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Single种耐热温度155℃ HBUEWFNY 自粘漆包绞线技术规格要求

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规定）
（1）外观
（2）规格尺寸
（3）针孔
（4）可挠性
（5）密着性
（6）绝缘破坏电压
（7）耐软化性
（8）耐热冲击性
（9）直焊性
（10）导体电阻
（11）伸长率
（12）绞向
（13） 绞距
8.包装及一卷轴的净重： 8.1 将漆包线按照其导体径，卷挠于适当的卷取轴（如表-3）上，且卷挠时，注意勿使漆包线 松弛，以及对于输送中可能发生的碰撞伤害，需有适当的包装防护措施。 8.2 一卷轴之净重 一卷轴之净重如表 3。 表-3
10.在线轴上尺寸标签和计量，品名标签标识以下内容。 (1)種類及記號 (2)導體徑 (3)制造年月日 (4)制造番號 (5)淨重 (1)制造者工號
附表 1 MW80C SLHB AWG40#×7×4 MW80C SLSB AWG40#×7×4 尺寸规格表
第7页共9页
导体直径 (mm)
最小绝 缘层厚
以目视检查附于导体上之皮膜无 龟裂现象
14~30
20 3 倍径 20(不足
6.7
加热条件 175±5℃ 0.5H
31~44
20%拉 伸至断
3 倍径
裂)
8
直焊性
完全直焊时，不会发 生残留物
类别
直焊温 浸渍时 度℃ 间(秒)
6.9
单线 390±5℃ ≤2S
9
导体电阻
符合附表之值
6.10
10
伸长率
17%↑
6.12 绞向
第5页共9页
向右 S
向左 Z
向右呈 S 字形状为 S 绞(卷取方向为顺时针)
向左呈 Z 字形状为 Z 绞(卷取方向为逆时针) 6.13 绞距
间隔长度(mm)/圈数之值为绞线绞距，误差 15%。
间隔 200mm
做记号
做记号
7.检查：
第6页共9页
依据第 6 项试验方法所适用之方法，实施下列项目之检查。（其检查务必符合于第 4、5 项之
对于导体并不会造成伤痕等有伤害作用，且不仅可干净地去除皮膜，同时亦具有直焊性。
6.试验方法： 6.1 规格尺寸试验 规格尺寸试验；参照 NEMA.MW-1000 3.2.1.1。 6.2 针孔试验 针孔试验；参照 JIS C 3003 之 6。 6.3 可挠性试验 可挠性试验；参照 NEMA.MW-1000 3.3.1 6.4 密着性试验 密着性试验；参照 NEMA.MW-1000 3.3.1 6.5 绝缘破坏电压试验 绝缘破坏电压试验； AWG 25-30# 参照 NEMA.MW-1000 3.8.2 AWG 14-37# 参照 NEMA.MW-1000 3.8.3.2 AWG 38-44# 参照 NEMA.MW-1000 3.8.7.3 6.6 耐软化性试验(热塑流动) 耐软化性试验；参照 NEMA MW1000 3.50。 6.7 耐热冲击性试验 耐热冲击性试验；参照 NEMA MW1000 3.5。 6.8 直焊性试验 直焊性试验；参照 NEMA MW1000 3.13。 6.9 导体电阻试验 导体电阻试验，参照 NEMA MW-1000。 6.10 伸长率试验 伸长率试验；参照 NEMA.MW-1000 3.4。
Name specification 一次绞距(mm)AWG40#×7
MW80C SLHB AWG40#×7×4
55-60
绞线方向
一次绞向 Z
二次绞距(mm)AWG40#×7×4 20-30
二次绞向 Z
1.适用：
第2页共9页
此仕样规格是针对使用于电气机器、电气通信机器、电子机器等漆包线及其配线
155℃之 UEWF/NY 线（以下简称线）所规定的有关事项。
2.种类及记号：
种类及记号，如表-1 所示。
表-1
种
类
Single 种 HBUEWF/NY 漆包线
Single 种 SBUEWF/NY 漆包线
记号 MW 80C SLHB MW 80C SLSB
20
上之皮膜无龟裂
20(不足
3 倍径
6.3
31~44 20%拉伸 3 倍径
至断裂)
4
密着性
以目视检查附于导体 上之皮膜无龟裂现象
6.4
5 绝缘破坏电压 符合附表之值
6.5
6
耐软化
200℃以上
6.6
表-2
第3页共9页
试验方法
No. 试验项目
特
性
试验条件
适用 条例
规格 (AWG)
伸长 %
卷挠 倍径
7
耐热冲击性
3.耐热温度：耐热温度 155℃ 4.特性：
其特性，据第 7 项目而测试之结果，如表-2 所示
1
规格尺度
符合附表 2 之值
试验方法 试验条件
适用条例 6.1
2
针孔
3*n 以下，n 表示股数
L=5m
6.2
AWG SIZE
伸长率% 卷挠倍径
3
可挠性
以目视检查附于导体 14~30
导 体 径 (mm)
卷取轴
最小重量
0.080
PT-10, PT-15
0.5
注○1 最小重量以上但未满标准重量者，每批只能交批量之 20%的量。 ○2 本公司亦接受表-3 范围外卷取轴、卷重量要求之订单，敬请赐教。
9.制品之名称： 制品之名称是根据其各类及导体径或记号及导体径而订定之。 例：（1）.不着色时 Single 种 HBUEWF/NY 热熔漆包绞线线 0.080mm 自然色 7×4 股 或 MW80C SLHB AWG40#×7×4 Single 种 SBUEWF/NY 热熔漆包绞线线 0.080mm 自然色 7×4 股 或 MW80C SLSB AWG40#×7×4
度 (mm)
自粘层厚 度
(mm)
最小击穿 电压(v)
电阻 (20oC) (Ω/km)
绞线电 阻 (Ω
/km，20 ℃)
最小 粘合 力 （N）
0.079-0.080
0.00450.0055
0.0040.006
1100V,50 Hz, 1sec
最小
3323
标准
3540
最大
3780
123.9
±5%
0.08
6.11
11
绞向
Z，逆时针方向
6.12
12
绞距
符合附表之值
6.13
5.导体及绝缘漆膜
第4页共9页
5.1 导体
导体则依据 JIS C 3103（电气机器卷线用软铜线）所规定之软铜线而判定之。
5.2 绝缘皮膜
绝缘皮膜以 JIS C 2351 所规定之指定品种 UEWF/NY 用涂料经完全烧付附着于导体表面，

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各种漆包铜线简介与要求

各种漆包铜线简介与要求

繞線性。 (b)能提供生產密度較高之線圈及繞組。 (c)在高頻下具有良好‘Q’值特性。 (d)耐溶劑性佳，對一般含浸凡立 水所
使用之溶劑及硬化劑具有良好之阻 抗。 應用範圍： 繼電器、點火線圈、微型變壓器
2021/3/7
5
PEW＋NY 尼龍外被聚酯漆包銅線
耐溫等級：155度 絕緣說明： PEW＋NY為典型雙層絕緣構造，其耐 溫及機械特性皆優於PEW線種。 特性： (a)具有極佳之繞線性，耐磨特性良 好，
缺點： 成本過高。
2021/3/7
18
問題解答
一、絲包線之用途為何？
A：絲包線之材質為絞線外加一層絲質材料，主要用途為固
定絞線，降低層與層之間電容損失，絲包線大部分用於
高頻的通信類變壓器。但因成本過高而不常使用。
二、線規區分為何？
A：A.W.G 美國線規(American Wire Gauge)
S.W.G 英國線規(British Standard Wire Gauge)
性外，更有優於PEW＋NY線種之耐溫
及機械特性。
特性：
(a)線材表面光滑，入線阻力極低，容
易操作，線圈容積小而結實。
(b)耐溫165度耐磨性絕佳，繞線不易 破
皮，特性遠優於一般155度 之PEW。
(C)具有極佳之繞線性，適合於高 速捲
繞或自動繞線。
2021/3/7
14
應用範圍：繼電器、密封式線圈。
UEW 聚胺脂漆包銅線
2021/3/7
1
PVF 聚乙烯甲醛漆包銅線
耐溫等級：105度 絕緣說明： PVF其絕緣層為Polyvinyl acetal和Phenolic 樹脂組成，是最早被應用於製造漆包線 絕緣漆的合成材料中的一種，推出以後 已廣泛應用於薄膜絕緣。 特性： (a)PVF具有良好捲纏性、密著性、耐磨
QPN可直焊性聚氨酯、聚酰胺复合漆包铜圆线相关规定和要求(耐温F级、H级、C级通用)

QPN可直焊性聚氨酯、聚酰胺复合漆包铜圆线相关规定和要求(耐温F级、H级、C级通用)


The temperature of storage is 0～40℃，The humidity is 50～90％. Under the above condition can be stored for 2years. 6.4 线头 Thrum
每卷只有一个线头，不能有两个或两个以上。
There have only one thrum in each roll, it can not have two or more.
( mm)
平均载重 Carrying capacity ( kg )
外箱尺寸 Out packing Dimension
装箱数量 QTY
PT-4
0.05≤D＜0.50
3.50
292×292×220
4
6.3 储存 Storage
我司产品可在常温（0~40℃）、常湿（50%～90%）贮存条件下储存 2 年。
7 标识 Symbol
在线轴上标签标识以下内容：
The following items shall be labeled on each spool or out-packaging at an appropriate position: （1）条形码（包含生产日期） Barcode(production date) （2）型号、规格 Model, specification （3）生产机台 Production machine （4）生产编号 Production Number （5）净重 Net weight （6）检验工号 Worker’s code
According to MW 1000 3.9.2,max number of discontinuities in accordance with table 3.
uewf标准承认书大阳1217铜线

uewf标准承认书大阳1217铜线


0.80 ±0.02 0.021 0.882
3400 6.5｛663｝ 5.5｛561｝ 36.08 25.0 43
0.85 ±0.02 0.022 0.934
3400 6.9｛704｝ 5.8｛592｝ 31.87 25.0
48
0.90 ±0.02 0.023 0.986
3400 7.3｛745｝ 6.1｛622｝ 28.35 25.0
2400 3.4｛347｝ 2.9｛296｝ 331.4 15.0 53
0.28 ±0.01 0.013 0.330
2400 3.4｛347｝ 2.9｛296｝ 307.3 15.0 53
0.29 ±0.01 0.013 0.340
2400 3.4｛347｝ 2.9｛296｝ 285.7 20.0 55
漆膜不应开裂露铜。
漆膜无起泡、溶胀现象, 漆膜不得剥落露铜。
表面应光滑、无针孔及 漆膜残渣
1 种漆包线符合下表 1 值 2 种漆包线符合下表 2 值 3 种漆包线符合下表 3 值 1 种漆包线符合下表 1 值 2 种漆包线符合下表 2 值 3 种漆包线符合下表 3 值 1 种漆包线符合下表 1 值 2 种漆包线符合下表 2 值 3 种漆包线符合下表 3 值
4150 9.5｛969｝ 7.9｛800｝ 10.16
25
30
1.60 ±0.03 0.028 1.712
4150 9.5｛969｝ 8.0｛816｝ 8.906
25
30
1.70 ±0.03 0.029 1.814
4350 10｛1020｝ 8.7｛887｝ 7.871
25
5
1.80 ±0.03 0.029 1.914
0.17 ±0.008 0.011 0.214
漆包线的标准

漆包线的标准

漆包线的标准漆包线是一种广泛应用于电气设备和电子产品中的绝缘线材，其在绝缘性能、耐高温性能以及导电性能等方面都有一定的标准和要求。

本文将介绍漆包线的标准细节，包括绝缘材料、外径尺寸、耐高温性能以及导电性能等方面。

一、绝缘材料的标准：漆包线的绝缘材料通常采用聚酰胺类材料（常称为漆包布）作为基材，然后通过涂覆绝缘漆进行绝缘处理。

在选择绝缘材料时，需要考虑到绝缘性能、机械强度、耐热性以及耐化学腐蚀性等因素。

根据不同的应用领域和要求，绝缘材料需要符合相关的国家或行业标准，如国家标准GB/T7673.3-2008《漆包线第3部分:一般规定和试验方法》。

二、外径尺寸的标准：漆包线的外径尺寸是指线径加上绝缘层的厚度，通常使用的单位是mm。

外径尺寸的标准与具体的线径有关，一般来说，绝缘层的厚度应符合国家或行业标准规定的范围。

例如，在电子设备中常用的线径为0.05mm至1.5mm的漆包线，其外径尺寸应符合国家标准GB/T7673.3-2008中的要求。

三、耐高温性能的标准：漆包线在电子设备和电气设备中常常需要承受高温环境下的工作，因此对于其耐高温性能有一定的标准要求。

一般来说，漆包线的耐高温性能直接与绝缘材料和绝缘层的厚度有关。

常用的漆包线绝缘材料如聚酰胺类材料，其耐高温性能可以达到130℃至200℃以上。

具体的耐高温性能标准需参照国家或行业标准进行具体规定。

四、导电性能的标准：漆包线作为导电材料，其导电性能也需要符合一定的标准。

导电性能主要包括电阻值和导电率两个方面。

电阻值反映了漆包线导电性能的好坏，一般要求电阻值尽可能低，以确保电流传输的效率。

导电率是一个材料的导电能力，也是评价导电性能的重要指标之一。

对于漆包线的导电性能，可以参考国家标准GB/T3077-2015《钢进口技术条件》中的相关要求。

总结：漆包线作为一种重要的电线材料，在其制造过程中需要符合一系列的标准要求。

绝缘材料、外径尺寸、耐高温性能以及导电性能等方面都有相应的标准可供参考。