二次结构砌筑技术交底

二次结构砌体专业技术交底二次结构砌体专业技术交底是在施工前对相关人员进行有关砌体工作的专业技术知识交底，以确保施工人员全面了解施工要求、安全注意事项和工艺要求，从而提高施工质量和保障施工安全。

下面将详细介绍二次结构砌体专业技术交底的内容。

一、交底前准备1.对施工人员进行岗前培训，包括砌筑基本技能、砌筑工艺及注意事项；2.砌体工程资料准备，包括施工图纸、工艺流程图、技术规范等；3.明确施工人员的交底对象，包括主体结构及相关分部工程的施工人员；4.确认交底地点，一般在施工现场进行；二、交底内容1.施工要求（1）施工单位的管理责任和工程质量要求；（2）对主体结构的要求，包括结构承重能力、墙体平整度、垂直度等；（3）砌体砌筑的基本原则和要求；（4）工程质量验收标准和检查方法。

2.安全注意事项（1）施工现场安全措施的要求，包括用电安全、防坠安全等；（2）砼模板支撑体系的施工要求和验收标准；（3）砌体作业的安全防护措施，包括施工人员佩戴安全帽、安全带等；（4）遇到特殊情况时的应急措施，包括土方支护等。

3.工艺要求（1）材料准备，包括砌筑材料的检验和试块的试验；（2）砌筑工艺流程，包括墙体布线、基准线的设置等；（3）砌筑作业方法与技巧，包括砌筑顺序、砌筑方法和砌筑接缝处理等；（4）墙体强度与质量控制，包括砌筑接缝的要求和砌筑过程中的保湿措施等；（5）砌筑中常见问题及处理方法，如砌筑中遇到承重墙开口、墙体裂缝等情况的处理。

4.现场示教在交底结束后，应组织现场示教，即由专业技术人员进行实际示范，帮助施工人员掌握砌筑技术并进行实践操作。

三、交底要求1.交底人员应具备相应的专业技术知识，并持有相关证书；2.交底内容应简明扼要，交底过程中要注意语言清晰、态度亲切，确保施工人员能够理解和接受；3.交底结束后，应进行考核确认，确保施工人员已掌握相关技能；4.交底记录应详细记录，包括交底时间、地点、交底人员和交底内容等，以备查档。

技术交底记录年月日交底内容：一、施工准备，蒸压加气混墙.蒸凝土填6、门洞过梁采用预制过梁及现浇过梁，洞口小于等于2米过梁伸入墙体250mm,大于2米的伸入墙体370mm ，过梁表见下图： ［阍000 •窗5加1500<h 锁00 2580<lr 叫00儿 Uh12D I20 15D 1別 Otto加训 2\102\10 2\122\12 2\12 1© 2V2 2\14 川6 2\1h7、窗台压顶设置:1）窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面参照结构节点做法，内配2C10，水平拉筋（单肢）©6@200贯通设置，有窗沿的则在外伸部位增设一根1C10钢筋。

2）窗台、女儿墙等压顶统一采用C20混凝土浇筑。

窗台压顶统一向外找坡20mm ，窗台压顶应宽出外墙皮线长度详见建施大样。

8、构造柱、水平腰带、过梁、压顶最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm ，灰缝中拉结筋外露砂浆保护层的厚度不小于15mm 。

9、构造柱、水平腰带、过梁、压顶纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，搭接长度50d 。

墙体拉结筋的搭接采用焊接时，单面焊焊接长度10d ，采用绑扎搭接时，搭接长度55d 且不小于400mm 。

构造柱纵向钢筋距梁底（板底）600mm 为纵筋连接区段，搭接长度范围内及楼板底部600mm 范围内箍筋间距为150mm 。

10、砌块砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3200mm ），竖 向通缝不应大于两皮，砌筑水平和竖向灰缝厚度均不应超过15mm ；墙体顶部预留30~50mm 缝隙，待墙体充分沉降后（14天）用1：3干硬水泥砂浆对顶部缝隙进行填充。

11、加砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。

砌块墙的T 字交接处， 应使横墙砌块隔皮断面露头。

T 字交接处做法转角处做法12、一般门口预留40mm 抹灰层；铝合金窗、推拉门、门连窗砌筑完成后的尺寸为建筑图纸标注尺寸，不需预留抹灰层。

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二次结构技术交底TJ1.5
③外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成，不得用其它砌块或砖镶砌，且砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。

④优先使用整体砌块，缺边掉角严重的砌块不得使，不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3，排列应从根底顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80％以上。

⑤砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。

⑥砌体每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不应大于2.8m。

〔8〕构造柱、拉结筋、腰梁、过梁设置
①构造柱：参照设计图纸及江苏省住宅工程质量通病控制标准；
②拉结筋：沿构造柱及墙体高度每隔500mm或600mm〔具体由砌块模数定〕设一道拉结筋，拉结筋放置在砌块外表设置的沟槽内，伸入墙体内长度为700mm，200厚墙体设置2¢6，100厚及以下墙体设置1¢6，；亦可采用专用角铁，具体如下列图：。

二次结构砌墙技术交底关键信息项：1、砌墙材料及规格要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项1、砌墙材料及规格要求11 砖：采用符合设计要求的加气混凝土砌块或其他指定砖材，砖的强度等级、尺寸应符合标准。

111 水泥：使用合格的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于具体等级。

112 砂：中砂，含泥量不得超过具体比例。

113 其他材料：拉结钢筋、预埋件等应符合设计要求。

2、施工工艺流程21 基层处理清理基层表面的浮浆、杂物等，确保基层平整、干净。

211 对于高低不平的基层，应采用水泥砂浆进行找平。

22 放线根据设计图纸，在基层上放出墙体的轴线、控制线和门窗洞口位置线。

221 用墨线弹出墙体的位置和控制线，确保墙体位置准确。

23 立皮数杆在墙体的转角处、交接处及门窗洞口处设立皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞口的高度等。

231 皮数杆的间距不宜大于具体距离。

24 排砖撂底根据砖的规格和墙体长度，进行排砖撂底，合理安排砖的砌筑方式，保证灰缝均匀，避免通缝。

241 排砖时应考虑门窗洞口的位置，使洞口两侧的砖对称。

25 砌筑251 砌筑时应先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。

252 采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，确保灰缝饱满，横平竖直。

253 灰缝厚度应控制在具体厚度，水平灰缝的饱满度不得低于具体比例，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

254 每天的砌筑高度不宜超过具体高度，雨天不宜超过具体高度。

255 拉结筋的设置应符合设计要求，每具体间距设置一道，伸入墙内的长度不少于具体长度。

26 构造柱及圈梁施工261 按设计要求设置构造柱和圈梁，构造柱的钢筋应先绑扎，然后砌墙，最后浇筑混凝土。

262 圈梁的钢筋应与构造柱钢筋连接牢固，混凝土浇筑应振捣密实。

27 顶砖砌筑墙体砌筑至梁底或板底时，应预留一定的空隙，待墙体沉降稳定后（一般不少于具体时间），采用斜砌砖的方式进行顶砌，顶砌角度为具体角度。

二次结构（砌筑）安全技术交底交底内容：一、施工作业特点和危险源二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

2、必须接受安全技术交底后方可进行砌筑及相关二次结构作业；3、手持式用电工具使用时严禁单手操作，严禁蛮力；1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱，严格遵守“一箱一机一闸一漏”；2、使用的电钻等手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求；3、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接；1、施工现场的与砌筑无关的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实需要拆除的，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，并且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施；2、施工中砌筑位置的安全防护应砌筑到哪里拆到哪里，严禁一次性全部拆除或提前拆除砌墙部位的防护再进行砌筑；3、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登、人字梯等等，必须牢固可靠。

严禁直接踩在砌块等不稳定物体上作业。

4、脚手架连墙件严禁拆除，二次结构支模必须预留处理。

1、砖墙砌筑施工中，作业人员要严格按照砌筑工艺及技术交底进行作业，严防已砌好的砖墙倒塌伤人。

2、砌筑施工中所使用的砂浆、砖、砌块等必须经过验收合格，强度标号达到设计要求，禁止使用不合格材料或强度达不到要求的砂浆进行砌筑，以免造成事故。

3、作业人员从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止砖垛倒塌砸人。

提倡在下面提前切割砌块，砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。

4、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；砌筑的砖墙超过胸部以上时，要搭设好操作平台，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面或木凳等上垫高作业。

砌筑内墙墙体时，必须使用定型移动脚架，架子上堆砖高度不得超过3皮。

5、作业人员严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作，以防发生坠落事故。

二次结构砌筑技术交底一、概述二次结构是建筑物中起支撑、分布和传递雨、风、震等荷载作用的结构系统，也是建筑物整体结构的核心部分，起着战胜外部荷载和保护主体结构的重要作用。

其砌筑技术交底主要包括墙体的砌筑、柱、梁、楼板等的砼浇筑。

二、墙体砌筑1.墙体材料墙体采用砖块进行砌筑，砖块应符合设计要求，并经核实合格。

2.墙体布置和尺寸墙体布置按照施工图纸要求进行，尺寸应准确，墙体的垂直度、水平度、四边线面偏差等应符合规定。

3.墙体承插砌筑墙体采用承插砌筑，即砖与砖之间应埋有3-5mm厚的砂浆，且嵌缝必须饱满，砂浆用量应恰当，不能过多或过少。

4.墙体垂直度和水平度控制墙体的垂直度和水平度应通过调整墙筋和墙线的方法进行控制，并经测量验证合格后方可浇筑。

5.砖墙补强砌筑墙体需要补强的部分，应按照设计要求先进行加固处理，然后再进行砌筑。

三、柱的砼浇筑1.模板安装柱的浇筑需要模板支撑，模板应平整、牢固，与柱的尺寸一致，模板的安装应符合图纸要求，模板接缝处应严密，以防混凝土漏浆。

2.钢筋安装柱的钢筋应按照设计要求，经验比计算，按照图纸安装，钢筋的连接要求严格，使用搭接长度不得少于40倍于当径。

3.砼浇筑工艺柱的砼浇筑应分段进行，每段浇筑高度不得超过2m，砼浇注时要保证充分振捣和顺序，以保证砼性能。

4.浇筑质量要求柱的浇筑质量要求砼表面平整、光洁，在26℃以下环境温度下浇筑时，应采取保温措施，以防止冻害和渗水。

5.浇筑后的养护柱的浇筑完成后，需要进行养护，保证砼的强度和稳定性，养护期不少于7天。

四、梁的砼浇筑1.模板安装梁的砼浇筑同样需要模板支撑，模板应平整、牢固，与梁的尺寸一致，模板的安装应符合图纸要求。

2.钢筋安装梁的钢筋按照设计要求，经验比计算，按照图纸安装，钢筋的连接要求严格，使用搭接长度不得少于40倍于当径。

3.砼浇筑工艺梁的砼浇筑分为一次浇筑或多次浇筑，需按照设计要求来进行，砼浇注时要保证充分振捣和顺序，以保证砼性能。

二次结构砌筑施工技术交底交底内容：一、材料要求1、600*200*200mm蒸压加气快、240*190*390mm陶粒混凝土、蒸压灰砂砖（240×115×53mm）、水泥（P.O32.5）、中砂、碎石。

2、M5水泥砂浆：水泥P.O32.5；中砂：含泥量不大于5%，使用前过孔径5mm的筛子。

3、墙体拉结筋φ6，构造柱、过梁钢筋Ф12，Ф14、Ф16，箍筋φ6、φ8.砼板带钢筋φ8.4、植筋结构胶。

二、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等三、作业条件1、主体结构施工完毕，已通过四方验收。

2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。

3、皮数杆制作完毕，办完预检。

4、蒸压加气快在砌筑前2d将砌块浇水润湿，灰砂砖在砌筑前1d将砌块浇水润湿，一般将水浸入砖内15mm为宜。

5、砂浆采用M5水泥砂浆，其配比已由试验室配出比例如下，水泥：砂＝1：5.66或商品砂浆。

6、大面积施工前先做样板墙，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。

四.操作工艺1、砌筑的工艺流程：设置构造柱、门套柱、过梁（圈梁）、砼板带拉筋、拉结筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底砌三皮灰砂砖→加气块砌筑→验收→水、电配合进行管线连接。

1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼面清理干净，洒水润湿。

施工构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋时使用建筑结构胶及固化剂进行植筋：1.1.1植筋工艺流程：清理→弹线→探筋→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。

1.1.2施工要点1.1.2.1混凝土结合面清理：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。

1.1.2.2探筋：用钢筋探测器确定原结构钢筋的位置。

1.1.2.3定位：对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度，按已定好的孔位进行机械钻孔。

交底内容：一、工程所用材料本工程建筑物的内隔墙为180、200厚轻集料混凝土空心砌块；分户墙与公共部位采用100、180、200厚蒸压加气混凝土砌块。

二、施工准备1、施工前应审核图纸，编制好二次结构工程施工方案。

2、施工所用材料及设备进场并检验合格，施工人员进场。

三、主要用具（1）、主要机具：垂直外用电梯，磅秤，手推车，胶皮管，筛子，铁锹，灰桶，喷水壶，托线板，线坠，水平尺，小白线，大铲，瓦刀等四、轻集料砌块填充墙施工1.施工准备1.1材料准备外墙填充砌块要求抗压强度≥5.0MPa。

项目单位Q190抗压强度MPa ≥3.5密度Kg/m³≤1000吸水率% ≤20软化系数% ≥0.75耐火极限h ≥20空气隔声值dB ≥501.砌块采用高粘结性能的4–6厚聚合物砂浆（DM砂浆）砌筑，粘结性能强，一般水平缝和竖缝宽5，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。

2.砌块应从门洞口向两边排，门窗侧砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱，芯柱下部应留清扫口。

3.砌块龄期不应少于28天方可使用。

4.各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留，如砌完墙后开凿，应采用机械切割，不得用手工剔凿。

槽、洞补平后在此范围内应增贴一层耐碱玻纤网格布，防止开裂。

1.2施工条件，质量合格，并通过验收。

，要做好技术交底工作，准备好施工机具，合理划分施工段，并应做到工序的交叉和工序衔接的合理。

，并按图纸要求放好砌筑的墙线，报监理验收合格。

每层楼层要弹出隔墙板或砌块轴线、墙体线门窗洞口位置线，经复核符合设计图纸要求。

楼面测量放线时，应根据结构主轴线放线，保证各轴间距离相等方正和墙体测量放线的准确性。

层间标高控制，应根据建筑1000mm线控制，第一层砖采用普通砌筑砂浆找平，底缝大于20mm时采用碎石混凝土找平。

垂直墙或柱上应标出水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高一致。

，及施工机械周边的安全防护工作。

，墙面切割开槽应在砌筑完成7天后进行，严禁在墙面剔凿。

二次结构砌筑施工技术交底一、施工准备工作：1.进行施工现场清理，清除杂物和障碍物，确保施工安全。

2.准确测量和标定二次结构的位置和尺寸，并与设计图纸进行核对。

3.检查二次结构的材料，包括砖块、砂浆、加固钢筋等，确保质量合格。

4.准备工具和设备，包括砌筑工具、搅拌机、砂浆喷涂机等。

二、砌筑墙体：1.在墙体的基础上涂抹一层底灰，使墙体表面平整。

2.根据设计图纸和尺寸要求，在墙体上进行砖块的排列和粘贴。

注意砖缝的对齐和水平度。

3.采用砂浆进行砌筑，确保砖块之间的粘结牢固。

4.在墙体的横向和纵向位置上设置加固钢筋，以增强墙体的承载能力。

5.定期进行墙体的检查和测试，确保砌筑质量。

三、砂浆喷涂：1.准备好砂浆喷涂机，调整好砂浆的配比和喷涂压力。

2.在墙体表面进行底浆处理，提高砂浆的附着力。

3.按照设计要求，将砂浆均匀地喷涂到墙体表面，注意喷涂的厚度和均匀性。

4.使用刮刀对喷涂的砂浆进行修整，确保表面平整光滑。

5.喷涂完成后，对墙体进行养护，保持适当的湿润环境，以促进砂浆的硬化和强度发展。

四、墙板施工：1.根据设计图纸和尺寸要求，确定墙板的位置和支撑方式。

2.安装好支撑架和脚手架，确保安全和稳定。

3.根据设计要求，将墙板的钢筋进行连接和焊接。

4.在墙板上布置桥架和穿线管道，以便后续的电器安装。

5.使用混凝土将墙板进行浇筑，确保密实和牢固。

6.在墙板的表面进行养护，保持适当的湿润环境，以促进混凝土的硬化和强度发展。

五、质量控制：1.在施工过程中，定期进行质量检查和测试，包括砖块的强度、墙体的垂直度和水平度等。

2.对材料进行质量抽检，确保符合规定的标准。

3.进行现场质量记录和档案归档，以备施工完成后的验收和总结。

六、安全措施：1.在施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。

2.分配专人负责施工现场的安全管理，监督施工过程中的安全操作。

3.使用安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等，确保工人的人身安全。

4.整理好施工现场，防止杂物和障碍物对施工造成危害。