某某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施方案

井下煤仓修补改造安全技术措施由于井下煤仓年久失修，中段局部出现坑洼、出口段出现损坏、煤仓内多处有渗水，经常出现煤仓挂货和堵仓现象，影响安全生产，经领导研究决定对主煤仓进行修补改造，为保证煤仓改造过程的作业安全，特编制安全技术措施如下：一、作业时间施工时间（2019年3月25日—2月26日）二、作业地点井下主煤仓三、作业前的准备1、准备好作业过程中所需工器具和修补改造所需材料，包括8mm 锰板5张，粗25mm长30m尼龙绳两根，保险带5付，换向轮2个，吊装用钢丝绳1根，气割工器具1套，电焊机1台，锚杆、锚固剂20套，工作台搭设材料等。

2、本次作业由专人负责指挥，确保作业安全。

3、本次作业分两步进行，第一步对距煤仓上口5米处坑洼进行修补，第二部对煤仓底部圆锥出口进行修补。

4、对距煤仓上口5米处坑洼进行修补作业前，首先将煤仓内煤清理干净保持畅通便于通风，作业人员站立在支架上进行作业，经检查确认瓦斯浓度在0.5%以下时方可开始作业。

5、对煤仓底部圆锥出口进行修补作业前，首先将煤仓内的煤全部放空，并将煤仓四周上的积煤清理干净。

清理人员要系好安全带和保险绳，必须使用双保险绳，自上而下彻底清理。

6、清理完毕，人员撤离后，用片网覆盖于煤仓顶部并绑牢，以防有异物掉入煤仓，并排专人看守。

7、利用角钢、圆管、铁板等材料，进入煤仓，根据实际情况，“量身定做”样板并编号，然后根据样板提前对钢板进行裁割。

四、施工前1、现场施工人员，班前不准饮酒；进入施工现场，先设置警戒圈、派专人警戒、警戒圈内严禁外人逗留。

2、所有参加人员要严格贯彻本规程，未贯彻本规程的严禁参加施工。

3、要将所用的材料和安全用具准备齐全运放到位，并试验合格。

4、先与调度室联系，得到许可后方可施工。

首先，停下皮带电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌；然后将煤仓里的煤尽量放空，保证空气畅通，把煤仓上部周围的浮煤、杂物清理干净，由瓦斯检查员检查煤仓内瓦斯浓度。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施(标准版)概述：由于763煤仓底部升字底原铸钢与混凝土结合部分因受落煤冲击及挤压作用，凸出较多，已不能满足安全生产需要。

矿决定安排开三队在2010年11月25日检修期间对仓底西面进行加固。

为确保施工安全与质量，经队班子研究，决定制定以下安全技术措施：一、施工地点：763煤仓升字底部分。

二、施工质量要求：1、煤仓放空后，先安排人员将仓口10m范围内煤块、矸石及杂物全部清理干净后，将煤仓从上而下层递进行清挖，锈煤及松动碴块清除干净。

2、用6—8块80mm厚木板呈“#”字型担在煤仓升字底上方1.5m —2m处，并用双股8#丝将木板交错部分固定牢靠。

3、将煤仓底西面因冲击挤压凸出的铸铁块剔掉，并向里剔除不低于200mm厚，松动部分全部剔净，然后用C30混凝土充填，再将加固钢板（钢板规格：1500mmX180mmX0.02X8块，750mmX180mmX0.02X4块）砸进混凝土，直至混凝土挤压出浆，且成型后与原设计坡度保持一致。

4、混凝土按照C30配比，速凝剂掺和比为水泥用量的4%。

5、施工结束，必须将杂物清净，木板、物料等及时运走。

三、施工安全技术措施：1、作业时间为11月25日8点班、4点班，每班施工安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责。

2、进行清挖前，机电三队必须将763皮带煤拉空，并悬挂“有人施工，禁止送电”指示牌，开三队、机电三队安排专人看护，否则严禁施工。

某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施为了确保某矿煤仓检修的安全，必须采取一系列的安全技术措施，其中加固仓底是其中之一。

下面就详细介绍某矿煤仓检修仓底加固的安全技术措施。

一、前期准备1.确定加固范围，标记出加固线路。

2.排空煤仓，减少仓压，降低事故风险。

3.动员所有工作人员，确保他们能够全面理解安全技术措施，提高安全意识。

二、加固安全措施1.现场处理①.清理仓底：将所有杂物，如煤渣、垃圾等清理干净，确保仓底干净整洁。

②.检查仓底：对仓底进行全面检查，看是否存在开裂、磨损、坍塌和漏煤等情况。

③.修补维护：对于有问题的仓底加以修补或更换，确保仓底的完好无损。

④.喷涂防水涂料：为了防止仓底受潮，可以用防水涂料进行防水处理。

2.工地安全①.工地设置：为了保证现场安全，工地需设置警示标志，并由专人看守现场。

②.爆破安全：如需要进行爆破处理，必须由专人操作，爆破前应事先警示，确保周围人员安全。

③.使用安全装备：工作人员必须使用安全带、安全帽等安全装备，并严格遵守操作规范。

三、事故应急措施在加固的过程中，随时需要注意应急措施。

如果出现仓底破裂、塌陷等突发情况，需要立即采取如下措施：①.脱离现场，确保人员安全。

②.立即拨打事故报警电话，通知相关部门。

③.在安全不受影响的地方设置隔离带，确保周围的人员不会受到影响。

以上是某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施，采取这些措施能够最大程度地保证施工的安全。

加强工人的安全教育和安全训练，提高他们的安全意识和应急处置能力，以确保员工和设备的安全。

某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施某矿煤仓是储存煤炭的枢纽，是矿山生产过程中非常关键的装备。

对于长时间使用的煤仓，检修则不可避免。

为了确保煤仓检修时的安全性及其仓底的稳固性，必须采取一系列安全技术措施。

1. 检查、清理煤仓及其周围区域在进行任何检修工作之前，应对煤仓及其周围的区域进行细致的检查和清理。

确保煤仓内部和四周的表面干净，尘土清除干净，因为任何杂质或尘土都会影响后续的工作，并可能导致重大事故。

2. 检查仓底并确定加固方案仓底是整个煤仓的关键部分，对它的检查和校准在检修前不可或缺。

在对仓底进行检查时，必须小心谨慎，注意观察是否有裂缝、变形、开裂或其他与本应有的结构不符的情况。

如果发现安全隐患，必须采取相应的加固技术来消除。

如钢筋混凝土加固、天然地基处理或混凝土注浆，确保仓底的强度和固定性。

3. 加固方案实施除对结构进行诊断之外，必须实施适当的加固方案，以确保重量的承载和安全。

具体要根据对仓底的检查和分析来确定加固计划，确保它们恰当、高效且安全。

如果是钢筋混凝土，必须按照专业的程序进行钢筋焊接，精确计算钢筋数量、长度及浇注混凝土的强度。

如果需要进行天然地基处理，则必须先抽水，然后注入加固剂，以确保深度和效果。

4. 安全防护在煤仓检修期间，必须采取一些安全防护措施，以防止意外事故的发生，如设置合适的标志、装备紧急沙发扶手和安装安全网。

检修工作时必须使用合适的安全设备，如防护鞋、头盔、除尘器、手套、眼罩等。

总之，对于某矿煤仓的检修仓底加固安全技术措施，必须细心谨慎、精益求精。

只有这样，确保仓底稳定承载的同时，保障检修人员的安全，才能无后顾之忧地完成整个检修工作。

原煤仓内部检修安全技术措施鉴于锅炉检修项目中煤仓清理工作存在的危险源，特制定一下安全措施：1、放煤时如发现蓬煤，应首先使用最下层空气炮进行清理，如清理不掉用人工进行清理后才能使用上一层空气炮进行清理．2、人工进行清理时,清理人员应站在侧面，且使用钎子时应考虑到煤塌落钎子对人的伤害。

3、进入煤仓前运行值班人员联系确认消防系统、空气炮系统已隔离，控制电源已拉脱并挂牌。

确认＃2炉A、B、C、D煤仓对应（A/B)犁煤器已抬起，并拉脱控制电源。

4、进入煤仓时必须确认煤仓已清理干净,不得有大块挂壁现象,如有大块挂壁必须开孔清理,清理完毕后方可进入。

5、进入煤仓工作前称重给煤机尾门应打开，上部煤仓入口缓冲门打开并用铁丝扎牢重锤，除尘器检查门打开，下部用轴流风机做好通风工作,并采用活体禽类确认无有害气体对人伤害后才能进入工作,工作中不得关闭通风门等设施。

6、进入煤仓人员,应正确佩戴安全帽、口罩、穿全棉防尘工作服，袖口扎好,戴防护眼镜,安全带高挂低用.7、进入煤仓内人员一次至少两人,一人监护，一人施工,监护人始终与仓外人孔门监护人保持联系,另外，#8中矸（Ａ/Ｂ）皮带煤仓相应犁煤器入口，派专人监护，对讲机联系。

8、每只煤仓下部插杆门上新开一人孔门,用作人员进出，设两人监护,人员进入仓内时,确保人孔门畅通。

监护人与检修人员保持对讲机联系。

9、煤仓层值班人室内配备急救包。

10、在煤仓内工作的照明必须使用1２V安全电源，电源线应从煤仓上部放下。

11、在煤仓内进行电焊、气割等工作时,必须在相应称重皮带给煤机皮带上用浸水石棉布铺设做好防火隔离措施。

12、仓内动火前应确认动火点周围及下部无积煤,通风良好。

动火前随时做好灭火及人孔门撤离工作,保持人孔门周围通道畅通。

另外仓内、仓外配备二氧化碳灭火器。

13、仓内用钢管搭设简易脚手架时,不能妨碍人员进出通道。

脚手架通过观察口搬运,不得从煤仓上部放入。

14、工作前对工作人员进行工作交底,施工时现场检修项目部派安全员进行全程监控。

主井下煤仓检修安全技术措施一、前言在煤炭生产过程中，煤仓是存放煤炭的重要设施。

煤仓存在故障时，需要进行检修维护。

但是，在进行煤仓检修过程中，由于存在一系列的安全隐患，所以需要制定一系列的技术措施来保证检修安全。

二、检修前准备在进行主井下煤仓的检修之前，需要做好以下准备工作：1.制定检修方案。

在制定检修方案的过程中，需要考虑到检修的安全、可行性以及对生产的影响等方面。

2.成立检修组织。

由专业技术人员领导，选拔技术过硬、经验丰富的检修人员参加检修组。

3.分析危险因素。

对可能对检修人员生命财产造成危害的因素进行分析并采取相应的防范措施。

4.安排人员。

根据检修方案安排相应的人员，明确每个人的职责和任务。

三、检修安全技术措施1. 现场勘查在进入煤仓前，首先需要进行现场勘查，并绘制草图。

勘查过程中，需要注意以下事项：1.观察煤仓的支撑情况，检查支撑性能是否正常，承载能力是否达到要求。

2.检查煤仓内煤层的稳定性，防止煤层坍塌造成人员伤亡事故。

3.观察煤仓内的通风与照明情况，并及时进行维护保养。

2. 降尘措施在进行煤仓检修时，会产生大量的粉尘。

为防止粉尘对检修人员的健康造成伤害，需要采取以下降尘措施：1.在检修时尽可能减少煤仓内的削壳与冲击操作。

2.采用局部通风降尘技术。

3.使用无尘水雾降尘技术，降低粉尘浓度。

3. 照明措施在煤仓内检修需要充足的照明，以确保检修质量，保障检修人员的安全。

照明措施分为以下几个方面：1.常规照明。

使用普通照明灯泡，保证工作场所的基本照明需求。

2.紧急照明。

针对突发情况，采用备用照明设备，保证照明不间断。

3.安全照明。

安装在入口或出口处，如遇险情时，即可立即点亮。

4. 消防措施在煤仓内检修时，需特别注意消防安全。

以下是具体的消防措施：1.安装防火设施。

安装可视、声光报警装置，设置火灾自动报警装置。

2.安装灭火设备。

设置灭火器、灭火泵等消防设施，并进行定期检测维护。

3.制定灭火与逃生计划。

主井井底煤仓修护安全技术措施1. 引言主井井底煤仓是一个重要的煤矿设施，用于存放开采过程中产生的煤炭。

为了确保煤矿工作人员和设施的安全，必须采取有效的修护安全技术措施。

本文将介绍主井井底煤仓修护的安全技术措施。

2. 安全策划在进行主井井底煤仓修护之前，必须进行详细的安全策划。

安全策划包括以下内容：•修护前的安全评估•安全措施的制定和实施•应急预案的制定和培训3. 修护前的安全评估在进行主井井底煤仓的修护工作之前，必须对现场进行安全评估。

安全评估包括以下内容：•煤仓的结构和状况评估•存储煤炭的数量和状态评估•相关设备和工具的可用性评估•工作人员的安全培训和证书评估4. 安全措施的制定和实施根据修护前的安全评估结果，制定并实施相应的安全措施。

安全措施包括以下内容：4.1 工作区域的划定和标识将工作区域划定并进行标识，确保无关人员不会进入修护区域，并提供必要的警示标识。

4.2 安全通道的设置在修护区域周围设置安全通道，确保工作人员在紧急情况下可以迅速撤离。

4.3 安全装备的使用工作人员应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋、防尘口罩等个人防护装备，以保护其头部、脚部和呼吸系统的安全。

4.4 使用合适的工具和设备在修护过程中，使用适当的工具和设备，确保修护工作的顺利进行。

工具和设备应经过检查和维护，确保安全可靠。

4.5 定期检查和维护定期对主井井底煤仓进行检查和维护，确保其在修护过程中的安全性。

检查内容包括结构的完整性、支撑设备的稳定性、通风系统的功能等。

5. 应急预案的制定和培训在进行主井井底煤仓修护的过程中，必须制定应急预案，并对工作人员进行相应的培训。

应急预案包括以下内容：•突发事故的处理程序•疏散路线和集合点•应急联系人以及与外部救援机构的沟通方式6. 结论主井井底煤仓修护的安全技术措施对于确保煤矿工作人员和设施的安全至关重要。

通过进行详细的安全策划、安全评估，制定和实施安全措施，以及制定应急预案并进行培训，可以有效地降低事故的发生概率，并保护工作人员的安全。

煤仓清理加固专项措施背景随着中国经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，能源需求量也不断增加。

其中，石煤成为了国内能源主要来源之一。

煤仓作为石煤储存的重要场所之一，由于长期运用和管理不善，其本身的安全隐患逐渐暴露。

安全隐患1.煤仓体积庞大，重量巨大。

如果在使用过程中结构受损，煤仓将会出现不可控情况；2.煤仓内的煤粉会受到空气中水分、温度变化等因素的影响而引燃，造成火灾；3.煤仓内部清理不当，煤灰和煤尘堆积厚度逐渐增加，万一遇到高温、火花，就会形成煤尘爆炸；综上所述，煤仓存在许多安全隐患，为了保证生产和员工安全，需要采取一系列专项措施进行加固、清理和管理。

加固措施1.选用防火性能好、硬度高、耐磨损性能佳的建筑材料对煤仓进行加固。

以保证煤仓在使用过程中的稳定性，不发生结构失控问题；2.对煤仓进行防潮防水处理。

采取各种措施防止建筑物内出现水分渗透现象，保障建筑物的整体性；3.对煤仓内装置温度、湿度感应器等仪器设备，及时感知煤仓内部环境变化，进行预警和防范，确保煤仓内无火源、无热源，保障煤仓内部没有发生爆炸和火灾；清理措施1.对煤仓内部的煤灰和煤尘进行清理，采取外排方式，确保煤灰和煤尘不会在煤仓内部产生积累和堆积；2.对煤仓内部加强排风和通风设施的设置，控制煤仓内部的环境温度和湿度，及时清理煤仓内部积累的煤尘，以确保煤仓内部洁净整洁；3.对煤仓内部管理进行规范化，在煤仓的进出口设立专人管理，加强对煤仓的巡查和维护，确保检测措施完善，煤仓内部不存在空气煤粉浓度高的情况，从而认真遏止万一煤尘爆炸发生的风险；管理措施1.设立安全演练和培训涉及安全事项的员工上岗前必须接受特定的培训课程，从而增强员工的安全意识和安全技能；2.进行定期的巡检，及时发现和处理煤仓内部的安全隐患，对于已经出现的问题，需采取强制整改措施，确保煤仓内部长期处于安全状态；3.制定煤仓专项管理条例规定煤仓内出入人员的行为准则，明确各项安全要求、规定，建立健全的煤仓管理制度，实现“规范化管理”。

主井下煤仓检修安全技术措施1. 引言主井下煤仓是煤矿生产过程中储存煤炭的重要设施，对于保障煤矿生产和安全具有重要作用。

但是，在煤仓检修过程中存在着一定的安全风险，因此需要采取必要的技术措施来确保检修操作的安全性。

本文将介绍主井下煤仓检修安全技术措施，从排除火源、通风管理、电气安全、防止二氧化碳中毒等方面进行详细阐述。

2. 排除火源在进行主井下煤仓检修前，首先要排除火源，以避免煤尘爆炸的危险。

具体的措施包括：•停止所有与主井下煤仓相关的火焰和电火花产生设备；•保持煤仓区域的清洁，防止煤尘积聚；•严禁吸烟、使用明火或者带有火花的工具进入煤仓区域；•安装可燃气体检测仪器，定期进行气体测量和监测。

3. 通风管理通风是煤仓检修过程中保证工作区域空气质量的重要环节。

以下是针对通风管理的技术措施：•确保煤仓区域的通风设施正常运行，包括通风机、通风管道等；•在检修前，进行通风系统的自检和维修，确保其正常工作状态；•在煤仓检修期间，保持通风设备和通风管道畅通，并根据需要进行调整。

4. 电气安全主井下煤仓的检修过程中需要使用电气设备，因此必须采取措施保证电气安全。

以下是相关的技术措施：•检查电气设备的接地与绝缘情况，确保其符合安全要求；•严格遵守电气操作规程，禁止违规操作和暂时接线；•安全使用电气工具和设备，避免电气触电等事故发生；•定期对电气设备进行巡视、维护和检修。

5. 防止二氧化碳中毒主井下煤仓是封闭空间，容易造成二氧化碳中毒的风险。

针对这一问题，以下是具体的技术措施：•在检修前进行通风，确保空气流通，降低二氧化碳浓度；•定期检查二氧化碳浓度和氧气含量，确保检修区域内空气质量合格；•化验瓦斯浓度，确保瓦斯含量在可控范围内；•确保通风设备正常运行，及时修复故障。

6. 结论主井下煤仓的检修安全技术措施对于预防事故的发生具有重要作用。

本文介绍了排除火源、通风管理、电气安全和防止二氧化碳中毒等方面的技术措施，希望能够为煤矿生产中的煤仓检修提供参考，并提醒检修人员高度重视安全问题，确保工作的顺利进行。

修复煤仓安全技术措施煤仓是煤炭储存和供应系统中的一个关键环节。

为了确保煤仓的安全，必须采取适当的技术措施来修复和加强其安全性。

本文将探讨一些修复煤仓安全技术措施的重要性，并介绍一些常用的方法和建议。

煤仓的修复是为了解决已存在的安全隐患和缺陷，提高其防火、防爆、防尘和防坍塌等方面的安全性能。

修复煤仓的目标是确保煤仓在工作过程中的稳定性和安全性，减少火灾、爆炸、坍塌和污染等事故的风险。

首先，在修复煤仓时，需要对其结构和材料进行全面评估和检查。

对煤仓结构的评估应包括检查其主体结构的完整性，如墙壁、屋顶和地基等部分，确保其没有渗漏、裂缝或其他结构性问题。

此外，还需要对煤仓的材料进行检查，确保其符合相应的安全标准和规范。

其次，修复煤仓还需要注意加强其防火性能。

可以考虑在煤仓内部安装火灾报警系统和自动灭火系统，以及火灾隔离措施，如防火墙和防火门等。

此外，还应清理煤仓内部的垃圾和杂物，定期清洗煤仓，并加强煤仓的通风和消防救援设施。

煤仓的防爆措施也是修复的重要内容。

可以考虑在煤仓内安装防爆门和防爆窗，并配备相关的防爆设备和防爆器材。

此外，还应定期检查和维护煤仓内的电气设备，确保其没有漏电和火花飞溅等问题。

在修复煤仓时，还应加强其防尘和防污染措施。

这包括对煤仓的通风系统进行改善和升级，以确保煤尘的排放和清理。

此外，还应加强对煤仓周围环境的保护，避免煤尘和废水等对周边环境的污染。

最后，为了加强煤仓的安全性能，还应进行员工培训和管理。

培训员工要求他们熟悉煤仓的安全操作规程和紧急处理措施，以便在发生事故时能够做出正确的应对。

此外，还需要建立健全的煤仓安全管理制度和责任制，确保煤仓的日常维护和管理工作得到有效实施。

总之，修复煤仓的安全技术措施是确保煤仓安全性能和防止事故发生的关键。

通过全面评估和检查煤仓结构和材料，加强防火、防爆、防尘和防污染措施，以及培训和管理员工，可以提高煤仓的安全性能和对应急事件的应对能力。

这些措施的实施将有效减少火灾、爆炸、坍塌和污染等事故的发生，并保护员工和环境的安全和健康。

主井下煤仓检修安全技术措施主井下煤仓检修安全技术措施在矿井生产过程中，煤仓作为储存煤炭的重要设备，需要定期进行检修和维护。

然而，煤仓检修是一个危险的操作过程，如果不注意安全措施，就有可能发生意外事故。

因此，在煤仓检修过程中，必须采取一系列的安全技术措施，确保操作人员的安全。

首先，进行煤仓检修前，必须严格按照制定的安全操作规程进行。

该规程包括操作前应进行的检查、操作时应注意的安全事项、应急处理措施等内容。

操作人员应全面了解操作规程，掌握规程中所列的各项安全措施要求，确保操作过程中严格按照规程要求作业。

其次，进行煤仓检修前，必须检查各项设备的性能指标是否正常。

操作人员应对设备、工具等进行全面检查，确认没有损坏或故障，确保在作业过程中不会出现设备突然抛锚等危险情况。

同时，操作人员必须穿戴齐全的防护装备。

防护装备应包括防尘口罩、防滑安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保操作人员对于煤尘、抗滑等情况有所准备。

在作业过程中，无论是操作人员还是其他人员，都应根据作业现场实际情况，穿戴相应的防护设备。

在就位后，首先应确定好相关的安全保护措施。

例如，对于大容量煤仓，应该对其进行隔离、锁闭，防止在进行检修过程中煤仓自动启动导致的事故发生。

对于人员进入煤仓的情况，应设置固定防护栏杆，防止人员在作业过程中不恰当的下落等意外伤害事件。

同时应设立专人负责，对于操作过程中出现的异常情况迅速进行调整，保证操作人员的安全。

在煤仓检修过程中，应按照预定计划完成所有的检修任务。

在进行检修作业时，应严格按照煤仓操作规程要求进行操作，以保障作业顺利进行。

在操作过程中，应独立思考，灵活操作，发现问题迅速反应，及时采取相应的措施。

最后，完成检修后，应进行维护、清理工作，确保操作现场整洁有序。

并对设备进行全面检查，计划性地进行更换、修理，以保证设备的稳定性。

总之，在煤仓检修过程中，安全第一。

要充分认识到煤仓检修的危险性，采取一系列的安全技术措施，确保操作人员的安全。

某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施作为能源工业中的重要一环，煤炭生产环节是矿山经营中的重要环节之一。

而在煤矿井下，矿工们操作的一个重要设备便是煤仓。

作为煤炭生产的主要存放场所，煤仓不可避免地会承受不小的压力和磨损。

因此，定期对煤仓进行检修和加固显得尤为必要。

本文将以某矿煤仓检修中的仓底加固为例，探讨相关技术措施，以确保工人在加固过程中的安全，同时保证加固质量和效果。

一、安全检查和准备工作加固工作涉及到井下的煤仓和矿工的生命财产安全，应先进行详细的工作和安全检查。

检查工作包括对煤仓、加固材料和工作环境进行检查。

首先，要检查煤仓的存储容量和煤量情况，确保已将煤仓中的积煤清空。

其次，要检查煤仓内的空气质量，特别是氧气含量和有毒气体浓度等指标，确保煤仓内环境安全。

然后，要检查加固材料的质量和数量，确保加固材料符合规范。

最后，要对工作场所进行详细检查，确保工作环境安全，包括水平度、承重力等参数符合规范。

所有检查和准备工作都必须符合国家相关规范和标准，严禁违规操作。

二、加固设计和施工过程根据煤仓结构和实际需求，设计和确定加固方案，并制定具体的施工计划。

加固施工需要注意以下几点：1. 施工工艺首先要清理煤仓底部的煤渣和杂物，确保仓底干净平整，方便施工。

然后，要对加固材料进行预处理，包括切割、焊接等。

加固施工过程中，要确保加固材料在合适的环境下进行加工和安装。

施工过程中必须依照相关工艺规范和操作要求进行，严禁违规操作。

2. 施工设备施工过程中需要配备必要的施工设备，包括钻孔机、切割机、焊接机等。

这些设备要保证正常使用，每次施工前要进行检查和维护，确保设备使用正常。

设备使用过程中出现任何故障及时停止使用，经过维护和检查后再进行使用。

3. 施工过程中的安全措施加固施工过程中要加强安全管理，规范作业人员的操作行为，严格执行工程安全规程。

所有工人参与加固过程都必须戴上头盔、防护鞋、手套等防护装备。

修复煤仓安全技术措施一、工程概况：井底煤仓由于长时间受三部皮带放煤的冲击，煤仓壁形成一条上下垂直的冲刷沟。

3月2日在煤仓放煤时仓壁脱落两块混凝土。

经实地检检查煤仓的埙坏程度，冲刷沟深度约1.2m，长度约15m宽度约1.3---1.8m。

经研究决定，采用喷浆中间加钢筋（道轨）骨架进行修复。

施工前必须对皮带斜井的绞车、钢丝绳、道轨、巷道靠轨道侧的悬挂物进行彻底检查。

二、材料：选用中粗砂，硅酸盐425#水泥，速凝剂，骨架18kg道轨。

长度3---4m。

配合比：1:2。

现用的矿车每车砂子8袋水泥。

标号不小于C20。

架杆用建筑脚手架。

三、施工：施工前，先把给煤机舌板上的煤清和皮带机尾的杂物清理干净。

人从给煤机口进入煤仓内进行搭架施工。

架层高度不得大于1.7m。

四角架杆头要顶住仓壁，中间再加三根架杆伸进仓壁沟内，每层平杆不少于三根，立杆不少于四根，架杆连接扣件必须牢固可靠。

每层平台要铺设架板。

当架子搭设好后，至上而下进行沟内的清理工作到底，打锚杆，每排不少于2根，排距2米，锚固深度不少于800mm，再进行喷浆工作。

喷浆循序：在所要喷浆的段高内先喷垫层，受喷面找平。

铺设道轨，间距中至中300mm。

道轨铺设好进行喷浆，第一次喷厚不小于400mm。

在铺设一层道轨，间距同上层一样再进行喷浆，喷厚400mm。

在第二次喷射混凝土前要预埋两排每排两根∮22mm的钢筋预埋件。

长度不露出没仓壁为宜。

第三次喷射混凝土前，在预埋的钢筋上搭一根和仓壁沟宽度相适宜的工字钢和预埋件焊接。

再进行铺设道轨，间距同上层。

所铺设的道轨要和预埋件上的工字钢焊接牢固，再进行喷射混凝土和仓壁平。

每段喷射混凝土的高度视铺设的道轨长度而定，每段接茬要把道轨头露出300mm。

以此类推，从下往上到施工完。

安全注意事项1、 由于是高空作业，在工作台上施工的人员必须佩安全带（安全绳）。

所用的小型工器具要有和手腕连接的绳套。

施工时用的工器具要抓紧抓牢。

不用和备用的工器具要放在工作台的中央，工作台要严密不能有缝隙。

煤仓维修安全技术措施方案预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制整体解决方案系列煤仓维修安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-30837煤仓维修安全技术措施Safety technical measures for coal bunker repair说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、概述北二采区2#煤仓井深38m，净直径3.0m，采用锚网喷支护，由于受矿压影响，造成煤仓仓壁喷浆层脱落严重，煤仓内径明显缩小，且造成多次煤仓堵塞，影响采、掘工作面施工，经矿领导决定，停产期间由我部对北二采区2#煤仓进行整修施工，为确保施工安全及工程质量，特制定如下安全技术措施。

二、施工方案北二采区2#煤仓上口以下8m处至煤仓下口受矿压明显，需对此段进行刷帮处理，然后进行补强支护，其中煤仓上口以下8m处至21m处需刷帮约0.5m，煤仓上口以下21m处至煤仓下口需刷帮约1m，维修时，使用风镐配合尖镐人工刷帮，然后采用锚网喷重新补强支护;要求补强支护后煤仓净断面与原煤仓净断面相同。

施工顺序:下放吊桶→找尽悬活的矸石→刷帮→挂网→补打锚杆→初喷→复喷→下一循环。

三、施工准备1、组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明，确保施工安全。

2、拆除安全围栏，并将22201机轨合一巷口溜子机头和集中胶带巷口皮带机头拆除，然后在煤仓上口以南约8m处安装一部jm-14回柱绞车，牵引钢丝绳为Φ21.5mm;22201机轨合一巷口安装一部jd-1.0调度绞车，牵引钢丝绳为Φ15.5mm3、准备Φ17.8×4m锚索一根，5t导链、5t回头轮各2个，1t回头轮、5t卸扣、1t卸扣各一个，锁具、锚链、蛤蟆各2个。

铁哨、对讲机各4个，Φ30mm粗棕绳40m，Φ20mm 塑料绳5m常备于人员吊桶内，10根2m废旧钻杆及2000×300×50mm优质木板8块。

某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施在煤矿仓库的检修中，仓底加固是一项非常关键的技术措施。

一方面，仓底是煤矿仓库的支撑结构，它的牢固程度直接影响整个仓库的安全性。

另一方面，仓底加固是为了提高煤仓的承重能力，从而确保煤仓在长期使用过程中不会出现塌方等安全事故。

因此，在进行煤矿仓库的检修中，仓底加固必须得到应有的重视。

仓底加固一般包括以下几个方面：1.深入分析。

在进行仓底加固之前，需要对仓底的状况进行深入分析。

主要包括仓底的地质条件、土层结构、地下水位、地震状况等方面的调查研究。

通过分析这些因素可以了解仓底是否存在潜在的不稳定因素，从而为加固措施的制定提供科学依据。

2.设计方案。

根据对仓底的分析结果，制定相应的加固方案。

一般来说，仓底加固的目的是增加仓底的承重能力，减小压力差，提高整体稳定性。

加固方案可以采用加固地基、增加支撑点、加固仓底结构等多种技术手段，具体方案应根据仓底的实际情况来确定。

3.做好施工准备工作。

在进行仓底加固之前，需要进行相应的施工准备工作，包括清理仓底的积水、煤渣等杂物。

同时，还要检查并维修仓底的排水系统，确保排水畅通，避免积水影响施工。

4.加固地基。

加固地基是仓底加固的核心环节。

可以采用注浆、灌浆、土石方填筑等方式来增加地基的承载力。

在注浆或灌浆过程中，要掌握好材料的浆液浓度、注浆压力、注浆速度等参数，确保注浆或灌浆均匀，并且充分填充地基空隙。

5.增加支撑点。

在加固仓底结构时，可以增加支撑点的数量和设置位置，以增加仓底的稳定性。

支撑点可以采用钢筋混凝土桩、钢梁等材料，具体的选择要根据仓底的实际情况和加固方案来确定。

6.加固仓底结构。

仓底结构的加固可以采用局部加固和整体加固相结合的方式。

局部加固可以通过加固柱、加固墙等方式来进行，以增加仓底结构的强度和稳定性。

整体加固可以通过加固层板、加固梁等方式来进行，以增加仓底结构的整体刚度和稳定性。

在进行仓底加固过程中，必须严格按照相关的技术规范和操作规程进行操作，并配备专业的施工人员和设备。

煤仓维修安全技术措施首先，进行煤仓维修前，需要对工作人员进行专业的技术培训，使其了解维修操作的步骤和要领，并提供相关的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

在进行煤仓维修期间，需要严格遵守操作规程，确保人员在正确的位置进行操作，避免发生意外事故。

尽量采用机械化或自动化设备进行煤仓的维修，减少人工作业的风险。

维修人员应定期检查煤仓内的安全设施，如照明灯具、通风设备、消防设备等，确保正常运行并具备良好的维护状态。

同时，在维修期间应严禁吸烟、明火作业，有效避免煤仓内的火灾和爆炸危险。

在进行维修工作前，需要先对煤仓进行彻底的排气和清扫，确保煤仓内的氧气含量和可燃气体浓度低于安全标准，避免因可燃气体积聚而导致的火灾或爆炸。

对于高空维修工作，如煤仓的屋顶、平台等位置，应严格按照相关的高空作业规范进行操作。

维修人员需要佩戴防坠落设备，如安全带和高空作业腰带，并通过绳索、脚手架等安全设施进行固定，以确保维修过程中不会发生坠落事故。

另外，在维修煤仓前需要对现场进行全面的安全检查，包括检查周围环境是否存在可燃或易爆物品，是否存在陡坡或不平整地面等危险因素。

同时要保持现场整洁，清除杂物和垃圾，防止绊倒和滑倒事故的发生。

在煤仓维修过程中，要及时清理掉积放的灰尘和煤屑，防止其过热引发火灾。

对于维修设备和工具要做好检修和维护，确保其安全可靠，防止因设备故障引发事故。

此外，在维修期间，应设置明显的安全警示标志，并通过培训和会议等形式对工作人员进行安全教育，提高他们的安全意识和危险防范能力。

综上所述，煤仓维修的安全技术措施涉及培训、防护装备、维修操作规程、安全设施检查、气体排除和清扫、高空作业安全、现场安全检查、设备维修和工具检修、清理工作场所以及安全教育等方面。

通过严格执行这些安全技术措施，可以最大程度地确保煤仓维修过程中的安全和顺利进行。