采掘工作面爆破作业安全措施范本

采掘工作面爆破作业安全技术措施为保障爆破作业安全有序的进行，保证人员安全作业，现制定如下措施，望各单位严格执行：1、井下爆破作业人员的职责（1）班组长为本班爆破作业、井下爆破作业直接负责人，负责安排人员按照相关要求领退爆破物品、材料，具体负责炮前炮后的洒水降尘、“一炮三检”、“三人联锁”及处理盲炮等工作；负责监督爆破作业人员按《爆破安全规程》、《金属非金属矿山安全规程》、《爆破员安全生产操作规程》要求以及爆破设计说明等要求进行正规作业。

（2）爆破员、爆破安全员严格执行《爆破安全规程》和《民用爆破器材管理条例》以及公司的规章制度；具体负责本班炸药、导爆管领退、放置、制作引药、定炮、连线、爆破作业和处理盲炮等工作，并随身携带爆破作业器和钥匙。

（3）本班爆破安全员负责爆破作业全过程的监护警戒工作，负责保管爆破作业器闭锁钥匙。

（4）炸药运送必须使用炸药箱装运，导爆管装在盒内或袋，封口，爆破材料运送到工作地点后，炸药、导爆管分开放置，严禁炸药与导爆管混放。

（5）不准任何人在存放炸药、火工器材的地点休息，更不准坐在炸药箱上。

爆破作业必须使用炮泥。

2、凿岩（1）凿岩前，先敲帮问顶，用长把工具，在其工作面敲帮问顶摘除松动的浮石，确认安全方可作业。

（2）严格检查工作面有无残盲炮，如有盲炮按处理盲炮用水冲出或打平行孔处理，凿岩前应重新布置炮孔，严禁打残眼。

（3）必须湿式作业，调整好水量，用水排出岩粉，严格按爆破说明书进行凿岩，保证凿岩的方向、角度及深度。

（4）工作面要保证足够的作业空间和安全通道畅通方可装药进行爆破作业。

（5）凿岩时，一人作业一人照明监护，注意顶板和岩帮变化情况，发现问题及时停止凿岩，进行处理，防止发生冒顶片帮。

3、严禁边凿岩、边装药平行作业。

4、所有爆破作业人员，必须熟悉爆炸材料性能、使用方法和涉爆作业相关规定。

爆破员和爆破安全员必须经过专业培训并持有爆破员证、爆破安全员证；5、装配引药只准爆破员一人进行，且必须在顶板完好、支架完整，避开电器设备和导电体的爆破作业工作地点进行。

你若盛开，蝴蝶自来。

采掘工作面放炮安全措施
1、严格执行一炮三检查和三人联锁放炮制度。

2、使用合符规定的炸药、雷管（煤矿安全许用）。

3、按规定进行装药、联线、放炮。

4、认真设置警戒、直线150M、转弯75M。

5、使用绝缘阻燃电缆线放炮，不得有明接头。

必须使用放炮器放炮。

放炮器把手由放炮员随身携带。

6、炮烟散尽后15分钟才能进入作业点检查。

7、发生瞎炮后必须先处理瞎炮，停止其它工作。

8、采掘工作面放炮前必须加固支护，要有防冲倒支架的措施。

9、采掘工作面有其它异常现象时不准放炮。

10、放炮地点必须选择进风巷道顶板完好、牢固安全的地方，瓦斯浓度不超过1%。

11、装配引药只能以当班的使用量为限，炮眼必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少0.6M ,而且必须使用水炮泥封孔，不得使易燃物代替炮泥，不得用猛力捣实药卷，不得使用铁钎代替木棍递送药卷。

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掘进爆破工操作规程范本一、概述本操作规程适用于掘进爆破作业中，为了保障人员生命安全和工作顺利进行，严格按照相关规定操作，特制定该规程。

二、操作准备1. 对工作区域进行安全检查。

确保工作区域内无明显的地质结构、支护材料损坏等不利于施工的情况。

2. 检查工程设备和工具的完好性和安全性。

如发现有损坏或存在安全隐患的设备和工具，应及时报告相关人员处理。

3. 进行安全交底和培训。

操作人员应接受相关安全培训和技术指导，并做好相关安全知识和操作方法的学习。

三、穿戴装备1. 穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、呼吸器、防护服等。

确保穿戴正确、完好。

2. 穿戴防滑、防尘的工作鞋。

避免因工作场地的特性造成意外伤害。

四、作业前准备1. 检查爆破器材的完好性和准确性。

对于爆破器材和药剂进行仔细检查，确保其符合规范要求，并做好防火、防潮措施。

2. 进行周边环境评估。

检查周围环境是否适合进行爆破作业，如存在临近民居、交通要道等情况，需采取必要的安全措施。

五、爆破筹备1. 安装好爆破器材。

根据爆破设计方案，进行爆破器材的正确安装和调试，确保其工作正常。

2. 进行爆破装药。

根据设计方案的要求，按照正确的比例将药剂装入爆破器材中，并确保药剂的密封性。

六、爆破作业1. 操作人员必须集中注意力，严禁在爆破区域内吸烟、使用明火等不安全行为。

2. 确保工作面通风畅通良好。

开启通风设备，保证爆破过程中有足够新鲜空气供应，并避免因积聚可燃气体引发爆炸。

3. 设置警告标志。

在爆破区域的入口处设置明显的警告标志，警示其他人员不要靠近作业区域。

4. 远离爆破区域。

在进行爆破前，所有操作人员应立即撤离爆破区域，确保人员安全。

5. 爆破操作。

按照相应的爆破操作流程进行作业，确保操作正确、顺利。

在操作过程中要保持冷静，严禁慌乱行动。

七、爆破后处理1. 确认爆破效果。

在适当的时间后，进行爆破效果的检查，确认达到设计要求。

如发现异常情况，应及时报告相关人员。

采掘工作面爆破作业安全措施爆破技术在煤矿采掘生产中是一项必不可少的工作，它具有可控、经济、高效等优点。

但同时，爆破也是危险作业之一，若操作不当，会给工人的身体健康、生命带来威胁。

因此，采掘工作面爆破作业需要制定相关的安全措施，保障人身安全和设备安全。

本文将详细介绍采掘工作面爆破作业安全措施。

爆破作业前的准备工作在开始爆破作业前，必须做好前期准备工作。

首先要清除采掘工作面上的积水、杂物等，确保爆破安全。

其次，要对所爆破地点进行彻底检查，确认是否存在隐患。

最后，还需制定详细的作业计划，明确每个环节的具体操作流程，以保证爆破作业的顺利进行。

安全措施安全培训和教育在进行爆破作业前，必须对参与作业的人员进行安全培训和教育。

包括安全注意事项、紧急事故处理办法、爆破具体操作流程等，确保作业人员具有丰富的现场安全意识和技能。

同时，还需要对人员的身体健康进行检查，确保身体适宜于进行此类危险作业。

通风和防尘爆破后会产生大量的烟雾和粉尘，严重影响作业人员的工作环境和身体健康。

因此，在爆破前，必须加强通风系统的管理并确保其正常运行。

同时，在作业现场设置喷雾装置，尽量控制粉尘产生，减轻粉尘对人体的影响。

检查和保养爆破设备在进行爆破作业前，还必须对爆破设备进行彻底的检查和保养。

包括检查炮孔、导爆管及其配件，检查电源及启动装置，确保设备完好无损。

同时，要对仓库的存储炸药进行严格的管理，保证足够的爆破用药。

安全防护和标识在爆破作业现场，应设置足够的安全标识，将爆破区域与非爆破区域明确区分并设置相应的防护措施。

同时，在作业现场拉起警戒线，并指定专人进行警戒，要求在爆破时，周围人员必须全部撤离。

灭火和应急措施在爆破作业中，由于爆破后产生的高温，有可能引起火灾及其他紧急情况。

因此，在作业前，应制定详细的灭火和应急预案。

同时，在爆破作业现场必须配备相应的灭火器材，以及现场医疗设备，确保在发生紧急情况时能快速响应和处理。

结论作为一项危险作业，采掘工作面爆破作业需要严格遵守相关法规与安全规范，制定完善的安全措施。

采掘工作面安全技术措施威信县一眼寨煤矿11504采掘工作面施工安全技术措施编制：邱荣玉编制日期：2013年5月一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离300米、（二级提升绞车房），放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。

放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。

发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。

（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。

放炮器必须具备防爆性能。

（2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。

炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。

井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。

（3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。

装配引药时电雷管的脚线必须纽结。

装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。

装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。

（4）安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。

联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。

综采作面放小炮的安全技术措施根据地质资料显示和我矿工作中的实际情况，工作面外段有一薄煤带，工作面现已推采至该区域，根据现场实际情况，我矿准备采取多打眼少装药爆破松动岩石的方式通过。

爆破作业应严格执行以下安全技术措施：1.工作面放炮必须严格执行《煤矿安全规程》规定，严禁违章作业。

放炮人员必须选派业务水平高、责任心强的爆破员担任，并固定人员。

2.放炮员使用的雷管必须是专人专号专用，不得转借，不得在工作地点存放，当班用不完的必须及时交库。

放炮员必须携带雷管箱并加锁，任何情况下都不准用炮兜携带或存放雷管。

领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。

3.爆破使用的器材，必须符合国家或行业标准。

本工作面使用《煤矿安全规程》规定的安全等级为三级的煤矿许用含水炸药，采用毫秒爆破，所采用的毫秒延期电雷管最少延期3ms〜10ms,最后一段雷管的延期不得超过130ms。

4•分组打眼与装药地点的间隔距离不少于15m，必须湿式钻眼。

5•分组装药间隔不少于2m，每组装药必须一次起爆，工作面一次拉炮长度不得超过20m，如遇顶板破碎或条件不好时，可适当减少一次拉炮距离，必要时还可单装单放。

6•装药时首先要掏净岩（煤）粉，用木质炮棍轻轻推入，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接。

坚持使用水炮泥。

工作面炮眼深度和炮眼的封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第329条之规定。

炮眼深度小于0.6m 时，不得装药爆破，工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。

7•各类炮眼必须全部装黄土炮泥和水炮泥，封泥不少于煤矿安全规程的规定要求。

炮眼深度为0.6〜1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m；炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

联线采取大串联法，雷管脚线、连接线头要悬空，连接前雷管的脚线必须扭接（《煤矿安全规程》第329 条）。

煤矿爆破安全技术措施一、《倾斜、特厚煤层水平分段短壁综放开采》作业规程-安全技术措施中爆破安全技术措施：1、炸药、雷管必须由经过培训人员领取、运送，其他人员不得运送。

2、进入库房领取炸药、雷管时，不得携带矿灯。

3、运送炸药、雷管人员的矿灯必须用绝缘套护好，领取炸药、雷管后，不得在高温地点放置、不得在其周围抽烟。

4、运送雷管、炸药时，放置必须平稳，不得摇晃、摩擦、碰撞、挤压。

5、运送雷管、炸药不得放在无顶盖的矿车中运输，在有顶盖的矿车中运输时，斜井中的运行速度不得超过1m／s。

6、装药前必须清孔、验孔，炮眼角度、深度达到要求，封孔密实，保证爆破效果。

7、封泥必须连续、严实、足够，药卷间的应留有2㎜的间隙。

8、深孔爆破、超前预爆破孔口必须留空段，严禁全孔封装。

9、打眼后，孔底不能装药地段，应先用炮泥填实后再装药。

10、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，放炮母线直线段不得小于75m，直角拐弯不得小于50fm ,人员必须躲在安全地点。

11、严禁雷管、炸药、引药混运混放。

12、爆破母线、连接线、雷管脚线必须随时扭接在一起。

13、炸药和雷管箱子分别置于不易被砸、压、碰的安全地点上锁。

14、爆破前后20米范围内必须洒水降尘。

15、爆破点20米范围内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，不得打眼、装药、放炮。

16、爆破点20米范围内巷道断面有1／3堵塞时，不得放炮。

17、变质硬化后的炸药不得领取使用。

18、发爆器钥匙只准放炮员随身携带不得转交他人，工作面只用一台发爆器。

19、接到爆破命令后并确认警戒线内无人时，至少再等30s后方可爆破。

20、爆破后至少再等15min方可进入工作面。

21、岩石电钻打眼时要固定良好，保证钻眼质量。

22、打眼时，人员必须穿戴整齐，扎紧袖口，不得戴手套作业。

23、架间作业时，处理掉活矸，并在侧护板之间事先夹好背板以免误动作伤人。

24、严格执行“敲帮问顶”制度，绞好顶板，处理掉活矸，以防伤人。

煤矿爆破安全措施为了保障井下爆破期间的安全管理，特制定以下安全措施：一、爆破安全规定（1）爆破施工前定人员、定岗位、定安全责任，作好安全警戒工作，安全措施不落实不准爆破。

（2）为确保钻爆施工所产生的地震效应不影响周围环境，施工期间，尤其是钻爆初期，每炮必进行爆破振速监测，以反馈信息及时调整钻爆参数，减轻地面振动，确保施工安全及地面建筑物安全。

（3）实施爆破施工时，按要求设置警戒区。

所在人员、设备应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点。

根据本区间隧道工程的特点，安全距离为：①同一隧道内不少于200m；②邻近隧道内不小于50m。

（4）放炮前，所有人员都必须撤至指定的安全地点，用口哨警告和小红旗作为安全警戒标志。

（5）加强管理，洞内爆破作业必须统一安排指挥。

爆破作业各环节均须由经过专业培训并取得上岗证的爆破作业人员操作作业。

布孔、装药、联线、覆盖、起爆均按既定方案并由爆破工程师的监督指导下进行。

（6）遇有下列情况时，严禁装药爆破。

①工作面照明不足；②工作面岩石破碎尚未及时支护；③工作面发现流砂、流泥未经妥善处理；④工作面可能有大量、高压水涌出的地段。

（7）隧道通风采用压入式通风系统，爆破后必须经过通风排烟，才准检查人员进入工作面，且其相距时间不得少于20分钟，并经过以下各项检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。

①有无瞎炮及可疑现象；②有无残余炸药或雷管；③顶板两帮有无松动石块；④支护有无损坏与变形。

（8）当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理。

处理方法如下：新市场营销法则助推企业成长电子商务营销食品餐饮营销建筑房产营销消费品营销①经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆；②打平行眼装药爆破，平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m。

为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物；③严禁用风镐、铁铲等从炮眼中原放置的引药中拉出雷管，严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼方法往外掏药；④处理瞎炮的炮眼爆破后，放炮员和清理工必须详细检查炸落石块，收集未爆雷管炸药。