否定期开展?4. 是否确保消防通道畅通,是否存在堆放物品、堵塞通道等现象?5. 是否定期检查、维护消防设施,是否有维修记录?三、电气安全管理1. 是否定期进行电气安全培训和培训记录是否完整?2. 是否制定并完善电气安全管理制度,是否得到员工的有效执行?3. 是否进行定期的电气设备维护保养,是否有维修记录?4. 是否进行电气线路的巡查,是否存在电路老化、短路等现象?5. 是否存在电气设备接地不良、过载、短路等安全隐患,是否及时处理?四、职业健康管理1. 是否建立健全职业健康管理制度,是否得到员工的有效执行?2. 是否进行职业健康培训和体检,培训和体检记录是否完整?3. 是否配备个人防护用品,员工是否正确佩戴使用?4. 是否存在化学物品泄漏、有害气体超标等职业健康风险,是否采取相应措施预防和控制?五、安全生产档案管理1. 是否建立完整的安全生产档案,是否定期备份?2. 是否按照规定保存安全生产文书和记录?3. 是否有安全事故记录,安全事故处理是否及时、妥善?4. 是否建立危险源台账,对危险源进行分类管理?5. 是否建立事故隐患排查治理台账,对隐患进行跟踪整改?以上是企业安全管理检查表的主要内容,根据企业的实际情况可以进行相应的修改和补充。
序号排 查 内 容结 果责任者整改期限备 注一、基础资料方面:1是否建立本车间安全管理机构?是□ 否□2是否定期如开车间月度安全会议?是□ 否□3是否定期组织本车间安全隐患排查治理?是□ 否□4发放劳保用品是否保存发放记录?是□ 否□5新进员工是否落实车间级、班组级安全培训?是□ 否□6是否建立本车间安全管理档案?是□ 否□7车间是否设置安全宣传栏并是否定期更新?是□ 否□二、消防安全管理方面:8车间消防通道、安全出口是否堵塞、封闭、占用?是□ 否□9车间消防栓、灭火器是否被堵塞、圈占?是□ 否□10车间摆放灭火器是否处正常状态?是□ 否□11车间安全出口、应急灯是否处正常状态?是□ 否□12车间消防栓、灭火器是否正常点检?是□ 否□13车间安全出口、应急灯是否正常点检?是□ 否□三、设备设施安全管理方面:14特种设备(行车)是否定期检验?是□ 否□15特种设备(行车)作业人员是否执有效证件上岗?是□ 否□16设备设施现场是否张贴安全警示标识和操作规程?是□ 否□17设备设施是否设置足够的安全防护装置?是□ 否□18设备设施安全防护装置是否有效?是□ 否□19设备设施是否按期进行点检并保留记录?是□ 否□20设备设施是否进行维修保养并保留记录?是□ 否□四、用电安全管理方面:21车间电线是否存在乱接乱拉现象?是□ 否□22电源线绝缘层是否存在破损现象?是□ 否□23固定电源线是否存在未入槽、穿管管理现象?是□ 否□24车间内是否设置三级漏电保护装置?是□ 否□25用电线路及设备是否存在未接地保护现象?是□ 否□26移动电器电源线是否采用完整的铜芯橡皮套软电缆或护套软线作电源线?是□ 否□27配电箱下及附近1米内是否堆放可燃、易燃物品?是□ 否□五、危险化学品安全管理方面:28车间危化品是否集中管理?是□ 否□29危化品是否与其他物品混放?是□ 否□30危化品是否与危险废弃物混放?是□ 否□31危化品分装容器是否进行标识?是□ 否□32危化品容器转装其他物品是否进行置换、重新标识?是□ 否□33危化品管理是否远离火源?是□ 否□34危化品储存是否超过1.5天的使用量?是□ 否□六、生产物料的安全管理:35模具及物料摆放是否影响人行、车行?是□ 否□36模具及物料摆放是否存在超高现象?是□ 否□37地板上是否有金属废料、水、油等物?是□ 否□38湿滑地板是否有防滑警示?是□ 否□检查人员: 生产部隐患排查表序号排 查 内 容结 果责任者整改期限备 注七、作业人员的安全管理:39作业人员的着装是否符合安全要求?是□ 否□40作业人员是否存在违章作业行为?是□ 否□41作业人员是否存在违反操作规程的行为?是□ 否□42作业人员是否按要求配戴劳保用品?是□ 否□43管理人员是否存在违章指挥行为?是□ 否□44管理人员是否准时发放劳保用品?是□ 否□制 定审 核批 准日 期日 期日 期。