循环冷却水排污水处理

循环水冷却水处理方案循环水冷却系统是工业生产过程中常见的一种水处理方案。

它通过循环水循环流动的方式将热量带走，实现对设备或工艺的冷却作用。

然而，在循环水冷却系统中，水质的问题常常会导致设备的故障和能耗的增加。

因此，为了保证循环水的质量和系统的稳定运行，需要进行水处理。

1.水质分析与监测：根据水质负荷和设备的需求，进行水质分析和监测工作。

通过对水质的监测和分析，能够及时发现水质变化和异常情况，并采取相应的措施进行处理。

2.预处理系统：循环水在进入冷却系统之前，需要通过预处理系统进行初级处理。

预处理系统包括栅格过滤、沉淀、澄清等工艺，用于去除水中的颗粒物、悬浮物和浮游生物等。

3.循环水净化系统：循环水经过预处理后，仍然会存在一些难以去除的溶解性物质和微生物。

为了保证循环水的质量，需要使用适当的净化设备，如活性炭吸附、离子交换器、超滤膜等，去除水中的有机物、无机盐和微生物。

4.防腐系统：循环水中存在的溶解氧、腐蚀性盐和微生物等会导致设备的腐蚀和结垢问题。

为了防止这些问题的发生，可以在循环水中加入防腐剂和杀菌剂，如硫酸铜、亚硫酸钠等，以减少腐蚀和杀灭微生物。

5.循环水过滤系统：循环水中的悬浮物和颗粒物会对设备和工艺产生不利影响。

为了保护设备和提高循环水的质量，可以采用过滤设备，如砂滤、磁过滤等，去除水中的颗粒物和悬浮物。

6.蓄水池和排污系统：循环水系统中需要设置蓄水池，以便应对突发的水质变化和循环水的调节。

同时，还需要建立完善的排污系统，及时排放和处理循环水中的污染物，以保持循环水的质量。

以上是循环水冷却水处理方案的一些关键方面。

在实际工程应用中，还会根据具体情况进行系统的设计和运行控制。

通过合理的水处理方案，可以保证循环水冷却系统的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工艺的稳定性，减少能耗和排放，实现节能减排的目标。

循环冷却水处理方案循环冷却水处理方案是指对循环冷却水进行处理以防止其腐蚀、水垢、生物污染等问题的方案。

循环冷却水处理的目的是保持循环冷却水的高效运行，延长设备的寿命，提高设备的效率。

下面将详细介绍循环冷却水处理的方案。

首先，循环冷却水处理方案需要对水源进行选择和预处理。

水源应尽量选择优质的自来水或者地下水，避免使用含有大量悬浮物、有机物和硬度较高的水源。

预处理过程主要包括沉淀、过滤和软化等。

沉淀可以通过加入絮凝剂，将悬浮物沉淀至水底，达到净化水质的效果。

过滤可以使用颗粒过滤器和活性炭过滤器，去除微小颗粒物和氯味等杂质。

软化主要是通过去除水中的钙和镁离子，减少水垢的形成。

软化可以使用离子交换器或者反渗透等方法。

其次，循环冷却水处理方案需要对水进行消毒。

消毒的目的是杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，防止细菌和藻类的生长。

消毒可以使用化学消毒剂，如漂白粉、二氧化氯等。

消毒剂的选择要根据水质、消毒效果和对设备的腐蚀性进行综合考虑。

消毒剂的投加量要根据水质进行调整，确保消毒效果。

然后，循环冷却水处理方案需要对水进行酸碱平衡调节。

酸碱平衡是指调节循环冷却水的pH值，避免水质过酸或过碱导致的腐蚀或水垢问题。

调节pH值可以使用酸碱适当配比调节剂，如碱式氯化铜等。

调节剂的选择要根据水质和设备类型进行科学调配，确保pH值在适宜范围内。

此外，循环冷却水处理方案还需要添加缓蚀剂。

缓蚀剂可以在金属表面形成保护膜，抑制金属的腐蚀。

缓蚀剂的选择和添加量要根据循环冷却系统中金属材料的种类和水质来确定。

常见的缓蚀剂有硝酸盐、亚硝酸盐等。

最后，循环冷却水处理方案需要定期监测和清洗循环冷却系统。

监测循环冷却水的水质参数，如pH值、溶解氧、电导率、浊度等，以及微生物的种类和数量等，及时发现水质问题并采取相应的处理措施。

同时，定期进行清洗循环冷却系统，去除水垢和污泥等杂质。

清洗可以采用化学清洗剂或机械清洗设备进行，定期清洗可以保持循环冷却水的清洁和机械设备的正常运行。

循环冷却水系统排污水处理工艺采用增大水处理剂用量和投加合适的高性能分散剂、阻垢剂的方法可以改善阻垢效果，但这只是一种适合于较低浓缩倍数系统的、暂时的、消极的处理方法，对在高浓缩倍数下运行的冷却水系统，应选择适当的工艺进行旁流处理，将系统中不断增多的有害成分除去，这样相当于将排污水经再生处理后作为补充水回用到循环冷却水系统中，是真正意义上的“零排放”。

1 旁流处理工艺1.1 过滤法过滤是最常用的旁流处理方式(通称旁滤)，其处理量通常为循环水量的2%～5%，可以去除水中大部分悬浮固体、粘泥和微生物等，但不能降低水的硬度和含盐量，反冲洗时杂质将随反洗水排出系统。

由于反洗水中杂质浓度比排污水高得多，所以系统排出的杂质多而消耗的水量少，即通过旁滤可使排污量显著降低。

大型循环冷却水系统一般采用以石英砂或无烟煤为滤料的重力无阀旁滤池，其滤速只能控制在10m/h以下，而冷却水的悬浮物浓度只能控制在10mg/L以下，过滤及占地面积的增大导致基础投资较大。

与石英砂相比，纤维滤料具有孔隙率高、孔隙分布合理和比表面积大等特点，采用纤维滤料时滤速可高达20～85m/h。

由于纤维具有柔软性和可压缩性，故随着水流阻力的增大而逐渐被压缩，使滤料上层受力小、孔隙大，下层受力大、孔隙小，充分体现出纤维滤料纳污量大、过滤周期长的特点。

纤维滤料过滤器通常需采用气水反冲，借助气体的搅动使截留的悬浮物与滤料分离，再随反洗水排出。

纤维过滤器对悬浮物、铁、锰、微生物粘泥都具有良好的截留作用，其过滤精度高，通常出水浊度＜1NTU。

近几年来，新型的离子交换纤维滤料过滤器在循环冷却水旁流处理中的作用正在逐步引起人们的重视，除具有过滤作用外，还可与水中钙、镁离子进行离子交换，具有软化水质的功能。

.2 膜分离法反渗透法和电渗析法是常见的两种膜分离方法，可以有效去除冷却水中的硬度、微生物等有害成分，有较高的脱盐率，水回收率可以达到75%～90%。

由于渗透膜易被污染导致运行成本不断增大，通常先采用石灰软化法去除大部分硬度和悬浮物后，再采用反渗透法做进一步的降硬处理，以达到循环水补充水的水质要求。

循环水排污水处理系统污堵问题分析与控制思路分析发布时间：2022-04-08T08:29:13.368Z 来源：《新型城镇化》2021年23期作者：陆华健[导读] 化工企业在使用循环水排污水处理系统之后，反渗透脱盐率不断提高，并且系统在实际运行过程中，各项运行参数和标准也处于符合标准要求的状态。

但是在长期使用之后，循环水排污水处理系统存在污堵问题，具体表现为反渗透和过滤器发生污堵现象，结合物质的实际状态进行分析，可知污堵物质呈现乳白色，并且厚度在3mm-5mm的范围内。

为了在后续有效处理循环水排污水处理系统污堵问题，在前期阶段就要细致分析问题发生原因，为后续制定针对性的污堵问题处理方案提供保障。

南京神克隆科技有限公司摘要：本文主要分析了循环水排污水处理系统工艺，其次阐述了循环水排污水处理系统污堵问题、控制思路等多项内容，通过相关分析希望进一步提高循环水排污水处理系统运行效率和质量，仅供参考。

关键词：循环水排污水处理系统；污堵问题；控制思路；运行方式1循环水排污水处理系统工艺概述细致分析“循环水排污水处理系统”，可知其主要由循环冷却水的补充水系统、循环冷却水排污管路等共同构成，循环冷却水的补充水系统中循环冷却水池，主要就是通过循环冷却水的排污水管路，与循环冷却水的补充水系统缓冲水池进行有效连接。

除此之外，循环冷却水中的排污管会将循环冷却水的排污水，直接引入到循环冷却水的补充水系统的缓冲水池中，这样能够与城市污水处理厂再生水进行统一处理。

在循环水排污水处理系统工艺充分发挥作用之后，不仅可以节省出一套循环冷却水的排污水处理系统，也可以减少乙二醇生产初期的投资成本，具有占地面积小的优势，这样可以在后续做好集中布置和集中管理等多项工作。

2循环水排污水处理系统污堵问题化工企业在使用循环水排污水处理系统之后，反渗透脱盐率不断提高，并且系统在实际运行过程中，各项运行参数和标准也处于符合标准要求的状态。

但是在长期使用之后，循环水排污水处理系统存在污堵问题，具体表现为反渗透和过滤器发生污堵现象，结合物质的实际状态进行分析，可知污堵物质呈现乳白色，并且厚度在3mm-5mm的范围内。

循环冷却水处理的必要性
为了节水节能，冷却水循环使用势在必行。

循环冷却水长期循环使用后,必然会带来沉积物附着、金属腐蚀和微生物滋生这三个问题，而循环水处理就是通过水质处理的办法解决这些问题。

这样做法的好处如下：
1、稳定生产：没有沉积物附着、腐蚀穿孔和粘泥阻塞等危害，冷却水系统中的换热器就可以始终处于良好状态。

除计划中的检修外，避免了事故停车检修，为循环冷却水长期安全稳定运行提供了保证。

2、减少环境污染、改善环境：不进行水质处理的循环水，将会产生大量腐蚀产物，微生物污垢等有害物质，经常排放，会影响环境；循环水系统进行水处理，可有效提高浓缩倍数，大大减少排污量，因此，减少了对环境的污染。

3、延长换热设备的使用寿命：循环水如果不作任何处理，设备及管道会生锈脱落，随着时间的延长，严重时会出现锈蚀穿孔现象。

锈蚀脱落的锈渣、污垢就会进入换热器内部造成堵塞而影响生产。

进行水质稳定处理后，这些现象就可避免，从而达到延长设备寿命的目的。

4、节约水、电：循环浓缩倍数的提高，使耗水量大大降低，从而使宝贵的水资源得到节约；使用优质水稳剂后，因管道的畅通、不结垢使动力的耗电量大大降低，从而达到节电的目的。

综合上述，循环冷却水系统进行水处理不但不增加费用，相反可大大降低贵公司的生产成本，减少停产检修，提高经济效益。

探讨燃气电厂循环冷却水排污水处理技术
燃气电厂是一种利用燃气发电的设备，每天都会产生大量的循环冷却水。

循环冷却水
的排放对周围环境产生一定的影响，因此需要对其进行处理。

循环冷却水是指在燃气发电过程中，通过冷却系统循环使用的水。

由于在循环过程中，水会不断吸收热能，导致水温升高，从而影响冷却效果。

需要定期将部分循环冷却水排放
出去，以保证冷却系统的正常运行。

对于循环冷却水的排污水处理技术，可以采用以下几种方法：
1. 生物处理法：通过利用生物菌群分解有机物的能力，将有机物降解为无机物，降
低COD（化学需氧量）和BOD（生物需氧量）浓度。

常用的生物处理方法有活性污泥法、固定式生物膜法等。

2. 物化处理法：通过利用吸附、絮凝、沉淀等物理化学过程，将水中的悬浮物、浊度、颜色等有害物质去除。

常用的物化处理方法有沉淀、絮凝、过滤等。

3. 高级氧化法：通过利用氧化剂（例如臭氧、过氧化氢等）对水中的有机物进行氧化反应，使其降解为无机物。

高级氧化法具有处理效果好、处理速度快的特点。

4. 离子交换法：通过利用离子交换树脂对水中的溶解性离子进行吸附交换，使其浓
度降低。

离子交换法适用于处理水中含有高浓度溶解性离子的情况。

以上几种方法并不是互斥的，可以根据实际情况选择合适的处理方法进行燃气电厂循
环冷却水的排污水处理。

在处理过程中，还应注意对处理剂的添加和浓度的调整，以及监
测处理效果等。

燃气电厂也应该加强内部管理，减少循环冷却水的排放，提高资源利用率。

通过科学、高效的排污水处理技术，可以减少对周围环境的污染，实现绿色发展。

探讨燃气电厂循环冷却水排污水处理技术燃气电厂是利用天然气等燃料发电的重要设施，它具有高效、清洁、灵活等优点，因此在现代工业中占据着重要地位。

燃气电厂在发电过程中会产生大量的循环冷却水，并且其中所含的污染物会对环境造成影响。

燃气电厂循环冷却水的排污水处理技术成为了当前燃气电厂运行中需要解决的重要问题之一。

一、燃气电厂循环冷却水的特点1. 大量：燃气电厂在发电过程中需要大量的循环冷却水，用于冷却发电设备和循环循环。

2. 温度高：由于燃气电厂是以燃料为热源进行发电的，其排放的废热会导致循环冷却水的温度较高。

3. 含污：循环冷却水中含有一定的含气体、固体颗粒和有机物质等污染物，这些污染物会对水体造成一定的负面影响。

二、燃气电厂循环冷却水排污水处理技术1. 常规处理方法常规的燃气电厂循环冷却水排污水处理方法主要包括物理方法和化学方法。

物理方法包括沉淀、过滤、吸附等，化学方法包括氧化、还原、络合等化学反应。

这些方法可以在一定程度上去除循环冷却水中的污染物，但并不能完全满足环保要求，因此需要进一步探索和改进。

2. 生物处理方法生物处理方法是指利用微生物对循环冷却水中的有机物进行降解和转化，达到净化水质的目的。

这种方法具有对环境影响小、成本低、效果好等优点，因此在循环冷却水排污水处理中具有较大的潜力。

生物膜法和生物滤池法是常见的生物处理方法，它们可以有效去除循环冷却水中的有机物和氨氮等污染物。

3. 高级氧化技术高级氧化技术是指利用活性氧化剂对循环冷却水中的有机物进行氧化分解的技术，常见的包括臭氧氧化、超声波氧化、光催化氧化等。

这些技术具有处理效果好、速度快、适用范围广等优点，但同时也存在着设备复杂、运行成本高等缺点，因此在实际应用中需要综合考虑。

三、燃气电厂循环冷却水排污水处理技术的发展趋势1. 集成化技术未来燃气电厂循环冷却水排污水处理技术将趋向于集成化，将多种不同的处理方法结合起来，形成一套完整的排污水处理系统。

冷却循环水处理方案一、冷却循环水的特点及问题分析1.大量消耗水资源：冷却系统循环水的大部分通过蒸发的方式散失，因此冷却塔的循环水需要持续补给，大量消耗水资源。

2.高温环境导致水质恶化：冷却塔循环水在高温环境下易受到微生物的污染，水质容易恶化。

3.水中微生物滋生：冷却塔循环水中通常含有微生物，如藻类、细菌和真菌等，它们的滋生会形成生物污泥，堵塞管道，影响换热效果。

基于以上问题，需要实施冷却循环水处理方案，解决水资源的浪费、水质恶化和微生物滋生等问题。

1.建立循环水处理系统建立合理的循环水处理系统对解决冷却循环水的问题至关重要。

可以考虑采用以下处理方式：（1）预处理：利用有效滤料、过滤器等预处理设备，去除水中的悬浮固体、杂质和沉积物。

（2）杀菌消毒：使用杀菌剂、消毒剂等进行定期消毒，杀灭水中的细菌、藻类和真菌，防止微生物滋生。

（3）除垢除垢：针对冷却塔中水垢问题，可考虑使用阻垢剂、缓蚀剂等化学药剂进行除垢除垢处理，保持管道畅通。

（4）补给水质监控：对补给水的水质进行监测，保证其符合标准，避免引入含有高浓度杂质、微生物的水源。

2.循环水量控制针对冷却循环水大量消耗水资源的问题，需要进行循环水量的控制。

可以通过以下措施实现：（1）循环水泵的调整：根据实际需要，进行循环水泵的流量调整，避免过量供给或不足供给。

（2）回收和再利用：可进行冷却循环水的回收，进行二次利用，减少对水资源的消耗。

（3）循环水的蒸发损失控制：采用覆盖层、喷淋节水技术等降低循环水蒸发量，减少水资源的浪费。

3.定期检查和维护定期检查和维护是保证冷却循环水处理方案有效运行的关键。

（1）定期清洗：通过机械清洗设备或者相应的化学处理剂，定期清洗冷却塔和管道，排除沉积物、水垢和污物。

（2）系统巡视：定期巡视冷却系统的运行情况，发现问题及时处理。

（3）水质监测：建立水质监测系统，定期检测水质指标，保证水质符合标准。

（4）维护设备：做好冷却塔、泵、管道等设备的维护工作，确保设备运行正常。